110kV变电站综合检修施工方案

六、技术措施本次作业工作内容多，时间要求紧，各专项作业方案应认真编写关键质量及工艺控制措施，并在作业过程当中进行严格把控，发现问题及时处理。表9本次检修普通技术点序号普通技术点控制措施1标准化作业检修各参加单位（部门）应严格按照项目清单和《作业指导卡》要求在现场开展检修标准化作业，严禁随意变更、取消检修项目，做到“不缺项、不漏项、不错项”。2文明施工坚持文明施工，做到工作现场器具、材料摆放井然有序，不降低标准和要求、不偷工减料、不遗留杂物，保证工完、料净、场清。3检修全过程管理各单位要加强检修全过程管理，使检修质量得到有效保证。检修各环节要做好原始记录，确保工艺执行到位、有据可查。作业负责人对于发现的问题及时汇报，对于新发现的重大问题及时编制可行的处理方案，经审批后执行。4规范验收检修工作完毕后，严格按照“一级”验收工作流程进行。验收合格后验收组全体成员在验收报告上签字确认。5检修资料归档各施工单位（部门）应在检修工作结束一周内，完成检修和试验报告整理和检修工作总结。6机构箱密封检查检查机构箱密封性是否良好，有无渗漏，如有渗漏做好防渗漏措施。7机构加热器检查检查加热器是否正常工作，查看加热器功率是否符合现行技术规范。8二次回路绝缘试验绝缘试验前应通知有关人员暂时停止在回路上的一切工作，断开直流电源，拆开回路接地点，拔出所有逻辑插件。注意：绝缘试验结束后应立即放电、恢复接线。9一二次联动试验1、保护装置做传动试验时，应通知该设备检修总负责人，并派人到现场监视。2、保护传动试验时，需攀登一次设备(主变本体)，应在有经验的第二人监护下进行，并戴好安全帽，系好安全带。10按图施工应实际需要未按照设计图纸施工的，应提前与设计沟通取得设计同意，并让设计出具设计变更联系单。5保护传动每套保护装置需模拟各种类型的故障，观察保护装置、保护操作箱、开关的动作行为正确。表10本次检修关键技术点序号关键技术点控制措施1设备搭接面检查处理1、设备维护及大修后主回路搭接面直阻测试，每个搭接面电阻不大于15μΩ，如大于15μΩ检查处理。2、搭接面对接螺栓力矩符合要求：M12－90N·m；M16－120N·m。2二次绝缘测试信号回路绝缘要求大于1兆欧控制回路绝缘要求大于10兆欧电压、电流回路绝缘要求大于10兆欧3开关防跳功能验证开关处于“分闸“状态（液压系统储能完毕），先按分闸按钮，再按合闸按钮，开关合闸后马上分闸，尽管“合闸”命令存在，但断路器不能重合。开关处于“合闸“状态（液压系统储能完毕），先按合闸按钮，再按分闸按钮，断路器只能分闸不能重合；开关处于“分闸“状态（弹簧系统储能完毕），先按分闸按钮，再按合闸按钮（保持到储能完毕），开关合闸后马上分闸，尽管“合闸”命令存在，但断路器不能重合。开关处于“合闸“状态（弹簧系统储能完毕），先按合闸按钮，再按分闸按钮，断路器只能分闸不能重合。4西门子开关A级检修附录15西门子开关B级检修附录2七、物资保障措施表11所需大型工器具、试验设备清单变电一次检修专业序号名称型号数量备注1回路电阻仪510032露点仪23吊机34升高车35切断机16弯排机17冲孔机18履带式升高车2高压试验专业1介损测试仪AI-600022兆欧表AVO23直流高压发生器AST-25014开关测试仪DB-801515避雷器计数器测试仪ZGS-J21二次专业1数字式绝缘测试仪3005A12继电保护测试仪ONLLY-A46023测控校验装置DK-34B11表12所需物资清单序号物资名称单位数量供货厂家预计到站时间到货情况负责人备注1隔离开关台10阿尔斯通11.1张鹏杰2隔离开关台3阿鲁亚德胜11.7张鹏杰3避雷器组9浙江恒大11.7张鹏杰4触头个27AREVA11.7张鹏杰5上动臂个15阿鲁亚德胜11.7张鹏杰6表13所需特殊车辆清单日期车辆名称单位数量备注11.7-11.10升高车辆11辆直臂吊车辆111.11升高车辆43辆直臂吊车辆111.12-11.15升高车辆33辆直臂吊车辆211.16-11.19升高车辆33辆直臂吊车辆211.20-11.22升高车辆42辆直臂吊车辆211.23-11.24升高车辆42辆直臂吊车辆2 附录1A检修方案（3AP1-FG145kV断路器）整体外观检查、检修1.1检查瓷套外观有无损伤、裂纹；1.2连接螺栓紧固、无松动（见附件二：螺栓大小与紧固力矩对应表）；1.3瓷瓶法兰无裂纹，与瓷套胶合良好；1.4SF6充气压力检查及记录（同时记录环境温度)；参考值：20℃时SF6额定气压：6.0bar（表压）（见附件三：3AP型断路器SF6气体压力与坏境温度曲线）1.5开关操作循环次数检查记录，运行情况检查记录，特殊工况（开断故障电流大小及故障电流次数、不正常操作等）记录；1.6控制箱内是否进水，断路器控制箱检查（门封、铰链、门把手等）；1.7更换门封条；1.8户外运行断路器电气箱顶部打胶处理；1.9清洁控制箱。2.SF6系统检查和气压表、密度计校验2.1SF6气压表比对校验；允许偏差≤0.3bar；2.2SF6密度计功能和报警、闭锁压力校验（结合密度计功能检查时进行绝缘检查）；20℃时SF6泄漏报警压力：5.2bar；20℃时SF6泄漏闭锁压力：5.0bar；2.3更换SF6密封圈；2.4SF6密封性检查：SF6气管接头、气压表、密度继电器、极柱。弹簧操作机构检查、检修3.1辅助开关接线及连接安装螺栓紧固检查；3.2弹簧操作机构元器件紧固及完好性检查；3.3缓冲器泄漏油情况检查；3.4储能马达接线，碳刷检查；3.5储能传动元件润滑、磨损情况检查，并做润滑处理；3.6加热器和控制回路检查；3.7检查分合闸线圈：线圈阻值（普通）Ω：215±6%(DC220V；50±6%(DC110V)线圈阻值（快速）Ω：240±6%(DC220V)；59±6%(DC110V)3.8更换S8钥匙开关，并调试检查；3.9更换常励磁继电器（K10），并调试检查；3.10检查防跳继电器（K75），并调试检查；3.11检查闭锁继电器（K47，K48），并调试检查；断路器二次及功能调试、检查和反措4.1SF6气体泄漏、闭锁；4.2自动重合闸闭锁；4.3电机储能时间检查；储能时间：11±4s4.4电机及加热器电源跳闸信号，远方就地信号；4.5防跳功能检查（检查前确认该功能未拆除）；4.6二次回路绝缘情况检查（客户负责，我方配合）；4.7防跳反措（如有）；断路器传动部件连接情况检查、检修5.1水平连杆及销子检查；5.2弹操机构操作杆检查（锈蚀情况），如有必要需更换；5.3拐臂连接销子复位检查；5.4分-合指示牌位置检查；5.5更换分合闸指示标贴和警示标签。断路器测试，试验6.1机械特性测试（分合闸时间、同期、速度、行程特性曲线）；3AP1FG-72.5/145kV：合闸时间：55±8ms，分闸时间：30±4ms合闸速度：4.0±0.5m/s，分闸速度：4.6±0.5m/s6.2主回路接触电阻测试；（客户负责，我方配合）6.3动作电压试验；合闸脱扣器应能在其额定电压的65%～110%范围内可靠动作；分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65%～120%范围内可靠动作，当电源电压低至额定值的30%或更低时不应脱扣；6.4微水测试；（客户负责，我方配合）7、检修检查和移交7.1扫尾工作及自验收；A、对所有检修项目逐项进行检查，要求无漏检项目，做到修必修好；B、检查设备上有无遗留物，要求做到工完场清； C、检查现场安全措施，要求恢复至工作许可时状态；D、将设备（断路器、远控/就地切换开关等）恢复至工作许可时状态。7.2设备移交，服务单签收。附录2B检修方案（3AP1-FG145kV/245kV断路器）1.整体外观检查、检修1.1检查瓷套外观有无损伤、裂纹；1.2连接螺栓紧固、无松动（见附件二：螺栓大小与紧固力矩对应表）；1.3瓷瓶法兰无裂纹，与瓷套胶合良好；1.4SF6充气压力检查及记录（同时记录环境温度)；参考值：20℃时SF6额定气压：6.0bar（表压）（见附件三：3AP型断路器SF6气体压力与坏境温度曲线）1.5开关操作循环次数检查记录，运行情况检查记录，特殊工况（开断故障电流大小及故障电流次数、不正常操作等）记录；1.6控制箱内是否进水，断路器控制箱检查（门封、铰链、门把手等）；1.7更换门封条；1.8户外运行断路器电气箱顶部打胶处理；1.9清洁控制箱。2.SF6系统检查和气压表、密度计校验2.1SF6气压表比对校验；允许偏差≤0.3bar；2.2SF6密度计功能和报警、闭锁压力校验（结合密度计功能检查时进行绝缘检查）；20℃时SF6泄漏报警压力：5.2bar；20℃时SF6泄漏闭锁压力：5.0bar；2.3更换SF6密封圈；2.4SF6密封性检查：SF6气管接头、气压表、密度继电器、极柱。3.弹簧操作机构检查、检修3.1辅助开关接线及连接安装螺栓紧固检查；3.2弹簧操作机构元器件紧固及完好性检查；3.3缓冲器泄漏油情况检查；3.4储能马达接线，碳刷检查；3.5储能传动元件润滑、磨损情况检查；3.6加热器和控制回路检查；3.7分合闸线圈检查，如有必要需做更换：线圈阻值（普通）Ω：215±6%(DC220V；50±6%(DC110V)线圈阻值（快速）Ω：240±6%(DC220V)；59±6%(DC110V)3.8钥匙开关检查，如有必要需做更换：；3.9检查常励磁继电器（K10）功能和回路检查；3.10检查防跳继电器（K75）功能和回路检查；3.11检查闭锁继电器（K47，K48）功能和回路检查；4.断路器二次及功能调试、检查和反措4.1SF6气体泄漏、闭锁；4.2自动重合闸闭锁；4.3电机储能时间检查；储能时间：11±4s4.4电机及加热器电源跳闸信号，远方就地信号；4.5防跳功能检查（检查前确认该功能未拆除）；4.6二次回路绝缘情况检查（客户负责，我方配合）；4.7防跳反措（如有需要）；5.断路器传动部件连接情况检查、检修5.1水平连杆及销子检查；5.2弹操机构操作杆检查（锈蚀情况），如有必要需更换；5.3拐臂连接销子复位检查；5.4分-合指示牌位置检查；5.5更换分合闸指示标贴和警示标签。6.断路器测试，试验（协助检修单位自行试验）6.1机械特性测试（分合闸时间、同期、速度）；3AP1FG-72.5/145kV：合闸时间：55±8ms，分闸时间：30±4ms合闸速度：4.0±0.5m/s，分闸速度：4.6±0.5m/s6.2主回路接触电阻测试；（客户负责，我方配合）6.3动作电压试验；合闸脱扣器应能在其额定电压的65