混凝土方案全

2 3 4三、施工部署 4 4 6 7 7 7 7 五、混凝土的输送与供应 六、混凝土施工 七、混凝土工程质量控制及保证措施 九、安全文明施工 2111《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01—26—20033《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-954《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80－916《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－878《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-20019《建筑工程安全操作规程》DBJ01-62-200232《建设工程施工现场场容卫生标准》二、工程概况56472.2.2地泵管连接弯头较多，要经过精密计算、合理布线，确保混凝2.2.3混凝土浇筑时段既有冬季也有雨季。冬季要做好保温措施；雨季三、施工部署——为保证混凝土浇筑施工质量，项目部建立以项目经理为领导核心的混凝5质检员田宏翔测量员温思源312466温思源6温思源负责混凝土工程施工现场测量115215531554122512261227133812291551111221111111117123456789台台台根套辆台套台12148211下上年月24日11日根据工程实际节点可能提前8根据施工的难点和特点，结合施工规范、规程要求编制施工方案。土建责任工（2）项目技术负责人认真审查预拌混凝土配合比及各（4）混凝土厂家配置的混凝土配合比除了满足设计规定的强外，还要求满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有（5）混凝土厂家提供技术资料包括：预拌混凝土配合比、各类原报告、开盘鉴定、混凝土碱含量计算书、混凝土氯离子含量计算书和商品混凝9外加剂：外加剂要求采用无氯无氨的产品。商砼厂家提供外加剂的碱含量：地下室混凝土的碱含量，应符合规范要求，最大碱含量为要求混凝土搅拌站提前把试配结果报送到项目部备案，商品混凝土厂家提供的配合比应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》各种原材料进行计量。搅拌时其投料次序按规定执行，粉煤灰宜与水泥同步；外加剂的添加应符合配合比设计要求，且宜滞后于水和水泥，泵送混凝土搅拌的最短时间，应按国家现行标准执行。混凝土外加剂的性能或种类，必须符合沧州市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并砂率：3840%要求试验员对每罐砼进行坍落度检查，若不符合要求，立即予以退回，不得使用。混凝土应按部位强度等级、班次、批量及工程要求制作混凝土试严格混凝土收料制度。对砼运输车号、出厂时间、到场时间、开始测量仪器：经纬仪1台，水准仪1台，50米钢卷尺1把，5米标尺1根等试验室配备：恒温恒湿器1套，天平1台，干湿温度计1个，混凝土试模5.1.15层以上混凝土的输送采用地泵，混凝土供应量根据所选用混凝Qmax—每台混凝土泵的最大输出量α—配管条件系数，可取0.8～=80×0.85×0.6=40.8m3/hN1=Q1(60L1/S0+T1)/60V1N1=Q1(60L1/S0+T1)/60V1=40.8×（60×1/30+30）/60×8（1）（2） tPmax—砼泵的最大出口压力Pa=13MPa根据管道布置图计算实际最大水平输送距离L实根数（长度水平换算长度2管01管实max5.2.2砼泵的泵送能力验算失阀211（3）作业面上泵送管的架设：泵送管在顶板上伸出作业面后，用弯管转向各流水段。在作业面上搭设钢管架子，架设横向管道，不得与钢筋和模板接（4）布料器的架设：本布料器采用BL系列手动布料杆。浇筑墙体时，布（5）在输送管部位设井字架，卡住输送管并备木楔，木楔塞紧木楔塞紧输送管的固定（附图1）（2）润管：泵送砼前，先泵两斗清水以湿润管路泵管的密闭性。再泵适量与砼同配合比的砂浆，在料斗中砂浆未完全泵完，料压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正速度泵送。如泵送当中出现故障，导致泵送中断，应根据情况采取相应的清管措施，防止混凝土堵（5）在混凝土泵送过程中。如果需要接长仍应预先用水和水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。混凝土泵送中，不得把防泵管过热，引起脱水，堵塞泵管。冬季施工时，泵管应苫盖草袋被②拆管前应先反泵，释放输送管内砼压力，以免拆管时砼喷溅伤人。若反泵若反泵不能排除堵塞，则要找出堵塞位置，拆管清除。可一边进行反泵—正泵交替操作，一边沿输送管敲打输送管。堵塞的地方，声音沉闷，且没有砼流动的嚓嚓声，一般直管堵塞可能性小，弯管可能性大，最末端管易堵塞。找出位包括：混凝土强度等级、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、是否机具包括尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铁抹子、拖板、小线、铝合金刮杠等。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检修。在混凝土人员准备及任务的划分：工作人员基础底板浇灌时分三班倒，每班工小时，吃饭时作为交接，交接时必须保证混凝土浇筑工作持续进行，不能因交待浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等安装完毕，浇筑前应将依据定位墙、柱、梁等控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱、梁等轴线用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石、地下结构外墙钢板止水带均已安混凝土泵、泵管铺设、溜槽、塔吊、吊斗已经准备（或调试）好。浇筑混内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。洞口处混凝土布料，应使洞口两侧混墙体混凝土标尺杆调整混凝土（包括底板、柱、墙混凝土等）浇筑厚度。混凝土下灰时用手电筒墙体混凝土高出楼板板底标高20mm楼板板底振捣：振捣时间通过观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定。振捣棒移动间距小于400mm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土50~100mm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为时振捣，振捣棒应距洞边200mm，下灰高度也要大体一致，大洞口的洞底模板振捣点成一字型布置振捣点成一字型布置)200-300厚墙砼振捣插入点布置图墙上口找平：墙体砼浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按梁、板砼应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动控制白线控制白线标尺暗柱钢筋楼板混凝土墙体注意：在墙体两侧200mm范围内，须特别注意保证板面平整，以便墙体模浇筑，浇筑时自下而上，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起楼梯周围有剪力墙的楼梯段的施工缝留置在与楼板同平面的休息平台的1/3范围内。楼梯周围是框架柱的楼梯段的施工缝留置在楼梯踏步上三步部阴影部分混凝土不浇筑留出梁窝位置上宽度为1/3平台宽下②墙体顶部水平施工缝处理③墙柱底部施工缝的处理剔除浮浆，使石子外露，保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲板内侧直冲下料，不得直冲钢筋骨架，以免钢筋移位。浇筑水平结构砼时，不（6）浇筑剪力墙中门洞位置混凝土时，应从门洞两侧同时下料宜太大。在支门洞模板时，在门洞模板下边开排气孔以防残留空气，浇筑不密（2）在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝（3）浇筑混凝土时要分段分层连续进行，浇筑层高（4）使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初（6）浇筑过程中，应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件、插筋和专业管线等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理在6.6.1底板混凝土：当抗渗混凝土达到终凝后，及时浇水进行养护，连续养6.6.2墙体混凝土：需在拆模后及时用喷壶浇水养护，浇水次数应能使混凝合蓄热法施工，在墙、梁板等处的模板背楞间隙处塞阻燃聚苯板。各部位混凝同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于2组，针对冬期施工，增设两结构构件的砼强度。试块成型后，及时登记砼施工及试验制作记录，第二天依③拆模前，责任工程师应填报拆模申请单，待项目总工批准后，方可进板>2，≤8>8>8达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)（5）结构施工处于冬期施工阶段时，在拆除墙、梁板模板（1）根据管理组织，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工职责质检员进行核定，并按要求填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，并向（1）商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。检测混凝土在浇筑地点的坍落（2）在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，一次下料柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量，在浇筑墙、柱根（3）钢筋保护层垫块要与钢筋连接牢固，主管工长和质检员要对各个部位的垫块或塑料保护卡进行检查，防止出现垫块或塑料保护卡位移、漏放，钢筋（5）钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，防止未经振（6）接头模板要具有足够的刚度，且支设此部位模板时要严格控制端（7）墙穿墙螺栓要紧固可靠，浇筑时防止混（8）对到场不合格的混凝土由项目主管工长退回搅拌站，并记好车型、车123456789板度板558333（1）优化配合比设计，采用低水化热、低碱水泥，在满足强度、坍落Ca(OH)2进行二次水化反应，可以消耗吸收混凝土中的碱，从而降低混凝土中的碱含量，消除大体积混凝土由于碱集料反应产生的裂缝；另一方面，粉煤灰可以在很大程度改善混凝土的和易性，从而进一步保证混凝土的泵送浇筑。同时，混凝土中掺加一定量的粉煤灰，减少了水泥用量，以此降低了水泥的水化（3）掺加一定量的高效混凝土膨胀剂，膨胀效能较高，可有效地补偿混凝土硬化过程中产生的收缩，防止混凝土因收缩产生裂缝。此外，该膨胀剂还可起到推迟水化热高峰和收缩起始时间，从而削弱混凝土的温差收缩，进一步抑混凝土的运输、浇筑、振捣、养护等各个环节，严格按照工艺操作，确保（1）将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出工序流程梁、板钢筋上铺设木板，操作工人站立在木板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋（4）拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近（6）混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼梯的水泥浆和遗洒在地面上混凝（11）冬期施工阶段，在已浇筑的楼板上覆盖塑（12）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工（1）施工人员在现场必须戴好安全帽，任何人员严禁在现场吸（3）浇筑底板混凝土前先和居委会及交通部门联系，以防万一由于其它原（4）施工人员上下基坑或楼层要走马道、楼梯或附墙电梯，严禁（6）砼施工时，砼振捣工人必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，砼工行打压疏通，应逆向运转输送泵，必要时拆管排除堵塞，防止输送管路破裂伤（16）塔吊的“四限位、两保险”必须齐全（19）塔吊起吊东西时要派责任心强的有证（21）泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局（23）泵车料斗内的砼