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建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:燊霖干混砂浆项目建设单位(盖章):广西燊霖干混砂浆有限公司编制日期:二〇二一年七月中华人民共和国生态环境部制 1 4 9 15 33 35附图2项目总平面布置示意图附图3项目与饮用水水源保护区位置关系示意图附件2备案证明附件3项目用地土地证附件4监测报告(引用)目4无无无无本项目位于贵港市平南县上渡街道平南县工业园区,根表1-1本项目与贵港市生态环境准入及管控要求清单相符性分析管控类别生态环境准入及管控要求本项目情况相符性分析约束1.禁止在饮用水水源保护区冶炼和危险废物综合利用或处置等污染项目以及排放有毒有害物等项目。饮用水水源保护区内不得新增规划岸线,严格按照国家和地方饮用水水源保护的相关要求,针对饮用水水源保护区内现有码头开展清理整顿。2.新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。林镇大安片水源地二级陆域保护区北面约28m处(见附图3),本项目距离武林镇取水口约2.7km,距离大安镇取水口约3.5km。本项目不在饮用水水源保护区范围内。有色金属冶炼、平板玻璃项目。相符物排控1.提升危险废物处置和利用能力,推动工业固体废物依法纳入排污许可管理,禁止进口洋垃圾,严厉打击涉固体废物环境违法行为。2.加强工业企业无组织废气排放控制,加快高效VOCs收集治理设施建设,大力提升VOCs排放收集率、去除率和治理设施运行率。加强木材加工、汽修等行业VOCs综合治油罐车等VOCs收集系统,控制VOCs排放强度。体废物按要求进行管理和处置。有机废气排放。相符环境防控1.完善市、县(市、区)突发环境事件应急响应体系,定期演练,提高应急处置能要求做好应急措施。相符源发用率求资开利效要1.水资源:实行水资源消耗总量和强度双控。严格用水总区)行政区域的用水总量控制指标体系,大力推进农业、工业、生活等领域节水。严格按照地下水开发利用控制目标控制地下水资源开采。2.土地资源:严格执行自治区下达的土地资源利用总量及效率管控指标要求。3.矿产资源:严格执行市、县(市、区)矿产资源开发利用规划中关于矿产资源开发总量和效率的目标要求;推进绿色矿山建设,提升矿产资源综合开发利用水平。4.岸线资源:涉及岸线开发的工业区和港区,应严格按照相关规划实施,控制占用岸线长度,提高岸线利用效率。5.能源资源:推进能源消耗总量和强度“双控”;推进火电、钢铁、有色金属、化工等重点高耗能行业能效提升系统改造。加强煤炭清洁高效利用,提高能源利用效率,鼓励消费天然气等清洁能源。大力发展清洁低碳能源重点建设项目,重点开展贵港“风光(储)”一体化示范项目建设、推进大藤峡水利枢纽电站和贵港江南水电站建设项目。落实国家碳排放达峰行动方案,降低碳排放强度。水资源足可承载项目用水需求,尚未达到资源利用上限。要求,且本项目用地已取得平南县自然资源局颁发的不动产权证,用地性质为工业用地(见附件3),用地性质符合要求。矿产资源开发项目。岸线。型生物质燃料,本项目不属于高耗能企业。相符建设本项目高性能微粉掺合料及特种砂浆用砂均作为干混砂浆生产原料。项目占地总平面布置具体见附图2。表2-1项目建设内容组成一览表工程类别工程名称建筑规模备注主体工程中控楼占地面积379.40m2,建筑面积1324.11m2,砖混结构,设置中控系统破碎车间占地面积453.25m2,建筑面积453.25m2,钢结构厂房,设置破碎生产线生物质燃料棚、热风炉占地面积778.54m2,建筑面积778.54m2,钢结构厂房,设置热风炉1#大袋包装车间占地面积186.81m2,建筑面积315.17m2,钢结构厂房,设置散装机2#大袋包装车间占地面积186.81m2,建筑面积315.17m2,钢结构厂房,设置散装机3#大袋包装车间占地面积186.81m2,建筑面积315.17m2,钢结构厂房,设置散装机1#主生产区占地面积1353.34m2,建筑面积4015.76m2,设置立磨及筛分选粉线2#主生产区占地面积1353.34m2,建筑面积4015.76m2,设置立磨及筛分选粉线储运工程砂库10个钢板圆库(内径均为12m,H=11.55m其中位于地块北面的4个砂库用于储存机制砂(干砂),位于南面的6个用于储存特种砂浆用砂联合储库占地面积6136.23m2,建筑面积6136.23m2,钢结构厂房,主要储存原料等掺合料粉库、微粉库8个钢板圆库(内径均为12m,H=11.55m),主要储存高性能微粉掺合料公辅工程维修车间检修、维护,占地面积137.24m2,建筑面积137.24m2地磅房占地面积9.6m2,建筑面积9.6m2占地面积9.6m2,建筑面积9.6m2洗车棚占地面积39.69m2,建筑面积36.69m2空压机房占地面积106.02m2,建筑面积106.02m2立磨液压站占地面积97.29m2,建筑面积97.29m2循环冷却塔、水泵房占地面积55.12m2,建筑面积55.12m2配套工程供电来自武林镇供电电网,不设发电机组供热设置1台热风炉(8×106kcal/h)供水生产用水来自浔江水,生活用水来自武林港二期工程供水管网。排水雨污分流。生活污水经三级化粪池处理后委托当地环卫部门外运处理;喷淋抑尘用水全部蒸发损耗,无废水产生;洗砂废水经压滤机处理后循环使用,不外排。环保工程废水处理经项目部用房化粪池处理后委托当地环卫部门外运处废气处理拟对特种砂浆用砂、高性能微粉掺合料生产线破碎机、振筛机的进、出料口及输送过程进行局部封闭,通过采用负压抽风方式将特种砂浆用砂、高性能微粉掺合料生产线破碎筛分工序产生的粉尘抽至布袋除尘器除尘后经同一根20m高1#排气筒排放。特种砂浆用砂及高性能微粉掺合料包装粉尘:经集气罩收集通过布袋除尘器处理后无组织排放。运输扬尘:厂区道路硬化,洒水抑尘砂库、掺合料库和微粉库粉尘:经布袋除尘器处理后无组织排放。热风炉烟气经布袋除尘器处理后经40m高2#烟囱排放。固废处理特种砂浆用砂、高性能微粉掺合料生产线破碎筛分工序布袋收集的粉尘与产品高性能微粉掺合料一起外售;砂库、掺合料库和微粉库布袋除尘器收集的粉尘与产品高性能微粉掺合料一起外售;热风炉灰渣定期交由当地农民清运做农家肥,热风炉除尘灰与高性能微粉混合一起外售;生活垃圾由当地环卫部门统一清运处置。隔声、减震、降噪表2-2建设项目主要仪器设备一览表序号设备名称数量(台)备注1重型板式喂料机12新型单段锤式破碎机13轻型板式喂料机34立磨25斗式提升机26复合式选粉机27离心式风机28调速定量给料机19热风炉(8×106kcal/h)1燃料为成型生物质板链型斗式提升机2散装机系统7固定式散装机7除铁器2物料装载机2本项目产品及产能如表2-3所示。表2-3项目产品及产能产品类型产能(万吨/年)备注高性能微粉掺合料60外售,散装散装55万t/a,袋装5万t/a特种砂浆用砂30表2-4建设项目主要原辅材料一览表类别序号名称单位消耗量备注原辅料1花岗岩/砂岩万t/a90外购能耗2水m3/a5610生产用水来自浔江水,生活用水来自武林港二期工程供水管网3电2250当地电网供给4成型生物质燃料万t/a20275外购,热风炉燃料根据项目总平面布置图(见附图2),本项目不在厂区设置办公生活区,员工上厕所依托武林港二期工程(一阶段)的项目部用房,项目总平面设计分风向),主生产区及砂库均位地块中部及东面,立磨液压站、空压机房及地磅等辅助工程位于南面,维修车间、热风炉及生物质燃料棚位于西南面。总体而工艺流程和产排污环节一、施工期图2-1施工期工艺流程及产污环节分析图项目用地为工业用地,项目施工期主要是厂房、生产线及相关配套设施的建设及设备安装等。施工期主要污染物是施工过程中产生的扬尘、运输车辆和施工机械排放的尾气、少量的施工废水、施工人员产生的生活污水,固体废物(包括废土石方、建筑垃圾和施工人员生活垃圾)、施工现场的各类机械设备图2-2特种砂浆用砂及高性能微粉掺合料生产工艺流程及产污环节分析图储存在联合储库的石料经密闭输送带输送至立磨中进行粉磨,通过热风炉高温烟气从立磨进入对物料进行烘干;物料经立磨处理后进入复合选粉机,得接经布袋除尘器收集处理后,布袋收集到的粒径<0.075mm微粉即为高性能微粉,经密闭管道输送至高性能微粉库中储存,粒径为0.075~0.6mm的石料(占性能掺合料,经密闭管道输送至高性能掺合料库中储存生产全程为干法生产工艺,立磨及选粉机均为密闭,上述进料、破碎、筛振动筛进、出料口及输送过程进行局部封闭,采用负压抽风方式将各工序产生与项目有关的原有环境污染问题无区域环境质量现状2020年基本污染物均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准限值。项目所在区域城市环境空气质量达标2.5本项目大气环境影响评价范围内没有环境空气质量监测网数据或公开发布的环境空气质量现状数据,根据《环境影响评价技术导则大气环境》范围地理位置邻近,地形、气候条件相近的环境空气质量城市点(平南空气自标进行环境质量现状评价。对于超标的污染物,基本污染物环境质量现状评价结果详见下表3-1。表3-1基本污染物环境质量现状污染物年评价指标评价标准/(μg/m3)现状浓度/(μg/m3)最大浓度超标频率/%达标情况SO2年平均浓度600达标达标24小时平均第98百分位数浓度0达标NO2年平均浓度400达标达标24小时平均第980达标百分位数浓度PM10年平均浓度700达标达标24小时平均第95百分位数浓度0达标PM2.5年平均浓度350达标达标24小时平均第95百分位数浓度750达标(GB3095-2012)二级标准,则SO2和NO2的年评价达标。PM10和PM2.5年平均浓度和24小时平均第95百分位数浓度同时可达《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,则PM10和PM2.5年评价达标。建项目监测报告》中的监测数据,监测报告文号为:中赛监字[2019]第205号,目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类试行)》中“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时,引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据,无相关数据的选择当季主导风向下风向1监测点位基本信息详见下表3-2。表3-2其他污染物监测点位基本信息监测点名称监测点坐标监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离/m经度纬度德珠码头分公司厂址110°31'49.17"23°27'16.59"TSP秋季东北面(上风向)1446m监测因子分析方法按国家环保局颁布的《环境监测技术规范》和《空气和废气监测分析方法》(第四版增补版)中规定的方法进行,详见下表3-3。表3-3环境空气采样及分析方法监测项目检测方法检出限总悬浮颗粒物《环境空气总悬浮颗粒物的测定质量法》及修改单GB/T15432-19950.001mg/m3TSP执行《环境空气质量标准》(GB3095-20其他污染物环境质量现状监测结果详见下表3-4。表3-4其他污染物环境质量现状监测结果表监测点位监测项目24小时平均浓度监测结果浓度范围(mg/m3)最大浓度占标率超标率(%)标准值(mg/m3)德珠码头分公司厂址TSP00.30由表3-4可知,项目所在区域其他污染物TSP评价指标均达到《环境空气最近的地表水体为东面的浔江,根据《2021年4月平南县环境质量报告》,浔本项目为其他建筑材料制造C3039,根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)附录A,其他建筑材料制造C3039地下水所属的行业“4.1一般性原则:Ⅳ类项目不开展地下水环境影响评价”。本项目土壤环境影响类型属于污染影响型,根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)附录A,其他建筑材料制造C3039所属的土壤环境影响评价项目类别为Ⅲ类。通过附录B识别,本项目废气污染物主要为砂石破碎、立磨粉尘等,本项目通过采取环保措施后,污染物排放量较小。且主要污染物粉尘其主要成份为二氧化硅。粉尘的主要成分无毒害性,不会对本项目属于污染影响类项目,建设用地为工业用地,所在区域不属于生态环境保护目标护目标指评价范围内按GB3095规定划分为一类区的自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护的区域,二类区中的居住区、文化区和农村地区中人群较根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类试行)》要求,要明确厂界外500米范围内的自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标的名称及与建设项目厂界位置关系。本项目环境空气保护目标调查相关内容围及环境空气保护目标分布示意图详见附图4。表3-5大气环境保护目标环境保护对象方位距离(m)性质/人数环境保护要求李练村党群政务服务中心S居住/100人《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准新安屯500居住/200人根据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3—2018)3.2,地表水环境保护目标指饮用水水源保护区、饮用水取水口,涉水的自然保护区、风景名胜区,重要湿地、重点保护与珍稀水生生物的栖息地、重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道,天然渔场等渔业水体,以及水产种质资本项目不直接向地表水体排放污水,地表水环境影响评价工作等级为三级根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4—2009)3.7,声环境敏感目标指医院、学校、机关、科研单位、住宅、自然保护区等对噪声敏感的建筑污染物排放控制标准表3-6《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2序号污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒高度二级监控点浓度1颗粒物20m5.9周界外浓度最高点1.0mg/m3表3-7《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)执行标准表号及级别污染物最高允许排放浓度(mg/m3)《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2颗粒物50二氧化硫300氮氧化物300林格曼黑度(级)1备注:据《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014),生物质表3-8噪声排放标准限值厂界名执行标准类别单位标准限值昼间夜间项目四周厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类dB(A)6050表3-9施工期场界噪声排放限值单位:dB(A)执行标准昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)7055《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标总量控制指标根据《“十四五”污染减排综合工作方案编制技术指南》“(三)总体思路”中“1、减排因子与范围”中“主要大气污染物:NOx和施工期环境保护措施①施工现场架设高2.5~3米围挡,封闭施工现场;②建材运输往来车辆采取遮盖措施,盖上笘布、防③施工现场道路加强维护、勤洒水,保持一定湿度,控制二次扬尘的产⑤科学调试,合理堆存,减少扬尘。对需在工期堆存的物料如水泥、石⑥施工过程中产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾,应及时清运,若在工地内堆置超过一定时间,应覆盖防尘布或防尘网,定期喷水抑尘,防治风蚀⑦施工期间,工地内从建筑上层将具有粉尘逸散性的物料、渣土或废弃①施工废水包括结构阶段混凝土养护排水、各种车辆冲洗废水等采取隔②施工人员生活污水经临时三级化粪池处理后委托当地环卫部门外运处①在设备选型时尽量采用低噪声设备,在高噪声设备附近加设简易隔声②合理安排施工时间。机械施工时,应严格执行国家关于《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准要求,对产生强噪声的作业,对必须在夜间施工的作业,应报当地生态环境部门审批同意方可施工,且应①废弃土石方部分回用于施工后期的场地回填平整,其余部分运至政府②建筑垃圾中的钢筋可以回收利用的全部回收利用;其它的混凝土块等无法回收利用的,应按建筑垃圾的管理办法进行处置;在建设过程中,建设③施工人员生活垃圾收集到项目周边的垃圾箱内,由环卫部门统一清运运营期环境影响和保护措施运营期大气污染物主要为装卸料粉尘、联合储库扬尘、破碎筛分工序粉尘、掺合料及微粉库粉尘、砂库粉尘、包装粉尘、车辆运输扬尘及热风炉废卸料产排污情况详见表4-1表4-1卸料粉尘产生及排放情况序号污染物种类产生量治理设施排放速率排放量排放形式t/a治理工艺去除率%是否可行技术kg/ht/a1颗粒物7.04自身重力沉降+湿法除尘(加化学润湿剂)98是0.0180.141无组织本项目原料石、散装特种砂浆用砂及高性能微粉掺合料由出料斗经传送散装特种砂浆用砂及高性能微粉掺合料依托武林港二期5#泊位装船机进行装船,5#泊位属于散货泊位,其装卸货运行属于武林港二期工程的评价范围,不在本项目范围内,本次仅进行定性分析。散装特种砂浆用砂及高性能微粉掺合料经码头装船机输送进行装船,砂库、掺合料及微粉库通过密闭输送带连接,散装成品经密闭输送带输送至项目厂区外的码头装船机,经码头装船机后,通过装船机下料管进入船舱,产生的污染物主要为粉尘。本项目下料口基本与船舱物料面接触,下料距离较低,且速度较缓慢,可有效减少装船过程下料产生的粉尘,且码头装船机下料管口设置有筒套,采用负压Y—作业量,特种砂浆用砂及高性能微粉掺合料主要通过螺旋上料经密闭的输送带输送装船,装船过程产尘量较少。因此本次评价主要考虑原料石),下料口设置摆臂式洒水喷头进行水喷淋降尘,同时加化学润湿剂于水中,抑本项目高性能微粉掺合料及特种砂浆用砂采用钢板圆库或者袋装进行储存,基本无粉尘产生。本次评价不对成品堆本项目设置2座联合储库,联合储库主要是储存特种砂浆用砂以及高性物料堆放会产生扬尘。国内外学者和工程技术人员对在风蚀作用下颗粒物的输送和扩散做过许多研究,并在实践中总结了一些推算的经验公式。影原料堆放扬尘的计算模式采用西安冶金建筑学院的起尘量推荐公式计算,公Q=4.23×10-4×U4.9×APU——风速,项目堆场位于密闭储库内,取静风风速0.5m/AP——堆场面积,m2。表4-2堆场扬尘无组织颗粒物排放情况序号产尘点m2起尘量治理措施排放量t/a排放速率kg/h排放形式mg/st/a1联合储库6136.230.090.003设置密闭储库,安装卷帘0.0030.0003无组织本项目特种砂浆用砂、高性能微粉掺合料生产线进料、破碎筛分工序粉尘产排情况详见表4-3。表4-3特种砂浆用砂、高性能微粉掺合料生产线破碎筛分工序产生及排放情况表序号污染源污染物种类风量产生浓度产生量治理设施排放浓度排放速率排放量排放方式m3/hmg/m3t/a治理工艺去除率%是否可行技术mg/m3kg/ht/a1特种砂浆用砂、高性能微粉掺合料生产线破碎、筛分工序(1#排气筒)颗粒物2000026041.25负压抽风收集+布袋除尘99.9是0.30.0050.04有组织表4-41#排气期筒排放口基本情况排放口编号名称高度温度类型地理坐标排放标准1#排气筒200.721一般排放口110°31′15.13755″E,23°26′28.61417″N《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)特种砂浆用砂、高性能微粉掺合料生产线收购回来的(主要为花岗岩/砂岩)为90万t/a,原料石经板式给料机输送至破碎机进行一次破碎,然后储存在联合储库的石料经密闭输送带输送至立磨中进行粉磨,通过热风0.3~0.6mm的高性能掺合料,经密闭管道输送至高性能掺合料库中储存;粒径为>0.6mm的石料经第一道振动筛筛分后,少量粒径>2.36mm的石料经密闭输送带输送回立磨继续加工,0.6~2.36mm的石料(占原料石总量33%,原料石进行特种砂浆用砂及高性能微粉掺合料生产,进入破碎机(一级破碎)、立磨(二级破碎)物料量均为90万t/a、经复合选粉机经两道筛分奥里蒙等编著,张良璧等编译)中粒料加工厂逸散尘的排放因子:干式破碎分的排放因子为0.05kg/t(砂和砾石);三级破碎和筛分的排放因子为3kg/t2000年第7期)破碎粉尘产生量约为筛分粉尘产生量的3倍,本次评价的一);砾石)计,二级筛分的粉尘产生系数按0.0根据《布袋除尘器技术及其应用》(旺鸿合,吉林电力,2004年10月本次特种砂浆用砂、高性能微粉掺合料生产线一级破碎的粉尘产生系数按0.0375kg/t(砂和砾石)计,经计算一级破碎工序经复合选粉机经两道筛分(均视为二级筛分)按二级筛分,二级筛分的粉尘拟对特种砂浆用砂、高性能微粉掺合料生产线破碎机、振筛机的进、出料口及输送过程进行局部封闭,通过采用负压抽风方式将特种砂浆用砂、高性能微粉掺合料生产线破碎筛分工序产生的粉尘抽至布袋除尘器除尘后经同则特种砂浆用砂、高性能微粉掺合料生产线破碎筛分工序布袋收集的粉尘量内径0.7m)粉尘排放浓度为0.3mg/m3,可达《大气污染物综合排放标准》),不能达到该要求的,应按其高度对应的排放本项目特种砂浆用砂、高性能微粉掺合料均经密闭的管道输送到砂库或者高性能微粉掺合料库,本项目砂库或者高性能微粉掺合料库库顶均设置袋式除尘器,库顶等工序产生的粉尘类比华润水泥(富川)有限公司4500t/d本项目特种砂浆用砂的产量为30万t/a,通过场地北面的4个砂库及南):放量为0.00045t/a,排放速率为0.0000表4-5特种砂浆用砂砂库粉尘产生及排放情况表序号污染源污染物种类风量产生浓度产生量治理设施排放浓度排放速率排放量排放方式m3/hmg/m3t/a治理工艺去除率%是否可行技术mg/m3kg/ht/a1砂库颗粒物//0.45布袋99.9是/0.000050.00045无组织本项目掺合料、微粉的产量为60万t/a,通过场地中部的8个掺微粉库暂存,掺合料、微粉库的规格一致,则可计算出场地南面的6个掺合放,布袋除尘效率取99.9%,则场地中部的8个掺合料、微粉库的粉尘总排放量为0.0009t/a,排放速率为0.0001表4-6掺合料、微粉库粉尘产生及排放情况表序号污染源污染物种类风量产生浓度产生量治理设施排放浓度排放速率排放量排放方式m3/hmg/m3t/a治理工艺去除率%是否可行技术mg/m3kg/ht/a1掺合料、微粉库颗粒物//0.9布袋除尘99.9是/0.00010.0009无组织本项目产品大部分为散装外售,特种砂浆用砂3万吨、高性能微粉掺合散性工业粉尘控制技术》(中国环境科学出版社,1989.12,J.A.奥里蒙等编著,张良璧等编译)中水泥厂水泥装袋逸散尘的排放因子:0.005kg/t。则包收集处理后无组织排放,集气罩收集效率为90%,布袋除尘效率为99.9%,布袋收集的粉尘与产品一同外售。包装工序的产排污情况见表4-7。表4-7包装工序粉尘产生及排放情况表序号污染源污染物种类风量产生浓度产生量治理设施排放浓度排放速率排放量排放方式m3/hmg/m3t/a治理工艺去除率%是否可行技术mg/m3kg/ht/a1包装工序颗粒物//0.4布袋除尘99.9是/0.0050.040无组织原料石则部分通过货船走水路运输入厂,部分通过汽车运输入厂,而厂区内物料之间的周转运输,大部分通过输送带传送。则本项目的运输扬尘主要是汽车运输道路扬尘。由于砂石运输不可避免会有砂石的跑冒现象,受过往车辆车轮的碾压形成细小的尘土,以及路面材料的破碎受碾压、摩擦等作用也会形成尘土,这些尘土在运输车辆过往期间被车轮及周边流动空气带起形成逸散尘影响沿路空气环境和民居。路面扬尘属于开放不连续性产尘,产尘点多而不固定、涉及面大,属于具有阵发产尘性质的尘源,通常只有在汽车行驶时才产生浓度较大的粉尘。通过对厂区道路进行洒水降尘,对环境影响较),式4-1计算可知单台热风炉成型生物质燃料用量B=Q/(Qη)质锅炉污染物的核算,新(改、扩)建工程污染源正常工况时,废气有组织源强优先采用物料衡算法核算,其次采用类比Vgy=0.393Qnet,ar+0.876Vgy——基准烟气量,Nm3/kg;经计算得,本项目锅炉基准烟气量为7.29Nm3/kg(147804750Nm3/a,根据《污染源源强核算技术指南锅炉》(HJ991-20EA——核算时段内颗粒物(烟尘)排放量,根据附件5,收到基灰分为2.03%;dfh——锅炉烟气带出的飞灰份额,%,参照《污染源源强核算技术指南般取值(根据锅炉类型,由附录表B.2确定。项目采用层燃炉中链条炉排炉燃烧方式,根据备注2燃用生物质时,飞灰份额加30%),因此本项目热风ηc——综合除尘效率,%,取99(布袋除尘器除尘效率99%);Cfh——飞灰中的可燃物含量,%,因项含量,根据经验,生物质颗粒燃烧较充分,飞灰中的可燃物比燃煤少,本评经计算得,本项目热风炉颗粒物排放量为2.57t/a。本项目燃生物质锅炉产生的二氧化硫采用物料衡算法核算,核算按下列q4——锅炉机械不完全燃烧热损失,%,参照《污染源源强核算技术指ENOx——核算时段内氮氧化物排放量,t;ηNOx——脱硝效率,%,取0。经计算得,本项目热风炉氮氧化物排放量为29.56t/a。炉废气产排污情况见表4-7。表4-7项目热风炉废气产生与排放情况排放源污染物风量m³/h产生量t/a产生浓度mg/m3治理设施排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放方式治理工艺去除效率%是否可行技术热风烟尘18662257.24布袋99是2.570.32有组炉SO2///32.18织NOx29.56200///29.562003.73表4-8热风炉排放口基本情况排放口编号名称高度温度类型地理坐标排放标准2#烟囱400.8一般排放口23°26′21.66189″N《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)由表4-7可知,项目热风炉烟气经布袋除尘器处理后,废气各污染物排根据《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-燃煤锅炉房只能设一根烟囱,新建锅炉房的烟囱筑物时,其烟囱应高出最高建筑物3m以上,7~<14MW装机容量的燃煤锅炉房烟囱最低允许高度为40m。本项目周围200m范围内最高建筑为本项目生产区、联合储库均建有钢结构棚,本次不考虑初期雨水。项目本项目联合储库拟采用喷淋抑尘进行粉尘的0.5m3/h(3960m3/a)。喷淋抑尘用水全部蒸发损耗,无产330天,生活用水量约为1650m3/a(5m3/d)。生活污水按用水量的80%项目部用房生活污水经化粪池处理后委托当地环卫部门外运处理。本项目运营期生活污水产生及排放情况见表4-9。表4-9建设项目生活污水污染物产生及排放情况表生活污水量项目CODCrBOD5NH3-N1320m3/a产生浓度(mg/L)30020035产生量(t/a)0.3960.1980.2640.046处理效率(%)3333700排放浓度(mg/L)2006035排放量(t/a)0.2640.1320.0790.046根据《贵港港平南港区武林作业区二期工程(一阶段)竣工环境保护验的三级化粪池按照设计生活用水量85m3/d进行建设,生活污水按用水量的80%计,则项目用房的三级化粪池处理规模为68m3/d。目前,武林港二期的本项目生活污水产生量为4m3/d,污水产生量较少,约占项目用房的三级化的项目部用房的三级化粪池处理后委托当地环本项目主要噪声源为喂料机、新型单段锤式破碎机、立磨等。设备在运行过程中产生的噪声可采用减震、隔声等降噪措施,噪声源降噪前后的噪声表4-10主要噪声源一览表单位:dB(A)序号设备名称治理前dB(A)/台噪声性质治理措施采取措施后声级值dB(A)/台1重型板式喂料机190连续性基础减震702新型单段锤式破碎机1连续性基础减震3轻型板式喂料机390连续性基础减震704立磨295连续性基础减震755斗式提升机290连续性基础减震706复合式选粉机290连续性基础减震707离心式风机295连续性基础减震758调速定量给料机190连续性基础减震709热风炉(8×106kcal/h)190连续性基础减震70板链型斗式提升机290连续性基础减震70散装机系统790连续性基础减震70固定式散装机790连续性基础减震70除铁器2连续性基础减震65物料装载机290连续性基础减震70为降低项目生产设备产生的噪声源强,减轻项目生产设备产生的厂界噪在采取以上防治措施的情况下,根据点声源噪声传播衰减模式,可估算L2=L1-20lg(r2r1)-ΔR2——距离声源r1、r2处的噪声值,dB(A);r12——预测点距声源距离,r2>r1;根据预测模式,噪声随距离衰减值见表4-11。表4-11噪声在不同距离处预测值单位:dB(A)声源位置预测点贡献值标准值达标情况昼间夜间项目生产线东面厂界47.16050达标南面厂界41.16050达标西面厂界47.16050达标北面厂界47.16050达标厂界的噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》本项目产生的固体废弃物主要为布袋收集的粉尘、热风炉灰渣及除尘灰特种砂浆用砂、高性能微粉掺合料生产线破碎筛分工序布袋收集的粉尘库布袋除尘器收集的粉尘总量为1.349t/a,与产品高性能微粉掺合料一起外热风炉烟尘产生量为257.24t/a;本项目热风炉以成型生物质作为燃料,),Ehz——锅炉灰渣产生量,t/a;Aar——收到基灰分的质量分数,%;2.03%通过计算得项目灰渣产生量约为413.05t/a。除去锅炉产生烟尘部分,即项目拟建地周边大部分为建成区,受人为干扰大、生态环境一般,运营期间对整个地区生态系统的功能和稳定性不会产生大的影响,也不会引起物本项目污染物排放情况见表4-12。表4-12本项目污染物产生及排放情况汇总表单位:t/a污染物产生量削减量排放量废气有组织特种砂浆用砂、高性能微粉掺合料生产线破碎、筛分工序(1#排气筒)颗粒物41.2541.210.04热风炉(2#烟囱)烟尘257.24254.672.57SO20NOx29.56029.56无组织卸料颗粒物7.046.8990.141联合储库颗粒物0.00300.003砂库颗粒物0.450.449550.00045掺合料、微粉库颗粒物0.90.89910.0009包装粉尘颗粒物0.40
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