电动葫芦吊装方案计划

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浙铁大风DMC检修用电动葫芦吊装

方案

项目编号

项目名称浙铁大风MDC检修用电动葫芦吊装

业主浙铁大风化工有限公司

位置中国宁波市镇海区

010.11.2016周玉峰

DATEPREPPCHK'DAPP'D

APP'DDATE

版次日期编制审核批准

CLIENT业主

目录

浙铁大风DMC检修用电动葫芦吊装方案............................................1

一编制依据...................................................................1

（-）现场实地勘察情况.......................................................1

（二）现行相关的国家、行业、企业标..........................................1

（三）以往相关同类工程的施工和管理经验......................................1

二工程概况...................................................................1

（一）工程简述................................................................1

（-）吊装工序流程组.........................................................1

（三）吊装及安装组织结构图...................................................1

三施工准备...................................................................2

（一）工机具准备.............................................................2

（二）人员准备...............................................................2

四吊装工艺流程..............................................................3

（一）吊装前准备.............................................................3

（-）吊件吊点确定...........................................................3

（三）起升操作...............................................................3

（四）将吊件放置安装位置.....................................................4

五受力分析..................................................................4

（―）吊件重量...............................................................4

（-）钢丝绳许应拉力计算.....................................................4

（三）受力比较...............................................................5

（四）电动机功率负荷分析.....................................................5

六卷扬机安全操作方法及规程..................................................5

（一）作业前准备.............................................................5

（二）作业中注意事项.........................................................6

（三）作业完成后注意事项.....................................................6

七施工应急预案..............................................................7

（一）适用范围...............................................................7

（-）救援组织机构...........................................................7

（三）职责分工...............................................................7

（四）事故应急处理...........................................................8

（五）应急处理的注意事项.....................................................8

（六）事故报告、调查与处理...................................................9

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一编制依据

（-）现场实地勘察情况

（二）现行相关的国家、行业、企业标

1准建筑施工安全监测标准《JBJ59--99》

2起重机安全技术操作过程《ZZ-0.6（91）》

3《GB6067.1-2010起重机械安全规程》

4《GB8918-2006重要用途钢丝绳标准》

5《GB/T5972-2009起重机钢丝绳养护、维修、安装、检验与报

废》

（三）以往相关同类工程的施工和管理经验

二工程概况

（一）工程简述

位于DMC装置顶楼60米高的检修电动葫芦，由于工作时间较长已经磨损无

法使用。现将新购买的电动葫芦吊装至60米处更换原有的旧电动葫芦。

（二）吊装工序流程图

固定滑轮穿钢丝绳

装卸扣稳定吊点,用吊带稳固吊物

（三）吊装及安装组织结构图

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项目经理

安全员

起重司机

起重指挥

安装人员

三施工准备

（一）工机具准备

序号设备名称规格单位数量备注

1卷扬机3T台1

2滑轮组3.2T个2

3倒链3T和5T台2各一个

4吊带3T*6M条4

5吊带2T*2M条4

6卸扣3T个4

7撬杠IM根2

8管钳把2

9扳手把若干根据需要

10麻绳根1

（二）人员准备

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序号人员配备姓名数量

1主管…（项目经理）1

2队长***（施工队长）1

3起重指挥***（专业起重工）1

***

4卷扬机操作员1

**

5钳工♦1

*********

6辅助工3

★★★

7安全员1

★★★

8观察人员1

9合计10

四吊装工艺流程

（一）吊装前准备

吊装前对吊装区域设立警戒区和警戒人员维持吊装秩序，并对吊装人员进行

工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作窗位动作协调一致，达到安全

施工。指挥信号应贯彻执行《起重吊运指挥信号》（GB5082-85）的规定。起重吊

装时起重工用对讲机加手势进行吊装作业指挥，由挥信号传递程序为：总指挥、

岗位指挥、操作者。

卷扬机操作员操作前要检查作业条件是否符合要求，查看影响起重作业的障

碍因素，检查配重状态，确定卷扬机各工作装置的状态；查看吊钩、钢丝绳及滑

轮组的倍率与被吊物体是否匹配；检查卷扬机技术状况，特别应检查安全防护装

置的工作状态。同时，观察各部部件状态是否正常，上方和下方两个滑轮组固定

是否安全牢固，钢丝绳是否正确的穿入滑轮组的滑轮内；上方接替卷扬机的两台

倒链挂点是否牢靠。各部分功能正常时方可正常作业。

（二）吊件吊点确定

电动葫芦总长度3.1M,将吊钩固定在中间位置后两头重量基本一样，用两跟

3T*6M吊带在电动葫芦两头成大概60°角固定并找到使吊件平衡的吊点。找到吊

点后检查各部件绑扎情况，检查无误后系上溜绳（麻绳）准备起吊。

（三）起升操作

起升操作时要严格做到“十不吊”，即：

（1）起重指挥信号不明或乱指挥不吊；

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（2）超负荷不吊：

（3）工件紧固不牢不吊；

（4）吊物上行人不吊；

（5）安全装置不灵不吊；

（6）工件埋在地下不吊；

（7）斜拉工件不吊；

（8）光线阴暗看不清不吊；

（9）小配件或短料盛过满不吊；

（10）棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。

起升操作时检查滑轮倍率是否合适，配重状态与制动器功能，倍率改变后的

滑轮组须保持吊钩旋转轴与地面垂直；被起吊的物件的重量不得超过起重机所处

工况的允许起吊的重量，起吊较重物件时，先将其吊离地面100mnT2（）0mm,然

后查看制动、起吊索具及整机稳定性等，发现可疑现象应放下被吊物，认真进行

检查，判断为无危险后再进行起升作业，起升操作应平稳，不要使机械受到冲击;

在起升过程中，如果感到卷扬机有倾覆征兆或存在其它危险期时，应立即将被吊

物降落于地面上；即使起重机上装有高度限位，起升操作时也要注意防止钢丝绳

过卷。

（四）将吊件放置安装位置

卷扬机将吊件提升至DMC7层平台以上卷扬机停止上升，用提前准备好的一

台5T倒链的吊钩挂在吊件的吊点上，挂好吊钩倒链慢慢提升卷扬机点动下降，

直至吊件重量完全作用在倒链上。拆除卷扬机上的卸扣，将吊件放置在7层平台

上。吊件放置稳固后拆除5T倒链，用两点吊装法分别用5T和2T倒链，使用吊

件两端的吊点将吊件提升至安装高度并完成安装。

五受力分析

（-）吊件重量

经计量电动葫芦长度L=3.1M重量T=L2T=1200Kg

（二）钢丝绳许应拉力计算

（1）本工程使用卷扬机配套钢丝绳技术参数

D=①16（钢丝绳直径）

n=6*19+UWR（钢丝绳规格）

d=1.0（钢丝直径）

P=1800Mpa（抗拉强度）

K=5.5（钢丝绳使用电动卷扬机机械传动中型重量其安全系数）

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Q=0.85（多股捻制钢丝绳破断拉力折减系数）

（2）钢丝绳许应拉力计算

Fb（破断拉力）二冗*cf/4*P*n*Q/9.8

=（3.14*1.0*1.0）/4*（1800*6*19*0.85）/9.8

=13971.4（Kg）

F（许应拉力）=Fb/K=13971.4（Kg）/5.5=2540.25（Kg）

（三）受力比较

F（许应拉力）=2540.25（Kg）>电动葫芦最大重量二1200（Kg）

结论：本卷扬机配套钢丝绳能安全起吊本工程所需起吊电缆。

（四）电动机功率负荷分析

电缆最大重量：G=1200Kg*9.8N/Kg=11760N

每分钟受力方向移动距离：S=3M

起吊有功功率：Po=G^S/T*1000=11760N*3M/60s^<1000=3.53Kw

卷扬机配用电动机功率P=5.5Kw

结论：P>P。，本卷扬机配用电动机能安全可靠使用。

其他吊装工具及设备载荷能力明显高于吊件重量无需再进行受力分析。

六卷扬机安全操作方法及规程

（一）作业前准备

1、安装时，基座平稳牢固，采用4颗中14配套地脚螺栓穿通地板拉紧固

定，丝头带平垫、弹簧垫和双螺帽：

2、操作人员的位置在放置卷扬机处，指挥人员在DMC7层平台处指挥。

3、作业前检查卷扬机与地面固定是否稳固和摇摆，检查电动机扇叶防护

罩是否正常无松动，检查控制电缆线路是否完好，检查控制电缆线路是否悬

挂于墙体上，检查接地线是否完好并同设备接触牢靠。

4、作业前检查卷扬机制动装置是否动作灵活，检查刹车片是否完好。

5、作业前检查钢丝绳是否有断股和松捻现象，钢丝绳在卷筒上必须排列整

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齐，检查钢丝绳、滑轮的运转情况，并必须添加润滑黄油。

6、作业前安装使用的导向滑轮地板上的采用闭口式地滑轮，槽钢横田上

的采用吊式闭口滑轮。

7、作业前检查卷扬机卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。

8、滑轮的位置是否与卷筒轴心线垂直。

9、作业前检查卷扬机安装位置、钢丝绳拖动位置、滑轮安装位置不得有

障碍物。

10、控制箱采用设备配套专用控制箱，明装壁挂牢靠固定，距离设备及起吊

支点距离不超过3M,其电源就近从施工临电三级配电箱引入，电源线缆采用三相

五线（YZ-5*6）橡皮绝缘软电缆，控制箱及其门盖可靠接地。

作业前检查内容中有不符合要求的必须修整完好后才能开始吊装作业。

（二）作业中注意事项

1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。

严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少在卷筒上应保密三

圈。

2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。

3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不

得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

4、作业中，电缆越吊点位置、卷扬机起吊位置、中间楼层每间隔2层一

专人共计3人组成一个指挥操作系统，每人配对讲机和手电筒各1个，指挥

系统人员同吊起物保持良好的能见度，卷扬机电控箱设一个人专职负责操作,

司机、指挥员密切配合，服从信号统一指挥。

5、卷筒钢丝绳缠乱时，必须由两人配合缠绕，其中一人操作，一人在州以

外用手引导，严禁一人用手、脚引导缠绕，防止把手或脚绞进去发生事故。

6、作业中如遇停电，立即切断电源。

（三）作业完成后注意事项

1、作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。

2、提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。

3、每隔两天有安全员进行检查。

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七施工应急预案

（一）适用范围

本预案适用于木方案检修电动葫芦起吊过程人员受伤非正常情况

（二）救援组织机构

现场项目部成立应急救援领导小组,项目经理任组长，责任工长任副组长,

和内业资料员、材料保管员、各专业工长组成应急联动领导小组。

工地现场值班电话：***********

有关负责人联系电话：***********

1、组长：（项目经理）：***

2、副组长：（责任工长）：***

3、组员：（内业资料员）：***

4、组员：（材料员）：***

5、组员：（总监护员）：***

6、组员：（监护员）：***

各小组成员尽快赶到事故现场进行指挥协调，相互配合迅速、高效、有序

开展救助工作。紧急调用各类物资、资金、人员、设备及场地占用。配合上级业

务部门进行突发事件起因调查处理，施工现场所有人员应熟悉报警电话（如110.

119、120等）。

施工期间，人员如有变动，接任人员自然接替其相关工作。

（三）职责分工

1组长负责联系报告相关政府部门和公司相关领导机构，全面协调施工场

外相关救援事宜和施工现场各责任小组成员的救援秩序。

2副组长主要配合组长的指挥，全面负责现场救援工作；负责事故现场的

勘察，记录；为应急救援提供技术支持。

3内业资料员主要负责事故第一现场抢救指挥，保证现场救援通道畅通、

消除隐患，预防发生二次安全事故等事项。

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4材料保管员主要负责救援车辆、物质和救援资金及时到位。

5专业工长、监护员主要组织下属作业人员全面参与救援行动，抢救现场

伤亡人员和财产；组织开展事故人员自救，保证自救工作及时、迅速、有力，等

待救援；并配组长、副组长的指挥工作。

(四)事故应急处理

1重、特人事故发生后，事故安全生产第一责任人(张宗保)应按照本项

目部的事故应急救援预案采取积极有效的抢救措施，事故主要负责人(杨海银周

玉峰)在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守。

2在接到事故报告后，应急救援小组成员对事故进行迅速评估后，立即由

应急救援总指挥(组长)启动应急救援预案令。

3事故应急救援预案启动后，各小组成员要迅速到达事故第一现场，并按其

职责分工完成各自任务。迅速集结队伍，携带必要的救援设备器材，赶赴救援现

场实施救援；及时、有序、有效地实施现场急救与安全转移伤员，尽最大可能地

降低人员伤亡率、减少事故损失。

4参加事故应急处理的工作人员，应当按照有关规定，采取安全防护措施,

并在专业人员的指导下进行工作。

5应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，设专人保护

事故现场和物证，禁止人员未经过授权而进入事故现场。经有关部门认可后方可

恢复施工生产。

(五)应急处理的注意事项

1事故发生后，现场人员不要惊慌失措。要同时做好四件事：

(1)及时向上级报告

(2)抢救伤员

(3)排除险情、制止事故蔓延

(4)保护好事故现场，必须有组织、有指挥和有秩序地进行，以避免乱中出

错。