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文档简介
废钢铁加工企业龙门剪及破碎线安全台账一、设备基础信息台账(一)龙门剪基础信息设备编号型号规格生产厂家购置日期安装位置额定压力(MPa)最大剪切力(t)刀片材质LMJ-001Q91Y-800江苏某重型机械有限公司2022年3月一号生产车间31.5800合金钢LMJ-002Q91Y-630山东某机床制造有限公司2021年10月二号生产车间31.5630高速钢(二)破碎线基础信息设备编号型号规格生产厂家购置日期安装位置进料口尺寸(mm)出料粒度(mm)电机功率(kW)PSX-001PSJ-1600河南某矿山机械有限公司2023年1月三号生产车间1800×1200≤100250PSX-002PSJ-1200河北某重工科技有限公司2020年5月四号生产车间1500×1000≤80160二、人员操作资质台账(一)龙门剪操作人员资质姓名性别年龄操作证编号取证日期有效期至培训考核情况张三男35TS6G3202022001232022年5月2027年5月2024年10月参加公司组织的龙门剪安全操作专项培训,考核合格李四女28TS6G3202021004562021年8月2026年8月2025年3月参加行业协会组织的龙门剪操作技能提升培训,考核优秀(二)破碎线操作人员资质姓名性别年龄操作证编号取证日期有效期至培训考核情况王五男40TS6G3202020007892020年12月2025年12月2024年7月参加破碎线安全操作培训,考核合格赵六男32TS6G3202023001012023年2月2028年2月2024年11月参加公司内部破碎线操作技能培训,考核良好三、日常检查维护台账(一)龙门剪日常检查维护记录检查日期检查人员设备编号检查项目检查结果维护措施复查情况2025年1月5日张三LMJ-001液压系统压力、刀片磨损情况、电气线路液压系统压力正常,刀片磨损量在允许范围内,电气线路无破损对刀片进行打磨处理2025年1月6日复查,刀片打磨效果良好2025年1月10日李四LMJ-002润滑系统、安全防护装置、液压油管润滑系统油量充足,安全防护装置完好,液压油管无渗漏补充润滑脂2025年1月11日复查,润滑系统运行正常2025年1月15日张三LMJ-001电机运行温度、剪切间隙、操作按钮电机运行温度正常,剪切间隙符合要求,操作按钮灵敏调整剪切间隙至标准值2025年1月16日复查,剪切间隙正常(二)破碎线日常检查维护记录检查日期检查人员设备编号检查项目检查结果维护措施复查情况2025年1月3日王五PSX-001破碎机锤头磨损情况、输送带张力、除尘系统锤头磨损严重,输送带张力不足,除尘系统滤网堵塞更换锤头,调整输送带张力,清洗除尘系统滤网2025年1月4日复查,设备运行正常2025年1月8日赵六PSX-002进料斗磨损情况、电机振动值、出料口堵塞情况进料斗有轻微磨损,电机振动值超标,出料口无堵塞对进料斗进行补焊处理,对电机进行动平衡校正2025年1月9日复查,电机振动值恢复正常2025年1月12日王五PSX-001润滑系统油量、齿轮箱温度、联轴器连接情况润滑系统油量不足,齿轮箱温度偏高,联轴器连接松动补充润滑油,对齿轮箱进行降温处理,紧固联轴器螺栓2025年1月13日复查,齿轮箱温度正常四、安全隐患排查治理台账(一)龙门剪安全隐患排查治理记录排查日期排查人员设备编号隐患描述隐患等级治理措施完成日期验收情况2025年1月20日安全科李科长LMJ-001龙门剪液压油管老化,存在破裂风险一般隐患更换老化的液压油管2025年1月22日验收合格2025年1月25日安全科王科员LMJ-002龙门剪安全防护门联锁装置失效较大隐患重新安装并调试安全防护门联锁装置2025年1月27日验收合格(二)破碎线安全隐患排查治理记录排查日期排查人员设备编号隐患描述隐患等级治理措施完成日期验收情况2025年1月18日安全科张科员PSX-001破碎线输送带跑偏,容易造成物料洒落一般隐患调整输送带托辊,校正输送带位置2025年1月19日验收合格2025年1月23日安全科李科长PSX-002破碎线除尘系统风机故障,导致粉尘排放超标较大隐患更换除尘系统风机,对除尘系统进行全面检修2025年1月26日验收合格五、安全培训教育台账(一)龙门剪安全培训记录培训日期培训主题培训讲师培训对象培训内容培训方式考核情况2025年1月10日龙门剪安全操作规范及应急处置外聘专家王教授龙门剪全体操作人员龙门剪操作规程、液压系统故障排查、剪切过程中的安全注意事项、应急救援预案讲解理论授课+现场实操演示参加培训人员全部考核合格2025年1月25日龙门剪冬季安全运行注意事项设备科刘科长龙门剪全体操作人员冬季低温对龙门剪液压系统的影响及应对措施、设备防冻保暖方法、冬季设备维护保养要点现场讲解+案例分析参加培训人员全部考核合格(二)破碎线安全培训记录培训日期培训主题培训讲师培训对象培训内容培训方式考核情况2025年1月8日破碎线设备安全运行与维护外聘专家李工程师破碎线全体操作人员破碎线各部件的工作原理、常见故障诊断与排除、设备润滑管理、安全防护装置的作用及维护理论授课+现场实操指导参加培训人员全部考核合格2025年1月22日破碎线粉尘防治与职业健康安全科张科长破碎线全体操作人员破碎线粉尘产生的原因及危害、除尘系统的正确使用与维护、个人防护用品的佩戴要求、职业健康检查相关知识多媒体授课+现场参观参加培训人员全部考核合格六、应急管理台账(一)应急预案制定与修订记录预案名称版本号制定日期修订日期主要修订内容审批人龙门剪事故应急预案V2.02022年4月2024年12月补充了液压系统破裂事故的应急处置流程,完善了应急救援物资清单公司总经理破碎线事故应急预案V3.02020年6月2024年11月增加了粉尘爆炸事故的应急处置措施,更新了应急救援组织机构及职责公司总经理(二)应急演练记录演练日期演练主题演练地点参演人员演练内容演练效果评估改进措施2025年1月15日龙门剪液压油管破裂应急演练一号生产车间龙门剪操作人员、安全科人员、应急救援队员模拟龙门剪液压油管破裂,操作人员按照应急预案进行停机、切断电源、疏散人员、堵漏等操作,应急救援队员进行现场救援和物资供应演练达到预期效果,参演人员熟悉了应急处置流程加强应急救援物资的日常管理,确保物资随时可用2025年1月28日破碎线粉尘爆炸应急演练三号生产车间破碎线操作人员、安全科人员、应急救援队员模拟破碎线粉尘爆炸,操作人员立即停机、启动除尘系统、疏散人员,应急救援队员进行灭火、人员救治等操作演练整体效果良好,但部分参演人员在疏散过程中存在慌乱现象加强应急疏散演练,提高参演人员的应急反应能力(三)应急救援物资台账物资名称规格型号数量存放位置有效期检查维护情况液压油管堵漏工具套装定制2套一号生产车间工具柜长期有效2025年1月10日检查,工具完好无损干粉灭火器MFZ/ABC810具各生产车间门口2028年5月2025年1月15日检查,压力正常,外观完好防毒面具全面罩式8个安全科仓库2027年10月2025年1月20日检查,面具无破损,滤毒罐有效急救箱标准型4个各生产车间值班室长期有效2025年1月25日检查,药品齐全,在有效期内七、事故管理台账(一)龙门剪事故记录事故日期设备编号事故类型事故描述事故原因分析损失情况处理措施责任人2024年11月5日LMJ-001设备故障事故龙门剪在剪切过程中突然停机,无法正常运行液压系统油泵损坏,导致压力不足直接经济损失约2万元更换损坏的油泵,对液压系统进行全面检修设备维护员赵师傅2024年12月10日LMJ-002人员轻伤事故操作人员在清理剪切废料时,不小心被掉落的废料砸伤脚部操作人员未按照规定佩戴防护鞋,且清理废料时未设置警示标识医疗费用约5000元对受伤人员进行治疗,加强操作人员的安全培训,完善现场安全警示标识操作人员李四(二)破碎线事故记录事故日期设备编号事故类型事故描述事故原因分析损失情况处理措施责任人2024年10月18日PSX-001设备故障事故破碎线破碎机锤头断裂,导致设备停机锤头材质不符合要求,长期使用后疲劳断裂直接经济损失约3万元更换合格的锤头,对破碎机进行全面检查设备采购员刘师傅2024年12月22日PSX-002粉尘污染事故破碎线除尘系统故障,导致车间内粉尘浓度超标,被环保部门处罚除尘系统风机电机烧毁,无法正常运行罚款金额约1万元更换除尘系统风机电机,对除尘系统进行升级改造设备维护员孙师傅八、相关方安全管理台账(一)外协维修单位安全管理记录单位名称资质证书编号承接项目进场日期安全协议签订情况安全培训情况现场安全管理情况某机电维修有限公司TS3410202000123龙门剪液压系统维修2025年1月22日已签订安全协议进场前对维修人员进行了安全培训维修过程中严格遵守公司安全规定,现场无安全隐患某矿山设备维修厂TS3410202100456破碎线破碎机锤头更换2025年1月19日已签订安全协议进场前对维修人员进行了安全培训维修过程中设置了警示标识,现场秩序良好(二)物料供应商安全管理记录供应商名称营业执照编号供应物料供应日期物料质量检测情况安全运输情况某废钢铁回收有限公司91320100MA1N000000废钢铁原料2025年1月1日-2025年1月31日物料质量符合公司要求,无易燃易爆等危险物品运输车辆符合安全标准,驾驶员持证上岗,运输过程中无安全事故某润滑油销售有限公司91310100MA2B000000设备润滑油2025年1月5日润滑油质量检测合格,符合设备使用要求运输过程中采取了防泄漏措施,无泄漏现象九、安全投入台账(一)安全设备设施投入记录投入日期设备设施名称规格型号数量投入金额(元)使用部门备注2025年1月5日龙门剪安全防护门联锁装置定制2套15000生产部用于更换失效的联锁装置2025年1月10日破碎线除尘系统升级改造设备定制1套80000生产部提高除尘系统的除尘效率2025年1月15日龙门剪液压油管定制10根5000生产部用于更换老化的液压油管(二)安全培训教育投入记录投入日期培训项目培训人数投入金额(元)培训内容备注2025年1月10日龙门剪安全操作规范及应急处置培训10人20000邀请外聘专家进行授课包括专家授课费、教材费等2025年1月22日破碎线粉尘防治与职业健康培训12人15000安全科科长进行授课包括教材费、场地费等(三)个人防护用品投入记录投入日期防护用品名称规格型号数量投入金额(元)发放部门备注2025年1月8日防砸安全鞋42码-45码20双8000生产部发放给龙门剪和破碎线操作人员2025年1月20日防尘口罩KN9550个1000生产部发放给破碎线操作人员十、安全文件与制度台账(一)安全管理制度文件清单文件编号文件名称发布日期版本号主要内容执行情况AQ-001《龙门剪安全操作规程》2022年3月V2.0规定了龙门剪的操作流程、安全注意事项、故障处理方法等严格执行,操作人员均能熟练掌握AQ-002《破碎线安全管理制度》2020年6月V3.0涵盖了破碎线的设备管理、人员操作、安全隐患排查、应急管理等方面的内容执行情况良好,有效保障了破碎线的安全运行AQ-003《废钢铁加工企业安全隐患排查治理制度》2021年1月V1.0明确了安全隐患排查的频次、内容、治理流程等定期开展隐患排查治理工作,及时消除安全隐患(二)安全技术文件清单文件编号文件名称发布日期版本号主要内容应用情况JS-001《龙门剪液压系统维护保养手册》2022年3月V1.0详细介绍了龙门剪液压系统的结构、工作原理、维护保养方法等作为龙门
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