电气设备试验区停送电（倒闸）操作制度培训

电气设备试验区停送电（倒闸）操作制度培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01制度概述与重要性02人员资质与职责分工03操作票管理规范04停电操作流程CONTENTS目录05送电操作流程06倒闸操作流程07安全防护与工具使用08常见问题处理与应急措施01制度概述与重要性

制度制定目的与依据制度制定的核心目的旨在规范电气设备试验区停送电及倒闸操作流程，保障操作人员人身安全与设备设施安全运行，提高操作标准化与规范化程度，防范电气事故发生。

国家层面的依据依据国家标准《电气设备安全规程》（GB/T9361-2008）中关于电气设备操作的基本要求，以及行业标准《电力设施安全管理规定》（DL/T5092-2017）中对停送电操作前检查与试验的技术规范。

实际操作需求依据针对电气设备试验区高压设备集中、操作频繁的特点，为明确操作责任、规范操作步骤、防范误操作风险（如带负荷拉闸、带电挂接地线等恶性事故）而制定。

适用范围与核心原则01适用范围界定本制度适用于电气设备试验区内所有停送电及倒闸操作，涵盖开关柜、配电房、控制柜等设备，涉及试验区全体操作人员。

02安全第一原则操作全过程需将人员安全与设备安全置于首位，严格遵守安全防护规定，严禁违规操作导致触电、设备损坏等事故。

03双人操作原则操作必须由两人执行，一人监护（对设备熟悉者担任）、一人操作，严禁单独操作，确保操作过程相互监督、核对。

04操作票制度原则每张操作票仅限填写一个操作任务，需包含设备双重名称（名称和编号），操作前需经模拟预演并签名确认，严格按票执行。

05禁止约时操作原则试验区内进行设备试验或线路工作时，严禁以口头或书面约定时间进行停送电，必须以实际工作票和操作指令为准。

操作安全的重要性

保障人员生命安全电气设备试验区存在高压等危险因素，违规操作可能导致触电、电弧灼伤等严重人身伤害事故，严格遵守安全规程是保护操作人员生命安全的首要前提。

保护设备资产安全错误的停送电或倒闸操作可能造成设备短路、烧毁，甚至引发火灾，导致昂贵的电气设备损坏，造成重大经济损失，规范操作是设备安全运行的基础。

维护试验工作秩序安全的操作流程能确保试验工作按计划有序进行，避免因意外事故导致试验中断、延误，保障试验区日常运行和科研试验活动的顺利开展。

防范恶性误操作事故带电合接地线、带负荷拉隔离开关等恶性误操作可能引发大面积停电、设备损毁等严重电网事故，严格执行安全制度是杜绝此类事故的关键。02人员资质与职责分工基础资质要求操作人员资质要求操作人员必须经过专业培训并通过《电业安全工作规程》及相关专业知识考试，取得相应操作资格证书，方可独立进行操作。技能要求需熟悉电气设备结构、性能、工作原理及操作方法，具备使用绝缘手套、验电器等安全工具的技能，掌握设备异常情况判断与应急处理能力。人员配置要求倒闸操作必须由两人进行，其中一人监护（技术水平较高、经验丰富者担任），另一人操作，严禁单人操作或无监护操作。持续能力要求操作人员需定期参加安全防护培训和技能考核，确保熟悉最新操作规程和设备特性，保持良好的心理素质和应急处理能力。监护人职责与要求资质要求监护人需由两人中对设备较为熟悉者担任，重要操作、复杂操作时组长须在现场监护，且操作人员均需经培训考试合格并取得操作权合格证。操作前职责监护人应协助组长向操作人交待任务、目的和安全注意事项，与操作人共同在主接线模拟图或微机监控装置上进行核对性模拟预演，并在操作票上签名确认。操作中职责操作中严格执行监护复诵制，负责唱票与监护，监督操作人复诵与操作，按操作票顺序逐项操作，每步操作完毕检查无误后做“√”记号，确保操作顺序正确。异常处理职责操作中发生疑问时，立即制止操作，指导操作人向组长或生产科长报告，待核对清楚批准后再继续，严禁操作人擅自更改操作票或解除闭锁装置。全程监督职责全程监督操作人是否遵守安全规程，核对设备名称、编号和位置，确保操作人正确佩戴防护用品，操作结束后组织复查并及时汇报生产科长。管理层职责与监督

监督单位职责负责监督电气设备试验区电气设备的安全运行，制定管理制度，检查和评估设备运行状态，发现问题及时向相关部门通报。

维护单位职责负责电气设备试验区电气设备的日常维护和修理工作，对设备运行情况进行监测和分析，及时发现和排除故障。

操作执行监督组长根据操作任务简繁指定监护人和操作人，交待任务、目的和安全注意事项；重要、复杂操作，组长须在现场监护。

制度维护与更新在制度实施过程中需随时进行教育培训、反馈和修订，及时加入新的技术标准、新的管控制度等内容，保障制度的适应性和实用性。03操作票管理规范

操作票填写要求操作票基本要素每张操作票只准填写一个操作任务，操作项目需按操作顺序填写齐全，设备名称和编号等双重名称须与实际相符。

操作票填写规范字迹应清晰，不得任意涂改，使用统一的调度术语，如断路器“合上、断开”，隔离开关“推上、拉开”，接地线“装设、拆除”。

必填操作项目应填入操作票的项目包括：拉合断路器和隔离开关，检查其实际位置，验电装拆接地线，切换保护回路和自动化装置，悬挂和摘除标示牌等。

签名与审核要求操作票需经监护人、操作人核对模拟预演无误后签名，发令人（生产科长）名字由填票人代为填写，操作票应先编号并按编号顺序使用。操作票填写规范操作票审核与签发流程

操作票由操作人根据调度指令及模拟预演结果填写，需包含操作任务、顺序、设备双重名称（名称和编号），字迹清晰不得涂改，每张操作票仅限一个操作任务。多级审核机制

填写完成后，先由监护人审票，再经值班负责人（或组长）审核，确保无漏项、错项及顺序错误。重要或复杂操作需生产科长进一步复核。模拟预演验证

审核通过后，监护人、操作人需在主接线模拟图或微机监控装置上进行核对性模拟预演，确认操作步骤准确性及可行性，预演无误后方可签名。正式签发与权限

操作人、监护人在操作票签名处亲笔签名，发令人（生产科长）名字由填票人代为填写。经签发的操作票方可作为正式操作依据，严禁无票或擅自更改操作票内容。

操作票执行与管理操作票填写规范操作票须由操作人根据调度指令及模拟预演结果填写，内容需包含设备双重名称（名称和编号）、操作顺序及项目。字迹清晰不得涂改，每张操作票仅允许填写一个操作任务。

模拟预演与签名确认操作前，监护人、操作人需在主接线模拟图或微机监控装置上进行核对性模拟预演。确认无误后，分别在操作票签名处签名，发令人（生产科长）名字由填票人代为填写。

监护复诵执行流程操作中严格执行监护复诵制：监护人唱票，操作人复诵并核对设备名称编号，经监护人确认后执行操作。每步操作完成后检查无误做“√”记号，全部操作完毕后复查并汇报。

操作票编号与状态管理操作票应预先编号并按顺序使用。已操作的盖“已执行”章，作废的盖“作废”章。操作过程中若发生疑问，立即停止操作并报告，严禁擅自更改操作票或解除闭锁装置。04停电操作流程停电操作前准备工作工作票与操作票准备必须取得生产科发布的《电气设备试验区生产停送电工作票》，经组长检查核对并向生产科长确认无误后，由操作人填写操作票，每张操作票只准填写一个操作任务，需填写设备双重名称（名称和编号）。人员与职责确认由组长指定监护人和操作人，监护人由对设备较熟悉者担任，重要或复杂操作组长须现场监护。操作前需明确任务、目的及安全注意事项，监护人、操作人在模拟预演后在操作票签名。安全工器具与防护准备操作人员需穿戴绝缘手套、绝缘靴等个人防护用品，准备合格的验电器、绝缘操作杆等工具，检查安全用具完好性及在试验合格有效期内。设备与环境检查核对系统运行方式、设备名称、编号和位置，检查设备状态正常无异常，清理操作现场确保无杂物，确认相关区域人员已撤离或通知到位。模拟预演与方案确认监护人、操作人在主接线模拟图或微机监控装置上进行核对性模拟预演，确认操作步骤无误，对操作中可能出现的风险进行预判并制定应对措施。

停电操作步骤详解操作前准备与通知确定停电范围、时间及原因，提前通知相关人员（如运维、试验人员），确保设备处于维护状态。通过公共广播或通知标志公示停电信息，疏散操作区域无关人员。

系统核对与模拟预演核对系统运行方式、设备名称、编号及位置，确认无误后，监护人、操作人在主接线模拟图或微机监控装置上进行模拟预演，确保操作步骤准确。

执行停电操作顺序按照“断路器→负荷侧隔离开关→母线侧隔离开关”顺序操作，严格执行监护复诵制，每步操作后检查并做“√”标记。断开控制回路或电压互感器回路的空气开关、熔断器。

验电与安全措施实施停电后，使用合格验电器验电，确认无电压后装设接地线，悬挂“禁止合闸，有人工作”等标示牌。检查接地线安装牢固，位置及编号准确无误。

操作后检查与汇报全部操作完毕后，复查设备状态、操作票执行情况及安全措施完整性，确认无误后及时向生产科长汇报操作结果，并做好记录存档。停电后安全措施检查设备及遮栏严禁触碰电气设备停电后，即使是事故停电，在未做好安全措施以前，严禁触及设备或进入遮栏，以防触电事故发生。安全措施确认与执行需检查验电、装拆接地线是否规范，接地线安装是否牢固，位置和编号是否正确，并悬挂相应的标示牌。闭锁装置完整性检查检查设备闭锁装置是否完好，严禁擅自解除闭锁装置，确保在未完成安全措施前无法进行误操作。电荷能量释放检查判断所有设备的电荷能量是否已释放干净，确保在未做好安全措施前，设备处于无电击风险的安全状态。05送电操作流程

送电操作前准备工作人员资质与防护准备操作人员需经专业培训并取得操作资格证书，操作前必须穿戴绝缘手套、绝缘靴、安全帽等个人防护用品，并检查防护装备在试验合格有效期内。

设备状态检查与确认检查断路器、隔离开关等设备外观完好，机械闭锁正常；确认设备处于冷备用状态，所有接地线已拆除，接地刀闸已拉开；测量设备绝缘电阻合格，确保无短路、接地等故障隐患。

工作票与安全措施核查收回并检查相关工作票全部终结，拆除检修临时安全措施，恢复常设遮栏及警告牌；核对送电范围内无遗留工具、材料，无人员作业，确保安全措施已全部恢复到位。

操作票与模拟预演根据送电任务填写操作票，经监护人、值班负责人审核无误；在模拟屏或微机监控装置上进行核对性模拟预演，操作人、监护人共同确认操作顺序及项目正确后签名。

工具与通讯准备准备合格的绝缘操作杆、验电器等操作工具，检查通讯工具（如对讲机）畅通；确认电压表、电流表等仪表指示正常，为操作过程中的状态监测做好准备。送电操作步骤详解送电前准备工作确认相关工作票全部终结，拆除接地线及临时安全措施，恢复常设遮栏和警告牌。检查设备状态正常，测量绝缘电阻合格，保护装置已投入。送电操作顺序先合上母线隔离开关，再合上断路器；对于高压设备，应先合电源侧隔离开关，后合负荷侧隔离开关，最后合上断路器。严禁带负荷拉合隔离开关。操作过程监护与确认严格执行监护复诵制，监护人唱票，操作人复诵并操作。每操作一步检查无误后做“√”记号，全部操作完毕后复查设备状态，确认电压、电流等参数正常。送电后检查与汇报检查设备有无异常声响、发热、渗漏等情况，仪表指示是否正常。及时向生产科长汇报送电完成情况，并做好操作记录。

送电后设备状态确认01设备运行参数检查送电后应立即观察电压、电流、功率等仪表指示，确认各参数在设备额定范围内稳定运行，无过压、过流等异常现象。

02开关位置与信号指示核对逐一检查断路器、隔离开关等设备的实际分合闸位置，确保与操作票要求一致，并核对控制屏、模拟屏及设备本体信号指示正确。

03保护及自动装置状态检查确认继电保护、自动装置（如备自投、重合闸）压板位置正确、已按规定投入，装置无告警信号，指示灯显示正常。

04设备外观及声音检查检查设备有无异音、异味、渗漏油、冒烟等现象，连接部位有无过热、松动，绝缘部件是否完好，确保设备无机械或电气故障。

05操作结果汇报与记录全部检查确认无误后，及时向生产科长汇报操作完成情况，在操作票上填写“已执行”并签名，同步更新系统模拟图状态及运行日志。06倒闸操作流程01倒闸操作前准备工作操作任务与人员资质确认明确操作目的与范围，操作人员需经培训考试合格并持有有效操作证书，倒闸操作必须由两人进行，一人监护（对设备较熟悉者）、一人操作。02操作票填写与审核根据生产科发布的《电气设备试验区生产停送电工作票》填写操作票，需注明设备双重名称（名称和编号），每张操作票只准填写一个操作任务，经组长检查、核对无误。03模拟预演与安全交底监护人、操作人先在主接线模拟图或微机监控装置上进行核对性模拟预演，组长交待任务、目的和安全注意事项，重要复杂操作组长须现场监护。04安全用具与环境检查检查绝缘手套、绝缘靴、验电器等安全用具是否合格有效，核对系统运行方式、设备名称、编号和位置，确保操作现场无杂物、无安全隐患。

倒闸操作步骤详解操作前准备：任务接收与模拟预演操作人员需接受调度指令并复诵无误，根据任务填写操作票，经审核后在模拟图或微机监控装置上进行核对性模拟预演，确认操作步骤准确性。

现场核对与安全防护准备操作前核对系统运行方式、设备名称、编号及位置，穿戴绝缘手套、绝缘靴等防护装备，检查绝缘工具、验电器等安全用具合格并在有效期内。

执行操作：监护复诵与逐项操作严格执行监护复诵制，监护人唱票，操作人复诵并操作，按操作票顺序逐项进行，每步操作后检查无误做“√”记号，严禁跳项或擅自更改操作票。

操作后检查与汇报全部操作完毕后复查设备状态及运行参数，确认无误后及时向生产科长汇报，在操作票盖“已执行”章，完成记录并使系统模拟图与设备状态一致。倒闸操作后检查与确认设备状态全面检查操作完成后，需检查断路器、隔离开关等设备的实际分合闸位置，确认与操作要求一致，指示灯、仪表指示正常，机构无卡涩、异响等异常现象。操作质量与安全措施复查复查接地线（接地开关）装设位置、数量是否正确，标示牌悬挂是否规范，确认所有安全措施符合现场实际需求，无遗漏或误装情况。系统运行参数核对观察电压、电流、频率等系统运行参数是否稳定在正常范围，检查继电保护及自动装置投退状态是否正确，确保设备投运后运行工况良好。操作结果汇报与记录归档向值班负责人或调度汇报操作任务完成情况，将操作时间、过程、发现的问题等详细记录在运行日志和操作票上，操作票加盖“已执行”章后按规定归档。07安全防护与工具使用个人防护装备要求

绝缘防护装备操作人员必须穿戴合格的绝缘手套、绝缘靴，其绝缘性能需符合相关标准并在试验合格有效期内，以有效防范触电风险。

头部防护装备操作时需佩戴安全帽，防止操作过程中头部受到意外撞击或高空落物伤害，确保头部安全。

防护眼镜要求在进行验电、装设接地线等操作时，应佩戴防护眼镜，防止电弧灼伤眼睛或异物进入眼内。

着装基本规范操作人员应穿着长袖衣、长裤，严禁穿着短袖、短裤或裙子进行操作，避免身体直接暴露于可能的触电环境。安全工器具检查与使用

绝缘手套与绝缘靴检查使用前需检查绝缘手套、绝缘靴表面无破损、无裂纹、无老化现象，且在试验合格有效期内。同时，应进行充气试验，确保无漏气。验电器的规范使用验电器的金属裸露部分不宜过长，高压验电器的金属裸露部分不超过10mm。使用前必须在有电设备上进行试验，确认验电器良好。绝缘操作杆与接地线管理绝缘操作杆应无弯曲、无裂纹，连接牢固。接地线的导线、线夹应完好，使用前检查接地端与导体端连接是否可靠，装设时先接接地端，后接导体端。安全工器具的定期检验所有安全工器具必须定期进行检验，绝缘手套、绝缘靴试验周期为6个月，验电器、绝缘操作杆试验周期为1年，确保符合安全标准。

安全距离与作业环境要求带电设备安全距离标准操作人员与带电导体必须保持规定安全距离：10kV及以下不小于0.7米，35kV不小于1米，110kV不小于1.5米，220kV不小于3米，500kV不小于5米。

作业环境基本条件操作现场应整洁无杂物，无积水、油污及易燃易爆物品；照明亮度不低于30lux；通风良好，粉尘浓度符合GBZ2.1-2019要求；高温环境（≥35℃）应采取降温措施，低温环境（≤0℃）应做好设备防冻。

区域隔离与警示标识操作区域应设置硬质围栏或安全遮栏，高度不低于1.2米，悬挂"止步，高压危险！"等警示标识；围栏出入口应设专人监护，非操作人员严禁入内；多班组交叉作业时需明确划分责任区域。

特殊环境作业要求雷雨天气严禁室外倒闸操作；潮湿环境（相对湿度＞85%）应加强绝缘防护，使用防潮绝缘工具；粉尘环境需采取防尘措施，操作后及时清理设备表面粉尘堆积。08常见问题处理与应急措施操作中异常情况处理

立即停止操作并汇报操作中发生疑问或发现异常时，应立即停止操作，不得擅自更改操作票或解除闭锁装置，须立即向组长、生产科长或生产主管副经理报告，待核对清楚并批准后，方可继续操作。设备操作受阻处理若遇隔离开关拉合困难、断路器分合闸失灵等机械故障，严禁强行操作。应检查机构是否卡涩、闭锁条件是否满足，必要时联系维护人员处理，严禁盲目用力或撬动操作部件。异常声响与设备冒烟处置操作过程中如发现设备有异常声响、异味、冒烟、火花等现象，操作人员应立即撤离至安