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文档简介

室内采暖系统安装方案1项目概况与边界1.1适用范围本方案适用于新建、改建、扩建的民用与轻商用建筑,涵盖散热器、地暖、风机盘管三大末端形式,热源侧包括燃气壁挂炉、空气源热泵、市政集中换热站。1.2边界划分热源机房出口至末端散热设备接口之间的全部管道、阀门、保温、自控、计量、排气、泄水、支架及电气配套,均纳入本安装方案;热源机房内部锅炉、热泵主机、水泵、板换由设备厂家负责,不在本文叙述范围。2设计依据与强制性条文2.1国家标准GB502422002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB507362012《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB500192015《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB/T15762018《工业锅炉水质》2.2地方标准北京市《居住建筑节能设计标准》DB11/8912020,要求冬季室内采暖计算温度18℃,户间传热系数≤2.5W/(m²·K)。2.3强制性条文摘录GB50242第4.1.3条:采暖系统安装完毕必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍且≥0.6MPa,稳压10min压降≤0.05MPa,无渗漏。GB50736第5.3.2条:地暖加热管弯曲半径≥8倍管外径,不得出现“死折”。3材料选型与进场检验3.1管材散热器系统:S3.2级PPR稳态复合管,dn25×en3.5,耐压2.0MPa,95℃下寿命50年,品牌限定伟星、日丰、GF。地暖系统:PERTⅡ型Φ16×2.0,透氧率≤0.1g/(m³·d),每盘管长度≤120m,禁止拼接。风机盘管水系统:镀锌钢管DN20~DN80,壁厚≥3.0mm,符合GB/T30912015。3.2阀门入户总阀采用黄铜球阀Q11F16T,DN25,阀体上须铸有“国标、公称压力、商标”永久标识;散热器支管采用角式恒温阀,Kv值≥0.8,带记忆刻度。3.3保温橡塑发泡B1级,密度45kg/m³,导热系数≤0.034W/(m·K),湿阻因子≥7000,厚度按管径匹配:DN15~DN25用20mm,DN32~DN50用25mm。3.4进场检验流程材料到场24h内,由监理、施工、供货三方共同开箱,核对质保书、合格证、防伪二维码;现场抽样10%做外径、壁厚、硬度、透氧率复测,不合格直接退场并留影像记录。4施工准备4.1技术准备图纸会审:项目经理牵头,水暖、电气、装饰三方叠图,确认管线路由、过门洞口、温控器位置,形成《图纸会审纪要》并签字盖章。技术交底:工长对班组长进行“一页纸交底”,写明管径、坡度、卡距、试压值、保温厚度,交底记录双方签字,张贴于作业面。4.2现场准备临时用水:在楼梯间设置2m³蓄水箱,配置0.37kW增压泵,供试压与冲洗使用。临时用电:二级配电箱设32A漏电开关,电缆YJV3×6mm²,沿墙角架空2.5m,每20m设绝缘支架。加工区:在地下室划定15m²集中加工区,地面铺5mm钢板,配备专用热熔机、滚槽机、剪管器,每日下班前清理熔渣。5散热器系统安装流程5.1定位放线以装饰1m水平线为基准,用激光水平仪在墙面弹出散热器中心线及支管垂线;散热器底边距地120mm,背墙中心偏差≤2mm。5.2支架安装采用“膨胀螺栓+防腐支架”双保险,支架间距≤600mm,散热器重量≥50kg时增设第三只支架;膨胀螺栓规格M8×80,钻孔深度65mm,孔径10mm,拉拔力≥0.8kN。5.3管道预制依据BIM模型生成“预制加工单”,在地面完成热熔承插,减少高空作业;热熔温度260±5℃,承插深度16mm,加热时间5s,冷却时间4s,翻边对称宽度2~3mm。5.4系统连接供回水干管坡度0.3%,坡向立管;支管采用“下供下回”同程系统,水平误差≤1mm/m;所有丝扣连接使用聚四氟乙烯生料带,缠绕12圈,外露丝扣1~2扣。5.5试压与冲洗分段试压:干管0.8MPa稳压30min,压降≤0.05MPa;系统整体0.6MPa稳压10min,压降≤0.03MPa;试压合格后,用自来水连续冲洗30min,直至出水口浊度<3NTU。6地暖系统安装流程6.1基层清理地面平整度≤3mm/2m,超标部位用水泥砂浆找平;铺设0.2mm厚真空镀铝聚酯薄膜防潮层,搭接100mm用铝箔胶带密封。6.2边界保温带沿墙四周粘贴8mm×100mm高发泡EPE边界保温带,高于回填层20mm,阻断热桥;门口、柱根、管道穿墙处必须闭合。6.3绝热层铺设挤塑板XPS35kg/m³,厚度20mm,错缝拼装,板缝≤1mm,缝隙用发泡胶填充;局部沉箱区域改用30mm厚高密度EPS模块。6.4加热管敷设按“回字形”盘管,管间距150mm,靠近外墙1m区域加密至100mm;弯曲半径≥128mm,用专用弯管器;每回路≤120m,用塑料卡钉固定,直线段卡距500mm,弯曲段250mm。6.5分集水器安装分集水器中心距地600mm,水平偏差≤2mm;每个回路上标明房间号、长度,贴二维码标签;自动排气阀设于供水管最高端,手动排气阀设于回水管末端。6.6填充层施工C20豆石混凝土,粒径5~12mm,水泥:砂:豆石=1:2:3,加5%微膨胀剂;浇筑厚度40mm,用2m铝合金刮杠找平,表面收光;养护期内保持表面湿润≥72h,严禁踩踏。6.7二次试压混凝土养护7d后,再次打压至0.6MPa,稳压1h,压降≤0.05MPa,方可交付装饰面层。7风机盘管水系统安装流程7.1设备就位根据装饰吊顶图,用激光投线仪定位盘管中心,吊杆采用M10镀锌通丝杆,长度≥200mm,吊杆间距≤1.2m,且每台盘架≥4根;吊装后水平度≤1mm/m。7.2水力平衡供回水主管设静态平衡阀,阀权度0.5,按设计流量刻度锁定;每台风盘回水管设电动二通阀,与温控器联动,冬夏切换由楼宇自控系统统一完成。7.3冷凝水排放冷凝水坡度≥1%,PVC管径≥DN25,与盘管连接处用透明软管,便于观察;存水弯高度50mm,防止倒吸异味;末端接入主排水前设200mm清通段。7.4保温防凝露供回水管及阀门采用10mm厚橡塑保温,外缠0.5mm铝箔胶带;冷凝水管全程保温,厚度13mm,防止夏季结露。8自控与计量8.1室温控制散热器系统:每户入户管井安装超声波热量表,通讯方式MBus,数据上传至物业云平台;室内用无线温控器,电池寿命≥2年,控温精度±0.5℃。地暖系统:分室温控,客厅、卧室、厨房独立回路,温控器设于内墙中心距地1.4m,避开阳光直射;地面温度限值29℃,可通过分集水器热电阀执行。8.2远程监控热泵热源侧配置IoT模块,实时监测供回水温度、蒸发温度、故障代码;手机App可远程启停、模式切换,掉线自动短信报警。9质量通病防治9.1地暖起拱原因:绝热层拼缝大、混凝土未设伸缩缝。措施:挤塑板缝隙用发泡胶填实;面积>30m²或边长>6m时,填充层设5mm伸缩缝,内填弹性密封胶。9.2散热器不热原因:气堵或坡度反向。措施:每组散热器顶端设自动排气阀;供回水干管坡度0.3%,高点加排气,低点加泄水。9.3风机盘管噪音原因:吊杆松动、风轮偏心。措施:通丝吊杆加双螺母锁紧;风轮出厂做动平衡,现场抽检10%,振动速度≤0.5cm/s。10安全文明施工10.1动火审批热熔机、电焊机作业前,填写《动火申请表》,配备2具4kg干粉灭火器,设看火人;作业后30min再次确认无火源。10.2临边防护楼梯口、电梯井口设置1.2m高定型防护栏,用密目网封闭;管道井每两层设置18mm胶合板盖板,刷黄黑警示漆。10.3成品保护地暖填充层养护期用5mm石膏板满铺;散热器片用原包装气泡膜包裹,严禁堆放工具;风机盘管进出风口用塑料布封口,防止灰尘进入。11系统调试与交付11.1初调节热源启动后,按设计流量50%、75%、100%三档逐步升温,每档运行2h;记录各支路供回水温差,温差>5℃时通过平衡阀微调。11.2热成像检测使用FLIRE6红外热像仪扫描地暖表面,寻找异常冷区;冷区面积>0.5m²需开区检修,确认是否漏埋管道。11.3用户培训交付前1d,由项目经理对物业工程部、业主代表进行2h现场培训,内容包括:分集水器开关顺序、温控器电池更换、过滤器清洗周期;提供《用户操作手册》纸质版+电子版。11.4质保与回访质保期2个采暖季,首季运行期间每月电话回访,记录室温、故障、投诉;次年停暖后上门全面巡检,形成《质保期巡检报告》,双方签字确认。12应急预案12.1跑水事故现场发现跑水,立即关闭管井总阀,时间≤3min;用潜水泵抽水,电梯口堆300mm高沙袋防止进水;同时拍照报保险公司,48h内完成损失评估。12.2低温冻裂冬季临时停工,系统须保持5℃以上;无人值守时,采用30%乙二醇防冻液循环,并设短信报警;一旦温度<2℃,自动启动伴热带。12.3人员烫伤PPR热熔作业人员须佩戴双层防烫手套;若发生烫伤,立即用15℃流水冲洗15min,就近送往武警医院烧伤科,30min内上报公司安监部。13竣工验收资料清单13.1技术文件竣工图(含BIM模型)、图纸会审纪要、设计变更单、材料质保书、焊口探伤报告。13.2试验记录水压试验记录、通球试验记录、冲洗记录、红外热像图、平衡阀调试报告。13.3影像资料关键节点照片:支架打孔、热熔翻边、地暖盘管、填充层伸缩缝、试压压力表读数,每张照片附带GPS坐标与时间水印,刻录成光盘存档5年。14附件(模板可直接打印使用)14.1《地暖隐蔽工程验收单》工程名称、回路编号、管长、间距、弯曲半径、卡钉数量、监理签字栏、业主签字栏。14.2《散热器试压记录表》试验压力、稳压时间、压降值、环境温度、试压泵编号、操作人员签字。14.3《风机盘管平衡阀调试单》设计流量、实测流量、阀开度、阀权度、锁定刻度、调试日期。15实施案例(北京·朝阳区·万科翡翠公园二期8号楼)15.1项目规模建筑面积2.8万m²,共198户,采用空气源热泵+地暖+风机盘管双末端系统。15.2施工周期2022年7月15日—2022年10月

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