成形针织产品设计与生产-第四章

第四章横机成形针织产品的工艺设计本章教学目标1.掌握成衣规格测量方法及设计原则，熟悉国内常用款式的系列规格。2.了解横机成形产品工艺设计的内容，掌握编织工艺的计算方法。3.熟悉整件编织成形产品的设计原则和编织原理，认识其编织流程。4.能够对成形产品进行正确分析，采用适当的方法制定编织工艺。第一节成形针织产品的规格设计1.上衣类（a)（b)（c)（1）身长（衣长）：从肩顶点量至下摆底边。（2）胸宽：从挂肩下1.5cm处横量半胸围。（3）袖长：一般从肩袖接缝处量至袖口边，插肩袖从后领中缝处量至袖口边。（4）挂肩：从肩袖接缝处顶端至腋下斜量。（5）袖阔(袖笼、袖根肥)：自腋下沿坯布横列方向垂直量至袖上边。（6）肩宽：从左肩袖接缝处量至右肩袖接缝处。（7）下摆罗纹：从罗纹与大身交接处量至罗纹底边。（8）袖口罗纹：从袖子罗纹与袖身交接处量至袖口边。（9）领深：开衫V字领的领深是从后领接缝中点量至第一粒钮扣中心；套衫V字领的领深是从后领接缝中点量至前领内口；翻领领深是从后领接缝中点量至前领内口；圆领领深是从后领边中点量至前领内口。（10）后领宽：指领内口的宽度。2.裤类各主要部位规格尺寸的测量方法第二节编织工艺的设计与计算一、机号与纱线线密度的选定在横机上编织纬平针织物和罗纹织物时，可按下列公式求得：

Tt=或

Nm=式中：G——机号（针/25.4mm）；

Tt——纱线线密度（tex）；

Nm——纱线公制支数；

K、K——适宜加工纱线线密度常数。

K＝7000～11000或K′＝7～11为宜K或K′的选定也要视纱线种类、纱线加工方式等具体生产情况来确定。机号、纱线线密度的确定方法举例例：横机机号为14G，求用毛纱编织纬平针织物时的纱线线密度范围和最适宜的纱线支数。解：根据Tt=，当K取7000时，

当K取9000时，当K取11000时，因此，14G横机用毛纱编织纬平针织物时的纱线线密度范围为：36~56tex，最适宜的毛纱线密度为46tex。二、编织工艺的设计（一）工艺设计内容产品分析计算生产操作工艺产品用料计算及半成品质量要求的制订制定缝纫工艺流程和质量要求制定染色和后整理工艺及质量要求确定产品出厂重量、商标及包装形式（二）密度与回缩率成形针织服装产品用织物的稀密程度可以用密度、未充满系数和编织密度系数来表示。横密PA:沿线圈横列方向10cm内的线圈纵行数；纵密PB:沿线圈纵行方向10cm内的线圈横列数；密度又可分为成品密度和下机密度等。织物的回缩影响织物回缩率的主要因素：原料的性质、织物的组织结构、编织过程中纱线的张力与牵拉力、染料与后整理方法。生产中常见：下机回缩：以揉、掼、卷三种回缩方法应用较为普遍。它们可以对下机织物进行迅速而简单的处理，使织物消除外力，达到松弛状态，也能符合预期回缩的效果。后整回缩。（三）起口排针方式（四）起头空转编织方法（五）连放针下摆罗纹、袖口罗纹、裤口罗纹边口与衣片正身交接处，工艺要求一转加一针（两边），前、后身一般连加2~3次，袖子一般加1~2次，这种工艺称连放针、跑马针、或快放针。主要供成衣缝耗用，使成衫后边口罗纹与正身坯布交接处能有一条平直的缝线，而不致造成凹凸缺陷。（六）加针与减针三、编织工艺的计算（一）前、后身的工艺计算（1）后身胸宽针数＝(胸宽尺寸-两边摆缝折向后身的宽度)×+摆缝耗针数式中大身的成品横密单位为：线圈纵行（针）/10cm。毛衫前、后片的摆缝一般折向后身。摆缝折向后身的宽度一般取l~l.5cm。（2）后身肩宽针数=肩宽尺寸××肩斜修正值+上袖缝耗针数一般肩斜修正值取95%~97%。（3）后身挂肩收针

后身挂肩收针次数=后身挂肩收针转数=后挂肩收针长度××组织因素

后身挂肩每次每边收针数：厚产品一般每次每边收2针；细薄产品一般每次每边收2~3针。组织结构与转数、组织因素的关系组织因素也称转换系数。转换系数与织物的组织结构有关（与组织结构在机器一转编织的横列数有关），故称组织因素。组

织

结

构线圈横列数与转数组织因素畦编、半畦编、双罗纹、罗纹半空气层（反面）一转一横列1纬平针、罗纹、四平、罗纹半空气层（正面）一转二横列1/2罗纹空气层（四平空转）三转四横列3/4（4）后领宽（针）

后领宽针数=（领宽尺寸+领边宽×2-两领边缝耗宽±领宽修正值

）×此式适用于领宽量法为内量，领宽修正值与实际领型有关。

后领宽针数=（领宽尺寸-两领边缝耗宽±领宽修正值

）×此式适用于领宽量法为外量。（5）后肩收针

后肩收针次数=设计中习惯对粗厚织物每边每次收2针；细薄织物每次每边收3针；收针次数应为整数。

后肩收针转数=后肩收针纵向长度×

×组织因素+肩缝耗后肩收针纵向长度：背肩产品只有后肩需要收针，后身收肩纵向长度一般男衫为8～10cm，女衫为7～9cm，童衫为5～7cm；前后身均收肩的产品，后身收肩纵向长度为上述值的一半。（6）前身胸宽（针）

套衫：前身胸宽针数=（胸宽尺寸+两边摆缝折向后身的宽度）×+摆缝耗针数

装门襟开衫：前身胸宽针数=（胸宽尺寸+两边摆缝折向后身的宽度-门襟宽）×+摆缝和装门襟的缝耗针数

连门襟开衫前身胸宽针数=（胸宽尺寸+两边摆缝折向后身的宽度+门襟宽）×+摆缝和装丝带的缝耗针数（7）前身肩宽（针）

套衫：前身肩宽针数=后身肩宽针数

装门襟开衫：

连门襟开衫：前身肩宽针数=（肩宽尺寸－门襟宽）×肩斜修正值×

+上袖和装门襟缝耗针数前身肩宽针数=（肩宽尺寸+门襟宽）×肩斜修正值×

+上袖和装丝带缝耗针数(8)前身挂肩收针前身挂肩收针次数=前身挂肩收针转数比后身多2～6转或相同，有的前、后身挂肩收针转数可相等，具体由款式决定。(9)前身领宽针数套衫：套衫前领宽针数与后领宽近似相同。开衫：开衫前领宽针数计算与开衫前胸宽针数计算方法近似。(10)前肩收针计算方法参见后肩收针。背肩产品（即只有后肩需要收针），前肩不需要收针；前、后身均收肩的产品，前肩收针长度为上述后肩收针长度值的一半。（11）身长转数=（身长尺寸±下摆边口长度±肩缝折向尺寸）××组织因素+肩缝耗转数下摆边口为罗纹或加边时，减去下摆边口长度；下摆边口为折边时，加上下摆边口长度。肩缝折向尺寸一般为0.5～1cm，其他依款式来定。肩缝耗一般为2～3个线圈横列，其他纵向缝耗与之相同。（12）挂肩转数挂肩转数=（挂肩尺寸±修正因素）××组织因素修正因素视产品款式和每档挂肩规格的差异而定，一般为0.5～1.5cm。或：挂肩转数=××组织因素(13)前、后身挂肩各部位转数分配

前身不收肩坡、后身收肩坡

：①后身挂肩平摇转数=挂肩转数-后身挂肩收针转数-后肩收针转数②后（前）身挂肩下转数=后身衣长转数-后肩收针转数-后身挂肩平摇转数-后身挂肩收针转数③前身挂肩转数=前身衣长转数-前身挂肩下转数④前身挂肩平摇转数=前身挂肩转数-前身挂肩收针转数

前、后身均收肩坡时：①后身挂肩平摇转数=挂肩转数-后身挂肩收针转数②后（前）身挂肩下转数=后身衣长转数-后肩收针转数-挂肩转数③前身挂肩转数=前身衣长转数-前身挂肩下转数-前肩收针转数④前身挂肩平摇转数=前身挂肩转数-前身挂肩收针转数计算前、后身挂肩转数时，如前、后片身长有差异还需考虑折后（或折前）因素。

斜袖产品：根据袖宽尺寸直接计算挂肩以上转数:①后身挂肩以上转数=（袖宽尺寸+修正因素）×

×组织因素修正因素根据斜袖的倾斜而定，一般取6~7cm。②后（前）身挂肩下转数=后（前）身衣长转数-后（前）身挂肩以上转数③前身挂肩以上转数=前身衣长转数-前身挂肩下转数

（14）下摆罗纹转数排针1+1罗纹下摆排针

1+1罗纹下摆排针条数=（胸宽针数-快放针数×2）÷2快放针又称连放针、跑马针，常用于下摆罗纹、袖口罗纹等处，一般每边2～3针。2+2罗纹2+2罗纹下摆排针条数=（胸宽针数-快放针数×2）÷3（15)下摆罗纹转数下摆罗纹转数=（下摆罗纹尺寸-起口空转长度）×

×组织因素起口空转长度一般为0.2～0.5cm（16）领深转数领深转数＝(领深尺寸±修正因素-领缝耗)××组织因素修正因素根据产品领型及测量方法而定，一般款式可按下式计算。圆领领深转数＝(领深尺寸+领罗宽+后领深±肩缝折向尺寸-领缝耗)××组织因素V领领深转数＝(领深尺寸+领尖长+后领深±肩缝折向尺寸-领缝耗)××组织因素V领开衫计算时不需要领尖长；后领深根据实际要求定，一般为0~3cm。（17）袖长转数

平袖①当袖长尺寸为净袖长尺寸时：平袖袖长转数=（袖长尺寸±袖口尺寸）×

×组织因素+上袖缝耗转数②当袖长尺寸为全袖长尺寸时：

平袖袖长转数=（袖长尺寸-肩宽尺寸±袖口尺寸）×

×组织因素+上袖缝耗转数

斜袖斜袖袖长转数=（袖长尺寸-领宽尺寸±袖口尺寸）×

×组织因素+上袖缝耗转数（18）袖宽针数袖宽针数＝袖宽（肥）尺寸×

2

×+袖边缝耗针数若规格中未确定袖宽（肥）尺寸，可用挂肩尺寸修正计算：袖宽（肥）尺寸＝挂肩尺寸－袖斜差袖斜差通常男、女装为2～3cm，童装为1～1.5cm，袖斜差随款式会有所变化。（19）袖山头针数

平袖袖山头针数=（前身挂肩平摇转数+后身挂肩平摇转数-肩缝耗转数）÷×+袖缝耗针

斜袖袖山头针数=袖山头尺寸×+袖缝耗针数斜袖产品袖山头尺寸：男、女衫一般为4～10cm，童衫为3～6cm。（20）袖膊收针

袖膊收针次数＝

袖膊收针转数。平袖产品，一般与前、后身挂肩收针转数接近或相同；斜袖产品，一般与后身挂肩以上转数相同或接近。（21）袖口针数袖口针数（罗纹交接处）=袖口尺寸×2×+袖边缝耗一般袖口尺寸：男装为10～13cm，女装为9～12cm，童装为8～10cm。（22）袖口罗纹转数袖口罗纹转数＝(袖口罗纹长度-起口空转长度)××组织因素（23）袖子放针

袖子放针次数＝一般情况每次每边放1针。

袖子放针转数＝袖长转数-袖膊收针转数-袖宽平摇处转数袖宽平摇尺寸一般为2～5cm。（24）下机毛坯计算下机毛坯长度=+罗纹下机长度下机坯布宽度=坯布排针数÷（25）附件工艺计算

领圈针数=领圈周长×+缝耗领圈周长可按领型的几何形状，将前、后领进行叠加计算整个领周，在有弧线或折线处，可采用勾股定理近似计算。

挂肩带针数=（挂肩尺寸×2+凹势修正因素）×+缝耗凹势修正因素一般为1~2cm。V领开衫门襟长=（领圈周长+领深处下衣长×2+缝耗）×（1+门襟带回缩率）门襟带（满针罗纹）回缩率为8%左右。

附件的转数=附件长度×

×组织因素+缝耗

第三节横机羊毛衫产品生产工艺设计举例根据下图所示样品生产指示书设计工艺单。第四节整件编织成形产品的设计全成形产品的设计流程：以日本SHIMASEIKI（岛精）WHOLEGARMENT全成型横编机

——MACH2X18L作为编织设备，以其服装设计系统中SDS·ONEAPEX4中KnitPaint作为制版软件来进行全成形产品的设计举例。以女式半高领短袖套衫为例进行举例说明。

1.设计及制作指示单本实例为女式半高领短袖套衫，其中袖口、领口有撞色，大身为罗纹变化组织，袖子为纬平针组织，原料采用2/48公支、100%丝光羊毛。根据设计要求，制作如图所示生产指示单。2.编织花型织片根据所选纱线、针型，制作花型样片进行试片，洗水，并算出织片的横向密度和纵向密度，用于后期的编程文件制作。大身密度：横密为8.5针/cm，纵密为6转/cm。罗纹密度：纵密为10转/cm。3.制作编程软件（1）新建编程文件

利用KnitPaint制版软件，选择文件中的“新建”，创建文件名、保存路径，选择针型、制作类型为“WG花样”、输入模式为“输入尺寸”、编织类型为“总针（即满针编织）”如图（a）所示；点击“下一步”，选择产品品种“毛衣”、种类“落肩