高支模施工安全技术规范范本

高支模施工安全技术规范范本一、总则1.1目的与意义为规范高支模工程的施工行为，明确各参与方在高支模施工过程中的安全职责，预防和减少高支模坍塌及其他安全事故的发生，保障施工人员生命财产安全，确保工程质量与进度，特制定本规范。本规范旨在提供一套系统、严谨且具备实操性的安全技术指导，适用于各类建筑工程中高度、跨度或荷载达到一定规模的模板支撑系统施工。1.2适用范围本规范适用于新建、改建、扩建的工业与民用建筑工程中，混凝土结构施工所用的，其搭设高度、或搭设跨度、或承受荷载达到国家及地方相关规定中“高大模板支撑系统”界定标准的模板支架（以下简称“高支模”）的设计、搭设、使用、检查、维护及拆除等活动。对于虽未达到上述界定标准，但因工程特殊情况（如异形结构、复杂荷载等）存在较高安全风险的模板支撑系统，亦可参照本规范执行。1.3基本要求高支模施工必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。所有相关从业人员应具备相应的专业技能和安全知识，并严格遵守本规范及相关法律法规、标准规范的要求。高支模工程应作为危险性较大的分部分项工程进行管理，其施工方案必须经过严格的审批程序。施工过程中，应加强动态管理和过程控制，确保支撑系统的安全稳定。二、术语与定义2.1高支模（高大模板支撑系统）指施工现场混凝土构件模板支撑高度超过一定限值，或搭设跨度超过一定限值，或施工总荷载大于一定数值，或集中线荷载大于一定数值的模板支撑系统。具体数值应依据国家现行相关标准确定。2.2立杆指支撑系统中承受竖向荷载的竖向杆件，是支撑体系的主要承重构件。2.3横杆（水平杆）指沿水平方向设置，连接立杆并承受和传递水平荷载及竖向荷载的杆件，包括扫地杆、水平拉杆等。2.4扫地杆指贴近地面设置在立杆底部的水平杆，分为纵向扫地杆和横向扫地杆，用以加强立杆底部的整体性和稳定性。2.5剪刀撑指在支撑系统中设置的交叉斜杆，用以增强支撑体系的整体刚度和抗侧移能力，提高其稳定性。2.6立杆间距指相邻两根立杆轴心之间的水平距离，通常分为纵向间距和横向间距。2.7步距指上下水平杆之间的垂直距离。三、施工前准备与策划3.1专项施工方案编制与审批1.高支模工程必须编制专项施工方案。方案应由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。2.对于超过一定规模的危险性较大的高支模工程专项施工方案，施工单位还应当组织专家进行论证。专家论证前，专项方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。3.专项施工方案应包括以下主要内容：工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、劳动力计划、计算书及相关图纸。其中，计算书应包括支撑系统的强度、刚度、稳定性验算，以及地基承载力验算等。图纸应包括支撑系统平面图、立面图、剖面图、节点详图及剪刀撑布置图等。4.专项方案经论证后，施工单位应根据论证报告修改完善方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。3.2技术交底1.专项施工方案实施前，编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。2.技术交底应详细、具体，并有针对性，应将支撑体系的搭设要求、构造措施、操作工艺、安全注意事项等清晰地传达给每一位作业人员。3.交底双方应履行签字手续，交底记录应存档备查。3.3材料进场验收与管理1.高支模所用的钢管、扣件、脚手板、可调托撑等材料及构配件必须具有产品合格证、产品性能检测报告，并在进入施工现场前进行严格的检查验收。2.钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹；扣件应无裂纹、变形、滑丝，螺栓应能灵活转动且无滑丝现象；脚手板应质地坚实，无腐朽、劈裂等缺陷。3.对不合格的材料及构配件，严禁使用，并应及时清退出场。材料进场后应按规格、型号分类堆放整齐，并采取防雨、防潮、防锈等保护措施。3.4现场准备与检查1.清理搭设场地，平整场地，做好排水措施，确保地基坚实、平整，具有足够的承载力。2.根据专项施工方案及施工图纸，在施工现场进行精确放线，标明立杆、扫地杆、剪刀撑等的位置。3.检查施工机具是否完好，计量器具是否在检定有效期内。4.搭设作业前，应对作业人员进行身体检查，严禁患有高血压、心脏病、癫痫病等不适宜高处作业的人员从事搭设作业。四、搭设阶段安全技术要求4.1地基与基础处理1.立杆基础应根据地质条件、荷载大小及搭设高度等因素进行设计和处理。可采用素混凝土垫层、碎石垫层等方式，确保地基承载力满足设计要求。2.地基应平整夯实，表面应设置排水坡度，防止积水浸泡地基。3.立杆底部应设置垫板和底座。垫板宜采用长度不少于二跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢等型钢。底座的轴心线应与立杆的轴心线重合。4.2立杆搭设1.立杆搭设应严格按照专项施工方案规定的间距、步距进行。立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。2.立杆顶端伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合专项施工方案的要求，且不宜超过500mm。3.立杆垂直度应严格控制，搭设过程中应随时检查和校正。4.3横杆（水平杆）搭设1.纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接或搭接应符合相关规范要求。2.横向水平杆应在主节点处设置，即立杆与纵向水平杆交点处。横向水平杆的一端应伸至立杆中心线处，另一端外伸长度不应小于100mm并不大于400mm。3.扫地杆应在立杆底部设置，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。4.4剪刀撑设置1.高支模支撑系统必须设置纵横向扫地杆、水平剪刀撑和竖向剪刀撑。2.竖向剪刀撑应在模板支架的四周及中间每隔一定距离设置，其宽度宜为4-6m，剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间。剪刀撑应从底到顶连续设置。3.水平剪刀撑应在竖向剪刀撑顶部交点平面及扫地杆平面设置，并沿竖向每隔不超过10m设置一道。4.剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4.5脚手板铺设与防护1.作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面____mm。脚手板可采用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等。2.脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取____mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。3.作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠地固定。4.搭设高度超过2m的支撑系统，其外侧应设置连续的外围防护栏杆和挡脚板。防护栏杆高度不应低于1.2m，挡脚板高度不应低于180mm。4.6与结构连接（若有）当专项施工方案设计有与已施工结构进行拉结时，应按方案要求设置连墙件。连墙件应与支撑系统可靠连接，并与建筑结构牢固连接，严禁连接在脚手架或其他不稳定的物体上。五、使用与检查阶段安全技术要求5.1混凝土浇筑前检查与验收1.高支模支撑系统搭设完成后，必须经施工单位项目技术负责人、项目总监理工程师组织相关人员进行验收，验收合格并签署意见后方可进行混凝土浇筑。2.验收内容应包括：立杆基础、立杆间距、步距、横杆设置、剪刀撑设置、脚手板铺设、防护设施、节点连接、立杆垂直度、扣件拧紧力矩等是否符合专项施工方案及本规范要求。3.对验收中发现的问题，应及时整改，整改合格后方可进行下道工序。5.2混凝土浇筑过程中的监控1.混凝土浇筑应严格按照专项施工方案规定的顺序和方法进行，宜分层、分段对称浇筑，避免产生过大的不均匀荷载。2.浇筑过程中，应派专人对支撑系统进行实时监测，观察立杆是否变形、扣件是否松动、基础是否沉降等。如发现异常情况，应立即停止浇筑，疏散人员，并采取应急措施进行处理，待问题解决并确认安全后方可继续施工。3.混凝土输送管、布料杆等设备的荷载应均匀分布，不得集中堆放或倚靠在支撑系统上。5.3日常检查与维护1.施工期间，应定期对支撑系统进行检查。特别是在大风、大雨等恶劣天气过后，必须进行全面检查。2.检查内容包括：立杆是否有沉降、变形；扣件是否有松动、脱落；脚手板是否有松动、破损；剪刀撑是否完好；防护设施是否齐全有效等。3.对检查中发现的问题，应及时采取措施进行整改，确保支撑系统始终处于安全稳定状态。严禁在支撑系统上堆放杂物或悬挂重物。六、拆除阶段安全技术要求6.1拆除前准备1.模板拆除应在混凝土强度达到设计要求，并经项目技术负责人批准后方可进行。拆除前应编制拆除专项方案，并对作业人员进行安全技术交底。2.拆除前应清理脚手架上的杂物及地面障碍物，设置警戒区域和醒目的警示标志，并派专人监护，严禁无关人员进入。3.拆除作业所需的工具、设备应准备齐全，并确保其性能良好。6.2拆除顺序与方法1.模板拆除应遵循“先支后拆、后支先拆”、“自上而下、分层拆除”的原则。严禁上下同时作业。2.高大模板支撑系统的拆除，应从一端开始向另一端进行，严禁从中间向两端或两端向中间进行。3.拆除时，应先拆除梁侧模，再拆除楼板底模，最后拆除梁底模。拆除立杆时，应先扶住立杆再拆开最后两个扣件。4.拆除的构配件应采用起重设备或人工传递至地面，严禁抛掷。6.3拆除过程安全防护1.拆除作业人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。2.拆除过程中，应随时检查支撑系统的稳定性，如发现异常情况，应立即停止作业，采取措施处理后方可继续。3.拆下的构配件应及时清理、分类堆放，并运至指定地点妥善保管。七、安全管理与防护7.1人员资质与培训1.从事高支模搭设、拆除作业的人员必须经过专门的安全技术培训，考核合格并取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。2.作业人员应定期进行体检，确保身体健康，无妨碍高处作业的疾病。7.2个人防护作业人员在搭设、拆除及检查维护高支模时，必须正确佩戴和使用符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等个人劳动防护用品。7.3安全警示与警戒1.高支模搭设、使用及拆除区域应设置明显