博白县周垌和信页岩砖厂年产6000万块标砖改建项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：博白县周垌和信页岩砖厂年产6000万块标砖改建项目建设单位（盖章）：博白县周垌和信页岩砖厂 编制日期：二〇二一年十月中华人民共和国生态环境部制 1 5 46 47 481 / / / /）；/备案）文号/否无无无删除[Administrator]:2107-450923-07-删除[Administrator]:132无析根据《产业结构调整指导目录》（2019年本），本项目不属于其中的鼓励类、限制类和淘汰类项目，同时根据业主提供的设结构调整暂行规定》（国务院发[2005]40号文）第十三条“不属于信部《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》（2010年本），本项目选用生产设备中无该指导名录中要淘汰的生产工艺装备。项目与产业结构的具体相符性分析情况见表1表1-1与《产业结构调整目录》（2019年本）相符性分析表类别类型具体规定和要求本项目情况分析结果类九、建材6000万标砖/年（不结空心砌块生产线本项目为生产规模为6000万标砖/年烧结砖不属于淘汰类产工艺装备—（八）建材12、砖瓦轮窑（2020等土窑本项目为隧道窑不属于13、普通挤砖机本项目为自动真空挤砖机不属于14、SJ1580-3000双轴、单轴制砖搅拌机2400双轴搅拌机不属于SQP400500-700500双辊破碎机本项目为1200定型粉碎机、100*100锤式破碎机不属于16、1000型普通切条机本项目为1000*4500分坯机不属于25、非烧结、非蒸压粉煤灰砖生产线本项目为烧结砖生产线不属于3表1-2与《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》（2010年本）相符性分析表类型具体规定和要求本项目情况分析结四、建材20、砖瓦24门以下轮窑（2010年）本项目为隧道窑不属于21、砖瓦18门以下轮窑以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑不属于22、普通挤砖机本项目为自动真空挤砖机不属于23、SJ1580-3000双轴、单轴制砖搅拌机2400双轴搅拌机不属于24、SQP400500-700500双辊破碎机本项目为1200定型粉碎机、100*100锤式破碎机不属于25、1000型普通切条机本项目为1000*4500分坯机不属于37、非烧结、非蒸压粉煤灰砖生产线本项目为烧结砖生产线不属于47、实心黏土砖不属于项目场址位于广西玉林市博白县博白镇周垌村山景队细旺岭（博白县周垌和信页岩砖厂内）；项目选址不在自然保护区、特殊文物保护古迹、水源地范围内；营运期产生的各项污染物经采取相关治理措施后均可实现达标排放，对周边环境影响不大。因表1-3“三线一单”符合性分析项目“三线一单”内容及要求符合性分析结论生态保护红线①重点生态功能区，包括重要的水源涵养、土壤保持和生物多样性保护等各类陆域和海域重点生态功能区，以及自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园、湿地公园、饮用水水源保护区和水土流失重点预防区等禁止或限制开发区域。②生态环境敏感区和脆弱区，包括水土流失、石漠化各类陆域敏感区和脆弱区，海岸带自然岸线、红树林、珊瑚礁、海草床等海域敏感广西玉林市博白县博白镇周垌村山景队细旺岭（博白县周垌和信页岩砖厂内）。项目环境影响评价范围内无县级、乡镇级、农村集中式饮用水水源保护区、无自然保护区等生态保护目标，项目下游地表水及地下水评价范围内无集中式饮用水源等敏感区，符合生态保护红线要求。符合4区和脆区。③其他未列入上述范围，但具有重要生态功能或生态环境敏感、脆弱的区域，包括生态公益林、重要湿地和极小种群生境等。资源利用上限项目所在地各级政府尚未制定资源利用上线的相关要求；项目水耗、能源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合区域资源利用上限要求。符合环境质量底线项目所在区域2020年环境CO、O3年平均质量浓度质量浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准；项目所在区域南流江横塘监测断面满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准的要求；区域声环境质量现状满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要待项目营运后，对产生的废气治理之后能做到达标排放，生产废水经治理后生产回用、不外排，生活污水经化粪池处理后用作农肥；各项固废均可得到妥善处置。通过采取相应的环保措施，可将污染物排放将至最低程度，可保持区域环境质量。因此，项目的建设符合环境质量底线要求。符合负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。本项目所在区域未进行区域规划环评，无准入清单要求。根据《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发广西壮族自治区建设项目环境准入管理办法的通知》（桂政办发〔2012〕103号），项目不属于广西壮族自治区发展和改革委国家重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）的通知》（桂发改规划[2016]944号）和《广西第二批重点生态功能区产业准入负面清单（试行）的通知》（桂发改规划[2017]1652号）中列出的禁止类、限制类项目。建设项目要符合国家和自治区发展规划、产业政策和行业准入条件。项目手续齐全，符合自治区建设项目环境准入条件。符合5本次改建项目在厂区现有用地范围内（占地面积约22400㎡），总投资200程以及环保工程建设内容详见表2.1-1。表2.1-1主体工程、公用辅助工程及环保工程一览表工程分类项目现有工程内容技改后工程内容本次改建内容备注主体工程窑2烘4烧，每条窑高2.3m2烘4烧，每条窑高2.3m对隧道口的密闭性进行提升主要依托现有工程破碎车间棚结构车间车间+集气罩+布袋除尘器将钢架棚结构升级为封闭车间，新建集气罩和布袋破碎设备局部改建制砖车间占地300㎡，钢架棚结构棚结构新增制砖设备依托现有区占地500㎡，钢架棚结构棚结构无依托现有半成占地700㎡，钢架棚结构棚结构无依托现有储运工程原料堆场棚结构棚结构对煤、煤渣堆场进行封闭改造依托现有成品堆场占地500㎡，钢架棚结构棚结构无依托现有道路由东侧村道进入厂区，厂区道路已硬化由东侧村道进入厂区，厂区道路已硬化无依托现有停车场主要位于北面东侧主要位于北面东侧无依托现有辅助工程办公生活区占地600㎡，砖混结构结构无依托现有公用工程供水井水井水无依托现有供电当地电网引入当地电网引入无依托现有6排水雨污分流制；项目雨水经雨水沟收集进入沉淀池后排入附近小沟，生产废水经处理后循环使用，生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥雨污分流制；项目初期雨水经雨水沟收集进入沉淀池用于生产，项目无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥，脱硫塔废水经沉淀处理后循环使用新建初期雨水收集渠并扩大沉淀池容积（总容积依托现有化粪池并对沉淀池进行改造环保工程废气原料制备过程采用湿法除尘进行处理，隧道窑废气经统一收集后由水雾加碱液喷淋脱硫塔处理后由一根45m烟囱排放破碎机、筛分机、搅拌机（原料制备过程）上方设置集气罩，将粉尘通过风机引至布袋除尘装置进行处理。隧道窑及烘干窑废气经统一收集后经双碱法三级喷淋脱硫处理后由一根40m烟囱排放原料制备车间新增“集气罩+布袋除尘装置；对现有脱硫塔进行改造烟囱”，新建40m烟囱改建废水化粪池、沉淀池化粪池、沉淀池新建初期雨水收集渠，并扩大沉淀池容积部分改建采用低噪声设备，基础减振减振无依托现有设集中收集固废暂存场所，成型及烧结产生的废砖回用于生产，生活垃圾集中收集定期交由当地环卫统一处设集中收集固废暂存场所，成型及烧结产生的废砖回用于生产、脱硫塔沉淀池废渣外售给建材生产厂家；生活垃圾集中收集定期交由当地环卫统一处理。无依托现有项目现有工程生产规模为年产3000万块烧结页岩砖，根据建设单位提供资设备以及原辅材料的使用已达到产量翻倍，本项目改建后产品方案7表2.1-2项目产品方案一览表序号产品名称单位现有工程规模本次改造后规模1烧结页岩砖（标砖）万块/年30006000项目主要原辅材料详见表2.1-3。表2.1-3主要原辅材料消耗量一览表序号名称现有工程消耗量改建后消耗量备注1页岩4800096000建设单位自有页岩矿山提供2煤3200外购；无烟煤3煤渣750015000外购4氢氧化钠14外购，用于废气处理；厂区内设置包装必须密封严格，库房地面进行防腐防渗处理5生石灰38外购，用于废气处理；袋装分区存放于库房页岩：页岩是黏土岩的一种，是由黏土物质经压实作用、脱水作用、重结晶作用后形成的微小颗粒，易裂碎，很容易分裂成为明显的岩层。页岩成分复杂，除黏土矿物（如高的石、蒙脱石、水云母、拜来石等）以外，还含有许施工建筑模数，减少施工过程中的抄耗，提高工作效率。页岩的化学组成见表表2.1-4页岩的化学成分组成（%）成分原料SiO2Al2O3Fe2O3TiOCaOMgOFSK2ONa2O烧失量其他页岩53.26.440.778.232.410.0020.0154.359.692.038），易溶于水，溶解时释放出大量的热，易溶于乙醇，甘油。氢氧化钠属于强碱性物8带灰色块状或颗粒。溶于酸类、甘油和蔗糖溶液，几乎不溶于乙醇。氧化钙为碱性氧化物，对湿敏感。易从空气中吸收二氧化碳及水分。与水反应生成氢氧化钙表2.1-5主要生产设备一览表序号设备名称规格型号单位现有数量改建后数量备注1给料机B800台11依托原有2给料机台01新增，提高原料制备速率3齿轮机650*500台11依托原有4定型粉碎机台11依托原有5锤式破碎机100*100台01新增，提高原料制备速率6双轴搅拌机2600台11依托原有7对辊机700*500台11依托原有8双轴搅拌机2400台11依托原有9真空挤砖机JZ450-500台12新增1台，提高制砖速率切砖机650台24新增2台，提高制砖速率分坯机1000*4500台11依托原有窑车/套35新增2套，提高砖坯焙烧量轨道机/台24新增2台，提高输送速率装载机90KW台22依托原有离心风机/台22依托原有脱硫塔/套11改建隧道窑60m*2.5m*2.3m条44依托现在烘干窑60m*2.5m*2.3m条22依托现有项目现有劳动定员为21人，其中约11人在厂内住宿，生产实行3班制，每天每班工作8小时，年工作约300天。技改后仍为21人，不新增劳动定员。9根据建设单位生产经验及类比同类生产企业，项目制砖原料搅拌用水量按建设单位不断对给破碎机、振动筛等原料制备工序及原料堆放区、厂区道路），根据建设单位提供资料，现有工作人员生活用水量为2.78m³/d，834m³/a。生活污水产生量按用水量的80%计算，则生活污水产生量为2.22m³/d，留在成品；喷淋除尘用水全部损耗蒸发。项目运营期用水及污水表2.1-6项目用水及污水产生量测算表用水环节用水指标用水量排污系数污水产生量备注生活用水/0.8经化粪池处理后用作农肥生产用水制砖用水00烘干焙烧过程蒸发+产品带走喷淋除尘用水00全部损耗蒸发脱硫塔用水204.16m3/d；00（循环用水）经沉淀处理后循环使用合计/270.94m3/d；//损耗66洒水抑尘损耗586268.16生产用水58制砖用水268.16生产用水58损耗204.16井水270.94井水204.16补充量三级沉淀池204.16补充量三级沉淀池损耗0.56循环使用损耗0.562.22化粪池2.22化粪池农肥生活用水图2.1-1项目水平衡图单位：m³/d本项目在现有厂区范围内建设，不新增用地，依托现有6座隧道窑（2烘4烧）生产线及配套的破碎间、码坯间、原料堆棚、办公用房等辅助设施，均保持不变，其中：新增脱硫塔及沉淀池位于厂区北面。项目生产区自西向东依次为原料棚、破碎区、隧道窑、半成品堆场，各区域间相互衔接，构成一条有序的流水生产线；项目出入口位于厂区东北角，生活区办公区设于出入口南侧，有效避免目总平面布置图见附图2。工艺流程和产排污环节页岩、煤渣破碎粉尘、噪声破碎大粒径筛分粉尘、噪声筛分细粒径搅拌煤、水搅拌煤、水制砖制砖边角料、废坯切坯切坯码坯40m烟囱排放烘干烟气烟气脱硫塔焙烧废砖检验与成品图2.2-1项目生产流程及产污环节示意图径颗粒，粒径较大的颗粒通过皮带输送机返回破碎机重新一起进入搅拌机，成为配比均匀的混合原料。表面、内部水分和成分更加均匀，能提高原料塑性同时陈泥条，泥条经自动切条机切成条后，由自动切坯机切窑车通过绞车、拖车等引渡到中段面隧道窑窑门，顶车机将窑车顶入隧道窑内，在隧道通过排潮、预热、烧结、冷却等阶段沉淀池沉淀处理生产的沉淀池底泥；以及员工生活与项目有关的原有环境污染问题博白县周垌和信页岩砖厂位于广西玉林市博白县博白镇周垌村山景队细旺条隧道窑（2烘4烧）、原料堆场、破碎车间、陈化车间、半成品区、生活办公），2009年8月博白县周垌和信页岩砖厂委托江西省环境保护科学研究院完成《博白县周垌和信页岩砖厂年产3000万块烧结多孔粉煤灰页岩砖建设项目环境影响报告表》的编制。公司现有工程于2013年1月22日获得玉林市博白生态环多孔粉煤灰页岩砖建设项目竣工环境保护验收的批复》（博环验〔2013〕1号）（见附件6）开始投入正式生产。现有工程暂未申请排污许可证。现有工程产生的污染物主要为隧道窑烟气，原料粉碎、筛分、搅拌过程产生的粉尘，原料装卸过程产生的扬尘，原料堆场在风力作用下产生的扬尘，运输道路扬尘，生产废水，生活污水，噪声和固体废物。项目周边主要环境问题为西面无排污许可证执行报告或执行报告中无相关内容的，通过监测数据核算现有工程污染物排放情况。由于现有工程无排污许可证执行报告，且现有工程已停产，无现状监测数据，故采用现有工程的环评报告和验收批复内容核算现有工程污染物根据验收监测结果，现有工程厂界无组织排放的颗粒物、SO2、氟化物能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-19现有工程隧道窑废气统一收集后经水雾加碱液喷淋脱硫塔处理后由一根45m烟囱排放，根据验收批复内容，项目隧道窑废气中颗粒物、SO2、氟化物能够满通过现有工程环评报告表及验收批复内容核算的烟气污染物排放量见表表2.3-1现有工程焙烧烟气污染物排放量一览表污染源治理措施污染物排放量去向污染物排放量（t/a）隧道窑废气（DA001）水雾加碱液喷淋脱硫塔+45m烟囱颗粒物2.1876有组织排放SO226.4285氟化物0.5215现有工程无生产废水产生，主要废水为生活污水，根据现有工程环评报告表理后用作农肥。现有工程生活污水中各污染物产生及排放情况见表2.3-2。表2.3-2原有工程生活污水产排情况一览表污染源治理措施污染物排放量去向浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水（667.2m3/a）化粪池6~9/经化粪池处理后用作农肥，不外排2500.1670.100250.0170.100现有工程噪声主要来源于装载机、粉碎机、搅雷公肚队，项目经过对生产设备采取减振隔声措施，并根据建设单位提供资的环评报告表及验收批复，现有工程固体废物主要为废坯（300t/a）、废砖（300t/a）、脱硫石膏（300t/a）、废包装袋（0.08t/a）、沉淀池集后，交由当地环卫部门进行处理。现有工程固废经合理处置后，对环境影响不表2.3-3现有工程污染源排放情况污染物类污染源污染因子排放量（t/a）排放情况大气污染物厂界无组织废气颗粒物/达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求SO2/氟化物/隧道窑废气（DA001）颗粒物2.1876达到《工业炉窑大气污染物排放标准要求SO226.4285氟化物0.5215水污染物生活污水（667.2m3/a）pH（无量纲）6~9经化粪池处理后用作农肥，不外排CODcr0.167BOD50.100氨氮0.0170.100生产设备噪声dB（A）55~65达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》二级标准固体废物切坯废砖坯300《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）焙烧废砖4.8除尘脱硫脱硫石膏4.8废气处理废包装袋0.008沉淀池沉淀池底泥生活办公生活垃圾4.8/根据建设提供环评及验收资料，现有工程厂界废气污染物执行标准为《大气现有工程主要的环境问题为项目未对初期雨水进行处理、原料制备车间未设置废气收集系统及处理措施，原料堆场未进行封闭处理。本环评建议建设单位按规范收集和处理项目的初期雨水，将初期雨水收集至沉淀池处理后回用于制砖厂输送等无组织排放，在保证生产安全的前提下，生产工艺产尘点必须采取密闭、封闭或集气罩等措施。使改建后各废气污染物达到《砖瓦工业大气污染物排放标表2.3-4现有工程存在的环境问题及整改措施一览表序号存在的环境问题整改措施预期处理效果1现有工程原料制备工序产生的粉尘未进行收集，且未设置处理措施，同时根据现场踏勘，隧道窑隧道口存在跑冒漏气现象目前厂界无组织废气执行《大气污染物综合中二级标准要求，隧道窑执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）。按新标准采取整改措施，配套建设高效脱硫除尘设施，确保隧道窑废气稳定达标排放。同时严格控制物料储存、输送等无组织排放，原料制备工艺产尘点采取密闭、封闭或集气罩等措施。改建后项目废气严格执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及其修改单标准要求2未对初期雨水进行收集处理修建初期雨水期，将初期雨水引至沉淀池沉淀处理后用于制砖及厂区洒水抑尘初期雨水收集后经沉淀处理循环使用区域环境质量现状办环评〔2020〕33号），结合本项目的特点及评价区环境特征，为了解拟建项目区域的环境空气进行补充监测。监测布点图见附图4，监测报告见附件7。项目区域空气环境质量评价采用广西壮族自治区生态环境厅数据中心公布的（GB3095－2012）中浓度限值要求的即为达标，根据《自治区生态环境厅关于通项目所在区域空气质量现状评价见表3.1-1。表3.1-1区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度/标准值/达标情况PM2.5年平均质量浓度28.743582.11达标24小时平均第95百分位数577576.00达标PM10年平均质量浓度46.437066.33达标24小时平均第95百分位数57.33达标SO2年平均质量浓度6025.42达标24小时平均第98百分位数3825.33达标NO2年平均质量浓度4042.08达标24小时平均第8百分位数3847.50达标CO24小时平均第95百分位数1mg/m³4mg/m³25.00达标O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数85.63达标位置见表3.1-2，具体位置详见附图4。表3.1-2环境空气质量现状监测点编号监测点名称相对项目厂区方位环境特征A1厂界南面下风向，厂界南面厂界Ii=Ci/Co*100%）；超标率=超标数据个数/总监测数表3.1-3空气环境质量现状补充监测统计结果（24小时平均值）监测点位项目TSP厂界南面监测结果(μg/m3）132～152超标率（%）00最大浓度占标率（%）50.67评价标准(μg/m3）300达标表3.1-4空气环境质量现状补充监测统计结果（1小时平均值）监测点位监测项目二氧化硫氮氧化物氟化物厂界南面有效统计个数（个）浓度范围(µg/m3）15～2818～31评价标准(µg/m3）50025020超标率（%）000最大浓度占标率（%）5.68.5达标达标达标生态环境厅数据中心发布的水质质量数据，玉林市南流江横塘断面2021年3月水质质量达到《地表水环境质量标准》（GB3838-20表3.2-1项目环境保护目标一览表环境要素环境敏感坐标相对方位相对距离保护对象饮用水源保护级别经度环境空气雷公肚110°2′27.84″22°15′46.84″西北50村集中供水《环境空气质量标准》（GB3095-2012队110°2′42.20″22°15′29.90″东南260村集中供水地表水环境水库110°2′40.85″22°15′45.04″北50//《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准；用水功能：农业、工业声环境项目场界外50m范围内无声环境保护目标地下水环境项目拟建场址500m范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目评价区域内人类活动特征明显，项目所在地区为农村地区。评价区群落的外貌和结构比较简单，植被类型较少，区域内生态环境不属于敏感区。污染物排放控制标准项目破碎工序粉尘、焙烧烟气排放执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及其修改单表2标准要求，同时根据《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）修改单中“一、将表2中“人工干燥及焙烧”的二氧标准》（GB29620-2013）及其修改单中“表3现有和新建企业边界大气污染物浓3.3-1《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013摘录）生产过程最高允许排放浓度（mg/m3）污染物排放监控位置颗粒物二氧化硫氮氧化物（以NO2计）氟化物原料燃料破碎及制备成型30------车间或生产设施排气筒人工干燥及焙烧302003注：产生大气污染物的生产工艺和装置必须设立局部或整体气体收集系统和集中净化处理装置。人工干燥及焙烧窑的排气筒高度一律不得低于15m。排气筒周围半径200m范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出最高建筑物3m以上。表3.3-2《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013摘录）序号污染物浓度限值（mg/L）1总悬浮颗粒物2二氧化硫0.53氟化物0.02施工期施工厂界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》），表3.3-3工业企业厂界环境噪声排放限值（GB12348-2008）单位：dB(A)厂界外声环境功能区类别昼间夜间26050（GB18599-2001）及其2013修订单；生活垃圾按照《中华人民共和国固体废物污行《危险废物贮存污染控制标准》（GB1项目营运期无生产废水排放，营运期产生的生活污水经化粪池处施工期环境保护措施运营期环境影响和保护措施运输车辆在项目场地运输原料和成品的过程中产生一定的扬尘（以TSP计）；）；运输车辆载重以30t计，汽车在场内行驶的速度一般不超过5km/h，道路表面输车辆道路扬尘排放量为0.076t/a，以无组织形式排放，排放量不大，对周围环境）），）；）；为0.522t/a；运营过程中原料堆场采用定时喷水的方法抑尘，保持堆表层湿润度，上，则堆场扬尘排放量为0.052t/a。堆场扬尘的排放方式为无组织面源排放。删除[Administrator]:粘删除[Administrator]:粘删除[Administrator]:粘删除[Administrator]:粘删除[Administrator]:粘删除[Administrator]:粘产污系数如表4.2-1所示。表4.1-13031黏土砖瓦及建筑砌块制造产品名称原料名工艺名称规模等级污染物指标系数单产污系末端治理技术名称末端治理技术效率烧结类砖瓦及建筑砌块、煤矸石砖、蒸养砖等黏土、页工业废气量（除窑炉外标立方米/万块8290/岩、粉煤灰、煤矸石等所有规模废气工艺废气）标砖颗粒物（除窑炉外工艺废气）千克/万块标砖袋式除尘98其他①60/0①其他包括机械除尘、喷雾降尘等。本项目年产标砖为6000万块，根据表4.1-1计算得项目颗粒物（破碎、筛分）据表4.1-1可知，喷雾降尘处理效率为60%，布袋除尘处理效率为98%，密闭破碎（破碎工序按每天8h计），项目破碎振筛粉尘产生及排放情况见表4.1-2。表4.1-2项目破碎、筛分粉尘产生及排放情况一览表污染物名称产生情况处理措施排放情况产生量排放速率（kg/h）排放量排放速率（kg/h）颗粒物7.383.075湿法除尘+集气罩+布袋除尘器0.3840.145删除[Administrator]:粘删除[Administrator]:粘删除[Administrator]:粘删除[Administrator]:粘能源主要来自于砖坯中的煤，由于煤掺量较多，烧砖坯在隧道窑中烧结产生的废气，含烟尘、SO2、NOx、氟化物等污染物。根窑烧结页岩砖工艺污染物产生系数如表4.1-3所示：表4.1-33031黏土砖瓦及建筑砌块制造（摘录）产品名称原料名称工艺名称规模等污染物指标系数单产污系末端治理技术名称末端治理技术效率烧结类砖瓦及建筑砌块黏土、页砖瓦工业<万块工业废气量（窑炉燃煤等）标立方米/万块标砖48610/颗粒物（窑颗粒物（窑千克千克/万湿式除尘85岩、粉煤灰、污泥等焙烧窑炉(单条)5000标砖/年废气块标砖6.08/0千克/万块标砖双碱法90/0千克/万块标砖3.26/0表4.1-4隧道窑废气污染物产生排放情况排放污染物产生情况处理技术及处理效率排放情况产生浓度（mg/m3）产生量排放浓度（mg/m3）排放量窑颗粒物125.07736.48湿式除尘（85%）18.7625.472SO2345.608双碱法（90%）34.561NOx67.064/67.064氟化物3.576（90%）0.3570.104根据前文分析可知，项目废气类别、污染物及污染治理设施信息表见表4.2-5。表4.1-5项目废气类别、污染物及污染治理设施信息表序号污染源污染物治理措施排放口编号排放类型污染治理设施编号污染治理设施名称1车辆扬尘颗粒物/场地硬化、洒水抑尘/无组织排放2装卸扬尘颗粒物/洒水抑尘/无组织排放3堆场扬尘颗粒物/封闭车间、洒水抑尘/无组织排放4工业粉尘颗粒物TA001封闭车间+喷淋洒水+集气罩+布袋除尘器/无组织排放5焙烧废气烟尘、SO2、NOx、氟化物TA002双碱法脱硫塔+40m排气筒DA001有组织排放振筛粉尘）及隧道窑焙烧废气。项目采取每天定时洒水，保持路面湿计，并按时清扫，减少堆场扬尘产生；工业粉尘通过施法除尘，集气器等措施处理，可使厂界无组织废气满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》双碱法脱硫塔进行处理后由40m烟囱有组织排放，由表4.1-4可知，项目隧道窑废气中烟尘、SO2、NOx、氟化物可达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》核算结果详见表4.1-7，大气污染物年排放量核算结果见表4.1-8。项目有组织废气排放进口基本信息见表4.1-9。表4.1-6大气污染物无组织排放量核算表序号污染源污染物主要污染防治措排放标准年排放量（t/a）标准名称浓度限值(mg/m3)1车辆扬尘颗粒物场地硬化、洒水抑尘《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及其修改单0.0762装卸扬尘颗粒物洒水抑尘0.0084堆场扬尘颗粒物半封闭车间、洒水抑尘0.0523颗粒物喷淋洒水+集气罩+布袋除尘器0.384表4.1-7大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染源污染物核算排放浓（mg/m3）核算年排放量（t/a）1DA001隧道窑废气颗粒物18.7625.4722SO234.5613NOx67.0644氟化物0.3570.104表4.1-8大气污染物年排放量核算表序号污染物名称核算排放量（t/a）1颗粒物2SO23NO24氟化物0.104序号表4.1-9项目有组织废气排放基本信息表排放口编号排放口名称排放污染物种类排放口地理坐标排气筒高度排气筒出经度纬度1DA001隧道窑废气排放口颗粒物、SO2、NOx、氟化物110°2′34.126″22°15′40.613″40气直接排放时进行核算。项目营运期废气非常排放核算结果见表4.2-10。表4.2-10项目废气非正常排放核算表非正常排放源非正常排放原因污染物名称非正常排放情况单次持续发生频应对措置排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量脱硫塔DA001脱硫塔处理措施出现故障烟尘125.0775.06710.1332h/次查找原因及时维修并停止生产SO2345.60814.00028.000NOx67.0642.7175.433氟化物3.5760.1450.290满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）气态氟化物(HF、SiF4)具有很强的植物毒性，以对不同种类植物的危害来说，累到某阈值时(即氟容量)，植物叶片出现褪绿为主要症状的外观特征。氟化物危害②氟化物对作物生长和产量的影响氟化物对植物伤害分为可见伤害和不可见（3）工作人员按规定配备工作服、口罩等卫生防护用品，减少粉尘对身体健排放。废气处理工艺流程如图4.1-1所示。NaOH水配液风机达标烟气（40达标烟气（40烟囱）风机隧道窑废气脱硫吸收塔隧道窑废气沉淀池再生池沉淀池石膏外售石灰浆液池石膏外售水配液生石灰图4.1-1项目隧道窑废气处理工艺流程图Na2CO3+SO2=Na2SO3+CO2（1）2NaOH+SO2=NaSO3+H2O（2）NaSO3+SO2+H2O=2NaHSO3（3）），2NaHSO4+Ca（OH）2=CaSO3+NaOH+H2O（6）Na2SO3+Ca（OH）2=NaOH+CaSO3（7）术（双碱法脱硫塔）进行处理，对照《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦产规模6000万块/a页岩砖），该项目与本项目一样采用湿法除尘及脱硫塔除尘脱控浓度限值要求。本项目与广西玉林市聚轩商贸有限公司年产6000万块页岩空心砖技改项目工艺相同，产生污染物类型，废气处理设施根据《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）中要求，人工干燥时，排气筒高度还应高出最高建筑物3m以上，本项目隧道窑废气排气筒高度为烟气量较大时，可适当提高出口流速至20m/s～25m/s左右”。根据前文分析，项K=0.74+0.19VV——排气筒出口高度处环境多年平均风速，m/s。本次评价取2.2m/s；Γ(λ)——Γ函数，根据以上公式计算得Vc为2.42m/s，具体分析计算结果见表4.2-11所示表4.2-11项目排气筒高度及内径合理性分析。排气筒编号排气筒高度出口内径出口烟气流速1.5Vc计算结果合理性分析结论（Vs≥1.5Vc）DA001401.8152.42合理根据前文水平衡分析可知，项目生产过程的脱硫塔废水为1837.44m3/d。脱硫根据《室外排水设计规范》（GB50014-2006））；ψ——径流系数，本次取0.45（项目对部分裸露地表进行硬化）；均降雨日为192天，间歇降雨频次按12次/年计，则全年收集的初期雨水量为根据前文水平衡分析可知，项目生活污水总产生量为22.2m³/d，667.2m³/a，营表4.2-1项目生活污水产排情况一览表污染源污染物名污染物产生量治理措施污染物排放量去向浓度（mg/L）产生量浓度（mg/L）排放量生活污水（667.2m3/a）pH6~9/化粪池6~9/经化粪池处理后用作农肥CODcr3500.2342500.167BOD52000.1330.100氨氮350.023250.0172000.1330.100综上所述，项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表见表4.2-2。表4.2-2项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别产生量排放去向治理措施排放口编号排放方式污染治理设施编号污染治理设施名称1生产废水18000循环使用TW-001沉淀池/不外排2初期雨水1226.4循环使用TW-001沉淀池/不外排3生活污水667.2用作农肥TW-002化粪池/不外排地能完全受纳项目生活污水；搅拌工序中的用水在烘干、焙烧工序中大部分蒸发，本项目的生产废水经处理后，可实现回用，不外排；各类废水的处理措施均技术、经济可行，措施有效；因此项目营运期间产生的废建设单位必须及时清掏排水沟和收集池中的淤泥不外排，对周边环境影响不大。环评要求定期对化粪池进行定期清掏，及时处理，输噪声等，噪声强度在70～85dB(A)，项目噪声源源强及治理措施如表4.3-1。表4.3-1项目噪声源及处理措置单位：dB（A）序号设备名称声压级噪声性质防治措施降噪效果1给料机75~85低噪设备、基础厂界绿化等202定型粉碎机75~85203双轴搅拌机75~85204高速细碎对辊机70~80205双轴搅拌机70~80206真空挤砖机70~80207切砖机70~80208分坯机75~85209离心风机75~8520LA(r)=LA(r0)－(Adiv＋Abar＋Aatm＋AeLA(r0)—参考位置r0处的A声级，dAdiv—声波几何发散引起的A声级衰减量，dB；Abar—遮挡物引起的A声级衰减量，dB；Aatm—空气吸收引起的A声级衰减量，dB；Aexe—附加A声级衰减量，dB。为避免计算中增大衰减量而造成预测值偏小，计算时忽略Aatm和Aexe。遮表4.3-2噪声预测结果一览表单位：dB(A)预测点位名称贡献值标准值是否达标昼间夜间昼间夜间厂界东面26.725.26050达标厂界南面35.231.46050达标厂界西面42.140.56050达标厂界北面30.227.76050达标由表4.3-2可知，项目正常运营时，由于项目隧道窑不停工作业，其他工序白目各厂界昼间、夜间噪声预测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。项目最近敏感点为厂区西墙体阻隔、减振降噪及距离衰减后，营运期噪声根据前文分析可知，破碎振筛过程布袋除尘器收集的除尘灰渣产生量约为用氢氧化钠及生石灰用量不大，因此产生废包装袋较少，产生量约为0.02t/a。约为0.5t/a。这部分固废属于危险废物，厂区设置专门的危废暂存间，并根据《危录要求。项目营运期产生的固体废物来源及去向具体见表4.4-1。表4.4-1本项目产生固体废物一览表序号固废名称属性（危险废物、一般工业固体废物或待鉴别）产生工序估算产生量处置方式1废砖坯一般固废生产过程600回用于生产2废砖一般固废生产过程300回用于生产3脱硫石膏一般固废脱硫塔集中收集后外售4除尘灰渣一般固废布袋除尘0.99回用于生产5废包装袋一般固废脱硫工序0.02集中收集后外售6沉淀池底泥一般固废沉淀池5回用于生产7生活垃圾一般固废员工办公生活4.8由环卫部门清运8机修废物危险废物设备维修0.5委托处置合适的暂存场所，暂存场所必须做好防渗、防漏表面，部分又随着雨水下渗，影响土壤环境质经环保设施净化处理后大部分废气污染物均被去除，少量通过40m排气筒高空排浓度升高，污染土壤环境。项目周边土壤环境主要为坡地，土壤环境为不敏感区。项目分区防渗情况及防渗要求见表4.5-1。表4.5-1项目地下水分区防渗分区表序号防渗分区区域名称防渗技术要求1简单防渗区厂区；道路场地一般地面硬化2一般防渗区化粪池；沉淀池、碱液池；氢氧化钠、生石灰暂存间等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行3重点防渗区危废暂存间等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为：Q；当n—每种危险物质的最大存在总量，t；n—每种危险物质的临界量，t；当Q≥1时，将Q值划分为1）1≤Q＜102）10≤Q＜1003）Q≥100。的判定依据，确定本次风险评价的评价等级为简单分析。评价工作等表4.6-1评价工作等级划分环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。见附录A。），成生物死亡，污染周围土壤及地表水环境，泄考虑环保处理设施出现故障（如氢氧化钠碱洗液饱和失效）时，烟气中SO2、煤在转运过程容易形成粉尘，而粉尘的特点是遇到明火和电非常容易发生爆并认真落实评价提出的各项风险防范措施。通过采取各项风险防范及应急救援措施，可降低各种事故发生的概率及对周围环境的影响，环境感目标的分布情况，营运期项目有关监测计划见表4.8-1。表4.8-1营运期废气监测计划监测点位监测项目监测频次执行排放标准DA001颗粒物、SO2、NOx、氟化物《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及其