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1氢燃料内燃机润滑油含水量台架测量方法GB/T260石油产品水含量的测定GB/T3634.2氢气第2部分：纯氢、高纯氢GB/T44723氢燃料内燃机通用4.1环境条件a)试验过程中环境温度变化不超4.2试验用燃料和油液24.3试验仪器与仪表4.3.1试验所用测量仪器、仪表应校验合格，并在4.3.3温度、压力等传感器的测量误差及安装12±0.2kPa3±1%45±0.05kPa6±10℃7±0.2kPa89±0.2kPa±0.2kPa±0.2kPa±0.2kPa±0.2kPa±0.05kPa4.4试验样机要求4.5氢内燃机台架安装要求4.5.1氢内燃机进气管路应与试验台架进气在后处理装置膨胀端上游应安装长度不小于4倍管径的排气管。排气支管凸缘或涡轮34.6试验参数控制要求b)进气相对湿度：40%~60%；d)出水温度：依据制造方设计值进行控制，允许偏差范围为±2e)中冷后温度：按制造方规定的额定工况目标设定，实际控制范围应在规定值±f)中冷压差：按制造方规定的额定工况目标设定，实际控制范围应在规定值±1kPag)润滑油温度：由发动机自身热平衡自然调节，不接入外部温控设备干预；），5.1性能初试氢内燃机在标定工况下热机，控制发动机出水温度为92~95℃,固定油门开度为100%。5.2测试循环试验工况氢内燃机测试工况应按照GB17691-2018transientcycle）瞬态试验循应记录每个循环的各工况参数，并于每日试验前记录标定点发动机5.3润滑油取样及测量要求b)每日停机保养时检查润滑油液面位置，仅当润滑油量达到油底壳下限时方可补油，现异常时，需同时检测水分及闪点；换油前需检测含碳量；水分5.4维保要求4a)实时监控试验样机各项性能参数据采集和记录时，应待转速、扭矩及排气温度稳定1min后方可进行，少于20s，记录频率不低于5Hz，且每个工况点需连续进行两次测量。每个工况点取两耗率偏差小于±1%，该结果判定为有效，否则判123计算每日润滑油含水量的平均值：平均含水量=Σ各次测量值测量次数/测量次数，绘制a）对润滑油含水量数据进行统计分析，计算每日含水量b）对比不同工况下润滑油含水量的变化，分析工况对润滑油含水量的影响；c）结合润滑油其他性能参数（如粘度、碱值等综合评5c)试验数据：各工况点参数、润滑油检测结果6A.1氢内燃机附件要求1× 2×—3△—4。—5×—6△—7△ 8△—9×—。

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