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文档简介

污水处理厂工程旁站监理实施细则第一章总则1.1编制依据1.1.1《建设工程质量管理条例》(国务院令第714号)1.1.2《建设工程监理规范》GB/T5031920131.1.3《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB5014120201.1.4《污水处理厂工程施工与验收规范》GB5033420171.1.5本项目《监理合同》《施工合同》《设计文件》《地勘报告》及政府批复的《质量安全监督方案》。1.2适用范围本细则适用于××市××污水处理厂扩建工程(规模8×10⁴m³/d)全部土建、安装、调试阶段,监理机构对关键工序、关键部位、关键时段必须实施旁站监理的活动。1.3旁站监理定义旁站监理是指监理人员在施工现场对需要重点控制的工序、部位、试验进行全过程连续值守,对施工人员、设备、材料、工艺、环境进行实时监督、记录、纠偏、见证,并形成可追溯的旁站记录。1.4目标(1)一次验收合格率100%,结构无渗漏、无有害裂缝;(2)安装调试阶段单机和联机试车一次成功率≥98%;(3)政府质监站、环保飞检零停工整改;(4)旁站记录真实、闭合、可追溯,竣工档案移交一次通过。第二章旁站监理组织体系2.1组织架构总监理工程师(1人)→副总监(1人)→专业监理工程师(土建2人、安装2人、电气1人、仪表1人、工艺1人)→旁站监理员(8人,持省级监理员证+住建厅安全C证)。2.2职责分工2.2.1总监:审批《旁站监理实施细则》、签发《旁站令》、组织旁站应急演练。2.2.2副总监:每日17:00前根据次日施工计划排定《旁站值班表》,并同步上传至“××监理云平台”。2.2.3专业监理工程师:a)编制《旁站要点清单》;b)对旁站员进行技术交底;c)审核旁站记录并签字确认。2.2.4旁站监理员:a)提前1h到岗,核查“人材机法环”五要素;b)全过程值守,每30min填写一次《旁站实时记录》;c)发现重大偏差立即签发《停工令》(口头→书面≤15min),并电话上报总监。2.3旁站设施配置(1)工具箱:坍落度桶、测温枪、回弹仪、游标卡尺、绝缘电阻表、数码摄像机(4K,128G)、移动LED灯(2×50W)、对讲机(5W,16信道)。(2)信息化:手机装“旁站APP”,具备离线缓存、GPS水印、NFC打卡、语音转文字功能;现场布设4G球机1台,录像云端保存≥2年。第三章旁站范围与分级3.1必旁站工序(A级,不可豁免)(1)基坑支护第一道混凝土支撑浇筑;(2)生化池底板、池壁第一次防水混凝土浇筑;(3)臭氧接触池预应力张拉;(4)二沉池无粘结预应力环向钢绞线张拉;(5)厂区内高压电缆(10kV)头制作;(6)通水调试阶段活性污泥首次接种;(7)紫外消毒渠通水带压试运行。3.2抽旁站工序(B级,按30%比例随机抽取)(1)粗格栅基础垫层;(2)加药间结构柱;(3)鼓风机房设备二次灌浆;(4)厂区中水管道压力试验。3.3豁免清单(C级)(1)厂区道路混凝土面层;(2)绿化种植土回填;(3)办公楼砌体圈梁。第四章旁站监理流程4.1事前控制4.1.1施工前7日,总包提交《关键工序施工计划表》,副总监组织专业工程师识别A级、B级工序,形成《旁站计划甘特图》。4.1.2施工前24h,总包提交《旁站申请表》(含专项方案审批表、材料报验单、人员上岗证、机械设备合格证、天气预警报告)。4.1.3旁站员提前1h到岗,对照《旁站核查表》完成“五验”:a)验人:特种作业人员证件原件与备案表比对;b)验机:泵车、吊车年审报告及保险有效期;c)验料:防水混凝土外加剂型式检验报告;d)验法:浇筑顺序图、测温点布置图是否经总监签认;e)验环:基坑监测日报数据是否超限(支护顶部水平位移≥20mm或沉降≥15mm时禁止浇筑)。4.2事中控制4.2.1连续值守旁站员站在浇筑点下游5m可视范围,每罐混凝土进场即核对电子小票,拍照上传“车牌+坍落度+时间”三合一水印照片。4.2.2实测实量(1)坍落度:每50m³抽1次,允许偏差±10mm;(2)入模温度:冬施≤12℃,夏施≥5℃且≤28℃,每100m³测1次;(3)板厚:采用预埋PVC测厚杆,每30㎡1点,允许偏差5mm~+8mm;(4)预应力张拉:双控(应力+伸长量),应力偏差≤±1.5%,伸长量偏差≤±6%,旁站员在张拉泵头贴封条并拍照。4.2.3纠偏与停工出现下列情况之一,立即启动《旁站紧急处置卡》:a)混凝土坍落度<160mm且拒绝退场;b)防水混凝土出现冷缝且总包擅自继续浇筑;c)张拉阶段断丝1根以上;d)基坑监测数据达到红色预警值(位移≥30mm)。处置流程:口头停工→10min内书面《停工令》→总监签发→上报质监站→总包整改→复验合格→《复工令》。4.3事后控制4.3.1旁站记录(1)采用“旁站APP”自动生成PDF,含水印照片≥12张,录像≥10min;(2)记录经专业监理工程师审核后,当日22:00前上传云平台;(3)纸质记录用红色笔签字,不得涂改,确需更正时划双杠并签章。4.3.2闭合销项旁站发现问题须在《监理通知单》规定时限内整改完成,旁站员现场复核并拍照,形成“问题—整改—复核”闭环,否则不得进入下一道工序。第五章关键工序旁站操作细则5.1生化池大体积混凝土5.1.1技术参数池底板厚1.2m,混凝土强度C35,抗渗P8,一次浇筑量2100m³,连续浇筑≤14h。5.1.2旁站要点(1)测温元件:按“上中下”三层预埋JDC2型热敏电阻,间距6m×6m,旁站员记录0h、3h、6h、12h、24h温度;(2)里表温差:控制<25℃,超差即指令覆盖双层土工布+电暖毯;(3)养护:初凝后立即覆盖塑料薄膜+蓄水50mm,旁站员每日9:00、17:00测水温,养护期≥14d。5.2臭氧接触池预应力张拉5.2.1材料验收钢绞线1860级,旁站员逐盘核对炉批号与质保书,截取1m做弹性模量试验,偏差≤±5%。5.2.2张拉顺序0→0.1σcon→1.0σcon(持荷2min)→锚固,两端同步张拉,采用“双泵双顶”对称分级,每级稳压30s。5.2.3旁站记录记录油压表编号、读数、伸长量、滑丝量,现场计算张拉摩阻损失,若>设计值8%,指令暂停并报设计复核。5.3厂区10kV电缆头制作5.3.1环境控制搭设防尘棚,湿度≤70%,温度≥10℃,旁站员用数字温湿度计每30min记录1次,超标即令停工。5.3.2制作流程剥外护套→锯钢铠→剥内护套→压接端子→半导电层打磨→应力锥安装→环氧套管加热收缩→局放试验。5.3.3试验见证旁站员见证局放试验(1.5U0,≤5pC),同时录像保存,试验报告当场签字封存。第六章旁站信息化管理6.1云平台架构采用B/S架构,阿里云ECS4核8G,数据库MySQL8.0,文件存储OSS,HTTPS加密,三级等保。6.2功能模块(1)旁站计划:自动同步Project进度,延迟预警;(2)水印照片:GPS+时间+项目简称,不可篡改;(3)实时视频:4G球机支持RTMP推流,云端回放;(4)统计报表:可按日/周/月导出旁站率、问题闭合率、停工次数。6.3数据安全每日02:00自动全量备份,保留90d;旁站记录导出PDF加密,密码为项目简称+当日日期+4位随机码,邮件发送总监及质监站。第七章旁站应急预案7.1高温中暑现场配备霍香正气水10盒、冰袋20个、遮阳棚2顶;旁站员出现头晕立即转移至空调值班车,拨打120并上报。7.2混凝土供应中断提前联系备用搅拌站(××商砼二厂,距现场18km,罐车15辆),中断>45min即指令留设施工缝,按规范设置止水钢板。7.3暴雨橙色预警(1)立即启动《三停一检》:停工、停电、停仓、检查基坑;(2)旁站员清点现场人员,登记撤离时间,拍照上传;(3)雨后复工前,联合监测单位对边坡位移进行复测,数据正常方可复工。第八章旁站考核与奖罚8.1考核指标(1)旁站到位率≥98%;(2)记录一次报审合格率100%;(3)重大质量事故0起;(4)政府检查通报0次。8.2奖罚标准a)月度考核得分≥95分,奖励旁站员1000元/人;b)未到岗或记录造假,扣2000元/次,二次辞退;c)因旁站失职造成返工,监理机构承担连带赔偿,按直接损失1%~3%从监理费扣除。第九章竣工阶段旁站总结9.1数据统计本项目共完成旁站721次,累计旁站时长3186h,发现问题167项,整改闭合率100%,发出《停工令》9份,未发生质量安全事故。9.2经验提炼(1)大体积混凝土温度控制采用“BIM+物联网”预测模型,里表温差平均降低3.2℃;(2)预应力张拉采用“智能张拉机+云端数据”双控,张拉误差由传统±5%降至±1.2%;(3)电缆头制作防尘棚模块化,搭设时间由4h

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