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文档简介
施工监理给水排水配套工程监控要点第一章项目启动阶段监控要点1.1图纸会审与交底1.1.1监控目的确保给水、排水、中水、消防、虹吸雨水、海绵城市等全部配套系统图纸与主体建筑、结构、电气、暖通、景观、道路、综合管廊等专业无碰撞、无漏项、无违反现行规范。1.1.2监控方法(1)建立“图纸问题清单”共享表,监理、设计、施工、BIM顾问四方实时更新,24小时内闭环;(2)采用Navisworks进行三维碰撞检测,碰撞率>3%的图纸必须重新出图;(3)对地下室外墙、管廊交叉、泵房夹层、屋顶机房等复杂节点,要求设计方出具1:20放大剖面,监理逐层签字确认;(4)会审纪要必须附带“问题销项扫描件”,无扫描件视为未关闭,不得进入开工令审批。1.2施工组织设计(给排水专项)审批1.2.1必审附件①降水、排水、承压水控制计算书(需注册岩土工程师签章);②不锈钢304/316L给水管氩弧焊工艺评定报告(WPS+PQR);③HDPE虹吸雨水管热熔焊机出厂校准证书;④一体化泵站吊装受力计算及吊车行走路线加固图;⑤疫情、汛期、冬季施工“三防”应急预案。1.2.2监理审批红线施工组织设计中出现“视现场情况再定”“由厂家指导”等模糊字句,一律退回重写;出现与国家规范《GB502422019》《GB509742021》冲突的,必须开专项评审会,形成会议纪要后方可复工。第二章材料设备进场验收2.1给水管材2.1.1抽样规则每批次进场≤1000根,随机抽取3根做“24小时静液压+扩口+压扁”三合一试验;其中1根必须切取200mm长环样,做200倍金相分析,晶粒度≥5级为合格。2.1.2快速识别造假监理随身携带便携式光谱仪(PMI),现场检测Ni、Cr、Mo含量,与质保书偏差>0.3%即判定为假冒不锈钢,立即封存并上报质监站。2.2排水用HDPE双壁波纹管2.2.1环刚度SN≥8kN/m²,现场简易验证:外径800mm管材,内径750mm,在管顶1m高处自由落锤5kg,冲击3次,残余变形率≤5%。2.2.2胶圈材质必须采用三元乙丙(EPDM),现场用丙酮浸泡24小时,体积膨胀率≤5%,发黏即判为再生胶,整批退货。2.3阀门及附件2.3.1闸阀、蝶阀、止回阀、减压阀、泄压阀、过滤器、倒流防止器,须100%见证压力试验:壳体1.5倍公称压力保压5min,密封1.1倍保压2min,泄漏量≤0.3mL/s。2.3.2试验过程须拍短视频(带时间水印)上传“监理云”,未上传视为未检,不得安装。第三章施工过程关键节点3.1室内给水立管安装3.1.1放线定位采用BIM综合支吊架模型导出坐标,全站仪放线,误差≤2mm;立管中心距结构完成面净距≥50mm,保温后≥30mm。3.1.2卡压连接(1)切断管口必须用专用割刀,去毛刺倒角0.5×45°;(2)卡压钳每压接500次,由监理见证更换钳口,并在手柄贴“已更换”标签;(3)每10层抽取1层做1.5倍工作压力水压试验,稳压30min压降≤0.05MPa。3.2排水管道坡度与支墩3.2.1坡度控制DN110生活污水横管坡度≥2‰;DN160厨房排水≥3‰;每2m用激光水平仪复测,不合格段立即返工。3.2.2支墩设置HDPE管径≥DN200,横管每2m设混凝土支墩,尺寸200mm×200mm×1/2管径高,内置4φ8钢筋,C25细石混凝土现浇,48小时后方可通水。3.3隐蔽工程验收3.3.1验收清单①管道坐标、标高、坡度全站仪复测记录;②焊缝射线探伤底片(RT)或相控阵(PAUT)报告;③保温厚度针插法检测记录(偏差+5mm/0mm);④防水套管封堵节点照片(迎水面、背水面各1张);⑤监理工程师、建设单位代表、施工方质检员三方签字确认表。3.3.2未经验收擅自隐蔽的,监理下发《停工令》,并处5000元/次违约金,在当月进度款中扣除。第四章系统压力与通水试验4.1分区试压方案4.1.1低区(2F~5F)试验压力1.0MPa,中区(6F~15F)1.6MPa,高区(16F~28F)2.0MPa;稳压1h,压降≤0.05MPa,且所有焊口、卡压、热熔接头无渗漏、无冒汗。4.1.2试压泵须经法定计量机构校准(有效期≤12个月),校准证书编号抄录在试压记录表,否则数据无效。4.2排水系统通球与闭水4.2.1通球试验主立管DN100采用φ80橡胶球,从屋顶雨水斗投入,底部排出时间≤2min为合格;若超时,采用管道内窥镜(1080P)检查,堵塞点截图存档。4.2.2闭水试验卫生间沉箱、厨房地漏、屋面檐沟均做24h闭水,水位≥20mm,液面下降≤2mm;渗漏点用红色油漆圈出,拍照上传,48小时内返修并二次闭水。第五章设备机房及泵房5.1生活变频泵组5.1.1基础验收基础尺寸误差≤2mm/m,对角线≤3mm;预埋件采用镀锌锚板,锚爪与钢筋焊接长度≥5d,焊后做防腐环氧煤沥青两道。5.1.2减振措施水泵底座与基础间设SD型橡胶减振垫(硬度65±5ShoreA),厚度≥20mm;进出水口加不锈钢波纹软接,横向位移补偿≥10mm。5.1.3试运行连续运行4h,记录流量、扬程、电流、振动、噪声;振动值≤2.8mm/s(ISO108161B级),噪声≤55dB(A)(距机壳1m)。5.2不锈钢水箱5.2.1焊接工艺采用氩弧焊(TIG),焊丝ER308L,δ=2.5mm;焊缝外表面酸洗钝化膏停留时间≥30min,清水冲洗后做蓝点检测,无蓝点为合格。5.2.2满水试验注水至溢流口,静置48h,水位下降≤5mm;侧板变形≤L/500(L为板宽),超标即返厂。第六章室外管网与海绵城市6.1沟槽开挖6.1.1放坡系数砂土层1:0.75,粉质黏土1:0.5,淤泥质土必须打钢板桩(Ⅳ型9m),监理每日巡查桩顶位移,位移>20mm立即停工。6.1.2槽底验收槽底高程±10mm,平整度≤5mm/2m;扰动土>50mm厚必须换填级配碎石并夯实,压实度≥95%(环刀法)。6.2聚乙烯(PE100)给水管热熔对接6.2.1焊机要求焊机必须具自动打印焊口编号、时间、压力、温度、冷却时间功能;监理随机抽取10%焊口做“刨边+弯曲”试验,脆断即切除重焊。6.2.2穿越道路DN≥200mm时,必须设钢套管(Q235B,δ=8mm),套管两端密封采用遇水膨胀橡胶圈+沥青麻丝,套管内外防腐采用环氧富锌+PE热缩套。6.3雨水回收模块6.3.1模块承载选用PP模块,承载≥40t/m²;现场随机抽3块做压缩试验,压缩量≤5mm(荷载40t)。6.3.2防渗膜采用1.2mmHDPE光面+600g/m²无纺布双层,焊缝真空罩检测,负压0.05MPa保持10s无气泡。第七章系统调试与交付7.1整体联调7.1.1顺序先室外后室内,先冷水后热水,先干管后支管,先手动后自动;每完成一步,监理在“调试流程卡”盖章,未盖章不得进入下一步。7.1.2水质检测生活给水系统清洗后,委托CMA认证实验室检测,指标:菌落总数≤100CFU/mL,浊度≤1NTU,耗氧量≤3mg/L;不合格继续排放冲洗,直至达标。7.2竣工资料7.2.1纸质图纸会审、变更、隐蔽、试压、通水、通球、设备说明书、质保书、保修书按A4竖向胶装,厚度≤30mm,封面统一蓝色烫金;7.2.2电子PDF扫描件分辨率≥300dpi,文件名采用“专业楼层系统日期”格式;上传至建设单位NAS,监理核对MD5值,确保无篡改。第八章运行维护移交8.1物业培训8.1.1培训内容①变频恒压控制器操作界面(含密码级别);②水箱清洗周期(每半年)及消毒药剂配比(次氯酸钠,有效氯≥50mg/L,浸泡30min);③排水管道堵塞应急疏通机(EASYEELC1)使用步骤;④海绵城市模块清淤(高压水枪+吸污车)安全注意事项。8.1.2考核培训结束后现场抽问5题,答对≥4题方可发证;未通过人员不得独立值班。8.2质保期内巡检8.2.1频次竣工后第1、3、6、12个月,监理牵头,施工、物业三方联合巡检;重点查看泵房振动、管道保温、阀门填料、水箱人孔密封、室外检查井沉降。8.2.2问题闭环巡检表现场签字,24小时内上传“运维平台”,状态分为“已整改”“已计划”“待备件”,超期未关闭的,按合同质保金1%/天扣款。第九章应急预案与事故案例9.1爆管应急预案9.1.1物资DN100~DN200不锈钢快速抢修节各4套,EPDM密封垫片≥20片,潜水泵(扬程30m)2台,发电机(50kW)1台,放置于泵房专用货架,铅封管理。9.1.2流程(1)发现爆管→5分钟内关闭最近两具阀门→10分钟内电话通知监理、物业、119→30分钟内完成基坑排水→2小时内完成抢修节安装→4小时内恢复供水。9.2真实案例2022年7月,××市××广场项目,因HDPE虹吸雨水管热熔焊机温控器失灵,焊口温度仅180℃(标准210±10℃),导致暴雨期间焊缝整体剥离,屋面瞬时积水60cm。监理当日签发《重大质量事故报告》,责令拆除120m管道全部返工,并对总包处以合同价5%违约金;事后增设“焊机温度异常短信报警模块”,至今未再发生类似事故。第十章常用检测工具与校准10.1数字压力表量程0~2.5MPa,精度0.4级,每6个月送××计量院校准;现场使用时环境温度10~45℃,超出范围需修正。10.2激光测距仪LeicaDISTOX4,精度±1mm,用于测量立管间距;每12个月校准一次,校准证书贴在仪器盒内侧。10.3接地电阻测试仪用于泵房设备接地,阻值≤4Ω;雨后7天内必须复测,避免土壤电阻率变化导致误判。第十一章监理内部管理11.1日志制度监理工程师每日填写《给排水监理日志
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