数控车间事故案例题(带答案)_第1页
数控车间事故案例题(带答案)_第2页
数控车间事故案例题(带答案)_第3页
数控车间事故案例题(带答案)_第4页
数控车间事故案例题(带答案)_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

数控车间事故案例题(带答案)一、单项选择题(每题2分,共20分)1.2019年7月,江苏某精密制造公司夜班发生数控车床“绞发”致死事故,直接原因是操作女工未佩戴工作帽且长发未盘起。根据《GB157602004金属切削机床安全防护通用技术条件》,数控车床外露旋转部位必须加装的最小安全距离防护装置高度为A.10mmB.15mmC.20mmD.25mm答案:C2.该起事故调查中,专家组采用“故障树”方法,将“主轴意外启动”定为顶事件。下列哪一项属于其最小割集A.伺服驱动器故障AND急停回路被短接B.操作面板启动键被误触OR维修模式未退出C.限位开关失效AND门联锁失效D.冷却泵过载AND润滑系统缺油答案:B3.事故后企业补充了LOTO(上锁挂牌)程序,下列哪种能量源必须单独上锁A.压缩空气B.切削液势能C.伺服电机再生电能D.液压蓄能器答案:D4.调查组发现数控系统为FANUC0iTF,其“安全速度监控”参数No.1408设定值原为3000mm/min,若需符合ISO138491PL=e,则最大安全速度应不大於A.500mm/minB.800mm/minC.1000mm/minD.1200mm/min答案:C5.事故设备主电机额定功率22kW,实测制动时间0.8s。依据GB/T16855.1,若要求停机类别1,则制动时间不得超过A.0.5sB.0.6sC.0.7sD.1.0s答案:B6.企业事后加装了安全光栅,其分辨率14mm,光轴间距20mm。依据IEC614962,该光栅适用于检测A.手指B.手掌C.手臂D.人体躯干答案:B7.事故报告应在发生后多少小时内报属地应急管理局A.1hB.2hC.3hD.4h答案:A8.该起事故直接经济损失280万元,依据《生产安全事故报告和调查处理条例》,事故等级为A.一般B.较大C.重大D.特别重大答案:B9.事故后企业重新校核了数控车床噪声,实测空载声压级83dB(A),依据GB/T16769,操作位每日暴露时间不得超过A.4hB.6hC.8hD.10h答案:A10.若采用“双手按钮”作为重启措施,其同步时间差应小于A.0.2sB.0.3sC.0.5sD.1.0s答案:C二、多项选择题(每题3分,共15分;每题至少有两个正确答案,多选、少选、错选均不得分)11.事故调查发现数控系统PMC程序中“门联锁”信号被强制为1,导致防护门打开时主轴仍可旋转。下列哪些措施可同时满足ISO14119“联锁失效防止”要求A.采用带触发器的冗余联锁开关B.开关触点监控回路采用双通道C.每班次首件前手动测试联锁功能D.将联锁信号接入安全PLC并设置差异时间监控E.在PMC中增加“门开主轴禁止”子程序答案:ABD12.事故当晚的监控录像显示,操作者在MDI方式下输入M03S1200后未确认即按下循环启动。下列哪些FANUC参数可在硬件层面禁止MDI方式下主轴旋转A.No.32040B.No.32041C.No.32080D.No.3210E.No.37007答案:AC13.事故后企业引入SAFETYBUS(安全总线),下列哪些协议可满足SIL3/PLeA.PROFIsafeoverPROFINETB.SafetyoverEtherCATC.CIPSafetyD.CANopenSafetyE.SercosIIISafety答案:ABC14.事故设备主轴轴承润滑为油脂润滑,事后检测发现油脂污染度NAS12级。下列哪些因素会导致该结果A.注油嘴密封失效B.轴承座冷却液渗入C.超高速导致油脂碳化D.长期未进行油脂补充E.使用了含EP添加剂的锂基脂答案:ABC15.事故调查中采用3D扫描重建现场,发现刀塔至防护门最小距离仅210mm。依据GB12265.3,下列哪些安全装置组合可满足防止上肢触及危险区A.安全光栅+固定式防护栏高度1200mmB.双手控制+可调式防护罩C.安全地毯+PLC逻辑限制D.带锁定的联锁门+安全扫描仪E.安全边缘+自动返回刀塔答案:AD三、填空题(每空2分,共20分)16.事故设备主轴最高转速为4500r/min,若要求安全制动距离不超过一转,则制动角加速度绝对值至少为________rad/s²(保留整数)。答案:111017.依据《GB/T382722019数控车床安全要求》,防护门观察窗应采用双层钢化玻璃,单层厚度不小于________mm。答案:418.事故后企业对液压尾座进行风险评估,其最大顶紧力为8kN,若采用安全溢流阀,则设定压力不得超过系统额定压力的________%。答案:11019.事故当晚切削液浓度实测3.2%,而制造商推荐范围为5%~8%,该偏差会导致切削液________(填写“折光仪读数”或“pH值”)下降,进而增加细菌繁殖风险。答案:pH值20.事故设备伺服电机编码器为23位绝对式,单圈分辨率为________脉冲。答案:838860821.事故调查中,专家组用“能量源隔离清单”共识别出________类能量源,其中“蓄能”类包括伺服直流母线电容与液压蓄能器。答案:722.事故后企业重新编制了数控车床操作规程,其中规定“空运行”必须在________方式下进行,且主轴禁止旋转。答案:机床锁住23.事故设备刀塔为12工位伺服刀塔,其换刀时间实测1.8s,若要求符合ISO14118安全标准,换刀过程中必须确保________回路始终有效。答案:联锁24.事故企业为每台数控车床配备了紧急停止按钮,其触点必须为________触点,颜色为红色蘑菇头。答案:常闭25.事故后企业引入“安全绩效考核”,其中“百万工时伤害率”目标值为≤________。答案:0.5四、判断题(每题1分,共10分;正确打“√”,错误打“×”)26.事故当晚操作者佩戴了纱布手套,属于违章行为。答案:√27.数控车床防护门打开时,只要主轴转速低于100r/min,就可以不停止加工。答案:×28.事故后企业采用“黑匣子”模块记录伺服报警,该模块通过ModbusTCP上传数据,可满足GB/T22239信息安全二级要求。答案:×29.事故设备主轴变频器为22kW矢量型,其安全转矩关断(STO)功能经TÜV认证可达SIL3。答案:√30.事故调查中,专家组使用“事件树”分析,得出“若当时按下急停,死亡概率可降低75%”,该表述属于半定量风险评估。答案:√31.事故后企业将数控车间照度统一提升至500lx,即可完全消除视觉疲劳导致的误操作。答案:×32.事故当晚的刀具为涂层硬质合金外圆刀,刀尖角35°,该刀具在低速切削时反而更容易崩刃。答案:√33.事故后企业为所有数控车床安装了安全地毯,其触发压力为50N,符合ISO138561要求。答案:√34.事故调查报告应在批复后15日内公开,但涉及商业秘密的附件可以不予公开。答案:√35.事故企业为外商独资企业,调查组成员可以不含工会代表。答案:×五、简答题(封闭型,每题8分,共24分)36.简述事故当晚数控系统PMC程序中“防护门联锁”被强制为1的技术路径,并给出两条纠正措施。答案:技术路径:维修人员在前一日设备调试时使用FANUCLADDERIII软件将X2.3(门开关常闭触点)强制为1并写入FROM,导致系统始终认为门已关闭。纠正措施:①删除强制并设置PMC密码保护,密码由设备、安全、生产三方分别保管;②在PLC侧增加差异监控,若门开而X2.3=1持续超过200ms,立即切断安全继电器并报警。37.事故后企业拟采用“安全速度+安全方向”方案实现不停门观察加工,请写出FANUC系统需设定的关键参数及数值范围。答案:参数No.1408(安全速度)≤1000mm/min;No.1409(安全方向)=0(禁止负向);No.1410(安全速度倍率)=0~100%;No.32040=1(禁止MDI下主轴旋转);No.122050=1(启用SafeZone功能);安全PLC监控周期≤8ms;速度超差阈值±5%。38.事故调查中需要对主轴制动扭矩进行实测,请列出测试步骤及合格判定标准。答案:步骤:①拆除刀具与工件,在主轴端面安装扭矩法兰;②以1000r/min运行主轴,发出急停;③记录制动时间t与瞬时扭矩T;④计算平均制动扭矩Tavg=J·ω/t,其中J为系统转动惯量(含卡盘、法兰);⑤重复3次取最小值。判定:Tavg≥额定扭矩1.5倍且制动角位移≤360°为合格。六、计算题(共31分)39.(10分)事故设备卡盘最大夹持直径250mm,质量15kg,回转半径0.125m,主轴转速4500r/min。若要求急停时卡盘边缘线速度在1m内降为零,求所需平均制动力(忽略轴承摩擦)。答案:角速度ω=2π×4500/60=471.2rad/s转动惯量J=½mR²=0.5×15×0.125²=0.117kg·m²角加速度α=ω²/(2θ)=471.2²/(2×8)=13880rad/s²(θ=1/0.125=8rad)制动力矩M=Jα=0.117×13880=1624N·m制动力F=M/R=1624/0.125=12992N≈13.0kN40.(10分)事故后企业拟在数控车间增设排风系统,已知车间体积2400m³,要求换气次数12次/h,排风管道直径400mm,空气密度1.2kg/m³,若选用轴流风机效率65%,求风机轴功率。答案:风量Q=2400×12/3600=8m³/s风速v=Q/A=8/(π×0.2²)=63.7m/s动压Pd=½ρv²=0.5×1.2×63.7²=2433Pa静压取Ps=300Pa(估算)全压P=Pd+Ps=2733Pa功率Pshaft=Q·P/η=8×2733/0.65=33.6kW41.(11分)事故设备刀塔伺服电机额定功率3.5kW,编码器23位,减速比1:8,刀塔惯量0.25kg·m²,要求换刀时间≤1.5s,采用S曲线加减速(加加速度恒定),加减速时间各占40%,匀速20%,求最大角加速度及所需峰值扭矩。答案:总角度θ=π(180°换刀)t1=0.4×1.5=0.6s,t2=0.2×1.5=0.3sS曲线:θ=½αmaxt1²+αmaxt1t2解得αmax=2θ/(t1²+2t1t2)=2π/(0.36+0.36)=8.73rad/s²折算到电机轴αm=8.73×8=69.8rad/s²Jtotal=Jload/i²+Jmotor=0.25/64+0.003=0.0069kg·m²峰值扭矩T=Jtotal·αm=0.0069×69.8=0.48N·m再考虑摩擦与加速负载,取安全系数2,最终峰值扭矩≈1.0N·m七、综合应用题(30分)42.事故企业决定新建一条自动化数控车削单元,含3台车床、1台六轴机器人、1台视觉检测站。单元需满足PLe/SIL3,节拍≤90s,加工零件最大质量5kg,直径120mm,长度200mm。请完成:(1)绘制安全架构图(文字描述即可),标明安全PLC、安全总线、安全I/O、安全驱动;(2)列出机器人与车床交互的5个安全功能及所需PL;(3)计算机器人末端最大允许速度,确保在有人闯入时可在500ms内停于安全位置(最大制动距离300mm);(4)给出视觉检测站的安全光幕布置高度及分辨率,要求手指检测且防踮脚绕行;(5)编写一条安全逻辑:当任一数控车床进入“门开安全速度”模式时,机器人必须退出该机床工作区并降至安全速度≤250mm/s,用结构化文本(ST)语言实现。答案:(1)架构:采用SafetyoverEtherCAT总线,安全PLC(BeckhoffEL6910)为主站,车床安全I/O(EL1904、EL2904)经EL9410供电,机器人安全驱动(KEBS6Safety)含STO/SS1,视觉站光幕接EL1904,所有安全设备经FSoE协议通信,非安全信号走标准EtherCAT。(2)安全功能:①机器人进入车床前“区域解锁”请求PLe;②车床门开时机器人禁止进入PLe;③机器人紧急停止PLe;④机器人安全速度监控PLd;⑤机器人手臂与车床主轴安全互锁PLe。(3)vmax=2s/t=2×0.3/0.5=1.2m/s,取1m/s。(4)光幕底边距地300

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论