抹灰工程施工作业指导书

抹灰工程施工作业指导书适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑中室内外一般抹灰工程。本指导书涵盖了墙面、顶棚等部位的石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等抹灰工程的施工作业，为实际施工提供全面且细致的指导。施工准备材料及主要机具水泥：使用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级。水泥应具备出厂证明和复试报告，避免使用过期、结块或质量不合格的产品。砂：采用中砂，平均粒径0.350.5mm。砂质地应坚硬洁净，含泥量不超过3%，不得含有草根等杂物。使用前需过5mm孔径筛子。石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并在沉淀池中熟化不少于15d。用于罩面时，熟化时间不少于30d。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒及其他杂质。磨细生石灰粉：其熟化时间不少于3d。其他材料：108胶、外加剂等应符合质量要求，其掺量应通过试验确定。主要机具：搅拌机、筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、腻子刀、喷壶、刷子、水桶、胶皮管等。作业条件主体结构工程：主体结构已检查验收合格，并已办好验收手续。屋面防水及上层地面：屋面防水工程或上层楼面面层已完工，无渗漏、积水等问题。门窗框安装：门窗框已安装牢固，校正后的垂直度、平整度、对角线偏差符合要求，框与墙体之间的缝隙已按设计要求填塞密实。管道安装：各种管道、配电箱（柜）、消火栓箱、空调预留洞等已安装完毕，并通过隐蔽验收。电气线路：电线管、接线盒等已安装完毕，经检查合格。基层处理：基层表面的灰尘、油污、污垢等应清理干净，凹凸不平处应先剔平或用1:3水泥砂浆分层补平。基层表面应提前浇水湿润，且浇透深度不小于20mm。样板间：大面积施工前，应先做样板间，经有关人员检查鉴定合格后，方可进行大面积施工。操作工艺工艺流程基层处理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→冲筋→做护角→抹底灰→抹中层灰→抹窗台板、踢脚板（或墙裙）→抹面灰→清理基层处理砖砌体基层：将墙面清扫干净，基层上的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，松动的砖应重新砌筑。凸出墙面的灰浆、混凝土疙瘩等应剔平。混凝土基层：表面的油污、隔离剂等应先用10%火碱溶液清洗干净，再用清水冲洗，并使其干燥。表面的蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1:3水泥砂浆分层补平。加气混凝土基层：应在墙面清扫干净后，用钢丝刷或扫帚将墙面酥皮、松散颗粒等刷掉，然后用清水将墙面冲洗干净，并使墙面充分湿润（一般浇水后应间歇24h以上）。浇水湿润各种基层在抹灰前均应浇水湿润，使基层吸水深度达到810mm。浇水次数应根据气候条件和基层干硬程度而定，一般在抹灰前一天进行浇水，每天浇水次数不少于2次；对于气候干燥或吸水性强的基层，应增加浇水次数。吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼按基层表面平整度、垂直度情况，吊垂直、套方、找规矩。先在大角两侧、门窗洞口两侧、垛子等部位用经纬仪或线坠吊垂直，弹出垂直线；然后根据墙面平整度确定抹灰厚度，一般最薄处不小于7mm。用与抹灰层相同的砂浆在墙面做灰饼，灰饼大小50mm×50mm，水平间距1.21.5m，垂直间距1.52m。灰饼应与基层粘结牢固，表面平整。冲筋根据灰饼用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋宽度50mm，高度与灰饼平齐。冲筋应垂直、平整，表面光滑。冲筋完成后，应检查其垂直度、平整度和间距，如有偏差应及时调整。做护角室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应做护角。护角高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。采用1:2水泥砂浆做护角，先在阳角两侧抹上一定宽度的砂浆，然后用八字靠尺将阳角靠直、靠平，再用铁抹子将砂浆抹平、压实。护角应线条清晰、顺直，与墙面、柱面交接处应平整、光滑。抹底灰底灰应在冲筋完成后间隔2h左右进行，先薄薄地抹一层，要求抹压密实，使砂浆与基层粘结牢固。然后分层装档、找平，与冲筋一平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。底灰厚度应控制在设计要求范围内，一般为57mm。抹底灰时应注意不得漏抹，且阴阳角应方正、顺直。抹中层灰中层灰应在底灰六七成干时进行，如底灰过干，应先浇水湿润。中层灰采用与底灰相同的配合比，厚度为79mm。操作方法同抹底灰，先采用分层装档、找平，用大杠垂直、水平刮找一遍，再用木抹子搓毛。中层灰与冲筋应一平，表面应平整、垂直，阴阳角应方正。抹窗台板、踢脚板（或墙裙）窗台板：先将窗台基层清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆打底，厚度约10mm。待底层砂浆六七成干时，抹面层砂浆，面层砂浆采用1:2.5水泥砂浆，表面应压光、平整，线条清晰、顺直。窗台板的坡度应符合设计要求，不得有积水现象。踢脚板（或墙裙）：根据设计要求弹出踢脚板（或墙裙）上口水平线，然后用1:3水泥砂浆打底，厚度约10mm。待底层砂浆六七成干时，抹面层砂浆，面层砂浆采用1:2水泥砂浆，表面应压光、平整，高度一致，与墙面交接处应平整、光滑。踢脚板（或墙裙）的出墙厚度应符合设计要求，一般为810mm。抹面灰面灰应在中层灰五六成干时进行，如中层灰过干，应先浇水湿润。面灰采用与中层灰相同配合比的砂浆，厚度为57mm。先在中层灰上薄薄地刷一层素水泥浆，然后紧跟着抹面灰，用铁抹子压实、赶光。表面应平整、光滑，无抹纹、接槎痕迹，颜色一致。清理抹灰完毕后，应将散落的砂浆及时清理干净，并将门窗框、管道、设备等表面的砂浆擦拭干净。质量标准主控项目抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。一般项目一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰；高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合相关规定。成品保护门窗保护抹灰前应将门窗框用塑料薄膜或木板保护好，防止砂浆污染门窗框。抹灰过程中，如不慎将砂浆溅到门窗框上，应及时清理干净。墙面保护墙面抹灰完成后，应避免碰撞、擦伤墙面。在墙面附近进行其他作业时，应采取防护措施，如搭设防护棚等，防止物体撞击墙面。地面保护抹地面时，应将墙面、门窗框等部位进行防护，防止砂浆污染。地面抹灰完成后，应及时覆盖养护，养护期间不得上人踩踏。水电设备保护对已安装好的水电设备等，应采取防护措施，如包裹塑料薄膜等，防止抹灰砂浆污染。抹灰过程中，应注意保护水电管线，避免损坏。安全注意事项施工用电安全施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。电线、电缆不得拖地或泡在水中，不得挂在金属物上，严禁私拉乱接电线。用电设备应做到“一机、一闸、一漏、一箱”，漏电保护器应灵敏可靠。电气设备和线路应绝缘良好，不得有破损、漏电现象。电工必须持证上岗，严禁非电工人员进行电气设备的安装、维修和拆除作业。施工机械安全搅拌机、砂浆机等施工机械应安装牢固，稳定可靠，接地良好。搅拌机、砂浆机等机械的传动部位应设置防护罩，不得随意拆除。施工机械应定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好，安全可靠。操作人员应严格按照操作规程操作施工机械，不得违章作业。高处作业安全高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。高处作业平台应牢固可靠，铺满脚手板，并设置防护栏杆和挡脚板。高处作业时，严禁抛掷工具、材料等物品。在高处作业下方应设置警戒区域，禁止无关人员进入。防火安全施工现场应设置明显的防火标志，配备足够的灭火器材。易燃、易爆物品应分类存放，远离火源，并采取相应的防火、防爆措施。施工现场严禁吸烟，如需动火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。环保措施扬尘控制施工现场应设置围挡，减少扬尘污染。水泥、砂等易产生扬尘的材料应采用密闭式储存或覆盖，装卸时应轻拿轻放，避免扬尘。施工现场应定期进行清扫、洒水降尘，保持场地湿润。噪声控制选用低噪声的施工设备和工艺，合理安排施工时间，避免夜间进行产生噪声污染的施工作业。对搅拌机、砂浆机等产生噪声较大的设备，应采取降噪措施，如安装消声器、设置隔音罩等。废弃物处理施工过程中产生的废弃物应分类收集、存放，并及时运至指定的垃圾处理场进行处理。对可回收利用的废弃物，如废纸、废木材等，应进行回收利用，减少资源浪费。季节性施工措施雨期施工雨期施工时，应采取防雨措施，如搭设防雨棚、覆盖塑料薄膜等，防止雨水冲刷抹灰层。对于墙面基层，应加强排水，避免积水浸泡基层。雨后施工时，应检查基层的干燥情况，如基层过湿，应待其干燥后再进行抹灰作业。雨期施工时，水泥、砂等材料应妥善保管，防止受潮结块。冬期施工冬期施工时，抹灰工程应采取保温措施，如在室内设置暖棚、生火炉等，使室内温度不低于5℃。抹灰用的砂浆应采用热水拌和，水温不宜超过80℃。砂应加热，加热温度不宜超过40℃。冬期施工时，抹灰完成后应及时覆盖保温材料，如草帘、棉被等，防止抹灰层受冻。当室外日平均气温连续5d低于5℃时，应按冬期施工的有关规定进行施工。应注意的质量问题空鼓、开裂基层处理不当，如基层表面的灰尘、油污等未清理干净，或基层未浇水湿润，会导致抹灰层与基层粘结不牢固，产生空鼓、开裂。抹灰超厚未采取加强措施，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，未采取加强措施，会使抹灰层产生裂缝。不同材料基体交接处未采取加强措施，由于不同材料的线膨胀系数不同，在温度变化时会产生收缩裂缝。砂浆配合比不当，如水泥用量过多或砂子含泥量过大，会使砂浆的收缩性增大，产生裂缝。抹灰层未分层施工，一次抹灰过厚，会使抹灰层内外收缩不一致，产生裂缝。表面不平整、阴阳角不方正抹灰前未吊垂直、套方、找规矩，抹灰时未冲筋、做灰饼，会导致抹灰表面不平整、阴阳角不方正。操作时未使用靠尺、方尺等工具进行检查和校正，或使用的工具不准确，会使抹灰表面的偏差超出允许范围。抹完灰后未及时进行修整，或修整时用力不均，会导致表面不平整、阴阳角不方正。接槎明显抹灰时未留槎或留槎位置不当，接槎处未进行处理，会使接槎明显。接槎时未将接槎处的砂浆清理干净，或未浇水湿润，会导致接槎处粘结不牢固，出现裂缝。接槎处