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文档简介
目录
第一章工程概况...........................................2
第二章基础施工工艺流程图..................................3
第三章线路复测、分坑......................................3
第四章土石方工程.........................................5
第五章基础浇制............................................7
第六章质量要求及检查方法..................................14
第七章安全施工措施........................................19
第八章基础保护、文明施工与环境保护措施....................23
附件1:基础工程明细表
第一章工程概况
1、工程简况
本工程为110kV青城站电源线路,芦湖一高青县城北T接线T接青城变,
新建11OkV线路路径长度12.28km,其中同塔双回线路2X12.2km双回电缆
线路2X008kmo
2、交通运输条件
本线路所经地区为高青县境内,线路交通条件良好。但雨水季节载重汽
车难行驶,运输有一定的难度。
3、地形地貌情况:沿线地质条件良好,地貌属冲积平原,农田为主,水位在
自然地坪下1.0—2.0m,
4、基础型式及工程量
基础采用现浇阶梯式钢筋混凝土基础,采用C25混凝土,C10打垫层。
5、杆塔基础编号规定
线路方向由小号侧(城北变)至大号侧(青城变)方向,基础编号如下
图所示
IOtOHUI/Jl&J"T」
-B斤口。
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线路复彳土4I叵输
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1、线路复〉'上
绑扎电!
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并且发须,二蹄茄度要…D岁AD
,匕闵工
1.2侬据设计忏塔明细表,核对现物耐张塔基础亍阳'图纸提
直线塔基础
供的[拆模件T接地体敷技英回填土产川清场?
六章线路复测力量、求及检查方法(表1)1
1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位,并互相协调,直至线
路贯通并与设计图纸相符。
1.4对遗失桩应按要求进行补钉,其精度应满足表1要求。
1.5复测完成后,应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的
复测记录项目。
2、基础分坑
2.1本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿,因此在基础施
工分坑时,必须核实塔位中心桩及地形是否正确,各塔位的A、B、C、D四个
塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。
2.2分坑放样时,以基础中心桩为准,以基坑底与中心桩高差控制各个
洞深。同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求,不能
形成凹进地面现象。
2.3校核基础保护范围及基础高低腿是否符合设计要求,如有不够时应
及时通知项目部及设计。
2.4铁塔基础施工应保留原设计中心桩,以便恢复中心桩和作为施工质
量检查用,施工过程中无法保留的塔位中心桩,挖除前必须在平基影响范围
以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩,将塔位中心桩引出,并作好
记录。
2.5铁塔及明细表及分坑浇制资料中所有高差均为相对中心桩而言,即
中心桩处地面标高为±0.00mo
2.6分坑所需数据详见《基础分坑资料》
第四章土石方工程
1、开挖前必须核对铁塔及基础明细表上数据是否与分坑资料上一致。
2、检查塔位桩,控制桩是否完好,转角方向、中心桩位置、上拔下压基础布
置是否正确。
基坑开挖遇到流砂时会出现流砂不断涌出的现象,如在坑内抽水,有的沆底的土
会流动状态,随地下水涌起而失去承载力,流砂边挖边冒,人难立足,对流砂坑的施
工,现场施工人员应根据不同情况采取有效措施。加果流砂严重可采用大开挖的方法,
并在施工前做好下道工序的准备工作,尽量使施工不间断,缩短工期,一次成功。尽
量安排在枯水期施工,最高的地下水位不高于坑底。.5米,这时动力压力不大,就很
少出现流砂。如果流砂较大,可采用沿基坑四周打板桩,使板桩达到不透水层,以阻
挡坑外水向坑内压入,减少坑内动水压力,并防止流砂大量出现和侵入。
13、岩石坑的开挖
岩石坑的开挖采用普通爆破法,在风化较轻的岩石地区,采用爆破开挖基坑
时,可在基础中心打一主炮孔,再在基础坑内圈打一些防震孔,以控制放炮时坑壁的
震裂破坏范围。保证岩石的整体稳定性。主炮孔和仿震孔采用人工打孔,工昨时应密
切配合,要注意避免滑锤伤人。碎石块的堆放必须远离洞口,以防石块滚下伤人。当
洞深超过1m时洞内放炮应先在洞中架设好梯子,以便点火后撤出。一个洞放炮时,
别的基础坑不允许有人施工。
第五章基础浇制
1、混凝土原材料选用
1.1水泥的特性必须符合国家技术规定,并出自建设单位指定的生产厂
家。每批水泥必须有出厂日期及出厂证明。不同厂家、不同标号、不同品种
的水泥不得在同一腿中混合使用,但可在同一基基础中使用,若在同一基(不
同腿)中使用,必须分别制作试件,并作好记录。
1.2砂、石必须符合要求,碎石粒径为2-4cm,中砂平均粒径0.35-0.5mm,
粗砂平均粒径大于0.5mmo
1.3砂、石、水泥运至施工现场后,必须妥善保管,并在地面上铺彩条布,
保持砂、石的干净,不能有泥巴、草屑、木块等杂物。必须切实做好水泥的
防潮工作,水泥应整齐堆放在特制的长木板上,并做到下垫上盖,木板离地
面0.2-0.3米,并在四周开挖排水沟。
1.4浇制混凝土及养生宜用饮用水,在无饮用水时可用河溪水或清洁的
池塘水,水中不得含有油脂或有害化合物。
1.5砂、石、水泥、配合比均应经过有国家计量合格证的检脸单位检验
并取得检验报告;同品牌、同标号、同编号的水泥每200t送检一次,不足者
也为一批,砂、石每400m,送检一次。
1.6钢材必须有出厂合格证和材质复检报告(以每60t为一批),钢质和
相应规格必须与设计图纸相符,并出自建设单位指定的生产厂家。
2、钢筋制作
2.1制作前应核查钢材材质、加工长度、数量;熟悉加工图纸。
2.2钢筋制作应按设计图纸尺寸进行,加工后的形状、尺寸必须符合设计
要求,表面应洁净平直、无损伤。
2.3基础钢筋I级钢筋末端需作180°弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于
钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于纲筋直径的3倍。II、III级钢筋
用作主筋,可不作弯钩或弯成90°,其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍,平
直部分为100mm;箍筋末端形状如图,弯曲直径不小于2.5d,平直部不小于
5d;如下图:
2.4钢筋接长采用好时,搭接长萩足:g面焊接4)【于I))单面
焊接不小于10d,浮°,7d,高X小千0」25d(d
2.5钢筋制作允许4罢如下不
项目允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10
弯起钢筋的弯折位置±20
3、钢筋安装
3.1钢筋安装前应熟悉施工图纸,检查钢筋规格、长度及数量是否与图
纸相符。
3.2为保证钢筋绑扎均匀,尺寸准确,绑扎前在钢筋上做好绑扎印记,
然后依印记绑扎,钢筋笼绑扎应牢固(用双铁丝绑扎)。主筋间距误差为±5mm,
箍筋间距误差为±20丽。
3.3安装时应保证保护层厚度,以免发生露筋现象。为保证立柱钢筋的
保护层厚度,在钢筋安装后在每个面插入两块木板,木板厚度与保护层厚度
一致。混凝土浇灌到一定位置后将木板拔出。
4、模板制作及安装
4.1支模前应再次核对塔号,基础型式、坑深、根开及对角线尺寸,转
角塔的角平分线,地脚螺栓规格等是否符合设计要求。
4.2本工程基础型式较多,均为斜柱式,所用标准模板及异型模板规格
较多,支模时应注意基础的斜率。
4.3模板安装前应涂好脱模剂或废机油,以利脱模。涂脱模剂时,应注
意不得污染钢筋、砂、碎石,被污染的钢筋应用汽油清洗干净后使用;被污
染的砂、碎石要清除出现场,不得使用。
4.4模板拼装:基础各面的平面模板在坑外按施工图拼装成所需尺寸,
各模板间以及模板与联接角铁间要求用螺栓连接。
4.5在模板安装后,应对模板加箍,防止模板“鼓肚”和“爆肚”,造
成漏浆和主柱变形,加箍视模板组合情况,如接头较多则多加箍,以保证不
鼓肚为准。
4.6基础模板的支撑:由于本工程底板以土代模,因此主柱模板采用跨
越架将其吊起。
4.7为保证各部保护层厚度,主柱部分应在钢筋上绑扎预制垫块或在上
部塞垫木条(浇制时注意及时取出),下层底网钢筋下垫及预制块,制作规
格:100X100X70,数量:2.2-2.4m底板16块:2.6-3.4m底板25块;4.8-5.4m
底板36块,均匀布置。
4.8施工时要注意保护好钢模板,轻拿轻放,不得抛掷和直接用大锤敲
击钢模板。拆模后应清理模板表面混凝土浆,分类堆放整齐。
5、地脚螺栓安装:
5.1本工程铁塔与基址均采用斜地脚螺栓连接。地脚螺桧的规格、间距、坡度等
详见《基础配置表》。安装前必须检查地脚螺栓的直径、长度、坡度等,其值应符合
设计要求方可安装。
5.2地脚螺栓安装,必须保证其浇制后露出胫面高度符合设计要求(考志基础预
偏后),丝扣部分涂以黄油并用塑料纸包裹。
6、混凝土浇制
6.1基础浇制必须经监理人员检查,并取得认可后方可进行。
6.2浇制混凝土前仔细检查基础中心与中心桩间的位移,根开及对角线,
主柱及台阶梯断面尺寸,保护层厚度,顶面相对高差,插入角钢、钢筋的规
格、数量、配置方向等。
6.3混凝土配合比及坍落度控制
(1)施工时必须严格按配合比控制材料用量。每基开始第一板时,砂、石、
水均应过磅,并在水桶、铁桶、斗车等上科容器上用红漆作出记手,作为每
板用量标记。
(2)坍落度每班日或每个基础腿应检查两次及以上,其数值不得大于设计
值,并严格控制水灰比;对于掏挖型基础扩大头部分混凝土捣固密实,可将
混凝土坍落度适当增大一些;配比材料用量每班日或每基基础应检查两次及
以上,其偏差应控制在规定范围内。坍落度检查方法见下图:
平尺
200
(3)混凝土应按配合比由专人掌握进行配料。
6.4浇制搅拌采用机械搅拌,搅拌时不能图搅拌方便而肆意增加用水量。
投料顺序为碎石、水泥、砂,待充分混合后,再加水搅拌,不得颠倒投料顺
序。下料时,应听从负责人指挥,混凝土自由倾落高度不应超过2m,否则应
设置溜筒。
6.5本工程一律采用机械振动,使用插入式振捣器时,应注意以下几点:
(1)混凝土应分层浇灌,浇灌厚度为振捣作用部分长度的1.25倍,在每一
位置振捣时间为20-30秒,以混凝土表面呈现水泥浆及不再沉落为度。
(2)振捣时要快插慢拔,插点要均匀排列逐点移动,不得遗漏,达到均匀
振实。
(3)由于振动棒下部的振幅要比上部要大得多,因此每一插点在振捣时应
将振动棒上下抽动5Toem,使这一层上下振揭均匀。
⑷振动上一层时,应将振捣棒插入下层5cm左右使上下层紧密结合。
⑸振动棒不得碰撞钢筋、模板等,以免位移。
(6)对于振动棒不能触及的边角、□死角还应用捣固钎辅助捣固。
6.6基础浇制尺寸控制和工艺要求
(1)浇制时发现模板变形、支撑松动、跑浆等问题,应及时处理,尤应注
意立柱钢筋笼与模板距离,严防露筋。
(2)为保证基础顶面的一次成形,本工程不允许二次抹面,在浇制过程中
必须使用经纬仪操平;浇完后,对基础顶面要及时进行抹面收浆,使基础表面
平整光滑。
7、预偏值基础的规定:
(1)转角塔内角侧、终端塔的线路侧基础顶面比外角侧、构架侧基础顶面
标高高出值:转角塔:转角<15°时取Ah=3%oX基础根开mm,15W转角V
30°时取Ah=3%oX基础根开mm,30W转角V60°时取△h=5%。X基础根开,
转角260°或终端塔时取Ah=7%。X基础根开mmo每基铁塔的预偏值详见《基
础浇制资料》。
(2)下压基础提高值后,地螺外露长度需满足设计要求,四个基础主柱顶
面须在同一斜平面内。
8、试块制作
•基础混凝土强度,应以试块为依据。本工程混凝土试块制作按《110〜500kV
架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)第5.2.6条执行。
・试块尺寸:150X150X150(mm),每组3个。
•试块应在浇制现场制作,其养护条件应与基础相同。
•转角、耐张、直线小转角基础每基一组;一般直线塔基础,同一施工班组
每5基或不满5基一组。
•岩石基础每基混凝土为一组。
•试块编号为杆塔号,制作时须记录试块所代表的塔号。
•试块制作时应在试块上标明制作日期、塔号及混凝土等级。
9、混凝土配合比及搅拌配料列下表:
混凝配合比每板用料量(kg)每方用量(kg)
水泥
土标水水
标号水泥:水:砂:石水砂石水砂石
号泥泥
C2542.51:0.58:2.11:4.285029105.52143011756341290
C1042.51:0.87:3.92:6.145043.51963072011757891235
塌落度68mm
备注:
10、混凝土养护、拆模、回填
10.1浇制完毕后12小时开始养护,但在炎热有风的夏季须在浇制完毕后
3小时开始养护,在混凝土表面用稻草覆盖,浇水使其保持混凝土表而始终湿
润,养护时间不得少于5昼夜,在炎热干燥的天气,要适当延长1-2天,养护
应派专人进行。
10.2混凝土经过养护,其强度不低于2.5Mpa时,即可拆除模板,一般为
2〜4天,炎热天气2〜3天;对于地下水有腐蚀性的基础,由于采用矿渣硅酸
盐水泥,混凝土经过养护,拆模一般在4~7天后方可进行(且强度不低于
2.5Mpa),炎热天气4〜5天。
10.3拆模前必须通知项目部,以便会同监理人员进行检查,严禁未经许
可擅自回填土;拆模后经工程处质检人员、监理人员检查鉴定合格后应立即回
填土;若基础局部存在影响使用的质量问题,应按监理及技术部门提出的方案
及时处理。
10.4每回填300mm厚夯实一次,并留有坑口尺寸大小的300~500mm高的
防沉层;对于岩石地带,需要外运泥土,与石头掺合回填,其土石比例为1:3,
掺合后回填。
第六章质量要求及检查方法
1、基础工程质量控制
(1)项目部质检人员深入现场,严把质量关,逐基对基坑进行验收;转角
塔预偏必须逐基核算;插入式角钢基础各数据需反复校核,并将数据落实到
操作者;在浇制前对基础的各部尺寸进行复检,合格后方可施工;基础立柱
使用大块钢模板;施工中严格控制水灰比、坍落度;采用机械搅拌、机械振
捣,并用重量比配料,机械搅拌不少于1・5分钟;基础浇制完成后及时准确
填写、上报施工记录。
⑵基础施工质量控制图
地脚螺栓
r,.
2、线跖f坑与开挖是土石方J招的丁房后做好施工检
预先检验----------------水泥、砂、石、水
查记录和,贝童1年
复测、分坑
3、混凝土配合比设计试验费量要求吸检查至在消变专线进行检查。
------------------------T----------------------------------基础钢筋
表1
编制基础施工资料机械、工器具
允许偏差检查方法
zJJ项目
---------------------------------
1技术交底V30"经纬仪复测
2档距、,1%1.经纬仪复测
特殊工种岗位人员培训
0.5m经纬仪检查
操作人员执行岗位责任制
文5"几[可尺寸L检查
进行安全、质量教育
学习监理文件0.5m水泥、砂、石、水
--------------1-------------------------
z士1,图E〃尊ck4/
T基础施工试点F—■56mnr配合比,仪定线、钢尺量偏
--------------1-------------------------------------
过
7被哈越也与邻近杆(塔)段试块、坍落度塔尺复测
程
基础施工抗危险点
不8------搅拌、捣固
控1
合近杆碣位距离%L
格制——养护、拆模
三级验收
注或地形凸起点、反,偏危险回填夯实〔塔)位水平距离。
备n
2、地形中起点F旨地形变化较大,导线天地保护外露角钢清洁2起点。
可
普
3.质量验评;按表2的质量要成■必建画要进行检查。
表2
序号检查(检验)项目允许偏差检查方法
基础坑中心根开及对
1±2%吊垂法确定中心尺量
角线尺寸0
2基础洞底标高+100mm、-50mm经纬仪测量
3基础坑底板断面尺寸-1%吊垂法确定中心尺量
4、岩石、掏挖基础质量应按表3逐基进行检查评定。
表3
评级标准(允许偏差)
序号性质检查(检脸)项目检查方法
合格优良
地脚螺栓及钢筋规制作工艺良好核对设计图
1关键符合设计要求
格、数量纸
符合《规范》第保管完好无结块按本标准第
2关键水泥
2.0.6条4.0.2条
符合《规范》第未混入杂质按本标准第
3关键砂、石
2.0.4、2.0.5条4.0.3条
符合《规范》第未见污物和油污外观检查或
4关键水
2.0.7条化脸
5关键岩石性能符合设计要求没计鉴定
6关键混凝土强度,设计值试块试脸报告
7关键下口断面尺寸-1%-0.8%尺量
8重要基础理深+100mm,0经纬仪或尺
n
符合《规范》第
9重要混凝土表面质量表面平整观察
5.2.13条
10重要上口断面尺寸-1%-0.8%纲尺测量
9重要钢筋保护层厚度-5mm纲尺测量
符合《规范》第
无沉陷、防沉层整
11重要回填土4.0.7-4.0.9条规观察
齐美观
定
螺栓式尺量
基础根±2%0±1.6%0
12一般
开及对
角钢插入式—1%0±0.8%0尺量
角线尺
高塔±0.7%。±0.6%0尺量
寸
同组地脚中心对立柱
13一般10mm8mm尺量
中心偏移
基础顶面间高差
14一般5mm4mm经纬仪测量
地螺露出混凝土表面
15一般+10,-5+8,-4尺量
高度(mm)
5、现浇铁塔质量检查评定方法见下表4。
表4
检查(检验)项目评级标准(允许偏差)
序号性质检查方法
合格优良
地螺、钢筋规格、制作工艺良
1关键符合设计要求核对设计图纸
数量好
符合《规范》第保管完好无
2关键水泥按本标准第4.0.2条
2.0.6条结块
符合《规瀚第
3关键砂、石未混入杂质按本标准第4.0.3条
2.0.4、2.0.5条
符合《规范》第未见污物和
4关键水外观检查或化验
2.0.7条油污
5关键混凝土强度,设计值检查试块试验报告
6关键底板断面尺寸-1%-0.8%尺量
+100mm+100mm
7重要基础埋深经纬仪或尺量
-50mm-40mm
8重要钢筋保护层厚度-5mm钢尺测量
符合《规范》第
9重要混凝土表面质量表面平整观察
5.2.13条
10重要立柱断面尺寸-1%-0.8%尺量
整基
顺线路30mm24mm
基础
11重要经纬仪、尺测量
中心
横线路30mm24mm
位移
基
整
础一般塔
基10'8,
12重要经纬仪、尺测量
扭
转高塔5,4'
符合《规范》第
无沉陷、防沉
13重要回填土4.0.7-4.0.9观察
层整齐美观
条
基础螺栓式
14一般±2%o±1.6%。尺量
根开
插入
及对角钢
8%。
±0.
±1%0
角线式
尺寸高塔
%
±0.6
7%
±0.
0
0
对立
中心
地脚
同组
尺量
一般
8mm
10mm
15
移
心偏
柱中
差
向高
顶面
基础
一般
量
仪测
经纬
4mm
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