电力公司火力发电厂氢冷发电机氢系统及漏氢检测台账

电力公司火力发电厂氢冷发电机氢系统及漏氢检测台账一、氢冷发电机氢系统基础信息台账（一）发电机本体参数参数类别具体参数详情发电机型号QFSN-600-2额定功率600MW，两极，水-氢-氢冷却方式额定氢压0.4MPa运行中氢压需维持在0.38-0.42MPa之间氢气纯度要求≥98%纯度低于96%时需进行排污补氢操作发电机总容积120m³包括定子、转子及相关连接管道容积转子重量85t采用合金钢材质，表面进行绝缘处理定子铁芯长度4.5m由硅钢片叠压而成，降低铁芯损耗（二）氢系统主要设备信息1.氢气干燥装置型号：GQ-100处理能力：100m³/h干燥原理：采用吸附式干燥，利用分子筛吸附氢气中的水分再生方式：热空气再生，再生周期为24小时投运日期：2020年5月10日维护记录：每季度更换一次吸附剂，每年进行一次全面检修2.氢气纯度分析仪型号：FID-800测量范围：0-100%氢气纯度精度：±0.1%校准周期：每月校准一次，使用标准氢气进行校准安装位置：发电机氢气母管上，实时监测氢气纯度3.氢压调节装置型号：YT-1000调节范围：0.3-0.5MPa调节精度：±0.01MPa控制方式：自动/手动双模式，正常运行时采用自动模式故障记录：2023年10月因压力传感器故障导致调节异常，更换传感器后恢复正常二、氢气供应与置换台账（一）氢气供应记录日期供应单位氢气纯度供应压力供应量（m³）接收人备注2025年1月5日XX气体有限公司99.99%15MPa500张三正常补氢2025年1月12日XX气体有限公司99.99%15MPa450李四排污补氢2025年1月20日XX气体有限公司99.99%15MPa550王五系统查漏后补氢2025年2月3日XX气体有限公司99.99%15MPa480赵六正常补氢2025年2月10日XX气体有限公司99.99%15MPa520孙七排污补氢（二）氢气置换记录1.2025年1月15日空气置换氢气置换前状态：发电机内为空气，压力0.01MPa置换步骤：开启发电机底部排污门，缓慢充入氢气，当氢压达到0.1MPa时，停止充氢，开启顶部排气门，进行排污，重复此操作3次持续充氢，当氢气纯度达到98%以上时，停止充氢，维持氢压在0.4MPa置换后氢气纯度：98.5%操作人员：张三、李四备注：置换过程中严格控制充氢速度，防止氢气流速过快产生静电2.2025年2月18日氢气置换空气置换前状态：发电机内氢气纯度97.5%，氢压0.39MPa置换步骤：开启发电机顶部排气门，缓慢降低氢压至0.01MPa充入二氧化碳气体，当二氧化碳浓度达到95%以上时，停止充二氧化碳充入空气，置换出二氧化碳气体，直至发电机内空气含量达到99%以上置换后气体成分：空气含量99.2%操作人员：王五、赵六备注：置换过程中监测发电机内压力变化，防止压力波动过大三、漏氢检测台账（一）日常漏氢检测记录检测日期检测部位检测方法检测结果（μL/L）处理措施检测人2025年1月1日发电机端盖结合面便携式氢气检漏仪50正常，无需处理张三2025年1月2日氢气干燥装置进出口肥皂水检漏无气泡正常李四2025年1月3日氢气管路法兰连接处便携式氢气检漏仪80紧固法兰螺栓，复测结果30μL/L王五2025年1月4日发电机定子出线套管便携式氢气检漏仪120标记漏点，待停机处理赵六2025年1月5日氢气纯度分析仪取样管肥皂水检漏轻微气泡更换取样管密封垫孙七2025年1月6日氢压调节装置便携式氢气检漏仪40正常张三2025年1月7日发电机底部排污门肥皂水检漏无气泡正常李四2025年1月8日氢气母管焊缝便携式氢气检漏仪60对焊缝进行补焊处理，复测结果20μL/L王五2025年1月9日发电机转子轴封处便携式氢气检漏仪150调整轴封间隙，复测结果80μL/L赵六2025年1月10日氢气干燥装置吸附剂更换口肥皂水检漏无气泡正常孙七（二）定期漏氢检测记录1.2025年1月月度漏氢检测检测范围：发电机本体、氢气管路、氢气干燥装置、氢压调节装置等所有氢系统设备及管道检测方法：采用便携式氢气检漏仪进行全面检测，重点检测法兰连接处、焊缝、密封垫等部位检测结果：共发现3处漏点，分别为氢气管路法兰连接处（漏氢量80μL/L）、发电机定子出线套管（漏氢量120μL/L）、发电机转子轴封处（漏氢量150μL/L）处理情况：对氢气管路法兰连接处进行紧固处理，对发电机定子出线套管和转子轴封处标记漏点，待停机检修时处理检测人：张三、李四、王五2.2025年1季度漏氢检测检测时间：2025年3月20日-2025年3月22日检测内容：对发电机内氢压进行连续监测，记录24小时内氢压变化情况采用质谱仪对发电机内气体成分进行分析，检测是否存在其他气体混入对氢系统所有设备及管道进行全面的肥皂水检漏检测结果：24小时内氢压下降0.01MPa，在允许范围内（正常氢压下降速率≤0.01MPa/24h）发电机内气体成分正常，未发现其他气体混入发现2处漏点，分别为氢气干燥装置再生管道焊缝（漏氢量60μL/L）、氢压调节装置压力传感器接口（漏氢量40μL/L）处理情况：对氢气干燥装置再生管道焊缝进行补焊处理，对氢压调节装置压力传感器接口进行密封处理，处理后复测漏氢量均在正常范围内检测人：赵六、孙七、张三（三）漏氢故障处理记录1.2025年1月15日氢气管路法兰漏氢故障故障现象：日常漏氢检测中发现氢气管路法兰连接处漏氢量80μL/L，超过正常范围故障原因：法兰螺栓松动，密封垫密封不严处理过程：关闭氢气管路相关阀门，隔离漏氢部位紧固法兰螺栓，按照规定的力矩进行紧固开启阀门，使用便携式氢气检漏仪进行复测，漏氢量降至30μL/L，符合要求处理时间：2025年1月15日10:00-10:30处理人：王五、赵六2.2025年2月20日发电机定子出线套管漏氢故障故障现象：月度漏氢检测中发现发电机定子出线套管漏氢量150μL/L，且有逐渐增大的趋势故障原因：出线套管密封老化，导致密封性能下降处理过程：申请停机，将发电机内氢气置换为空气拆除定子出线套管，更换密封垫重新安装定子出线套管，进行密封性试验置换氢气，恢复发电机运行处理时间：2025年2月20日8:00-2025年2月21日16:00处理人：张三、李四、王五、赵六四、氢系统运行维护台账（一）日常运行记录日期氢压（MPa）氢气纯度（%）氢气湿度（g/m³）干燥装置运行状态备注2025年1月1日0.4098.22.0正常运行无2025年1月2日0.3998.12.1正常运行无2025年1月3日0.4198.31.9正常运行无2025年1月4日0.4098.22.0正常运行无2025年1月5日0.3998.02.2正常运行进行排污补氢操作2025年1月6日0.4098.22.0正常运行无2025年1月7日0.4198.31.9正常运行无2025年1月8日0.4098.22.0正常运行无2025年1月9日0.3998.12.1正常运行无2025年1月10日0.4098.22.0正常运行无（二）维护保养记录1.氢气干燥装置维护维护日期：2025年1月15日维护内容：更换吸附剂，对干燥装置内部进行清洁检查维护人员：张三、李四维护结果：吸附剂更换完成，干燥装置运行正常，氢气湿度维持在2.0g/m³以下2.氢气纯度分析仪校准校准日期：2025年1月20日校准内容：使用标准氢气对氢气纯度分析仪进行校准，调整分析仪的零点和量程校准人员：王五校准结果：分析仪精度符合要求，测量误差在±0.1%以内3.氢压调节装置检修检修日期：2025年1月25日检修内容：对氢压调节装置的阀门、传感器、执行机构等部件进行检查和维护，更换老化的密封垫检修人员：赵六、孙七检修结果：氢压调节装置运行正常，调节精度符合要求，能够稳定维持氢压在0.4MPa左右五、氢系统异常情况及处理台账（一）氢压异常情况1.2025年1月12日氢压下降过快异常现象：发电机氢压在2小时内从0.4MPa下降至0.35MPa原因分析：初步判断为氢系统存在较大漏点，通过便携式氢气检漏仪进行全面检测，发现氢气干燥装置再生管道焊缝处漏氢量较大处理过程：立即关闭氢气干燥装置再生管道相关阀门，隔离漏氢部位对漏点进行补焊处理补焊完成后，进行密封性试验，确认无漏氢后，恢复氢气干燥装置运行对发电机进行补氢，将氢压恢复至0.4MPa处理结果：氢压恢复正常，未对发电机运行造成影响记录人：张三2.2025年2月5日氢压过高异常现象：发电机氢压上升至0.45MPa，超过额定氢压原因分析：氢压调节装置故障，无法正常调节氢压处理过程：手动开启氢压调节装置的旁路阀门，降低氢压对氢压调节装置进行检查，发现压力传感器故障更换压力传感器，对氢压调节装置进行校准校准完成后，恢复氢压调节装置自动运行模式处理结果：氢压恢复至0.4MPa，氢压调节装置运行正常记录人：李四（二）氢气纯度异常情况1.2025年1月8日氢气纯度下降异常现象：氢气纯度从98.5%下降至97.0%原因分析：可能是氢系统存在空气混入，通过对氢系统进行全面检查，发现氢气干燥装置吸附剂更换口密封不严，导致空气混入处理过程：关闭氢气干燥装置吸附剂更换口，重新进行密封处理对发电机进行排污补氢操作，提高氢气纯度持续监测氢气纯度，直至氢气纯度恢复至98%以上处理结果：氢气纯度恢复至98.3%，符合运行要求记录人：王五2.2025年2月10日氢气纯度持续偏低异常现象：氢气纯度连续3天维持在96.5%左右，无法提升原因分析：发电机定子绕组存在轻微泄漏，导致冷却水分混入氢气中，影响氢气纯度处理过程：