水井类施工方案施工组织设计

饮水配套项目

施工方案（施工组织设计）

目录

第一章编制说明及工程概况

第二章施工方案及主要技术措施

第二章质量管理体系与措施

第四章安全管理体系与措施

第五章节能环保管理体系与措施

第六章工程进度计划及工期保证措施

第七章资源配备计划

第八章文明施工措施

第九章项目班子组成情况

第十章工程竣工后维保计划

第十一章附图附表

第一章编制说明及工程概况

第一节编制依据

一、遵循设计文件的原则：深刻理解设计意图，掌握设计标准，严格按设计原则编制施工

组织设计，使选定的施工方法和工艺达到设计标准、满足设计要求。

二、遵循本工程现行施工技术规范和验收标准的原则：严格按照施工技术规范和验收标准制

定各项质量保证措施，确保实现创优目标。

三、遵循质量、安全、工期并重的原则：视质量为生命，视安全为使命，视工期为命令，注

重发挥科学技术在施工生产中的先导和保障作用，投入精锐的专业施工队伍，精良的机械设备，

加大技术创新力度，采取综合有效的管理手段，确保工期、质量、安全协调一致。

四、遵循“优质、快速、安全、高效”的原则：提高大型机械配备率、充分发挥现代化机械

的效率，为各项目标的实现奠定物质基础；实事求是，从本合同段工程实际出发，力求把握特

点，突出重点，编制切实可行的施工方案。

五、遵循均衡施工的原则：做到施工安排布置合理，重点突出，全面展开，流水作业；加强

施工中各工序之间的协调和配合；充分考虑气候、季节(特别是雨季和农忙季节)对施工的影响，

科学组织、精心施工、强化管理。

六、结合现场实际情况，因地制宜，精心规划布置施工场地，节约施工用地，少占农田，不

破坏植被；尽量利用原有或就近已有的设施，减少各种临时工程；严格各项工程施工过程控制；

充分利用当地合格资源，合理安排运输与储存作业，降低物资运输周转量。

七、推行达标体制的原则：使IS09002质量保证体系在本项目至始至终得到有效运行，使本

项日所覆盖的全部质量活动及相关要素始终处于受控状态。

八、主要编制依据

(1)《农村水利技术术语》SL56-2005

(2)《地下水监测规范》SL183-2005

(3)《泵站施工规范》SL234-1999

(4)《村镇供水工程技术规范》SL310-2004

(5)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

(6)《工程测量规范》(GB50026-93)

(7)《建筑排水用硬聚乙烯管道施工及验收规范》CJJ30-89(23)

(8)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50300-2002

(9)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92

上述标准、规范及规程仅是本工程的最基本的依据，并未包括实施中所涉及到的所有标准、规

范及规程，并且所用标准和技术规范均应为合签订之口为止的最新版本。

第二节工程概况

为主，杜绝事故：健全机构，绿色环保；快速、有序、优质、高效地完成本合同段全部工程和实施

缺陷修复。

四、施工工期目标

根据合同工期结合我公司的经验和技术水平，如果施工过程中一切正常，未发生不可预见的自

然因素，我司将在合同工期内完成合同规定的施工任务.

五、质量目标

本工程在施工过程中将全面贯彻“百年大计，质量第一”、实行科学管理，创建精品工程，确

保优质服务的质量方针，严格按照批准的设计文件和部颁有关规范以及技术操作规程进行施工。工

程质量在达到招标文件中技术规范要求的基础上，保证达到中的标准要求。根据我公司“百分之百

的兑现承诺，百分之百的优质品牌”的质量目标，结合我们的施工经验、设备能力、管理水平，力

争本工程创全线“质量、安全、进度、工期”全第一，为此项目制定了“内创精品，外创国优”的

质量目标。

确保本段全部工程达到招标文件规定的工程质量验收标准。具体目标如下：

(1)杜绝工程重大质量事故的发生：

(2)单位工程一次验收合格率100%；

(3)单位工程验收优良率达95%以上；

(4)竣工文件真实可靠，内容规范完整。

六、安全目标

安全管理达到“五无”目标：即

(1)无重大人身伤亡事故.年轻伤率不超过5%。；

(2)无等级火警事故；

(3)无机械行车和道路交通责任事故；

(4)无爆炸事故：

七、环境保护目标

遵循贯标机制的原则：使IS014001环境管理体系在本项目自始至终得到有效运行，使本项目所

覆盖的全部活动及相关要素始终处于受控状态。

创建“绿色样板工程”；各级环保组织机构建立健全率达100$；环境保护教育培训枣达100机

严格执行环境保护法和技术规范规定的强制性条款，贯彻执行率和覆盖面达100机

采取有效防治措施，保护现场环境，减少对环境的污染和破坏。对产生强烈噪声和振动的机械

设备，采取消声、减振措施，达到当地政府规定的标准。

无条件接受环境保护监测单位的指导和监督，落实环境保护法

八、物资质量要求

均要求为国内正规厂家生产国标合格产品，技术参数执行行业相关标准，且管材必需满足冀水

农[2010]127号文件《河北省水利厅关于发布农业节水、农对供水产品认证获证产品目录的通知》要

求。

九、施工总平面布置

根据施工过程空间组织的原则，对施工过程所需工艺流程、施工设备、原材料堆放、动力供应、

场内运输、半成品生产、仓库料场、生活设施等项，进行空间的、特别是平面的总体规划与设计。详

见”施工总平面图布置”附图四

第二节主要技术措施

本工程施工阶段分为施工准备阶段、施工进行阶段及施工收尾阶段。

一、施工准备阶段

1.施工现场调查

中标后本投标人将立即派出由各专业人员组成的施工调查组赴现场对合同段内工程分布、水文

地质、地方资源、环境保护、水土保持、临时工程、征地拆迁、材料生产供应、外来材料采购、当

地社情民情等情况进行进一步调杳，为编制实施性施工组织设计提供详细的调查资料。

2.土地征用

本投标人进场后，将主动与业主动迁办及地方有关部门联系，尽早办理租用临时用地有关工作

以及永久征地的未尽事宜，保证工程按期开工。

3.技术准备

(1)施工测量

项目经理部总工程师组织测量人员首先对本合同段及前后相临合同段内的导线点和水准点进行

连测，确认导线点及水准点的正确性。确认有误时及时上报业主及设计单位，确认无误后进行全合

同段中线、水平的交接桩复测。复测结果报监理工程师批复后，组织定位放线，复测高程及横断面，

并按规范布设精密导线网，精确锁定工程位置，并埋设永久桩和护桩，确保本介同段工程位置、结

构尺寸准确无误。

(2)核对设计文件

项目经理部组织工程技术人员，熟悉设计文件，并与现场核对，发现不相符之处，及时提出，

报设计、业主和监理工程师批准。

(3)编制施工操作细则

根据设计文件和工程特点，项目经理部总工程师组织技术人员编制实施性施工组织设计、项目

质量计划及关键工序作业指导书，为组织和指导施工提供技术标准和工作程序，并报监理工程师签

认后实施。

(4)技术交底

先遣人员上场后，项目经理部组织项目技术骨干全面熟悉、核对设计文件，充分了解设计意图，

进行施工图纸和技术文件的复审及技术资料的准备工作，编制技术交底书，开工前对施工队技术人

员下达详细的工序技术交底书。

针对工程特点，做好职工的技术培训和技术交底工作，进行工前技术、安全、质量、文明施工

教育和技术交底，提高职工安全质量文明施工意识。

(5)落实工程材料

落实各种施工材料的供应渠道及材料进场的运输方法，确保各种材料按时、保质、保量、有计

划的供应。

4.临时工程

(1)施工便道及施工便桥

根据现场实际情况，工程距离原有道路较近，便道利用原有道路为主，新开便道为辅。

(2)项目经理部安装程控电话，主要工程管理人员均配移动电话和对讲机；

(3)施工用电自备发电机供应施工用电

(4)施工通讯测量及现场施工人员均配备对讲机。

(5)生产、生活用房

项目经理部、中心试验室生活办公用房在交通方便，施工难度较大、周期较长的分部二程附近，

根据本工程特点，各施工队就地租用民房，不足部分新建解决；发电机房、配电房及加工棚等生产

房屋按功能分散布置于标段范围内。

二、工程施工阶段

工程施工阶段管理工作的主要内容包括：第一，按计划组织综合施工；第二，对施工过程进行

全面控制。

1.按计划组织综合施工

我公司长期从事施工为保证施工的综合性，为不同地点和工程部位按着预定的顺序和时间协调

地从事施工作、也。为此，将做到以下三点：

(1)提高计划的科学性

①计划顺序符合施工要求；

②计划采用定额水平合理：

③对计划进行综合平衡。

(2)实行整个项目、单位工程和作业班组经济承包责任制。

(3)保证现场需要，做好后勤供应。

三、施工过程中的全面质量控制

1、工程质量控制(详见质量控制措施);

2、工程进度控制(详见进度控制措施)；

3、工程成本控制；

我公司成本控制分为：事前控制、事中控制和计量把关工作三个方面。

(1)事前控制：做到“算了再干”，主要工作有成本预测和成本计划的编制；

(2)事中控制：注意各施工阶段的节约，并采取一定的技术措施降低工程成本。

(3)计量把关工作：认真作好计量工作，不出错。及时计量，使工程资金周转顺畅。

4、安全控制(详见安全控制措施)

5、施工总平面图管理

根据施工过程空间组织的原则，对施工过程所需工艺流程、施工设备、原材料堆放、动力供应、

场内运输、半成品生产、仓库料场、生活设施等项，进行空间的、特别是平面的规划与设计，并以

平面图的形式加以表达，是施工过程空间组织的一种成果。

总的平面图管理原则是：通过施工总平面图能使工程布局合理、工效提高、降低成本、保证质

量、安全生产及为文明生产创造条件。根据这一原则，我公司总平面图将做到如下几点：

(1)充分利用原有地形地物、因地制宜，少占农田，以降低工程成本。

(2)充分考虑水文、地质、气象等自然条件的影响；

(3)场区规划必须科学合理。

(4)场内运输路线布局，必须适应工程进度、施工方法、工艺流程及采用的新技术、新工艺和科

学组织生产的需要。

(5)一切设施的布局，必须适应施工进度、施工方法、工艺流程及所采用的新技术、新工艺和科

学组织生产的需要。

(6)必须符合安全生产、保安防火和文明生产的规定和要求。

四、工程移交阶段

当我公司完成本合同所有实物工程量时，工程进入施工移交阶段。

移交阶段按照合同规定的进行工程质量全面地检验，按照验收办法编制竣工图表和施工资料。

尽快从现场撤离设备，拆除临时设施。做好退耕还林及其他遗留问题。

五、完工后服务阶段

工程完工后、鉴定结束，进入缺陷责任期。我公司在缺陷责任期内将建立完善的缺陷服务保证

体系，对构造物和附属设施进行保养，维修和改善服务，以保证缺陷责任期间工程服务体系工作内

容的完成。

1.服务系统工作内容

据我司类似工程施工经验，工程完工后将对以下五方面工作进行完善：

(1)各种档案记录信息的数据采集；

(2)评估现有工程的使用性能及服务水平；

(3)判断哪些重要部位进行养护可产生较大的养护效果；

(4)不同投资水平下工程的状况如何；

(5)缺陷责任期养护服务计划的实施；

2.服务保证体系

根据养护管理服务的工作内容，我公司将建立完善的养护保证体系。工程完工后，成立3个小

组完成缺陷服务的工作内容，3个小组分别为数据采集组、服务决策组、服务实施组。

(1)数据采集组

拟安排2名专职及3名兼职的测量人员组成数据采集组，分别负责构筑物及附属设施每口巡视

和每月定期全面测量，并将巡视结果及测量数据载入本工程测量数据库中，以电子邮件形式报公司

质检部门缺陷责任小组审查。数据库由服务决策组根据验收标准制作。

(2)服务决策组

服务决策组为公司质检部门缺陷责任小组，负责各项数据的分析及定期将分析结果报告有关管

理部门。

服务决策组主要工作内容：

①提供工程状况数据，以判别工程的优劣程度，并制订工程的养护对策和需要的养护资金；

②为管理系统积累数据，以建立起工程状况的预测模型，供方案评价和优化使用，并检验各模

型的正确性，使管理系统结果更加符合实际情况；

③提供反馈信息，以不断改进和优化类似工程施工方法。

(3)服务实施组

公司根据安排兼职养护员成立服务实施组，服务实施组安排在就近的在建工程项目。根据保养

等级不定期派驻到本工程，进行工程的缺陷修更。

第三节关键部位或特殊要求的施工工艺方案/措施

一、施工测量、定位放线

施工由监理工程师作施工技术交底，会审施工图纸，现场交点、交桩，明确各段导向点、转角

点、水准点等各项施工技术要素。

由项目经理部的测量工程师领导测量组具体负责全线的控制测量，碎部测量和放样。测量组配

备全站仪和水准仪，使用前送有资格的测量仪器检验单位进行仪器精度实测标定，只有标定合格的

仪器才投入使用。

施工组根据施工设计图和监理工程师提供的测设基准资料、测量标志，恢复定线及复测断面，

并按施工图要求现场放样，标明其轮廓。提供必要的施工技术要素和数据，建立必要的测控网络，

并将其结果提交监理工程师核查。

施工中施工技术人员应经常对施工过程进行测控及质量评定，严格控制公路施工中心线、边线、

高程及纵、横坡度，指导施工。对设计单位、监理工程师、业主的任何设计更改，应及时做出准确

的测控反映，对所有永久性标准桩应有易识别的标志和进行认真保护。在施工过程中，测量人员应

及时准确地提供各单项工程开工、计量所需的技术数据及测绘图纸。

二、管道铺设工程

(一)、PE供水管道铺设措施

2.1、施工工艺顺序

施工准备例*会审、设计交底、方案编制、材料验收、工机具进场、技术培训I)-►测量放线

―►管沟开挖一►管沟验收一►管道安装一►分段试压一►分段回填一►总体试压一►

现场恢复资料整理交工验收。

2.2、管道安装

(1)、管道放置：下管之前，应将管沟认真清理干净，然后填砂10。\1厚，同时，下管前应检

视管件是否有损伤。

(2)、管道连接：该管道采用胶合剂连接，应仔细阅读产品说明书并严格按照操作规程进行，

涂胶之前，应将管头清理干净。管子切割时，可采用手锯或砂轮电动锯子，管子要修园时，可使用

平面铿刀或半圆铿刀修理。

(3)、施工保护：在安装期间，须防止石块或其它坚硬物体坠入管沟，以免管子受损。工作暂

停或休息时，一切管口均须封堵，以防不洁之物进入管内，水管装接完尚未试压前，应将管身部分

先行覆土，以求保护。

2.3、分段试压

为了让施工面及时得到恢复，并不影响其它专业施工，采取分段试压的方式，试压一段恢复一

段，试验压力为0。9Mpa,试压介质为净水，试压时应将管内空气排尽，并缓缓升压，达到试验压力

后，停压30分钟，以无压降为合格。试压段之间的接头处不回填并作好标记，留待最终验收时检查。

2.4、回填(填砂、填土)

填砂前，沟底须先予整理平坦，不得留有突出的石头，而沟底填砂厚度应在10CM以上。

回填时，如原管沟的挖方为沙或沙土，即以原挖出砂或沙土回填，如原挖方为土石方，则管底

一律填10CM的沙，配管后管顶亦要填砂10-30CM,然后上方再覆土，如以原挖出之沙或沙土回填，

管顶30CM内，不得有石块等杂物。如管沟有水时，回填前应先予排除。

沙和土回填后，应分层夯实。每层在30cM左右。

2.5、总体试验

总体试压和分段试压要求一样，总体试压时主要检查分段之间的接头处质量情况。

2.6、交工资料

交工资料的表式另与监理协商。

(二)、PE管道施工方案

塑料管道系统施工可大致分为以下儿个步骤：定线、挖渠道基坑和管槽、浇筑水泵基座、安装

水泵和管道、冲洗、试压、回填和试水。这些工序中有以下几点应注意的事项：

1.定线:就是把设计图纸上的设计方案，直接布置到地面上去，对于水泵定线应确定水泵的轴

线位置和泵房的基脚位置和开挖深度，对于管道系统则应确定干管的轴线位置.，弯头、三通、四通

及出水口的位置和管槽的深度。

2.基坑和管槽：在便于施工的前提下管槽尽量挖得窄些，只是在接头处为一较大的坑，这样管

子承受的压力较小，土方量也小。管槽的底面就是管子的铺设平面，所以要挖平以减少不均匀沉陷。

基坑管槽开挖后最好立即浇筑基础铺设管道，以免长期敞开造成坍方和风化底上，影响施工质量及

增加土方工作量。

3.安装管道：管道安装工作包括接收、装卸、运到现场、机械加工、接头、装配等。管道安装

应注意以下几点:

（1）干支管均应埋在地冰冻层以下，并应考虑地面上动荷载的压力来确定最小埋深，管子应

有一定的纵向坡度，使管内残留的水能向水泵或干管的最低处汇流，并装有排水阀以便在浇灌季节

结束后将管内积水全部排空。

（2）塑料管应装有伸缩节以适应温度变形。

（3）安装过程中要始终防止砂石进入管道。

5.冲洗：管子装好后先不关排水阀，冲洗管道，把管道敞开任其自由溢流把管中砂石都冲出来，

以免以后堵塞管道。

6.试压将开口部分全部封闭，竖管用堵头封闭，逐段进行试压。试压的压力应比工作压力大一

倍，保持这种压力10〜20分钟，各接头不应当有漏水，如发现漏水应及时修补，直至不漏为止。

7.回填：经试压证明整个系统施工质量合乎要求，才可以回填。如管子埋深较大应分层轻轻夯

实。采用塑料管应掌握回填时间，最好在气温等于土壤平均温度时以减少温度变形。

8.试运行：最后连接水泵进行试水，看是否达到设计要求，检查水泵运转是否正常。取后应绘

制埋在地卜的管道与管件的实际位置图，以便检修时参考。

三、输变电工程

一、施工工序总体安排为：

施工测量一基坑开挖一►杆塔组立—>导线展放—►变压器安装_>竣工验收

施工程序图附后（图一）

（一）施工测量

1、主要工序流程

2、施工技术要求和方法：

1、设计交桩：

主要交接设计勘测时定立的转角桩、直线桩和控制桩的测量桩位，以此作为施工测量的依据。

2、复测：

根据设计交桩和《平断面图》，复测线路各个测量桩位的距离，标高和转角桩的转角度数：还要

复核导线对地距离可能不够的地形凸起点，杆塔间被跨越物的标高，相邻杆位的相对标高。若发现

复核值与设计值不符，并超过《规范》规定时，应及时查明原因予以纠正，并经设计、监理单位取

得认可。

3、定位:

线路复测之后，按照设计图纸和测量桩位，对线路杆位进行定位，钉立杆位中心桩和辅助控制

桩。

（二）基坑开挖工程

1、主要工序流程：

基础开挖地基处理及拉盘埋设回填土

2、施工技术要求及方法：

1、基坑开挖：

杆洞、拉线洞挖坑时，注意校对控制基坑的中心线，防止偏移。

2、地基处理：

基坑地基的土质情况若与“基础配置表”中所述地质不符时，应及时通知设计单位研究处理,

地基的超深部分必须采用铺石灌浆处理。

3、回填土夯实：

电杆组立后，经外观检查合格，应进行回填土，并按《规范》基础回填土夯实的要求进行。

（三）杆塔组立

1、工序流程：

2、排杆时应做到以下要求：

1、首先检查运到现场的杆段的规格是否符合设计要求。

2、检查所有杆段是否符合质量标准的规定，可从外观检查杆段的表面是否有蜂窝麻面、露钢面、壁

厚不均匀等缺陷。

3、当电杆运到现场放置地面检查时，应符合以下要求：不得有纵向裂缝，其横向裂疑宽度不应超过

0.Imnio

3、电杆组装、配变安装前的检查

1、电杆组立前再次检查电杆质量是否良好，杆身有无裂缝等缺陷。

2、检查横担构件、撑脚、抱箍、螺栓及电杆所用的全部零件是否齐全，其规格尺寸是否符合图纸要

求，各构件及零件的焊接和镀锌是否完好，好发现质量缺陷，应妥善处理后方可使用。

4、电杆、配变的组装

1、先安装导线横担，再安装避雷器横担、撑脚、拉线抱箍及绝缘子串等。

2、组装时不得用铁锤敲击构件，以避免锌层破损或击裂焊缝，如需锤击时，应衬以木板。

3、螺栓的安装按要求及“电力规范”有关规定进行。

4、电杆起吊时各岗位应落实专人负责，并仔细检查起重机具，不符合规范要求严禁使用。各操作人

员并必须正确穿戴防护用品。

（四）导线展放

1、工序流程

划印卡线挂线

2、架线条件：

1、导线接续管，接头的拉力必须试验合格。

2、跨越甩力线、通讯线、公路等，必须有可靠跨越施工措施。

3、施工技术要求和方法：

1、导线展放：

a、架线之前，施工负责人必须亲自到现场，察看线路的地形和交叉跨越的实际情况，作好施工

方案和现场布置。

b、按施工图设计要求，配置好每基杆塔的金具和绝缘子，注意设计是否有特殊要求。

c、合理布线，配线时注意导线接头的位置。合理安排架线的顺序，导线应先满足设计不允许接

头的耐张段，放线时，特别注意导线不要交叉打绞。

d、施工过程中，应统一指挥，通讯联系保持畅通。重要交叉跨越处，应派专人守护。

。、导线架设过程中，对于导线损伤的处理按《规范》芍关规定执行。

1、凡交叉跨越电力线应办好停电手续，待接到停电通知后，在交叉跨越处两端验电接地，采取

可靠措施（搭设跨越架），若不能停电，按照施工手册要求及规范，做好带电跨越的充分准备及反复

检查。

2、爆（压）接：

由经培训合格并有劳动部门认可的经颁发资质证书的技工担任。爆（压）接必须按《规范》中

有关规定执行。应用游标卡尺准确测量出爆（压〉接管连接前和连接后的尺寸，必须满足《规范》

的要求，同时如实做好爆（压）接记录。

3、紧线：

a、紧线前，对于耐张杆塔上导线的挂线点必须打好临时拉线，以平衡导线的张力，做好紧线杆

塔的现场布置，牵引钢绳、滑车、地锚等必须牢固可靠。根据架线的方法和导线的张力大小，并按

《安全规程》中有关工器具安全系数的规定，合理选用工器具，禁止超负荷使用。

b、紧线的顺序：上导线、下导线，应避免导线横担受力集中在一侧构件上。

c、紧线过程中，施工人员随时注意导线有无被卡住的地方，交叉跨越处有无危险，一旦发现问

题，立即报告指挥人员，停止牵引，以便及时进行处理。

4、观测弧垂：根据设计要求，一般采用等长法观测弧垂。

5、挂线:

a、挂线时，必须采取有效措施在紧线的同时，将耐张绝缘子串拉紧拉直进行挂线以达到减小牵

引氏度的目的。

b、挂线后，应立即复查导线的弧垂，及时进行调整，满足《规范》要求。同时测量出对交叉跨

越物的垂直距离，并做好测量记录。

（五）变压器安装

1、工序流程

变压器安装一次接线附件安装

2、施工技术要求及方法：

（1）变压器安装：

1＞变压器本体安装准备工作开工后依据土建施工进度及完工情况，及时安排人员进场，配合

土建进行余留部分的基础配管和接地网的施工。主要作是平整变压器室东侧的施工场地，

进行场地平整，地面夯实，规划吊车站位，准备枕木，搭设临时平台。临时平台基础要夯室、

坚固，不能下沉。在土建具备条件后，马上进行变压器基础槽钢、电气预埋管及电缆支架的

制作和安装，铺设由变压器基础至室外平台的槽钢轨道。

2、安装流程图

变压器到场时应对高低压瓷瓶的外观、附件数量及变压器整体进行验收，各种随机资料应

完整。经验收合格后再进行安装。变压器就位后，根据实际情况进行电气调试工作。

变压器安装流程图如下：

施工准备

不大于15度。利用吊车将变压器吊卸在临时平台上。事先要对临时平台进一步检杳，确保无误。

临时平台基础要夯室、坚固，不能下沉。核对变压器的方向，按设计要求安装。起吊变压器吊索夹

具角度不应大于60度。利用钢丝绳、导链等辅助工具拖运变压器至安装位置，拖动变压器时应平

稳，不得倾斜，不得偏离轨道。变压器不进变压器平台内，吊车钢丝绳不能摘除，防止意外。附件

安装安装环境必须在气候干燥，且保证在装配过程中无灰尘和湿气下进行安装。所有室内放开部分，

如门、孔洞及预留孔等应尽可能进行封堵。如果是油浸式变压器，安装时需注意油枕安装方向，油

枕及油枕支架的安装应严格按照外形图进行。瓦斯继电器的安装：瓦斯继电器壳盖上的红箭头必须

指向油枕。从油箱至油枕的连接管的坡指向油枕，但不能大于5度。瓦斯继电器的纵向与正交线偏

差不超过5度，并且管子不得有任何弯头，弯曲半径不大于50mmo除厂家特殊要求外，应使变压

器本体安装沿气体继电器的方向有1%-1.5舟的升高坡度。

4、变压器调试项目

变压相调试是工作重点，调试质量的好坏宜接影响到工程质量。

变压器主要试验项目：

测量线圈的直流电阻；

检查所有分接头变比；

检杳三相变压器的接线组别；

测量线圈的绝缘电阻和吸收比；

对变压器进行工频耐压；绝缘油试验；

（2）一次接线：

变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差不得大于5mm,与地网连接可

靠。高、低压电缆沟进出口应进行防火、防小动物封堵。变压器本体接地线接面不小于中性线接面

1/2,最小不少于70平方亳米。

（3）附件安装：

变压器附件安装应根据设计图纸以及验收单位的要求配置高压负控等装置。

（六）电缆敷设：

1、施工前应做好图纸会审及技术交底工作，了解工程特点和设计意图，严格按图施工。

2、接到电缆后应做一次抽查，测试面阻值及内部层间部位的鉴定。

3、电缆埋深不小于0.7米，电缆弯曲半径应大于电缆本体的15倍。

4、施工电缆用机械牵引时，时速不超过每分钟15米，长度不超过50米，外皮不得发生伤害，

杜绝过牵引。

5、电缆与热力管道之间净距平行不小于1米，电缆沟内应摆放整齐；支架绑牢。

6、直埋电缆上下部位应不小于100MM厚的软土或沙层，两侧敷盖宽为50W,上层保护用红砖或

盖板，杜绝用石块或其它硬质杂物回填，接头处，转角处，进入建筑场处就设方位标志，电缆回填

前应做一次绝缘测试。

7、制做电缆头，剥削电缆时应连续作完，尽量缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和

保留的绝缘层，所装配件应清洁干净。

8、电缆终端处的金属护层，必须接地良好，每项铜屏利钢铠应用锡接地线。

9、电缆测试回填完工后，经高压试验合格方可搭接投运。

10、配电室出入口处应用水泥封闭或采用石类等密封。配电箱进出口用绝缘护套密封。

11、遇有图纸同现场不符时，未经主管或监理同意、施工单位不得自行改变设计。

12、工期中应做好质量自检、互查工作，每项分部工程需经质检检查合格后再行下步工序，对

不合格的分部工程必须返工。

13、电缆保护管管口无毛刺和尖锐棱角，制成喇叭形，用角铁保护时埋入地下部分不得小于200MM。

14、电缆埋在沟内时，应略呈S形，留有伸缩余地，拐角及上下坡处应留有余地不能太紧。

15、电缆外皮至地下构筑物基础净距不得小于0.3m,至地面深度不得小于0.7m,当位于车行道

或耕地下时，应适当加深且不宜小于1m。

16、直埋敷设的电缆与公路或街道交叉时应穿保护管，且保护范围超过路基、街道路面两边以

及排水沟边0.5m以上。

17、电缆在敷设完后做一次检测，合格后方可铺沙盖嵇。

18、及时填写各种报验单，请专责监理到现场进行检查验收，做到实物与资料相符。

（七）接地工程

1、接地体安装必须严格按规定尺寸，如果地表有异物时可横向移动。

2、接地体焊接后，焊口处要做防腐处理。

3、变压器台接地体完成后，其接地电阻值不应大于4欧姆。

4、真空断路器接地体完成后，其接地电阻值不应大于10欧姆。

5、低压线路的重复接地（零线）：变压器总容量100KVA以上时重复接地电阻值不应大于10欧

姆，变压器总容量100KVA以下时重复接地电阻值不应大于30欧姆，且重复接地不少于3处。

（八）竣工验收

验收前严格按照南方电网的施工工艺要求，进行自检、消缺：及时向监理单位提交验收申请，

对于监理单位提出的意见、建议及时采取相应措施：同时，严格按照监理单位的验收回执进行返工、

消缺等工作；完成验收后及时退还剩余物资，做好竣工资料及其他相关资料。

二、施工工序的总体安排

1、我公司经过初步调查，按我公司施工组织管理模式的管理跨度和控制深度，经过认真分析、

权衡，准备投入4个施工队负责本工程施工。

2、基坑施工、杆塔组立、导线展放、台变安装四个主要工序的施工组织方式以施工队分段包干

负责完成，每个施工队下设基坑施工、杆塔组立、导线展放、变台安装施工班组，每个施工班组将

根据实际情况安排多个作业点同时展开施工。

3、各施工队均采用流水作业方式组织施工，另外每个施工队抽调5〜10人组成地面清理组，V

门负责进行防护设施、场地清理和收尾工作，如排水沟、护坡砌筑、场地清理、通道清理、障碍物

拆迁、电力线改迁等收尾工作。

附：（图一）

施工程序图

验收移交

四、水泵安装工程

1、潜水泵的安装

1.1、安装前的准备

1.1.1、检杳设备的规格、性能是否符合图纸的要求，以及说明书、合格证和试验报告是否齐全。

1.1.2、检查设备外表是否受损，零部件是否齐全完好。

1.1.3、复测土建工程实测数据是否与设备相符，以及检查预留孔是否符合安装要求。

1.2、定位：

水泵安装基准线与设计轴线，水泵安装平面位置标高与设计平面位置及安装标高的允许偏差和检

验方法如下表所示：

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1安装基准线与设计轴线±20用钢卷尺检查

2安装平面位置与设计平面位置±20

3安装标高与设计标高±20用水准仪和钢尺检查

-10

1.3、弯座地脚螺栓和垫铁

1.3.1,地脚螺栓：应垂直，喋母应拧紧，扭力矩应均匀螺母与垫圈、垫圈与底座接触应紧密。检验

方法：观察与用扳手拧试。

1.3.2、垫铁：垫铁组应放置平稳，位置合适，接触紧密，每组的块数不应超过3块，找立后电焊焊

牢，经检查后进行2次灌浆。

检验方法：用小锤轻击和观察检查

1.4、水泵安装

1.4.1、弯座下法兰（进水法兰）垂直度允许偏差不得大于1/1000。

检验方法：用水平仪检查。

1.4.2、弯座上法兰（出水法兰）横向水平度允许偏差不得大于1/1000。

检验方法：用水平仪检查。

1.4.3、水泵出水口中心与弯座下法兰中心允许偏差不得大于5mm。

检验方法：铅锤吊线及钢板尺测量。

1.4.4、叶轮外缘与泵壳之间的径向间隙应符合产品技术要求，间隙应均匀，最小间隙不应小于技术

文件规定的40%。

检验方法：安装时用塞尺检查，并做好记录，验收时查阅记录。

1.4.5、出水管道、弯管、过墙管等管道联接应整齐。法兰联结应紧密无隙，螺栓长度以超出螺母1-5

牙为好。

检验方法：观察检查。

1.4.6、电缆安装应整齐、牢固、长度适宜、不得有晃动，电缆外表不得有裂痕、机械损伤。

检验方法：观察检查。

1.4.7、卡爪与水泵出水法兰连接应按厂方规定的力矩拧紧，连接必须牢固。

检验方法：观察检查，用手扳试扳螺母。

1.4.8、水泵导杆应按厂方规定安装，应牢固，水泵导杆安装的圆锥度偏差不得大于5°或直线度不大

于1/1000,全长不大于5mm。

1.4.9、电缆绝缘电阻不得小于5MQ。

检验方法：用1000V高阻表在电缆末端测量，如果小于5MQ,则必须单独检杳电缆与电机。

1.4.10、导杆的安装与调整应确保水泵能顺利地吊上和装入，做到升降灵活，无卡死现象。

检验方法：将水泵拆卸拉上，然后再放下安装。

1.4.11、水泵安装以后，将水泵吊起到上面与装入池内1-2次，应灵活可靠，定位正确。

检验方法：吊装时观察检查。

（1）潜水泵的安装要求

①本规定适用于长轴深井泵和井用潜水泵的安装。

②潜水泵的清洗和检查应符合下列要求：

零件和部件的所有配合面（螺纹、止口、端面等）均应清洗洁净；

出厂已装配好的部件不应拆卸：

工作部件（转动部分）的转动应灵活。

③泵就位前应进行下列检查：

井管内径和井管直线度应符合设备技术文件的规定，泵成套机组人井部分在井内应能自由上下,

潜水泵不得损伤潜水电缆；

井管管口伸出基础的扫应平面高度不应小于25mm（图27）；

井管与基础间应垫放软质隔离层：

基础中部顶留空间的尺寸应符合扬水管与泵座连接的要求；

井管内应无油泥和污杂物；扬水管应平直，螺纹和法兰端面应无碰伤，并应清洗洁净。

长轴深井泵尚应按下列的要求进行检查：

工作部件转动应灵活•，叶轮轴的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定；

泵的传动轴端面应平整，端面和螺纹应无损伤，并应清洗洁净，传动轴在两端支承的情况下，

中部的径向跳动不应大于0.2ram；

轴承支架和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承不应沾染油脂。

1.5、水泵试运转

1.5.1、查阅安装质量记录，各项技术指标应齐全，并符合要求。

1.5.2、点动检查水泵的运转方向是否正确，与泵体标注的方向是否一致，准确无误后，方可带

负荷运转。开泵连续运转2小时，必须达到下列要求：

A、各法兰连接处不得有泄露，螺栓不得有松动。

B、电机电流不应超过额定值，三相电流应平衡。

C、水泵运转应平稳、无异常声音。

D、水泵、弯座、管道无较大的振动。

E、电机绕组与轴承温升应正常，热保护监测装置不应动作。

F、水不得渗入电机内，湿度监测装置不应动作。

G、检查潜水泵的机械密封性应完好，打开排放塞子，泄露腔内应无渗漏水排出。

2、潜水泵的操作方法

①操作者必须掌握操作规程通用部分。

②开泵运行：

潜水泵启动前应打开放气阀，然后关上，启动时出口阀不宜关死，可稍打开一些，待启动后立

即打开，控制到适当的位置，潜水泵运转平稳后即打开压力表阀门；潜水泵运转时，观察电流表和

电压表的指示是否有显著变亿，运转是否有噪声，正常工作电流不应大于电机铭牌上所规定的额定

值；水泵应在规定的流量范围内使用，水泵流量切不可过大，过大或过小应适当调整出I」阀的开度；

有下列情况之一者应立即停止运行，泵的工作状态没有改变、电压为额定值而电流超过额定值，泵

间咸出水，扬水管有显著振动、发出轰隆的噪声，保护开关频繁跳闸。

③停泵：停止泵的运转，关上出口阀及压力表阀门：水泵停车时，为减少水的倒流，应在切断

电路后，关闭阀门；如果再启动时，须在停车5min以后或更长时间进行。

五、机井房砌筑土建工程

5.1土方开挖及砌体基用工程

5.1.1测量施工结束后，沿准备砌筑泵房地基基础的内侧进行土方开挖工作。为缩短施工周期，

加快施工进度，土方开挖采用24小时不间断开挖。土方开挖时拟采用1台斗容量反铲挖土机，2

辆自卸汽车倒运土方。

5.1.2利用1台履带单斗挖土机(1m3),分别在基坑的不同标高处挖土，地表堆枳的二用自卸翻

斗汽车运至弃土地点，为便于车辆运输畅通，设车辆循环道路。

5.1.3为了保证挖土、装车均衡作业，下边的挖土机可以用液压中、小型挖土机。机械开挖不

到之处，再配以人工开挖、找平。机械开挖应由深而浅，基底应预留20cm土层人工清底找平至设计

标高，从而避免超挖和基底土遭受扰动。

5.1.4人工紧随机械边挖边清，并时刻用DS水准仪进行测控，严禁超挖。在基坑各边设置

500mm*500mni连续排水沟，沟内回填25mm-50mm分子，形成盲沟。在基坑四角设置600mm*600mm*600nun

的集水坑，坑内下4寸清水泵及时排除基坑内积水。土方开挖的同时，出现钢板桩之间的间隙及时

采取挡土、滤水等补漏措施，防止边坡塌陷。

5.1.5当第二层土方开挖完成后，测量人员随即放出基底边线及基槽钎探点位，开始进入基槽

钎探施工。

5.L6钎探完成后进行基槽验收，立即进行下一道工序施工。

5.2钢筋工程

5.2.1钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、

裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报脸单，监理工作师认可后方可投入使用。

5.2.2钢筋下料、制作：钢筋在钢筋车间集中制作，按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表，

车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑

扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。

5.2.3钢筋的接长：小20以上的水平钢筋接头采用闪光对焊，竖向钢筋采用全自动电渣压力焊，

其余钢筋采用绑扎或搭接焊接头。钢筋的接头按规范规定的百分率错开。钢筋接头不宜设在梁端及

柱端的箍筋加密区范围内。

采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般I级钢筋为35d,II级钢筋为45d,相邻接头

错开1.30倍搭接长度。

5.2.4钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直，双层网间采

用e16@800钢筋做支撑或拉钩；当双层钢筋网片距离超过1.5m时，采用设置型钢支奖的措施；

保护层采用砂浆预制垫块控制。

5.3模板工程

5.3.1模板的选择：本程均使用厚18的木夹板模板，背彷用100X50mm木彷，e48钢管做支撑

加固。对池壁用焊有止水环的钢筋对拉加固。

5.3.2模板支设前:对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检

验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷碎脱模剂。

5.3.3模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，

缝隙较大的采用胶带密封。

5.4脚手架工程

5.4.1所有脚手架支撑均采用648钢管，扣件连接。

5.4.2在水池外围搭设双排脚手架，水池内搭设满堂支撑。

5.4.3脚手架搭设，立杆应落于坚实的基层上，或增加枕木垫脚，以防止其沉降，脚手架均应

设置剪刀撑。

5.4.5脚手架施工前，对操作人员应进行安全技术交底，脚手架严禁高空抛掷，必要时使用吊

车配合运输。

5.5税工程

5.5.1碎在校搅拌站生产拌合料，使用碎地泵输送至浇筑点。

5.5.2碎在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。

5.5.3碎浇筑应朝一方向顺序浇筑，碎的自由下落高度，控制在2nl内，超过此高度夹用串筒料

斗下料。筒身滑模混凝土浇筑，严格按顺时针和逆时针交错分层进行，分层厚度250mm〜300mm,振

动棒插入混凝土深度不能超过350mm,以减少对下层混凝上凝结的影响。

5.5.4碎在浇筑过程中，应按要求留置碎标养试块，注明工程施工部位、日期、标号等，对重

要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。

5.5.5混凝土养护：混凝土浇筑后，一般结构浇水养护期不低于7天。底板浇筑后，为了防止

因水化热发散造成收缩裂纹，要求模内养护7〜1()天后才能拆模，拆模后继续养护，模内养护要求

每隔2小时湿水一次。

5.5.6睑按规范要求留置好试块，搅拌站要认真填写每班碎的施工记录。

5.6砌体工程

为确保砌筑质量，首先要把好材料的进场关，对进场的各种规格砌块要有检验合格证，并要认

真检查其外观质量，看是否有缺棱掉角、裂缝等现象，并取样试验是否达到设计要求。砌筑砂浆配

合比经试配确定，砂浆应随排随用，严禁使用过夜的砂浆.

砌体施工前，先将基础面或泵房基础面按标高找平，按图纸放出第一皮砌体的轴线、边线和门

窗洞口线，立好皮数杆，每层砌筑从转角处或定位砌块处开始，砌一皮，校一皮，皮皮拉线，检查

控制砌块标高和墙面平整度。砌筑时做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，勾缝严密。

5.7抹灰工程

5.7.1抹灰前应将基层表面清理干净，并将墙面上的施工孔洞封堵密实，对过于干燥的基层，洒

水湿润。

5.7.2为了有效地控制墙面的厚度和平直度，抹灰前先睑查基层表面的平整度，并用与抹灰层相

同砂浆设置灰饼和标筋，作为底层抹灰和找平的依据。

5.7.3水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层，须待前一层抹灰层凝固后，方可涂抹后一层。水泥砂浆每

层的抹灰厚度控制在5-7mm,石灰混合砂浆每层抹灰厚度控制在7-9mm„

5.7.4抹灰用的石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3X3mm的筛过滤，并贮

存在沉淀池30天进行熟化。使用时不得含有未熟化的颗粒和其它杂质，以免未熟化的颗粒吸收空气

中的水分而继续熟化，致使墙面抹灰层爆灰和产生裂缝。

5.7.5抹灰用的砂应过筛，不得含有杂质，且保持色泽一致。

5.7.6抹灰前送原材料到试验室按设计要求进行配合比的设计。

第三章质量管理体系与措施

第一节质量保证措施

一、质量保证体系

全体员工

（一）项目经理职责

1、主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求。

2、负责所建工程的施工进度、安全、质量、工期、成本和文明施工，对工程质量终身负责。

3、负责对本合同段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置，保证质昼体系的有

效运行。

4、健全创优奖励机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和

个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。

5、贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督检查计划执行情况，对不符合质量要求的工程，

有权责令其停工或返工，并督促检查处置方案和预防措施。

6、贯彻落实质量体系的运行，对项目的工程质量、安全生产负直接领导责任。

7、主持定期的生产交班会，合理组织、协调施工力量，确保工程质量和工期，以争创最大效益。

8、主持定期的安全质量大检有，对检查中发现的问题进行决策处理。

9、就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。

10、组织领导工程部、设备物资部、质后检查部工程实验室按相应的验收评定标准验收半成品、

成品及其他工程材料，确保合格的设备、材料投入生产，合格的半成品转入下道工序。

11、负责质量体系在项目部有效运行，组织定期的质量体系审核工作，改善其运行环境，确保

质量目标的实现。

12、常深入施工现场了解工程质景情况，对发现的问题及时决策处理。主持召开质量事故分析

会，主持重大不合格品的评审并作出处理方案。

13、批准物资采购计划，并主持及时购买满足工程施工需要的物资、材料。

14、定期审批机械设备配置计划，并主持及时配置机械设备，同时对大型设备的申购及时向上

级领导反映。

（二）项目技术负责人职责

1、全面负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确其技术保证和质

量保证要求，加强施工过程的控制。

2、审批关键工程和重点工序的施工作业指导书及技术保证措施，主题新工艺，新技犬的研究及

推广工作，督促工程部作好以下工作，技术文件和技术资料的控制，检测设备的控制，检验和试验

状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制工作，工程项目创优规划及措施的制订。

3、负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。

（三）工程部职费

1、组织编写施工组织设计和质量计划，负责全过程控制，对重大技术难点工作，关键和重点工

序进行施工技术交底，负责施工方案指导和落实。

2、组织技术人员对检测设备及项目控制测量进行控制。指导试验室对检验和试验状态进行控制。

3、组织工程防护，交付工作，为统计技术的应用负现。组织提供采购产品的标准及主材计划。

4、严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。组织对不合格品的评审及处置，协

助总工程师组织工程竣工交付工作。

5、主持纠正措施和预防措施的制定，并对实施效果进行验证。对质量记录的控制工作负责。

6、组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。参加定期的安全、质量大检查及QC

攻关小组活动，对存在的问题提出整改措施。

7、指导工程队技术室根据月施工计划编写作业班组旬口施工计划。

（四）质安部职责

1、负责质量计划的宣传落实工作，负责创优计划的策划和落实工作。

2、负责原材料试验，试验检查工作，负责•现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。

负责工程质量的检验和评比工作，负责不合格产品的处理方案及其纠正，预防措施的制定和落实工

作

3、编报质量记录

（五）工程试验室职责

1、认真执行现行有关检验的技术标准、试验规范和操作规程。

2、具体负责施工中原材料、工序的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关要求进行各类检

验和试验。指导、检查和督促检验和试验人员开展工作，积极处理检验和试验工作中的技术问题。

按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。

3、参与不合格工程分析和质量事故调查分析会议，协助提出纠正和预防措施。不受施工进度问

题的干预和影响，坚持原则秉公办事。对检验和试验数据负责。

（六）材料设备部职责

1、负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。

2、对产品进行标识和可追溯监督检查。负责顾客提供产品，主持对采购的不合格品的分析、处

置工作。

3、负责采购物资的搬运、贮存。负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理。

4、对分供方进行评选评价，建立合格分供档案。

（七）工程队职责

1、工程队长和技术人员对工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及质量教育，为工程

队的质量体系配备必需的资源。

2、工序质量控制，督促作业人员落实施工规范和验标c对工序的交接和质量管理负责。负责施

工现场的材料等质量问题，督促技术、质检、材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管

理和使用。

二、质量管理体系

（一）、质量方针

我公司将运用科学管理手段，实施优质高效战略，塑造文明企业形象，构筑客户满意产品。

（二）、质量目标

（一）信守合同，优质高效；以质量求生存，求效益，求发展是我公司一贯的经营宗旨和工作

准则。

（二）对本工程我们的质量目标是：“干一项工程、树一座丰碑二施工全过程满足工程规范和

技术要求及国家、地方有关部委颁布的现行技术标准、规范、规程、规则等有关规定，确保工程质

量达到国家规定的合格验收标准。

（三）我公司成立以项目经理部为组长，项目技术负责人为副组长，技术主管、工程组长参加

的全面质量管理领导组，积极开展全面质量活动，优化施工工艺，提高工程质量，确保达到优质工

程。工程技术部门根据规模、特点，制定创优计划和详细的创优措施，成立以项目总工程师为组长

的创优攻关小组，分析工期、安全、质量、成本问题并及时研究，制定对策，不断提高工程质量，

质检部门负责进行质量检查和评审。

（四）建立完善的专职检查体系。经理部设安全质量检杳室，工程队设专程质检工程师，工班

设廉职质检员，形成体系完成,、功能齐全、责任明确有质量脸杳体系。经理部配备专职质置检杳员，

通过科学的检测手段，协助配合工地质检工程师及监理工程师进行全面的施工质量控制。

（五）为保证质量体系的有效运行，实现工程质量目标，根据本合同段实际情况，成立质量自

检组织机构，按照设计文件，合同条款，施工技术规范及监理工程师要求，运用先进的管理方法，

施工工艺，做好工程质量控制。

三、质量管理职责

我公司对本工程实行工程质量终身负责制，建立层层负责的质量岗位责任体系，按其相应职责、

权限签订质量终身负责责任状，确保质量控制得到层层落实。

四、施工过程质量控制

（一）、施工过程质量控制程序图（见下图）

（二）施工过程中施工技术人员提供必要的施工图纸及技术文件，要进行详细的书面交底；操

作人员要按图纸、规范、标准的要求进行操作。在操作过程及质量控制中，工作人员要坚持开展“三

工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。

（三）过程试验由施工技术人员按《检验和试验工作程序》的规定组织进行。班组设兼职质检

员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组每个操作者对自己的工程质量随时进行

自检，工序交接坚持互检，合格后才能进行下道工序的施工。

（1）专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时

做好记录，对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。隐蔽工程检查是在班组

自检的基础上，由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录，请监理部门和建设单位代表共同检杳并签

字认可后，方可隐蔽。

(2)不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责人组织质检员、相关施工技术人员参加，

进行检查验收，交付方出具中间交接资料，接收方检查认可后，办理中间交接手续。

(四)工程质量检验评定

(1)分项、分部工程完成后，由施工技术员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部质

量检验评定表，由项目部负责人组织评定，由质检部门核定质量等级。

(2)单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检，合

格后，由公司质检部门评定质量等级。单位工程完工后的检验工作要邀请建设单位和监理单位人员

参加。

五、质量保证体系

1.质量标准

确保本段全部工程达到招标文件规定的工程质量验收标准。具体目标如下：

杜绝工程质量重大、大事故的发生：

单位工程一次验收合格率100%：

单位工程验收优良率达95%以上；

竣工文件真实可靠，内容规范完整。

2.确保质量标准拟实行的质量保证体系

(1)为了深入贯彻“百年大计，质量第一”的建设方针，坚持“快速、有序、优质、高效”的

原则，搞好本合同段工程建设，按照国家、交通部有关规定和“企业自控、社会监理、政府监督、

用户评价”的工程质量管理新机制以及本合同段招标文件的要求，我项目部成立施工质量管理领导

小组，代表公司全权对本合同段进行施工质量管理，领导小组由项目经理任组长，技术负责人任副

组长，各科科长任组员。

(2)领导小组直接受本工程业主领导，其主要职责是:认真履行《建设工程质量管理条例》中确

定的施工单位的职责，加强对施工质量工作的领导，建立、完善决策层、管理层、作业层三级职责

清楚、权限明确的质量保证体系，配齐各级专职质检管理人员，保证质量保证体系能够有效运行。

贯彻执行国家关于工程质量的政策、法规、标准、规定，对本合同段工程质量进行全过程、全方位

的监督检查和管理。

(3)建立健全纵向到底、横向到边的完善的质量保证体系(详见质量管理体系框图和质量保证体

系框图)及制度保证措施(详见制度保证措施框图)，决策层、管理层、作业层三级职责清楚、权限明

确。本合同段的质量管理人员和各级专职质检人员都具有类似工程施工经验，熟悉各种规范、规章、

标准，其中相当一部分管理和业务人员曾在土地整理项目工程主持过相应工作。

质量管理体系框图

制度保证措施框图

六、质量管理制度

1.根据业主质量管理办法，结合我公司和本合同段工程特点制订一套符合现行规范、标准和实

施细则的项目内部技术标准、质量管理办法和制度。制订质量工作程序、标准及工程质量奖惩办法；

同时编制完善的“安全、质量、施工技术、验工计价、工程调度、工程试验、机械设备及物资供应”

等管理办法。

2.加强技术管理，严格执行各种技术管理制度，做到规范化、标准化、程序化。做好设计文件

审核，认真进行施工调查和现场核对，编制实施性施工组织设计，并在施工中不断优化

3.强化技术质量学习培训，不断提高全员质量意识和。业务素质。各部门业务人员加强学习，

熟练掌握设计意图、施工规范、验评标准。组织全体施工人员认真学习设计文件、施工规范、质量

检验评定标准等，针对具体工序进行认真细致的技术交底，对重、难点工程编制作业指导书指导施

工。

4.强化施工过程控制，制订各种责任制

(1)本合同段内所有单位工程严格执行开工报告报审制度。工程开工前，首先对施工图纸、资

料进行审查核对，按贯标程序填写图纸审核记录，施工现场做好各项施工准备工作，具备开工条件

后填写开工申请报告，报监理单位或业主审批。全合同段总体开工报告及业主规定的其它工程的开

工报告须先经监理单位审查同意后，再报业主审批，其余单位工程报监理单位审批。做到未报开工

报告的工程不准开工，未经批准的工程不准开工。

(2)本工程实行工程质量终身负责制，项目经理与施工队长签订《工程质量责任书》，其它职能

部门上下级层层明确责任,按照各自职责，对本合同段工程质量负终身责任，若出现质量问题，不管调

到哪里,不管担任什么职务,都要追究其相应责任。

(3)实行制度工艺责任制，谁干的活谁签字，逐级签订包责任书。

(4)本合同段工程实行公司项目经理部、施工队、施工班组三级自检机构。选派具有丰富施工

经验的各级质检工程师参加本合同段工程建设，建立完善的自检体系和自检制度，使一次报检合格

率达到100%,使质量始终处于受控状态。

(5)坚持“三检制”，加强质量检测，严格过程控制，强化质量的事前控制，加强事中控制，

做好事后控制。

(6)高起点、高标准，制定先进、科学的施工工艺流程并严格遵照执行。

(7)实行优质优价，严格实行质量奖罚制度。工程计价与质量挂钩，奖优罚劣。提取工程中标

价的现作为工程质量优质优吩奖励基金，施工过程中，每季度进行一次质量评定，分集口检查和日

常检查两部分，检查内容分外业和内业，集中检查由经理部组织会同各有关专业人员对各施工队进

行全面检查，日常检查由各专业工程师平时随机抽查