设备部(设备工作)管理制度

设备部（设备工作）管理规范

一、设备部工作职责

设备部部长全权负贡制

L为了进一步加强车间设备运营管理，保证设备安全生产、高效的目口勺，设备部要24小时跟踪监督管理。经公司研究决定对设备的使

用、保养、维护、修理及交接工作作如下规定：

2.设备管理考核指标：重要设备完好军：机械设备90%以上，动力设备95%以上；b.设备可运用率：规定达到95%以上；c.设备的故

障率：规定控制在1%以内；d.大修设备返修率：规定控制在1%以内。为了加强公司对设备部门的管理，明确职责，贯彻工作.责任到人,

严格规范设备使用，特制定本职责：

3机械设备的进场组织进场验收或安装险收，验收不合格的不得投入使用。

4负责施「现场机械设备技术状况鉴定，认真执行维护保养制度，保证机械设备的正常使用性能，杜绝因机械设备故障而导致的质量

事故。

5、负责对机械设备操作人员进行安全操作规程知识和操作能力的考核,坚持岗前培训和资格认定制度。

6、负责对多种生产设备的建帐、建档、技术测定等平常管理工作，和生产设备的购买、安装、使用、维护、改造、更新直.到报废的

全过程进行综合管理，并对多种生产设备口勺配件购买计划进行审核，为生产运营梃供保障。

7、负责对设备事故的调查和解决I：作。

8、负贲新设备、新技术的引进推广工作。

9、负贡公司设施维修及设备大、中修的监督实行及3佥收_L作。

10、负责协调平衡各单位生产设备临时调用工作，按照公司总体安排，及时调配内部生产机械设备,提高设备运用率。

二、设备的组建、配备工作程序

职责：设备的平常管理由设备部全权负责,生产使用部门负责设备的正常使用和平常维护保养工作。

1.设备部根据使用部门的规定和公司发展的需要提出设备的配备申请，在《设备配备申购单》中注明所购设备的名称、型号（规格）、

技术参数、单价、数量等，经生产部审核后，由设备部负责采购（在设备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套件、

维修性、环保等多方面的因素）.

2、需要自制的设备由生产使用部门提出申请，由技术部、设备部门制图，经双方共同审核,常务副总经理批准后，由设备部组织加工制

造，或外协。

3、设备配件的采购由设备部汇总各部门的规定，按计划执行,经验收合格后，在入库单据中签字确认，直接办理登计手续，由使用部门办

理手续《设备领用单讥

三、设备的安装与调试

L设备在采购过程中,整套设备由供方进行指引安装，由公司组织设备有关人员进行安装：安装时注意设备安装规定。

2.设备的验收、建卡及出库，对采购的新设备到厂、或自制的设备加工完毕安装调试后，由设备部组织生产、技术对设备进行安装、

并组织生产人员参与调试、验收，并作结论。在《设备验收调试报告单》上签字，以示验收合格（对于锅炉、压力容器的验收由设备部

联系市劳动局的有关人员参与）。对验收不合格的设备由设备部与制造单位协商解决，并在《设备验收调试报告单》:记录解决成果。

3、设备部对验收合格的设备进行编号，建立《设备管理台帐》，并在《生产设各一览表》上登记。

4、设备部根据合格《设备验收调试报告单》办理登记手续。对于低值易损耗的工装夹具、辅具等.可直接由设备部验收合格后入库。

四、设备管理细则

设备的平常使用、维护和保养

注：设备部应负责对设备操作工进行工长期的技能学习和培训工作，并进行考试、发证选用工作。设备部下设（机修组）应对公司

的设符维护全权负责，机修组要分工承包进行，要坚持“谁维修谁负责”做到“分工不分家”的原则,承当我司24h对生产设备进行监控,

做到即时维护、蹿踪维修、保养服务工作。（机修组）不仅修设备,更重要的是要管好设备、并负贡瑕踪贡任解决、监督到位。组织每天

上班时要对车间设备进行检查，发现问题组织抢修，设备部负责人员要进行跟踪、监督、管理、检查、验收、惩罚等一系列的工作。

I.操作工必须具有开机操作技能.先务必穿戴劳保护具保障人身安全。检查设备的所有的部件与否灵活可靠、润滑良好、仪表、油、

水、气表与否正常，对设备进行保养一遍，待一切工作正常符合工艺规定后，方可准备开机。在开机过程中规定员工做到注意安全生产、

熟悉设备原理，遵守多种设备操作规程。操作人员要根据设备的有关技术文献、资料上规定的操作使用程序和设备的特性、技术规定、

性能对的、合理使用设备。操作者要对的撑控使用，维护好自己的设备、附件和工具保养设备，精心使用，使设备常常处在完好状态。

对于特种、专用设备，培训合格后，方可发证上岗。

2.设备操作人员应定岗、定位、定机台。不经主管的批准，任何人不得随意操作别人的设品。设备开动后，操作者不得离动工作岗位,

如有事需停机，断开电源后方可离开。工作时应集中注意力，不得闲谈、打闹，灯禁酒后操作设备，否则，按有关措施进行惩罚。设备发

生异常，应立即停车，保持现场及时报告有关主管领导解决。对于设备事故，采用“三不放过”的原则：事故因素不清不放过，当事人没

有解决不放过，纠正避免措不贯彻，不放过。严格执行操作规程，严禁超功能、超负荷使用设备，加大设备的工作负荷状况而发生意外.

工作完毕，清理设备和工作现场，切断所有水、电、风、气源和工作现场废物等后方能离开现场。

3、要定期组织操作工学习操作理论知识和基本功训练：定期组织理论知识和实际操作考核。通过这一系列措施，使他们达到“四个

过硬”，过硬的熟悉设备性能、构造、原理，会维护保养，会检查和排除一般性故障；过硬的动作纯熟协调、精确，过硬的懂工艺流程，加

工产品符合规定质量规定；过硬的具有一定的安全和防备知识,能判断、避免和解决事故，避免事故扩大导致更大的损失。设备在使用

过程中.操作工必须做到“三好”（即：管理、用好、维护保养好）、“五不要”（即：不要开着机器离动工作岗位，必须离开时，应停车并

切断电源；不要违背操作规程,严格按使用规定和规范操作使用设备.不要超负荷、超加工范畴使用设备，必要时应事先报告并经有关方

面批准后可使用；不要带“病”运转，发现故障院患，应及时停车检查，直到查明因素、排除隐患后才干继续使用；不要在机器上放置工

件、材料、工具、量具等，严禁敲打设备导轨等部位），使设备常常保持整洁、清洁、润滑、安全。

4.在平常工作中，设备的（维修工）平常定设备的认真维护，更重要地对设备的管理尤为重要，设备在使用过程中，由于各部件、零件互

相摩擦,而产生的技术状态变化，进行常常的检查、调节和解决，这是一项常常性的工作，是由操作工和维修工共同负责的事。对维护好

的设番须要操作工对的的使用，如操作工不负责任导制了对设备损伤，设备部门和维修工有权惩罚。根据设备的技术规定和对设备的启

动、定期加油换油、避免性实验、定期校正精度、调节、防腐、防护等保养细则，对在使用或闲置过程中的设备所进行的一系列作业，也

是设备自身运动的客观规定.

5、设备的平常维护保养，是减少磨损，使设备常常处在良好技术状态的基础工作。平常维护保养的基本规定是：操作者应严格按操作规

程使用设备，常常观测设备运转状况，并在班前、班后填写记录；应保持设备完整，附件整洁，安全防护装置齐全，线路、管道完整无损；

要常常擦拭设备的各个部件，保持无油垢、无漏油，运转灵活；应按正常运转的需要，及时注油、换油，并保持油路畅通；常常检查安全

防护装置与否完备可靠，保证设备安全运营.为了及时检查、督促设备对的、合理使用和设备.维修人员要检查、督促操作人员严格按

照操作规程操作、保养设备。负责设备故库的记录、分析和有关资料的积累,研究常见故障、多发性故障的解决措施；负责设备有效期

内信息的储存、传递和反馈。设备维修人员应常常巡回于各设备使用部门，及时理解、检查设备使用、维护保养状况，做到勤问、勃听、

勤看、勤检查。发现事故隐患，及时告知停机，并负贡督促直至排除。

6、通过设备维护保养，a、达到“整洁、清洁、安全、润滑良好b、工具、工件、附件放置整洁、合理，安全防护装置齐全，线路、

管道完整.零部件无缺损。c、清洁：设备内外清洁，无灰尘，无黑污锈蚀；各运动件无油污，无拉毛、碰伤、划痕；各部位不漏水、漏气、

漏油；切屑、垃圾打扫干净。润滑：按设备各部位润滑规定，准时加油、换油，油质符合规定：油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线清洁,

油标醒目，油路畅通。d、安全。责和交接班制度；操作工应熟悉设备性能、构造和原理，遵守操作规程.对附、合理地使用，精心地维

护保养；多种安全防护装置可塞，受压容器按规定期间。e、保证设备安全可靠、控制系统工作正常、接地良好、电力传导电缆按规定期

间、规定进避免性实验，保证传播安全、正常，无事故隐患。

7、在开机前的检查，一方面要检查电源及电气控制开关、旋扭等与否安全、可靠；各操纵机构、传动部位、档位、限位开关等位置与

否正常、灵活：各运转滑动部位润滑与否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处与否汕量充足：检查油箱油位和滤油器与否清洁。在确认

一切正常后，才干开机试运转。在启动和试运转时，要检查各部位工作状况，有无异常现象和声响。检查结束后，要作好记录。

五、设备交接管理

1必须严格执行交接班管理制度和岗位责任制度，各班组在交接班时必须严格检合自己操作的生产线上的设备与否运转正常，运营参

数有否异常，做好故隙及解决状况H勺记录。交班者应交清本班次的•切事宜（如工具、设备运转状况、当班记录、本班发生的问题及解

决状况及卜班组应注意问题等），接班者有权问明有关事宜，若未交待清晰.交班者不得卜.班，必须做到不交不走，不接不走，如遇有特殊

状况未交班省必须通过设备负贲人和当班主任批准，并采用应有措施后方可下班，违若按自动离岗或经济惩罚解决。

2.接班时如发现问题应及时向当班的车间主任报告，由车间主任找机修人员对问题进行解决，问题严重时需要向设备部、生产部或公司

负责人报告，如不及时反映状况，浮现问题影响生产，一切后果山接班人承当。属人为损坏的将按损坏的限度按价补偿。

3、接班者到岗时，必须严格检查自己操作的生产线所有设备与否运转正常，（按交班程序接受）如发现问题不得接受。如若糊里棚涂地

接受一切责任由接班者承当。

七、设备的检修和技术改造即安全管理

1.设备操作人员必须按设备操作规程操作，保证设备始终处在安全可旅状态，设备安全管理和安全防备措施抓得有力管理严格有效,

安全措施保持受控状态。教育广大员工员加强对设备安全意识教育并能充足理解。加强对员工机器的构造、原理和设备核心性能I内宣传

技能惮握。

2.对旋转设备的安全防护措施得力，严格执行电气运营安全管理，严禁私拉乱接、定期检修、保养、完善。

3、设备部每年度编制本年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行中修、大修，在平常工作中，使用部门和维修部

门无法排除的故障的，可以填写《设备检修申请单》规定设备部外协进行检修。在检修中设备应持挂红色的检修牌，检修后的设备使用

前，需要有关部门组织验收负责人的签名确认，由设备部将设备的检修状况.记录于《设备检修申请单》及相应的《设备管理记录卡》上。

4、设备部应按劳动局的规定，对压力容器、空气压缩机、起重设备及各类安全阀等（委托有资格的单位）进行检查或调校控制。

5.设备的）技术改造可纳入检修计划一并执行。

八、设备的封存

I.闲置或长期不使用的生产设备,可作封存解决，加封存标记，封存的设备应切断电源，擦试干净，随机装置、附件、专用工具同步封

存，并做好防锈工作。

2、设备的启封使用时，要做好维护保养，试运转正常，经使用部门负责人承认后，方可投入使用，封存和启封的状况需在《设备管理记录

卡》中记录，封存期间可不做平常维护保养。

九、设备H勺报废

I.对于不能修复、改造达到使用规定，或修复改造费用不如更新经济时，设备部填写《设备报废单》，经生产经理批准后报废,设备

部于《设备管理记录卡》及《生产设备一览表》中注明报废状况。

2、对于低值易损耗的工装，夹具、辅具等，由使用部门以设备报废单提出申请，经设备部批准，即可报废。

3.报废的设备要挂黑色的报废牌。

十、设备事故和解决

I.设备因非正常磨损而导致停产或报废，使设备损失价值达到规定的数额的称为设备事故。

2.设备发生事故应立即停止操作，保持现场，由设备部会同发生部门进行因素调查，采用相应的措施并妥善解决，设备部将调查解

决的状况以书面报告的形式，呈交公司的主管领导批注意见。对报废的小型设备进行分割运用。

3.有关工艺装备。工位器具的管理见《工艺装备工位器具管理原则讥有关模具的管理见：《模具管理原则》，另订

4.如下的内容可作为拟定设备维护保养项目、制定检修计划、管理指标的参照：

5.设备的维护保养可参照如下的分类规定：

6每班维护：（机修组）有权规定：设备运营中要严格执行操作规程进行，规定操作者班前、班后对设备各部位检查,发现问题需要

检修为，要加班加点检修完毕。下班前打扫、擦试设备、按规定加油孔加润滑油，填写有关的记录。周末的维护：规定操作者在周末和

节假日前.对设备进行彻底的大扫除、擦试和涂油维护。

定期维护：一股需要设备部的辅导和配合，内容如下

7、按使用阐明书拆卸指定的部件、箱、盖、防护罩等，彻底清洗擦试设备内外，检查高速各部、轴承位配合间隙配合状况，更改个别易

损件；疏通油路、增添油量，清洗淀油器、油毡、油线、标记，更改冷却液和清洗冷却箱；清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤。由维修

电工负责打扫、检查、调节电器线路及装置，设备通过定期维护中养后，必须达到：内外清洁，呈现本色：油路畅通，油标明亮：操作

灵活，运转正常，

定期维护的部分内容可纳入《设备检修计划》中。

8、一级保养（简称一保）：操作者为主，以维修人员参与配合.它以定期检查为主,辅以维护性的检修,目的是减少设备的有形磨损,

消除隐患，为完毕生产任务提供保障。

9、二级保养（简称二保）：以维修人员为主，操作者参与，是设备磨损的一种补偿形式,是以维持设备的技术状态为主的检修形式。

10、三级保养制中的平常维护保养（简称日保〉，涉及每班维护和周末维护。

十一、设备的检修可参照如