铁水罐调度管理补充考核制度培训课件

铁水罐调度管理补充考核制度培训课件CONTENTS目录01制度背景与重要性02铁水罐调度管理基础制度03补充考核制度核心内容04考核标准与奖惩措施CONTENTS目录05调度操作流程规范06责任划分与协作机制07制度实施与监督保障01制度背景与重要性铁水罐调度管理现状概述铁水罐及配套设备配置情况现冶炼厂铁水罐配备：65吨16个（含8#砝码罐1个），85吨12个，合计28个，实际运行27个（8#罐除外）。配套铁水罐车25辆，实际运行24辆；内燃机车3辆（380型2辆，210型1辆）。厂区铁路线配置矛盾厂区地理条件限制，铁路线配置不合理。突出矛盾包括：铸铁主厂房内铁路线路交错影响1#高炉铁水调运；进入炼钢厂铁路专用线仅1条，线短调运次数多，存在安全隐患；炼钢厂混铁炉厂房内两根铁路专线需充分利用以缓解压力。现有制度执行核心问题原制度执行中存在高炉与铸铁车间在铁水罐冻结管理方面相互扯皮现象，导致罐砖等耐火材料消耗增加，铸铁量人为加大，亟需通过补充考核制度规范管理。补充考核制度制定目的

规范铁水罐冻结管理明确高炉与铸铁车间在铁水罐冻结问题上的责任划分，杜绝因职责不清导致的互相扯皮现象，保障铁水罐正常周转。

降低耐火材料消耗通过约束高炉出渣通知、铸铁及时处理等行为，减少因铁水罐冻结等问题造成的罐砖等耐火材料非正常损耗，控制生产成本。

避免铸铁量人为加大防止因调度不当或操作不规范导致铁水无法正常输送至炼钢厂而被迫铸铁，从而避免铸铁量不合理增加，确保生产流程顺畅。

强化各部门责任意识通过明确的考核与奖惩措施，提升高炉车间、铸铁车间及调度等相关部门人员的责任心，促进各环节高效协同，提升整体生产管理水平。制度实施对生产的意义降低耐火材料消耗

通过规范铁水罐冻结管理，杜绝高炉与铸铁车间因责任不清导致的罐砖等耐火材料消耗增加问题，直接降低生产成本。减少铸铁量浪费

明确各环节责任与操作规范，避免因调度不当或信息沟通不及时导致的铁水罐冻结，从而减少人为加大的铸铁量，提高铁水利用率。提升生产流程顺畅度

通过对高炉出渣通知、铸铁车间响应时间等关键节点的考核，强化部门间协作，减少推诿扯皮现象，保障铁水罐周转有序，确保生产各工序衔接顺畅。增强安全管理水平

制度对铁水罐过满装载、罐内杂物乱扔等行为的严格考核，以及对铁路线维护、内燃机安全运行的要求，有助于消除安全隐患，提升生产作业的安全性。02铁水罐调度管理基础制度铁水罐与运输设备配备情况铁水罐规格与数量配置现冶炼厂铁水罐配备：65吨罐16个（含8#砝码罐1个），85吨罐12个，合计28个；实际运行27个（8#罐除外）。铁水罐车配备现状按配置标准每个铁水罐应配1辆罐车，现配备25辆，实际运行24辆（8#罐除外），保障铁水罐运输基础需求。内燃机车配置情况配备内燃机车3辆，其中380型2辆、210型1辆，用于铁水罐的牵引调运，满足厂区内铁水罐转运动力需求。相关部门职责划分

炼铁调度部门职责依据生产作业计划负责日常生产的组织、指挥、协调和控制；严密监控铁水罐使用现状，接到高炉出铁结束通知后及时报告公司总调度室并服从统一调配，向内燃机司机发布调度令。

铸铁车间职责负责铁水罐日常管理，健全看罐、清罐、修砌罐、烤罐、探伤监控制度及运行报告制度；承担铁水罐调配专用线路和内燃机车的日常维护保养，保证内燃机车两用一备，遇恶劣天气需清理道岔点。

高炉车间职责严格执行出铁时间表，出完铁及时报告炼铁调度室；非正常生产情况需及时报告调度；加强炉前人员管理，杜绝向罐内乱扔杂物；负责出铁咀炉台下铁路线清理及铁水罐到位情况监控。

炼钢厂职责需充分利用混铁炉厂房内两根铁路专线，采取两条线吊运作业以缓解铁路线紧张压力；及时倒尽入厂铁水罐（每罐8分钟内处理），保证混铁炉区铁路线畅通，严禁堆放障碍物。铁水罐调配基本程序信息上报与总调指令接收炼铁调度室接到各高炉炉内工长出铁结束电话通知后，需及时报告公司总调度室，听从总调度室的统一调配指令，确定铁水罐去向（去钢厂或铸铁）。调度令发布与确认由炼铁调度室当班调度员根据总调指令，向内燃机司机发布铁水罐去向调度令，双方需联络呼应确认指令到位，确保信息准确传递。实罐调运与空罐配达机车人员接到调度令必须及时调运铁水罐，并向当班调度报告铁水罐号。将实罐拉出后，需在高炉堵铁口后40分钟内将空罐配到位，并随后报告铁水罐到位情况。钢厂运输与返回作业流程进钢厂铁水罐在轨道衡计量后入钢厂混铁炉区，钢厂倒完铁水后检查铁水罐放置是否完好，记录好进出钢厂时间，返回铸铁车间进行看罐、清罐作业。如遇进钢厂铁水倒罐不及时，由内燃机司机报告炼铁当班调度协调解决。非正常情况应急处理原则

快速响应原则发生铁水罐穿铁、内燃机出轨等突发事件时，相关人员须第一时间报告炼铁当班调度，确保应急处理迅速启动。

协同联动原则涉及总调、钢调、铁调三方及高炉、铸铁、钢厂等车间，须服从统一指挥，现场协调处理压罐、结壳等问题。

安全优先原则应急处理过程中必须优先保障人员安全，严格执行预案操作，如穿铁罐铁水需调运至铸铁应急坑处理，严禁违规作业。

生产保障原则通过合理控制生产进程、启用备用资源（如炼钢厂两条铁路线吊运），最大限度减少对高炉休风、慢风等生产中断的影响。03补充考核制度核心内容高炉出渣通知与铸铁响应考核

01高炉出渣通知责任与考核高炉向罐出渣后必须及时通知调度，若未通知，考核高炉车间1000元。若因高炉不通知导致铁水罐冻结，冻结费用由高炉全部承担，另加罚高炉车间5000元、铸铁车间2000元。

02铸铁车间响应时间与处理要求调度通知铸铁车间后，铸铁车间需在20分钟内开始铸铁。铁水能顺利倒出且无冻罐，不予考核，由铸铁负责处理；若未在规定时间内倒开铁水造成冻罐，铸铁和高炉各承担一半铁水罐费用，另考核高炉车间3000元、铸铁车间1000元。

03特殊情况出渣的处理与费用分担开炉和炉况不顺导致渣铁不分时，经厂部领导批准后方可往罐中出渣，由铸铁负责清理罐，罐砖费用由高炉和铸铁各承担50%。出铁过渣情况处理与考核01过渣通知与铸铁处理要求出铁过程中出现过渣现象时，高炉需立即通知调度，由调度安排铸铁车间处理。铸铁车间须在接到通知后的20分钟内开始铸铁作业。02铁水顺利倒出的考核标准若铸铁车间在规定时间内成功倒出铁水且未发生冻罐情况，则不予考核，相关处理工作由铸铁车间负责。03冻罐事故的责任划分与处罚若因未在规定时间内倒开铁水导致冻罐，高炉与铸铁车间各承担50%的铁水罐费用，并额外分别考核高炉车间3000元、铸铁车间1000元。04连续过渣的加重处理条款铸铁车间发现罐中有渣并通知调度后，若高炉连续六个班仍存在过渣且情况加重，将对高炉车间处罚1000元；若因此造成冻罐，按第二条冻罐考核标准执行。开炉及炉况不顺时的考核规定

特殊情况的审批要求开炉和炉况不顺，渣铁不分情况下，必须经厂部领导批准后方可往罐中出渣。

清罐责任与费用分担此类情况下，铸铁车间负责清理罐，罐砖费用由高炉和铸铁车间各承担50%。

高炉的及时报告义务高炉生产不顺及炉前发生出铁故障，造成渣铁不能有效分离进入铁水罐时，高炉负责人必须及时报告炼铁调度。

铸铁车间的应急响应炼铁当班调度接到报告后，需及时指令铸铁车间启动应急预案组织处理，并确保铁水罐的正常周转。放撇渣器操作考核细则铸铁车间罐型选择责任铸铁车间须安排罐龄高的罐或有半罐铁水的罐对接撇渣器，由此产生的清罐工作及罐砖费用由铸铁车间全额承担。高炉残铁处理时效要求放撇渣器残铁后，高炉需立即通知调度拉走；因高炉处理撇渣器导致长时间滞留，冻渣铁超30吨时，处罚高炉3000-5000元，罐砖费用由高炉承担。违规操作考核标准未按规定选择罐型或高炉延迟处理导致冻罐，除承担直接费用外，视情节追加经济处罚，确保撇渣器操作规范可控。过渣持续处理与责任认定

过渣问题发现与通知流程铸铁车间发现罐中有渣时，须及时通知调度，由调度通知高炉处理撇渣器过渣问题。

持续过渣的界定与处罚标准通知后若连续六个班仍存在过渣且有加重现象，处罚高炉车间1000元。

过渣导致冻罐的责任划分若因过渣造成铁水罐冻结，依据本考核制度第二条执行，即高炉和铸铁车间各承担一半铁水罐费用，并分别考核高炉车间3000元、铸铁车间1000元。04考核标准与奖惩措施铁水罐冻结费用承担标准

高炉未通知出渣导致冻结的费用承担高炉向罐出渣后未及时通知调度，由此造成铁水罐冻结的费用由高炉车间全部承担，并额外处罚高炉车间5000元，铸铁车间2000元。

出铁过渣未按时处理导致冻结的费用承担出铁时有过渣现象，铸铁车间未在规定20分钟内开始铸铁并造成冻罐，铁水罐费用由高炉和铸铁车间各承担一半，另考核高炉车间3000元、铸铁车间1000元。

放撇渣器残铁处理不当导致冻结的费用承担放撇渣器残铁后，因高炉处理撇渣器而长时间不能拉走铁水罐，造成冻结且冻的渣铁超出30吨，处罚高炉3000-5000元，罐砖费用由高炉车间承担。

开炉及炉况不顺时出渣的费用承担开炉和炉况不顺、渣铁不分情况下，经厂部领导批准往罐中出渣，铸铁负责清理罐，罐砖费用由高炉和铸铁车间各承担50%。各车间经济考核金额明细

高炉车间考核标准高炉向罐出渣后不通知调度，考核1000元；因不通知造成铁水罐冻结，承担全部费用并加罚5000元。出铁过渣造成冻罐，承担50%罐砖费用并加罚3000元。放撇渣器残铁后因自身原因长时间未拉走导致冻罐超30吨，处罚3000-5000元。

铸铁车间考核标准调度通知后20分钟内未开始铸铁，考核1000元；因高炉不通知导致冻罐，加罚2000元。过渣冻罐事件中承担50%罐砖费用并加罚1000元。不清理罐边凝固物导致钢厂拒收铁水，每炉考核300元。

罐砖费用分摊原则开炉或炉况不顺时渣铁不分入罐，高炉与铸铁车间各承担50%罐砖费用。放撇渣器时按铸铁车间安排的罐龄高或半罐铁水罐接渣，产生的清罐及罐砖费用由铸铁车间全额承担。

连带考核责任规定机车人员延误铁水调配影响钢厂生产，处责任人100元，铸铁车间当班工段长、主任负连带责任。高炉炉前人员向罐内乱扔杂物，处罚责任人50元、当班工长30元，车间负责人连带追责。罐砖费用分摊比例规定

高炉不通知出渣导致冻罐的费用分摊若因高炉不通知调度所造成的铁水罐冻结，罐砖费用由高炉车间全部承担。

出铁过渣造成冻罐的费用分摊出铁时有过渣现象，铸铁车间未在规定20分钟内倒开铁水造成冻罐，罐砖费用由高炉和铸铁车间各承担一半。

开炉及炉况不顺时的费用分摊开炉和炉况不顺、渣铁不分情况下，经厂部领导批准后往罐中出渣，罐砖费用由高炉和铸铁车间各承担50%。

放撇渣器相关的费用分摊放撇渣器时，由铸铁车间安排罐龄高的罐或有半罐铁水的罐对上，造成的罐砖费用由铸铁车间承担；因高炉处理撇渣器不及时导致铁水罐冻结，罐砖费用由高炉车间承担。全月无过渣及无冻罐奖励办法

高炉全月无过渣奖励若高炉车间实现全月无过渣现象，对高炉车间给予3000元奖励，以激励其加强炉前操作管理，减少过渣对铁水罐的影响。

铸铁车间全月无冻罐奖励若全月未因各种原因造成铁水罐冻结现象，对铸铁车间奖励2000元，同时对各高炉车间分别奖励1000元，促进各车间协同配合，保障铁水罐周转顺畅。05调度操作流程规范信息通知与反馈流程高炉出渣/过渣信息通知要求高炉向罐出渣后须及时通知调度，未通知考核高炉车间1000元；出铁时有过渣现象，应立即通知调度安排铸铁，铸铁车间需在20分钟内开始处理。铸铁车间异常反馈机制铸铁车间发现罐中有渣时，须第一时间通知调度，调度接到通知后应立即协调高炉处理撇渣器过渣问题，确保问题及时响应。跨车间信息传递时限调度通知铸铁车间处理铁水后，铸铁车间需在20分钟内启动作业；高炉放撇渣器残铁后应立即通知调度，确保铁水罐及时拉走，避免冻结。问题持续改进反馈铸铁车间反馈过渣问题后，若高炉连续六个班仍存在过渣且加重，处罚高炉车间1000元；形成问题闭环管理，推动持续改进。铁水罐调配作业标准步骤

出铁信息上报与总调指令接收高炉炉内工长出铁结束后，须立即向炼铁调度室报告铁水罐数量及出铁罐位；炼铁调度室接到通知后，实时上报公司总调度室，由总调度室统一调配铁水去向（钢厂或铸铁）。

调度指令发布与机车响应炼铁当班调度员依据总调指令，向内燃机司机发布铁水罐去向调度令，双方联络呼应确认指令；机车人员接到调度令后，须立即调运铁水罐，并向当班调度报告铁水罐号，确保实罐及时拉出。

空罐调配与到位时间要求实罐拉出后，铸铁车间须在高炉堵铁口后40分钟内将空罐配到位，保障高炉后续出铁需求；进钢厂铁水罐在轨道衡计量后入混铁炉区，钢厂倒完铁水后检查罐况并记录进出厂时间，返回铸铁车间进行看罐、清罐作业。

异常情况反馈与协调处理若进钢厂铁水倒罐不及时，内燃机司机须立即报告炼铁当班调度；当班调度员及时与总调、钢厂调度沟通协调，确保铁水罐周转顺畅，避免压罐、结壳等问题。异常情况报告与处理流程异常情况报告时限要求高炉向罐出渣后、出铁时有过渣现象、放撇渣器残铁后，必须及时通知调度；铸铁车间发现罐中有渣时，应立即通知调度；发生铁水罐冻结、穿铁、内燃机出轨等紧急情况，相关方须第一时间报告炼铁当班调度。异常情况报告内容要素报告内容应包括：异常情况类型（如过渣、冻罐、设备故障等）、发生时间、涉及铁水罐号、现场状况（如冻罐渣铁量、过渣程度）、已采取初步措施等，确保信息准确完整。内部协同处理机制调度接到报告后，立即通知相关责任车间（高炉、铸铁、钢厂等），明确处理要求和时限。例如，铸铁车间接到过渣通知后，需在20分钟内开始铸铁；涉及多部门问题时，由总调、钢调、铁调三方现场协调处理。紧急情况应急处置流程发生铁水罐穿铁事故时，炼铁调度可指令用钢厂天车将铁水倒入空罐或调运至铸铁应急坑处理；内燃机出轨事故，由当班调度组织抢修并控制高炉生产进程；铸铁机故障时，当班工段长立即报告调度协调解决。06责任划分与协作机制高炉与铸铁车间责任边界

出渣通知与铸铁响应责任高炉向罐出渣后须及时通知调度，未通知考核高炉车间1000元；调度通知后，铸铁车间须在20分钟内开始铸铁，未按时启动考核铸铁车间1000元。因高炉未通知导致铁水罐冻结的，费用由高炉全额承担，另处罚高炉5000元、铸铁车间2000元。

过渣处理与冻罐责任划分出铁过渣时高炉须通知调度，铸铁车间20分钟内启动铸铁，若铁水顺利倒出且无冻罐则不予考核；若超时导致冻罐，高炉与铸铁车间各承担50%罐砖费用，另分别处罚3000元、1000元。铸铁车间发现罐中有渣时应通知调度，调度督促高炉处理撇渣器，若连续六班过渣加重，处罚高炉1000元。

特殊工况下的责任界定开炉或炉况不顺导致渣铁不分时，经厂部领导批准后方可向罐内出渣，铸铁车间负责清罐，罐砖费用由高炉与铸铁车间各承担50%。放撇渣器时，铸铁车间需安排罐龄高或半罐铁水的罐承接，由此产生的清罐及费用由铸铁车间承担；高炉处理撇渣器延迟拉罐导致冻罐且渣铁超30吨的，处罚高炉3000-5000元，罐砖费用由高炉承担。调度部门协调职责生产组织与指挥协调炼铁调度依据生产作业计划，负责铁水罐日常生产的组织、指挥、协调和控制，当班调度需严密监控铁水罐使用现状，确保各工序有序衔接。跨车间信息传递与联动接收高炉出铁结束通知后，及时上报公司总调度室并传达指令至内燃机司机；铸铁车间发现罐中有渣时，调度需立即通知高炉处理撇渣器过渣，确保信息高效流转。铁水罐调配与资源统筹根据总调指令向内燃机司机发布铁水罐去向调度令，协调实罐拉出与空罐配位（保证堵铁口后40分钟内空罐到位），统筹高炉、铸铁、钢厂间的铁水罐周转。应急事件协调处理在铁水罐穿铁、内燃机出轨、铸铁机故障等突发情况下，第一时间组织现场应急处理，协调总调、钢调及相关车间启动预案，保障生产连续性。外部单位沟通与协作与炼钢厂调度沟通铁水倒罐时间（每罐8分钟内处理），协调解决铁路线拥堵、混铁炉区作业冲突等问题，确保铁水及时送入钢厂。跨部门协作配合要求

高炉与调度的信息交互要求高炉向罐出渣后须立即通知调度，未通知考核高炉车间1000元；出铁结束后需详细报告铁水罐数量及罐位，非正常生产情况（如出铁延误）须第一时间通报调度。调度与铸铁车间的指令传达要求调度接到高炉出渣通知后，须在20分钟内指令铸铁车间开始铸铁；铸铁车间接到过渣通知后，应立即组织处理，并将连续六个班仍存在过渣加重情况反馈调度，由调度对高炉进行考核。多部门应急联动机制钢厂出现生产故障时，由总调、钢调、铁调三方现场协调处理铁水罐调度；发生铁水罐穿铁事故，炼铁调度需立即指令机车优先调运至铸铁应急坑，或协调钢厂天车倒罐处理。铁路与机车维护责任划分铸铁车间负责铁水罐调配专用线路的日常维护，遇雨雪冰冻天气须清理道岔点；内燃机车实行“两用一备”制度，因维护不当导致出轨影响高炉休风1小时，处罚铸铁车间500元及主任50元。07制度实施与监督保障考核执行流程与监督机制考核执行流程考核执行需遵循“问题发现-责任认定-奖惩实施”的闭环流程。各相关车间在日常工作中需严格执行本制度规定，当发生过渣、冻罐、调度延误等情况时，由炼铁调度室根据制度条款核实责任方及具体情形，形成考核意见并上报厂部审批，审批通过后由人力资源部门或相关管理部门执行奖惩。日常监督检查炼铁调度室当班调度员负责对铁水罐调度全过程进行实时监控，包括高炉出渣通知、铸铁车间响应时间、铁水罐调配及时性等关键环节。铸铁车间需每日上报铁水罐使用及清理情况，高炉车间需定期反馈撇渣器处理及过渣控制状况，确保考核数据可追溯。考核结果公示与申诉每月考核结果由厂部统一汇总，在企业内部公告栏进行公示，公示期不少于3个工作日。相关车间或个人对考核结果有异议的，可在公示期内以书面形式向厂部考核领导小组提出申诉，领导小组在5个工作日内完成复核并反馈结果。责任连带机制考核结果不仅针对直接责任人，还将追究相关管理责任。如机车人员造成铁水调配延时，除处罚责任人外，铸铁车间当班工段