热力管网改造项目投标方案技术标

1热力管网改造项目投标方案第一章施工方案和方法 1.1.工程概述 1.1.1.设计依据 1.1.3.施工质量验收规和标准 1.1.5.施工组织及管理 1.2.施工部署 1.2.1.开工前准备 1.2.2.临时设施准备 1.2.3.技术准备 1.2.5.施工机械、设备、工器具及材料的准备231.2.6.施工测量 1.3.交通组织及管线保护措施 1.3.1.交通组织 1.3.2.地下管线及其它地上地下设施的保护措 261.3.3.雨季施工措施 1.4.施工方法与技术措施 1.4.1.工艺安装技术措施 21.4.2.焊接工艺评定、焊工资质 1.4.3.施工现场准备 1.4.6.管道预制 1.4.8.管道坡口加工 1.4.9.管道支、吊架预制 1.4.11.管道安装 1.4.12.支架安装 1.4.13.埋地管道施工 1.4.14.管道压力试验 1.4.15.管道吹洗 第二章工期和进度计划 2.1.工期计划 2.1.1.施工进度计划 2.1.2.工程进度保证措施 2.2.工期保证措施 2.2.1.上足劳力和机械设备，充分发挥机械效 32.2.2.组建强有力的项目经理部，实行经理负责制。强化组织指挥 2.2.3.合理安排工期，科学组织施工，加强信息反馈，及时调整工序 2.2.4.强化物资供应系统，做好物资的计划、采购、供应、保管、试验工作、保证物资供应，确保工程实施 2.2.5.合理运筹资金，保证工程实施的资金使 2.2.6.确保工程质量和施工安全，杜绝质量事故，避免工程返工，不因工程质量和安全事故影响工期 地方政府和人民群众与我们施工单位的关系，取得他们的支持和帮助，加快施工进度 第三章质量保证体系与措施 3.1.人员的管理 3.1.1.总则 3.1.2.管理围 3.1.3.管理要求 3.1.4.管理实施 3.1.5.资料及记录 3.2.设备机具的控制(含检测设备的器具) 43.2.1.管理围 3.2.2.管理要求 3.2.3.资料及记录 3.3.材料的管理 3.3.1.管理围 3.3.2.管理要求 3.3.3.资料及记录 3.4.1.管理职责 3.4.2.管理要求 3.4.3.资料记录 3.4.4.质量检验控制 3.5.施工运行控制 3.5.1.施工准备收到“六到位” 3.5.2.施工过程执行六大制度 3.5.3.不合格品的控制 3.6.质量保证体系 3.6.1.形成有效的质量保证体系 3.6.2.建立健全质量管理网络 3.6.3.质量体系的运行措施 3.7.质量控制流程 3.7.1.质量控制总体流程 3.7.2.实施阶段质量控制框图 53.7.3.工序交接检验程序 3.8.质量保证措施 3.8.1.组织机构保证 3.8.2.技术交底保证 3.8.3.实施组织设计的保证 3.8.4.质量保证措施的运行 3.9.专项质量保证措施 3.9.1.原材料质量保证措施 3.9.2.现场计量器具管理措施 3.9.3.实施测量质量控制措施 3.10.其它 3.10.1.服务及质量回访 3.10.2.监督管理 3.10.3.项目质量目标与承诺 第四章主要机具、设备和劳动力的配置 4.1.机具、设备配置 4.3.劳动力配置 低造价等的可行性 第六章安全文明施工措施的合理性、科学性 6.1.施工安全组织机构及工作程序 6.1.1.成立安全领导小组 66.1.2.严格执行如下安全体系 6.1.3.支持召开安全会议 6.2.安全技术措施 6.2.1.管沟开挖安全技术措施 6.2.2.临时用电安全技术措施 6.2.3.机械设备使用安全技术措施 6.2.4.施工防火安全技术保证措施 6.2.5.高处作业安全技术措施 6.2.6.技术保证措施用料 6.3.环保、消防、降噪声措施 6.3.1.噪声控制措施 6.3.2.固体废气物排放控制措施 6.4.紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措 6.4.1.安全事故应急预案 6.4.2.风险的辨识及监测 6.4.3.抵抗风险、应急救援准备工作 6.4.4.生产安全事故报告程序流程 6.4.5.高处坠落事故的救援 6.4.6.物体打击事故的救援 6.4.7.机械伤害事故的救援 6.4.8.触电事故的救援 6.4.9.火灾事故的救援 76.4.10.中毒事故的救援 6.4.11.突然停水等应急救援预案 6.4.12.急性传染病预案 6.4.13.劳资纠纷事件应急预案 6.4.14.节假日事故应急预案 6.4.15.恶劣天气应急流程及措施 6.4.16.工程风险管理措施 6.5.1.事故报告程序 6.5.2.应急准备和响应程序 6.5.3.爆炸紧急应变处理程序 6.5.4.电力供应系统中断紧急应变处理程序1466.5.5.供水中断/厂内自来水泄漏紧急应变处理程序 6.5.6.风灾紧急应变处理程序 6.5.7.地震紧急应变处理程序 6.5.8.火灾程序 6.5.9.事件发生后的检讨 6.5.10.记录 6.6.1.生产安全事故应急救援预案(应急准备和响应) 6.6.2.“坍塌倒塌事故”应急预案 86.6.3.“火灾事故”应急预案 6.6.4.“人身伤害事故”应急预案 6.7.新冠疫情防控防控处理及预案 6.7.1.编制目的 6.7.3.目标任务 6.7.4.工作原则 6.7.5.组织领导 6.7.6.工作措施 6.7.7.应急措施 6.7.8.保障措施 6.7.10.施工扬尘污染管控措施 6.8.1.安全管理措施 6.8.2.文明施工措施 第七章施工部署和现场平面布置 7.2.施工用水和施工用电 7.2.1.施工用水和生活用水 7.2.2.施工用电 7.3.1.附表一：拟投入本工程的主要施工设备表97.3.2.附表二：人员安排计划表 7.3.3.附表三：拟配本工程的试验和检查仪器设备表 7.3.4.附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 7.3.5.附表五：施工总平面图 7.3.6.附表六：临时用地表 1.1.工程概述本工程为XX县XX镇初级中学采暖、热力管网改造项目，管径DN20~DN100,主要工程容为直埋敷设管网土建、安装管道工程。(1)《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114-2010(2)《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件》CJ/T115-2017(6)《工业设备及管道绝热设计规》GB50264-2013(7)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》造项目施工《城市供热管网工程质量检验评定标准》1.1.4.工程特点：(1)该工程工期较紧，业主要求工期合同签订之日起25日历天，合同履行期限：2021-07-1000:00:00至2021-08-0500:00:00(具体服务起止日期可随合同签订时间相应顺延)。(2)该工程质量要求达到国家现行施工验收规范“合格”标准。工程施工必须保证符合设计要求，符合施工验收规要求。为XX县XX镇初级中学建设一项高质量的工程，让用户满意的工程。(3)该工程施工点全部位于XX县XX镇初级中学，XX镇初级中学所属区域牵扯的住户较多，对工程施工难(4)该工程地点位于XX县XX镇初级中学所属区域，周围全部是居民区，因此必须保证工程的安全施工，安1、按照项目管理的要求成立XX县XX镇初级中学采暖、热力管网改造项目施工项目部。该项目部全权对工程建设负责，以项目工期、质量、效益为导向，以精干高效、一专多能的组织机构为指挥核心，以统筹兼顾、快速运作、平行流水、交叉作业为手段，强化组织管理职能，全面履行合同。在中标后确保施工工期，高效率、高质量地完成合同规定的所有工程项目，并使业主满意。项目经理部由公司抽调足够数量的生产、业务、技术骨干充实到生产第一线。2、施工项目组设项目经理1名，项目副经理1名，项目总工(也就是技术负责人)1名，质量检查员1名，劳务员1名，施工员1名，安全员1名，材料员1名，资料员1名，标准员1名。3、项目组织建立三个综合施工班组：管道施工队、安装施工队、结构工程施工队，统一由项目部管理协调，加强各专业工种间的协作、配合。4、项目部合理调配施工机具、人员，使用现代网络管理技术、抓住工程重点，强化施工进度管理，确保按期完工。5、施工组织机构图综合办公室综合办公室工地试验室经营计划部安装施工队财务劳资部工程物资部技术质量安全项目经理项目副经理结构工程施丘队管道施工队6、建立项目质量保证体系。按照我单位质量管理体系的要求，制定工程质量管理和检验计划，对工程施工质量实行全过程控制。7、项目质保体系见下图：计量责任人计量责任人材料责任人质检责任人试压责任人工艺责任人全体施工人员8、建立项目QES管理体系，健全项目HSE预案。对全体施工人员进行QES体系教育和培训，提高施工人员9、项目管理职责(1)项目经理职责a.项目工程的领导和组织者，对该项工程施工经营活动、HSE及施工质量全面责任，保证《质量保证手册》b.对本项目的质量方针实施和质量体系运行负领导责任，负责批准、审定质量文件和上报资料。c.对工程全面监督，保证工程进度及质量目标的全面实现。d.选定现场各部门负责人，监督管理现场所有工作人员，在不同施工阶段完成各项质量职能。e.监督各施工队按设计要求和施工规、以及各项施工技术措施、方案进行施工。f.监督执行质量检查规定和实行“三检制”及“三工序”活动开展情况。g.组织有关质量问题的关键性会议，安排竣工验收及保运工作。a.是项目经理聘任的项目生产总负责人。b.对工程全面监督，保证工程进度的全面实现。c.负责工程施工活动中的安全工作d.负责领导现场调度人员以及公共关系人员制定相关的制度，主持召开生产会。e.负责处理影响工程施工的各种关系及问题。f.监督各施工队按设计要求和施工规、以及各项施工技术措施、方案进行施工。a.是项目经理聘任的项目技术总负责人，单位工程质量评定组织者。b.对项目工程的技术、质量负组织、协调、指导责c.负责领导各责任工程师及管理人员的技术、质量d.组织审查各项施工技术措施、方案。a.负责审查施工图纸，对施工图的正确性及专业技术标准的准确性负审查责任。b.在项目管理部总工程师的领导下，组织编制工程施工组织设计和施工技术方案；负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料管理；设置工程质量管理点；制定技术指导书或操作技术文件。c.负责焊接工艺评定工作，对工程焊接质量负责。建立健全各种施工技术资料台帐，负责施工技术交底，填好各项施工原始记录，收集整理技术资料。d.负责施工现场焊接技术指导，检查焊接质量，解决施工中出现的焊接技术问题。e.参加质量检查和单位工程的验收评定，对不符合设计要求或违反操作规程的行为，有制止或停工权。f.参加质量事故分析，制订整改措施。g.参加工程验收，并完整、准确、齐全地整理编制竣工资料。(5)材料员职责b.组织好原材料的采购和供应、保管，并监督、指d.负责工程物资装备计划的编制、申报，搞好工程物资的采购、提运、外委加工和施工装备的租赁、配套，加强施工现场物资装备管理。资验收工作，努力降低材料成本，适质、适价、适时地(6)安全员职责b.负责编制工程安全生产、环境保护计划，确定安全生产目标，协助项目经理进行安全生产活动策划，协定期组织安全生产大检查，及时召开安全分析会议，督促安全生产规章制度的贯彻执行，排除各种安全事故隐d.负责收集、整理、汇总安全生产的信息、资料，审核特殊工种人员的上岗资格，建立健全有关安全的各种记录和台帐。e.负责对安全事故进行调查、分析、处理和上报，并督促有关单位和人员进行整改。f.负责施工现场的安全保卫工作，协调落实并监督实施防火、防爆、防洪、防雷、防盗措施。g.监督施工现场人员文明施工落实情况，减少对周围环境的破坏。h.对施工机具和设备统一管理、调配，保证满足工程的需要。掌握投入工程的施工机具和设备的运行情况，并对其定期进行维修，日常使用进行统一管理。i.负责落实施工装备的维修保养，监督、检查安全操作规程的执行情况，组织对设备事故进行分析、鉴定和处理，努力完成设备管理各项考核指标。j.建立健全物资装备明细台帐、运转记录等基础资料，做到帐、卡、物、资金“四对口”。(7)质量负责人职责a.负责监督检查施工现场的工程质量。b.负责部各工序检查验收工作。c.负责对原材料抽检和施工过程的质量抽检、监督工作。d.协助施工机组做好质量保证资料的审查。e.按照质量体系文件的要求，负责施工技术资料的及时收集、整理，及时提交竣工资料，确保工程按期验(8)造价员职责周计划，对作业队的总工期进行预控、预测。b.在制订总体施工计划时对整个工期充分全面地考虑，留有余地。对星期日、节假日、雨季、降效等因素充分考虑，保证有效组焊时间。c.负责工程开工前的施工准备工作和施工过程控制，协调处理地方关系，及时解决施工中的有关问题。d.加强信息的综合反馈，做到用日报、周报、月报e.负责组织协调工程物资的运输，搞好施工现场车辆管理。做到均衡施工，减少人为停工，合理利用有效施工时间。f.制订控工期，优化组合，组织精干的施工队伍，对按时完成计划的单位和人员给予表扬与奖励，对延误g.负责工程施工图预算、资金收支预算的编制和报批，并对预算执行情况进行全面监督管理。h.负责工程现场财务管理与成本核算，建立健全完整、准确、及时反映工程实际情况的各种会计资料，定期进行经济活动分析，为项目经理决策提供依据。i.负责及时办理工程价款结算，合理组织、平衡、调度工程资金，确保重点施工环节的资金供应。3、材料堆放区、材料加工区总共约300m²4、门卫6m²;5、施工项目部：临时办公室1间。1、做好图纸的领取、发放工作，组织工程技术人员熟悉图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。按照工程设计要求，项目部收集本工程所需的标准、规。按照交工技术规定准备好各种施工记录表格和相关监理监督表格。学习相关规和文件。2、进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录。参加由甲方组织的现场技术交底记录及图纸会审工作。3、根据施工图纸和相关规的要求，编制施工组织设计及施工技术措施、方案。对施工人员进行技术交底工4、根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算，为施工作业计划的编制、材料进场计划的编制提供依据。5、施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。组织各专业施工组共同学习图纸，商定1、按组织机构图落实项目部人员，明确各层次及各人的责任和权限，保证项目管理的各项工作高效、有序的进行。2、严格挑选参与工程的施工人员，在上岗前进行技术考核。并针对性地对关键工种施工人员进行强化理论培训和实践培训。同时对所有施工人员进行质量意识教气焊工、电工和起重工、架子工等)进行上岗前培训。4、根据工程特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并做好劳动力进场的准备5、根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续6、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的思想，遵守有排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑，且认真落实。1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。经过公司有关部门的验收，方可进行使用。行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运6、施工工器具应配备齐全，工器具配备由材料组负责，主要工器具有：火焊工器具、管工工器具、电工工器具等。严格按工程测量规程要求进行控制加密和放样工作。依据业主提供的控制采用直角坐标法先分别确定路基工程纵向中心轴线，然后以此主轴线定出工程的外边线，同时在交点处设轴线，为了保护其不受还应将这些引到边轴线以外3m处，即另设轴线控制。以给定的高程点，用S1水准仪引测到轴线控制点上，再逐一引测到其它控制点，经多次反复测设，通过计算机间接平差程序对测量数据进行处理，消除闭合差，将控制点妥善保护于半永久性控制桩点上。在实施导线网点和高程测量过程中，要做到三固定 (人、仪器、水准基点)三规定(日期、方法、观测路线)一要求(精度),周围大量积水或暴雨后均需观测，程测量规》GB50026中规定：平面控制线：±3mm;高程控制：±3mm;竖向位移：3H/1000,且不大于2cm1.3.交通组织及管线保护措施本工程管线采用开槽埋管施工。施工时，应组织好交通。采取彩色钢板围场施工开挖路段。在施工区与交叉口处两端分别设大门开口，并设专人负责指挥交叉口处的施工车辆出入，确保周边的交通畅通无阻。施工前，首先对施工区域进行物探，确定既有管线的确切位置，并设明显标志；施工时，在有管线处采用先人工开探坑，确保管线安全后再采用机械开挖人工配合开基槽；并对既然有管线采用工字钢托底、撑、吊结合的方法进行管线加固，确保管线安全；地上设施要保1.本工程跨越雨季施工，施工难度加大，为了保证工程质量和施工进度，在雨季施工前应由项目工程师根据实际情况组织编制有针对性的雨季施工措施，本施工组织设计仅对雨季施工提出一般要求，以便指导雨季施2.场地排水，对施工现场及构件材料堆放场地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，并防止道路上的水流入场地。3.机电设备的电闸箱要采取防、防潮，并安装接地保护装置。4.施工现场管沟两测垫高200mm,以防止地面水流入槽，管沟设置临时排水设施，解决管沟积水。5.备足雨季施工所需的物资。如：水泵、防雨布、塑料管等。6.库房设置在地势略高的位置或人工垫高，以防积7.遇雨天或大气湿度超过85%时，不得在露天施工。8.所有材料必须入库管理，焊材必须置于室干燥、通风处，管材、阀门等大件材料室外放置时，必须设置防雨棚，以免材料受潮生锈、被雨淋，从而降低材料的使用性能。9.为保证焊接质量，焊条使用前必须经烘干合格后方可使用。当遇下列情况时，应采取措施，否则停止作①室外作业遇雨；②空气相对湿度大于90%。1.4.施工方法与技术措施1.4.1.工艺安装技术措施1、管道施工原则管道施工按管线单线图进行，先主管、后支管，先地下、后地上，同一标高管线应尽可能同时安装施工原则。边预制、边安装，集中在预制场集中预制的施工形式。管道施工必须符合相应规的要求。2、管道施工基本程序试运投产管道预制3、管道施工技术措施1)技术准备a)图纸会审施工前，由管道、焊接等有关专业技术人员会同设计、业主代表及监理工程师进行图纸会审，会审时做好图纸会审记录，把图纸会审中提出的问题在开工之前解b)编制作业指导书、质量检验计划根据本装置特点及要求，由技术人员编制管道预制与安装、管道焊接、管道检验、管道试压吹洗等作业指导书和管道安装的质量检验计划，上报业主及监理工程师审c)绘制单线图②单线图绘制依据管道安装平、剖面图。单线图上可追溯性强。d)施工记录表格的准备根据监理要求和交工技术文件规定准备好交工表格，根据单位质量体系控制程序及施工技术管理规定选e)技术交底①由总工程师、管道工程师、施工班组进行层层交特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项等容，尤其是暖气进户进出口问题，我施工单位采用红、黑色笔对进出水管线进行标识，进水管线为红色，出水管线未黑色，对每位施工人员进行逐个交底。a)本工程管道使用的材质，进行焊接工艺评定，施焊前，只需与单位已有的焊接工艺评定进行对照，选用b)所选的焊接工艺评定应经业主及监理工程师认可批准。c)参加本工程管道焊接的焊工，取得相应项目焊接资格后才允许施焊。施工现场准备主要为施工现场达到“四通一平”(路通、电通、水通、通讯和场地平整)和管道预制场地准满足施工需要。1.4.5.材料准备材料准备为对管材、管件、阀门的检验。a)检验程序检查产品质量证明书检查产品质量证明书检查出厂标志入库保管b)管道组成件和管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，并与实物标识一致，其质量要求不得低于国质量应符合设计文件的规定，并按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用：等缺陷。②钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。③法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性方面的缺陷。④螺栓、螺母应配合良好，螺纹完整，无划痕、毛刺等缺陷。造厂的铭牌，铭牌上标明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质。②外观检查·阀门无积水、锈蚀、脏污、油漆脱落和损伤等缺陷，阀门两端有防护盖保护。腐蚀，阀杆与填料压盖相互配合松紧是否合适，以及阀杆上螺纹有无断丝等缺陷。·垫片、填料规格、质量是否符合“阀门规格书”·阀门开度指示器指示是否正确，节流阀应检查其开闭行程及终端位置，并作出标记。·阀门手轮、传动装置动作是否灵活。·运输过程中有无损伤阀体、密封面、手轮或传动③阀门试压·设计压力大于1MPa的阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验。不合格者，不得使用。阀门的壳体压力试验压力不得小于公称压力的1.5倍，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。·试压合格的阀门，应及时排尽部积水，并吹干。密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，并填写阀门试验记录。e)管道组成件和管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，标记应明显清晰。1、管道预制包括管道组成件预制及管道支吊架预制，管道预制在预制场集中进行。2、总则a)管道的预制在现场预制。b)管道预制宜按单线图进行，管道预制应按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件。自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。C)自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差应符合下列规定。允许偏差自由管段封闭管段长度垂直度法兰螺栓孔对称水平度d)管段预制组装应方便运输和吊装，并有足够的刚度和强度，必要时要采取临时加固措施。e)预制管材、管件领取由施工班组提前三天提出所需材料计划，由技术人员核实，班组派专人领取，领料单应保存，材料应分类放好。f)下料和组对之前，应仔细检查管材和管件，确认材质、壁厚和规格，对管材变形、严重划伤、法兰及阀门密封面损坏、管件有裂纹等不符合规的材料应更换，并作好记录，对不符合规的材料应作明显的标记，以防下次被误用。g)预制好的管段作好记录，按单线图做好标记，做好检验印记；将部清理干净，及时封闭管口，摆放整齐。h)管道预制加工的每道工序均应认真核对管道组成件的有关标识。i)预制件装卸时需加临时支撑，防止油漆损坏和管段变形。运出预制场的预制管段应办移交手续并登记，移交时提供单线图和各种施工记录，在单线图上标出预制情况。1.4.7.管子切割a)本工程钢管主要采用砂轮切割机或氧乙炔火焰进行切割。镀锌管采切割机切割。凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等缺陷，切口端面倾斜偏差a不大于管子外径的1%,且不得超过3mm。测量图如下：d)管材切割时，考虑到切割打磨和焊接造成收缩，管道下料时应留1-2mm余量，安装固定口处应留100mm采用火焰加工时须用角向磨光机除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响焊接质量的表面层，并应将凹凸不平处b)坡口斜面及钝边端面不平度不大于0.5mm,坡口等壁厚、不等壁厚坡口a)管道支、吊架在管道安装前根据设计需用量集中b)管道支、吊架的形式、加工尺寸应符合设计文件的要求：①钢板、型钢采用机械切割，切割后清除毛刺；②切口剪线与下料线偏差不大于2mm;③断口表面无裂纹，缺棱不大于1mm;④型钢端面剪切斜度不大于2mm。c)管道支、吊架的螺栓孔用钻床或手工电钻加工。d)管道支、吊架焊接后应进行外观检查，角焊缝应焊肉饱满、过渡圆滑，不得有漏焊、欠焊、烧穿、咬边等缺陷。e)制作合格的管道支、吊架，及时涂防锈漆和编号1、加工好的管段组对前要进一步核实管段的尺寸、位置，用记号笔在管段端标注与单线图相一致的焊缝编号，并严格按单线图所标焊缝编号进行组对。2、管道组对时应清理管杂物，小管可用压缩空气吹扫，对于大管可用棉纱头拖管清理。管口组对前，应采用手工或机械的方法清理坡口及其外表面的油、漆、锈、毛刺等污物，清理围，对于碳素钢、不锈钢、合金钢应3、管道焊缝位置应符合下列要求：(1)直管段上两环缝间距，当公称直径DN≥150mm时，不应小于150mm;当DN<150mm时，不应小于管外径，且不得<50mm。(2)焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm,且不得(3)环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm;不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。4、管道组对时，其错边量不应超过壁厚的10%,且5、管道对口时在距离接口中心200mm处测量，平直度允许偏差a为：DN100及以上的管子为2mm。但全长允许偏差均为10mm。管道对口平直度测量如下图：6、工程施焊前，施工单位应具有相应项目的焊接工艺评定。焊接技术人员按照焊评制定焊接作业指导书。焊工施焊前，必须按规定进行考试，取得相应的合格项7、焊接时，风速超过下列规定，没有防风设施不得施焊。(1)手工电弧焊时，风速超过8m/s。8、焊接电弧1m围的相对湿度不得大于90%。9、当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。10、焊接用的材料，应符合设计规定。材料必须有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。材料使用前，应按国家现行标准的规定进行检查验收。11、焊条使用前，应按规定烘干后才能使用。12、每道焊口焊完后，对焊缝表面每个接头进行修磨，焊工应在离焊缝50mm处，打上自己的钢印号，同时填写组对焊接记录。14、管道组对点焊和焊接均应符合“焊接作业指导书”进行。1、管道安装一般要求a)所有管道组成件、管道支承件、阀门、密封材料、紧固材料及施工焊接材料，未经检验，均不得使用。b)管道安装前应检查管道清洁度，必要时用压缩空气清理管道及管件，同时作好记录。d)不得采用强力对口，以免引起应力、管变形，给设备增加外力，造成设备移位或损坏设备。e)对有坡度要求的管道，在安装时可在支座下加与主管材质一致的金属垫板或非金属材料进行调整，避免出现袋形和“盲肠”。f)法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，不g)管道安装工作如遇到中断，及时封闭管口，复工安装相连的管道时，应对前期安装的管道部进行检查，h)安装中发现预制件与施工图不符，或出现管线打架，影响安装而需对管道修改时，应经管道工程师办理施工联络单，并经设计代表或监理工程师同意后，方可依据变更联络单进行修改工作。j)并排敷设的管道最小间距：如管道绝热，边缘间距取50mm;当管道上存在法兰时，其法兰外缘与相邻管子边缘的最小净空取25mm。1、管道安装前，应完成管道支架的安装，支架的位置应正确、平整、牢固，坡度符合设计规定。支架支承表面的标高可采用在其上部加设金属垫板的方式，进行调整。金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接，不得浮加于滑托和支架之间，也不得加2、每条管道滑托、吊架的吊杆中心应处于与管道热位移方向相反的一侧。其偏移量在X、Y、Z三个轴线上均应为计算位移量的一半。3、两根热位移方向不同或热位移量不等的热力管道，一般不得共用同一吊杆或同一滑托。设计有共用的5、支、吊架安装高度应按设计规定进行调整。6、支、吊架和滑托的焊接应按设计图纸施焊，不得有漏焊、欠焊或裂缝等缺陷。管道与固定支架、滑托等焊接时，管壁上不得有焊痕、咬肉等现象存在。7、管道支架用螺栓紧固在槽钢或工字钢翼板的斜面上时，应配置与翼板斜度相同的钢制斜垫片。8、管道安装时，不宜使用临时性的支、吊架，必须使用时，应作出明显的不安全标记。其位置应避开正式支、吊架的位置，且不得影响正式支、吊架的安装。管道安装完毕后，应拆除临时支、吊架。9、固定支架应严格按设计图纸施工。1.4.13.埋地管道施工a)施工程序测量放线测量放线管沟开挖沟底标高测量修理沟底管沟标高复测管道下沟→沟内管道连接管沟回填压力试验、吹洗防腐补口管沟回填b)测量放线1)根据设计图纸、文件及标桩，测出管道中心线、打桩，确定临时水准点。2)按控制桩拉线，撒白灰线。c)管沟开挖1)管道开挖采用机械，人工修理方法。沟槽底部的2)根据测量放线的标记，开挖管沟，管沟开挖断面aB在注：①B为沟底的开挖宽度(mm),计算式为B=D1+2b1——管道一测的工作面宽(mm),按规规定b2——管道一侧的支撑厚度，当需要时，一般取②a为堆土边缘距离槽边距离，一般不低于0.8m。d)管沟查验、修整1)开挖管沟后，应及时检查验收，不符合要求者应及时修整并复测，并做好测量记录。验收合格后及时办理交接手续。2)沟槽的开挖质量：管沟开挖深度应在冻土层以下，槽壁平整，沟底平直，沟无塌方、无积水，转角应符合设计要求。1)管道下沟采用人工下沟。2)管道下沟前，排除沟积水，清理踏方和硬块，沟底有硬层时，回填100mm厚的软土；检查折弯或压瘪等缺陷，割除更换；清除管道和管件里外的污物。3)下到沟的管子应随即固定在设计位置上。f)沟管道连接1)管道在沟连接处应挖操作坑，以便于连接操作。实施连接。g)管沟回填1)管沟回填分两次进行，第一次回填在管道下沟后，管道压力试验前进行；第二次回填在应在管道压力试验及防腐电火花检测合格后进行。2)管沟回填前应检查管道防腐质量，实施补伤。3)回填时先人工回填，先填实管底，再同时回填管得在管道上方行使。4)管道两侧及距管顶500mm的回填土，不得含有有1、管道试压分为室外管线单独试压和室外整体试编制试压技术措施、试压包编制试压技术措施、试压包系统隔离试压前联合检查临时管线铺设及连接临时加固试压流程检查压力试验管道复位措施等。b)试压包编制依据管道单线图，包括管线号、试验压力、进及排水点等。4、系统隔离、临时管线铺设及连接、临时加固b)与试压无关的管道或管件已用盲板或其它措施隔开。5、试压前联合检查是否拆除。b)需临时加固的管道是否已有效加固。c)各种安装记录是否齐全。6、压力试验a)试验介质：使用洁净的清水。b)试验压力：室外管道试验压力为设计压力的1.5倍，整体试压压力为0.8兆帕。1)压力等级相近的管道串通试压时，为了试压的方便，可以取一个压力等级，凑高不凑低，但系统强度试验的压力不能大于本系统阀门压力等级的1.5倍。2)水压试验系统充水时尽量从管道底部充入(可借助于已安装的管道排液口),在管道系统最高点将系统部的空气排尽(放空口借助于管道系统已安装的放空3)压力试验应缓慢升压，待达到试验压力后稳压10min,再将试验压力降至设计压力，停压30min,以压1、吹洗方法：工艺管线采用压缩空气吹扫a)编制吹洗技术措施。b)隔离不允许吹洗的设备和管道。c)拆除已安装的法兰连接的调节阀等，对于焊接的上述阀门和仪表，采取流经旁路或卸提阀头及阀座加保护套等保护措施。4、压缩空气吹扫a)按先主线，后支线的顺序依次进行。b)吹扫压力不得超过管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。c)质量检验：吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，在排气口设点贴白布或涂白漆的木制靶检验，5min靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物为合格。1、防腐施工1)埋地管线采用发泡。2)阀门或其他异形件保温采用50mm的岩棉毡，除操作部分外，外包0.5mm镀锌铁皮做防护。2、保温施工1)在保温层施工前，应检查防锈层是否均匀一致，漆膜是否附着牢固，厚度是否达到设计要求，合格后方2)保温应在管道试压及涂漆合格后进行。必要时，无缝钢管可预先做保温，但应将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。3)岩棉管壳材料性能要求：≤200kg/m3、导热系数≤0.044W/m.℃;微孔硅酸钙材料性能要求：密度200~1)阀门安装前应按设计施工图检查其型号、规格、压力等级和试压合格标识，并按介质流向确定其安装方2)阀门安装时应注意保护手轮，防止碰撞或冲击。3)阀门应安装在容易接近、便于操作和维修的地方。4)垂直管道上的阀门安装高度为根据图纸设计要求进行，阀门在全开状态下阀杆不得影响通行，成排安装的阀门手轮之间净距不得小于100mm。5)有特殊流向的阀门，如止回阀、截止阀等必须保证阀门所示流向和介质流向一致。6)法兰连接时根据设计要求使用同一规格的螺栓，紧固螺栓时应对称均匀、松紧适度，紧固后螺纹外露27)法兰连接的阀门应在关闭状态下安装。8)法兰在连接前检查其密封面，不得有缺陷，并清除法兰上的铁锈、毛刺和尘土等。9)法兰安装的垂直度偏差满足规规定，垂直度偏差法兰安装垂直度检查第二章工期和进度计划业主要求工期合同签订之日起25日历天，合同履行期限：2021-07-1000:00:00至2021-08-0500:00:00 (具体服务起止日期可随合同签订时间相应顺延)。(1)施工程序根据本工程的特点和业主对工期的要求，本着“先下后上，先难后易，先工期长、后工期短”的原则，本项目分项工程施工顺序的安排，在确保关键线路施工进度的同时，兼顾人力和各种资源需求的均衡。破路→开槽→钎探→细砂垫层→保温管安装→探伤→回填细砂→水撼砂回填→恢复路面为了保证工期，直埋管线计划分2段施工，以井室(2)施工进度计划详见附表计划开、竣工日期和施工进度横道图1、严格挑选参与工程的施工人员，在上岗前进行技术考核。并针对性地对关键工种施工人员进行强化理论培训和实践培训。同时对所有施工人员进行质量意识教2、按设备、机具组织工装计划，组织落实所需设备、机具，按设备材料及机具进场计划，定期实施设备及几乎维护保养工作。确保所有的进场设备及机具能正常运转或使用，状态完好。3、按公司总部质量体系的要求，建立项目质量保证体系，确保工程施工质量，严防因施工质量问题出现返4、按工程进度计划编制工程材料及物资的供应计划，落实供应厂家及供货日期。并对主要自购材料的供应厂家进行质量评审，提前组织材料进场，同意布置。5、在项目部各综合施工队中按部定额承包，实行多劳多得的激励机制。同时强化部管理，建立健全部考核资料，及时准确地考核，促进各综合施工队的工作积极6、在严格执行施工进度计划的基础上，合理地依据施工现场的实际情况及时调整施工力量和工序，保证工程施工进度。使图纸中可能出现的矛盾提前得到解决。统一接受图纸8、掌握天气动态，及时调整施工作业计划。9、工期保证的应急方案a、人员应急方案如本工程因特殊原因致使工期延误，我单位会相应我单位总部现在相关施工机械设备都比较齐全充足。如本工程需要设备支援，我单位将抽调部分设备参加本工程的建设，确保总工期的实现。c、作业时间应急方案我单位将合理调整施工人员的作业时间，在保证质量的前提下，加长施工时间，提高施工效率，确保总工期的实现。在雨、雾、雪等自然条件影响，不能正常施工的情况下，我单位将采取有效地保护措施，保证正常施工，确保总工期的实现。为按期完成任务，主要措施是：2.2.1.上足劳力和机械设备，充分发挥机械效率。体现机械化作业的优势。劳力和机械设备是完成建筑产品的基本和首要条件，所以，要想按期完成任务，首先要上足劳力和机械还准备购置一些新的机械设备，满足工程的需要，劳动2.2.2.组建强有力的项目经理部，实行经理负责制。为了本合同工程的实施和完成，特选派能力强、水平高、富有开拓精神和管理经验丰富的干部，担任项目经理，配备专业素质高、业务能力强、富有强烈事业心2.2.3.合理安排工期，科学组织施工，加强信息反馈，利用网络技术编制施工组织设计，控制工程进度。在分解工序安排工期过程找出平行工序、流水工序和关键路线，明确各道工序及各个时期所需的劳力、材料和机械设备，提前做好各道工序开工前的施工准备工作并检查落实，保证劳力、材料和机械设备按时投入。施工过程中尤其要注意观察关键路线的转换，加强信息反馈，及时调整工序和工期。在施工人员安排上，应体现提高劳动效率为原则，因人派工，扬其所长，避其所短，实行劳动力因素的最优化组合；在机械设备和工序安排上应本着最大限度地发挥机械效率为原则，合理配置，满足工程需要，从各个环节保证工程按计划实施，确保施工进度符合总体工期的要求。供应、保管、试验工作、保证物资供应，确保工程实施。2.2.5.合理运筹资金，保证工程实施的资金使用。2.2.6.确保工程质量和施工安全，杜绝质量事故，避免工程返工，不因工程质量和安全事故影响工期。2.2.7.协调外关系，正确处理业主、设计、监理、地方政府和人民群众与我们施工单位的关系，取得他们的支持和帮助，加快施工进度。第三章质量保证体系与措施程质量目标的实现。由项目副经理负责工程施工过程中人员管理工作的分工、检查及考核，并根据工程的运行状况，制定详细参与本工程施工的所有管理及施工人员。环保培训，保证全体人员对本工程的质量目标、安全要及施工人员进行资格确认，保证要求持证上岗的管理及(3)记录及资料：对人员管理过程中所做的工作，按质量体系的要求做好记录。(4)考核工作：对人员管理的工作状态进行评价，评价结果做为考核。人员管理实施的依据是我单位处现行的质量体系程序文件、国家现行的标准规及局处有关人员管理的规定。职责分工：由项目管理部负责工程人员管理工作，项目管理部部人员的分工祥见组织机构图。①有项目副经理按培训的要求组织对项目部人员进行质量、安全、环保培训(教育)。②培训的方式可以集中学习也可以通过如质量检查、安全检查、技术交底、环保检查等工作的讲评来进③培训的检查与质量、安全、环保检查一同进行，但应有相应的记录及考核结果。(1)项目管理部应有的资料及记录②工程特种施工及管理人员清单(如电工、电焊工③检查计划(或综合计划检查)。④培训记录(含安全、质量、技术及环保)。3.2.设备机具的控制(含检测设备的器具)参与本工程施工的所有设备和检测仪器机具。(1)进场前对所有要使用的设备机具进行检查，完好的设备机具才能进场(计量及检测器具必须坚定合(2)建立设备台帐(3)按施工组织设计配备设备机具，按施工计划安排设备的进退场时间。(4)建立设备管理制度，明确操作人员，按要求进(5)操作人员认真填写设备运转记录。(1)工程施工设备总清单(3)工程施工设备及测量、计量设备检查记录(4)工程施工设备及测量、计量器具考核汇总表用于本工程所有的预制品及甲方提供的设备、材料。(1)所有进场的材料均应按符合设计及质量规定，不合格的材料不准使用。(2)所有进场的工程材料，都必须有相应的质量证明材料、材料员、质检员验证后方能入场。(3)规定做复验的及时抽样、送检、待检验合格后方能使材料、型号、规格及合格状态、防止误用。(4)建立材料的收、发台帐。用于特殊过程的材料，要记录使用的部位或区域，确保能追溯。(5)压力表、安全阀必须经过检定合格后方能安装。(6)顾客(甲方)提供的材料、应与甲方代表共同验收、做好验收记录，不合格的材料及时以书面形式报(7)要求甲方提交供货的清单，数量、型号、规格及到货时间。(1)甲供料验收记录；(2)材料控制检查记录；(3)检查考核汇总报告；(4)检查考核汇总报告。项目管理部技术负责人负责工程技术管理、指导、考核工作，各专业术员负责施工围的技术管理工作，编制施工技术资料，记录及工程竣工资料。(1)按标准、规、设计图纸、工艺要求施工；(2)执行逐步交底制度，有技术负责人向技术员、有技术员向班组交底，明确施工工艺方法、技术质量要求，并填写交底记录。(3)建立技术文件、各种记录的收、发台帐及制度。(4)根据工程实际情况，由技术负责人组织、审核、编写单项工程的技术措施，并检查措施情况；(5)由技术负责、组织有关人员学习标准、规。(6)由技术负责人组织有关人员随工程进度编制工程施工材料。(1)工程技术文件的接受及发放台帐(施工图，设计变更工程签证，技术措施及施工方案等);(2)技术交底记录；(3)规及标准清单；(4)工程竣工资料。按工程质量检查计划执行，(收到设计图纸后，编制质量检查计划)。3.5.1.施工准备收到“六到位”(1)项目管理组织机构落实，人员管理到位；(2)施工场地三通一平，临时设施到位；(3)施工设备机具配备齐全；(4)施工人员按时到位；(5)工程材料按计划到位；(6)工艺、技术管理资料配备到位。(1)“三检”制度：自检、专检、互检的检验制度；(2)成品保护制度、材料、半成品妥善保护、防止损坏交叉污染，做好工序交接工作；(3)统一安排施工力量、施工工序、施工进度、统一布置设备、摆放材料、统一安排大型构件设备的吊装(4)质量否决制度，对不符合分项、分部工程坚决(5)样板引路制度，在大规模操作前，做出示样板(6)质量文件记录制度：按要求做好各种记录。施工过程发生不合格品，按要求做好各种记录。1、发现不合格品，填写不合格品记录；2、质检员、技术员组织有关人员现场评审、坚定、标识并隔离；3、分析不合格产品的原因；4、制定纠正措施，消除不合格。3.6.质量保证体系贯彻GB/T19001-IS09001系列标准，根据《质量保证手册》和《质量体系程序》文件，从质量策划，合同测量和试验设备的控制，不合格的控制，文件和资料控制，质量记录的控制到培训、服务等要素着手，在整个实施过程中，形成一个符合国际IS09001系列标准质量保证体系，给本项目的实施提供可靠的质量保证。为保证实施质量，在实施现场实行以项目总项目师为核心的质量管理网络。以优质项目为目标，实行项目质量目标管理，明确各部门的工作岗位职责，落实质量责任制。由检验科具体负责，各项目组配备专职质量员，强化质量监控和检测手段，组成如下质量管理网络。项目总项目师项目总项目师质量技术部测量科试验室质量员各班组质量员质量员材料设备部(1)确定经济处罚措施，确保项目质量达到“优良”标准。若达不到该质量目标，本公司愿承担一定的经济处罚，达到并超过此质量标准，本公司不要求经济奖励。(2)按技术管理要求配备专职的技术人员和质检人员，各实施班组均配备一名兼职质检员，对每道工序都进行严格的质量检验，做好各分部分项质量评定。(3)严格成品和原材料的质量控制，从专业的生产厂家采购，并具备相应的质量保证书。(4)材料进场后对其品种、规格和性能会同现场监理项目师或业主代表认真检查验收，杜绝不合格产品用在项目上。(5)落实技术质量责任制。项目质量的好坏，是各项管理工作的综合反应。项目经理和项目项目师对项目质量全面负责，班组确保操作和工序质量。(6)严格进行实施工序和过程控制，项目部要进行周密的安排，避免工序交接的紊乱和相互影响。(7)实行事前、事中和事后控制。重点强调事前控制，加强事中控制，做好事后控制。(8)认真接受现场监理和业主代表的监督，对他们提出的各种质量问题，及时安排人员整改。(9)实行质量岗位制，严格执行“三检制度”,即自检、互检、专职检查，班组在分项项目实施完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项项目质量等级。没有自检、互检或自检不合格者，专职质量员不予核验质量等级，不准进行下道工序实施。实施方案/实施组织设计/质量计划编制、审核和审批涵过本V整改验收合格否MV预防/纠正措施预防/纠正措施VM项目全部完成否测量标准桩审核、检查新技术、新材料、新工艺检查新技术、新材料、新工艺检查把关事前控制事前控制事中控制实施方案、方法、计划、检验机械设备质量控制总工审查开工申请把好开工关原材料、半成品及构配件质量：总工审查开工申请把好开工关实施过程质量控制隐蔽项目质量控制工序之间的交接检实施过程质量控制中间产品质量控制分部、分项项目修改的把关竣工检验、验收文件整理、签证事后控制事后控制项目质量文件审核与建档合格合格合格?不合格试验室检验会同现场检查通知现场监理项目师验收项目部专职检合格合格实施班组自检互检不合格3.7.3.工序交接检验程序3.7.3.工序交接检验程序返修工序实施完单3.8.质量保证措施组织严密完善的职能管理机构，按照保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，相互协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，保证在整个项目实施生产的过程中，质量保证体系的正常运作和发挥保障作用。实施前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握项目的要求和实施的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或是不明确之处，及时向业主或设计单做好开工前及各部位、工序正式实施技术交底工作，使各实施人员了解和掌握所要实施的项目部位、工序的实施要求、实施工艺、技术规范、特殊和重点实施部位要点，做到心中有数，确保实施操作的准确性和规范性。根据项目的要求和特点，组织专业技术人员编写具体实施的实施组织设计，严格按照本公司质量体系程序文件的要求和内容，编制实施计划，确定并落实适用的实施设备和材料，强化实施过程控制手段、检验设备、辅助设施以及资源 (包括人力)的综合管理，以使整个项目全面达到规定的质量标准。根据项目实施的需要和技术要求，针对苗木种植、混凝土浇注等特殊和重要工序，分项制定详细和有针对性的实施方案，保证本项目的质量达到目标要求。如现场实施情况因客观原因发生变化时，及时对已制定的实施方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后方可实施，以确保方案和程序的科学性及可行性。按照IS09001质量体系运行模式的标准及我公司质量标准，做好每道实施过程控制工作。(1)配齐满足项目实施需要的人力资源。有针对性地组织各类实施人员学习“实施及验收规程”和进行必要的实施前的岗位培训，以保证项目实施的技术需要；特殊工种作业人员须持有效上岗操作证；项目实施的技术人员、组织管理人员必须熟悉本项目的技术、工艺要求，了解项目的特点和现场情况，以确保项目实施过程的正常运转。(2)配齐满足项目实施需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后方能进场实施，外租设备在进场前，要对其进行检验和认可证明能满足项目实施需要后方可进场实施。能够全心全意为生产第一线服务的专业测量人员组成的测量组，严格执行测量放样三级(项目组、测量组、监理)复核制度，做到有放必复，经复核认可后，方可进行实施。以“放准、勤复，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录以及相关资料的保存归档工(4)对实施中各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、测距仪等，以及试验设备，须按规定做好计量检定工作，并在使用的过程中，随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。(5)对经认可适宜实施过程的方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体的实施操作的过程中，能够按照业主的期望实现，尤其是对项目的特殊和重点部位和工序，要专门制定实施方案，并加大监视的力度和控制的手段，使项目实施的每个部位、工序的形成均达到优良标准。严格按照实施组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每道工序的实施，确保每道工序、每个部位以及整项项目最终达到优质项目的标准。(6)做好项目质量检验工作。加强自检，互检工作，实行三级(班组、项目组、质检科)检验制度，做好隐蔽项目验收，由班组填自检单，然后项目部检验，质检科抽检，监理验证签字。做好上下道工序验收，只有上道工序通过验收后方可进行下道工序实施。(7)把好原材料、成品的质量关。凡使用在本项目中原材料、成品、半成品和设备都须经过认证的合格产品或推荐使用的合格产品，到实施现场须进行严格检验，并具备质保单和试验技术资料等。做好各种材料的质量记录和资料的整理和保存工作，使各种质量证明、合格证(单)验收单和试验单据等齐全，确(8)合理的实施进度也是保证项目质量的重要手段之我们将对实施进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代实施管理方法，在业主要求的工期内，将实施进度控制在最合理范围内，使之便(9)根据项目验收和我公司质量体系对项目竣工资料和实施管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档等工作。尤其是对于各种资料的形成过程中，严格按照档案管理相应的内容和要求，对图、表、记录、原始凭证、实施文件、往来信函等，在内容、签认、格式等方面进行有效的管理和控制，保证文件和资料控制对保障项目实施质量的有效性和可追溯性，确保项目竣工资料的准确性、及时性和完整性。(10)实施过程中，定期开展质量评比竞赛活动，活动形式可多样化，可以是各项目组的互检，组织学习，参观样板项目，以达到相互交流，传递质量信息，提高质量意识，开展质量竞赛单项活动，组织各项目组之间开展质量管理方面的竞赛活动，充分调动广大实施人员的劳动积极性。3.9.专项质量保证措施(1)加强原材料的质量控制，凡项目需用的成品、半成品等严格按质量标准采购，各类实施材料到现场后必须由项目经理和项目项目师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通知业主、监理，并与供货商联系，经业主、监理(2)合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工(3)对于实施主材应加强取样工作，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在项目中使用不合格材料。(4)材料供应部门必须提供所供产品的合格证按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准，无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。由我公司专职计量员负责本项目实施所用计量器材的周(1)现场计量器具必须确定专人保管(本项目由项目技术员及项目试验员共同保管),专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。(2)所有计量器具(包括经纬仪、水准仪、全站仪、钢尺、台秤、天平、温度计等)要定期进行校对、鉴定，损坏(1)测量项目的控制方法1)熟悉实施图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准进行精心施测，每一部分的放样必须先画放样图，由第二人校核，现场放样做到准确无误。2)选用高精度仪器并经常保养，按照规定要求定期校验，保证测量仪器完好。3)要做到“勤”、“精”、“复”。“勤”,即勤测，每道工序开始时都要施测，认为必要对设计和规范的要求要精通，施测方法要先进，措施要可靠。“复”,即测量工作要不厌其烦，反复施测，不放过每个疑点，确保准确无误。4)所有外业测量资料，都应登记，测量完成后，需经监理项目师复核并签字认可。5)对于比较重要、要求较高的部位，测量前应针对实际情况，优选出最佳测量方案。(2)测量精度要求测量精度要求严格按照《项目测量规范》执行。(3)质量控制1)按照“内业预测指导→中间检查→成品检验”的过程2)放样前，对已有数据、资料和实施图中的几何尺寸必须校核。3)发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不低4)水平角观测误差超限时，应在原来度盘位置上进行重2倍照准差变动范围或各测回角观测误差超限时，应重下半测回零差或零方向的2倍照准差变动范围超限时，应重测该测回。若一测回中重测方向数超过总方向数的1/3时，应重测该站。5)当准测量时，两次观测高差超出规定值时应重测。6)测量注意事项：对业主提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正，控制网点应有醒目标志并采取保护措施。测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理项目师审批，审批合格后，方可作为各项项目定点放样的依据。测量资料的计算必须由2人用不同的计算方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。所有测量资料都应及时整理、归档。3.10.其它顾客满意第一是我单位的宗旨和对顾客的承诺，在施工1、施工过程中，顾客要求变更施工。按程序办理，并记2、对顾客的投诉，由项目管理部组织人员及时处理，并3、试运过程，配合甲方、设计部门搞好试运。4、竣工一年后，因施工质量而发生质量问题，由我方整本工程施工全过程，受公司总部技术、质量及其它职能部门的监督和管理。对施工发生的质量、安全事故及质量体系不符合项，按以下的有关规定进行。1、施工过程中违反质量体系及局、处有关规定的但没有引起质量和安全事故的责任人给予50至500元的经济处罚。2、施工过程中的违反质量体系及局、处有关真实凭实据且引起质量和安全事故的责任人给予50至5000元的经济处3、重大的质量及安全事故，由项目经理提出考核意见，经协调组长批准后执行。并报送甲方及局有关部门。本标段项目质量标准：合格。为保证项目实施质量，加强实施中的质量意识，一旦我公司中标，我们将承诺业主对本项目质量目标要求和相应的奖罚制度，即创建优质项目的目标。在整个实施过程中随时接受业主、监理和有关质检部门的监督。第四章主要机具、设备和劳动力的配置4.1.机具、设备配置据本合同段的工程数量和特点，我公司按强制要求配备了充足的工程机械、检验、测量和试验设备以及操作、维修人员，并根据“定人、定机、定岗”制定各人员岗位职责。为达到最佳机械配备。机械设备、检测设备配置情况可详后项目部现场试验室根据现场施工需要，主要进行砼、钢管等项目的试验检测，其它特殊材料的检测送当地有资质的机械设备的动员周期一般为3天，特殊情况下不超过5天。后续工程所需机械设备须在该工序开工前一周到场。机械进场、小修保养，施工机械的调运由我公司统一管理，按施工要求及时到场，进场机械状态良好、整洁一新，4.2.材料进场安排为保证材料的按时进场，必须与管道、焊条等有关供货方提前做好联系工作，及时签订供货合同，为保证材料的及根据工程进展的实际情况，制定动态的材料供应计划，做到材料供应量与工程需的实际需求量始终相适应。地材在同等条件、同等质量下要择优、择近购买。材料供应应抓好材质审定、计量出入库、信息反馈等环4.3.劳动力配置经初步测算计划投入劳动力30至50,为保证全面能形成平行流水交叉作业，队下设组，各组之间以及部既分工明确又互相配合。项目部将根据工程进展情况，随时对各组、队的工程容、工作数量进行新的组编调整，即人员实行相对稳定，但又动态流动的管理方式。所有施工人员在按计划分期分批进场前，必须做好战前详见附表劳动力计划表第五章采用新技术、新工艺对提高质量、缩短工及时对管口保温，缩短工期。3开工前业主将所有施工任务、图纸、现场交施工方确定施工顺序，合理穿插。4及时解决施工过程中现场及设计方面的问题。5业主协调好市政、园林绿化、市容等城市执法监察大队，手续齐全减免停窝工。6避免大路施工。7减少二次搬运，直接入沟，业主为此创造宽阔的作业面，减少施工安全隐患。8减少破路宽度，为业主降低成本，配合设计，合理埋深降本。9为保证工期，砼中掺入早强剂。1)组织精兵强将，调配“一专多能”的施工人员参加本工程建设，避免分工过细，机构臃肿，做到工种齐全，分工不分家，减少人工费支出。2)合理安排工序交接，做到施工、验收衔接紧凑，尽量减少停窝工工时，节省费用支出。3)推行限额领料，套裁下料，严格执行节约有奖，浪费4)外运弃土点尽量选择运距较短的地点，减少工程总造5)材料堆放尽量沿沟槽摆开，减少材料二次倒运的费用6)科学编制安排工程进度计划，合理安排穿插作业。7)每道工序施工要求一次达到优良，避免返工，减少浪8)加强砂子验收管理及现场管理，严禁少进多验、现场9)管子组对时从施工段一端顺序安装，减少切管，降低10)供回水管的焊口工作坑尽可能排在同一断面，以减11)试压建议采用单口试压带，可以节约水资源，同时第六章安全文明施工措施的合理性、科学性建立工地安全生产领导小组，由项目经理担任组长，亲自主持安全领导小组的工作，安全生产领导成员由工程部和其它部门负责人和工段长组长，工程部配备不小于2人的施工安全监察员，负责整个施工现场的安全隐患检察，督促整改。另外，工地设医疗室，配备一定的常用药物，保证遇有紧急情况及时抢救，并负责整个工地的医疗保健和对伤员的护理工作，各工段派1名安全检查员，负责各工段的施工安全工作。安全领导小组的职责是认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制定；审批安全生产措施计划，完善各部门人员的安全生产责任制，定期研究解决安全生产中的难安全会议作为交流安全工作经验和安全条件的一种手段，项目经理部应每周召开一次安全会议，并保存所有的安6.2.安全技术措施1、破除混凝土地坪时严禁野蛮施工，挖土方应从上而下逐层挖掘，两人操作间距应大于2m,严禁采用掏挖的操作方法。不得随意敲击或玩弄。3、在土方作业的过程中，如发现事先未预料的管线或电缆时，应立即停止作业，报告领导采取措施后方准继续施工。4、管沟开挖未及时回填的，夜间应设红色标志灯。1、临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规程》的要求。2、施工现场的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。3、施工现场的电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。4、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。5、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。6、经常过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路必须有过负荷保护。7、电缆干线采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，应避免机械损伤。8、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一保护”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。9、开关箱中必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。1、使用机械设备应符合《建筑机械使用安全技术规程》的要求。2、操作人员应身体健康、无防碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训合格，特殊工种必须持证上岗。3、在工作中操作人员和配合人员必须按规定穿戴劳保用4、机械设备必须按技术文件规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用围。5、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等装置应完好齐全，有缺陷时应及时修复。6、严禁利用大地作工作零线，不得借用机械本身金属结源线不得超过5m,焊机机壳做可靠接零保护。电焊机一、二次侧接线应使用铜鼻夹紧。二次侧必须安装同长度焊把线和回路零线，长度不宜超过30m。严禁利用建筑物钢筋或管道作焊机二次回路零线。焊钳必须完好绝缘。8、空气压缩机压力表，安全阀等应有专人定期校验，保持灵敏有效。储气罐严禁日光曝晒或高温烘烤。输风管应避9、现场使用压缩气瓶严禁曝晒或油渍污染。氧气瓶、乙炔瓶距火源之间距离在10m以上。吊运气瓶到高处作业时，应有专门制作的笼具。乙炔瓶应有防止回火装置，防振胶圈应完整无缺。氧气、乙炔瓶应直立放置，并防止倾倒。冬季10、砂轮切割机开关应装设点动开关装置，禁止装设倒顺开关。防护罩盖齐全，安装牢固，切料点灵活完好。切屑前方应设遮板挡护，防止切屑伤人或引起火灾。砂轮片严禁侧向磨削。轮片外径边缘残损或剩余直径小于250mm应更换。砂轮切割机严禁做打磨机使用。1、从事电焊气割的操作人员应经专门培训，取得操作合2、严格执行用火审批程序和制度。3、进行电焊、气割前，由班组长向操作人员进行消防安全技术交底，任何领导不能让电气焊工人冒险操作。管道和设备，在未清洗干净前，不得进行焊割。5、严禁在有可燃气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊6、遇有5级以上大风气候时，应停止露天焊割作业。7、在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割作业。焊割作业不准与油漆等易燃操作同时间，同部位上下交叉作业。8、焊割结束离开现场时，应切断电