电源维护方案方案

电源维护方案

北京志成业泰科技

中国•北京

电源维护方案

一、前言

通信的目的就是在各种情况下保证信息的畅通，特别是在重大事件或事故发生时。而

通信电源的不间断和高可靠性是最根底的保障条件，蓄电池在其中扮演的重要角色是可以

想见的。

通过对近年来我们通信电源蓄电池调查研究发现，目前国内在使用电池时出现的主要

问题有：渗漏、膨胀、漏液、电压不均、酸雾溢出、容量下降等等。

由于电池在使用过程中未对其进行必要的维护或维护不当，缺乏必要的测试仪器和维

护手段，今年以来，在某些地区，屡次出现了市电中断后，蓄电池不能有效支撑电源系统

工作，造成长时间通信中断事故。这些问题不仅出现在通信运营商，在其它一些部门如电

力、水力、铁路等部门，只要是有通信网、交换机的地方，蓄电池的使用和维护已成为一

个比拟突出的问题。

在各地区的实际应用中，阀控式蓄电池的使用寿命是否终结的主要判据为，电池的剩余

容量是否满足机房工作要求，或者涉足有关维护规程的要求。随着广阔用户对电池构造、

工艺、工作原理认识的逐步深入，早期那种单纯靠电池端电压来了解电池性能的方法已经

被淘汰，而依据在线测试法对电池进行容量测试的手段还不够准确和可靠，所以，了解电

泡的实际容量最准确的方法是通过放电检测的手段来进行，国家有关电源维护规程及通信

2002版本维护规程中，都已经明确将核对放电试验作为唯一被认可的测试剩余容量的最有

效方法，它是衡量蓄电池在关键时刻能否发挥作用，确保通信畅通与生产正常的重要手段。

这几年，随着通信事业的迅猛开展，各大运营商在注重运营效益的前提下，已经开始

逐步重视其电源维护的质量问题，并努力提升通信效劳质量。作为后备电源的蓄电池，能

否成为通信动力系统有效的最后一道屏障，并保证通讯不中断，已经为各大部门关注的重

中之重！

二、蓄电池维护方案

针对蓄电池维护所需仪表：

1、中心机房和枢纽机房选配：

1.1放电检测仪的配置：

目前，通信中心机房电池组最大容量为2000Ah,模块局一般为100-300Ah,最大有500AH

（数量较少）。电池类型主要为阀控室铅酸蓄电池，单节主要有2V和12V类型电池，6V

较少。

建议为各地市小型机房、模块局配备放电电流在50A以下的检测仪，中心机房配备检

测放电能力到达300A的产品，均要求具备单体电压监测功能，具备2V、6v和12V兼容能

力，以减少设备重熨采购。

1.2,具体设备（可作参考选择）

ZY-I'DA48/300A蓄电池智能测试仪1台

ZY-FDN蓄电池性能测试仪1台

ZY-FCD蓄电池智能在线活化仪1台

ZY-FC48/300A蓄电池智能充电机1台

红外测温仪1台

红外测温仪1台

三位半精度数字万用表1台

两位半精度钳形电流表1台

2、普通基站：

ZY-FCJ48/50A蓄电池监控测试仪3台

ZY-FDN蓄电池性能测试仪3台

ZY-FCD蓄电池智能活化仪3台

ZY-FC48/50A蓄电池智能充电机3台

红外测温仪3台

三位半精度数字万用表3台

两位半精度钳形电流表3台

北京志成业泰科技全面负责为贵公司代维护电源或蓄电池，做日常维护工作和年度放

电维护工作，为贵公司所有机房蓄电池组建立数据库运行维护档案，提供专业的测试数据

和性能的准确依据。设备可由通信公司配备提供，或白北京志成业泰科技提供，具体可协

定。

电源维护工程如下（可选）：

一、电源系统综合维护，检测维护的工程主要如下：

1、蓄电池放电检测维护

2、接地系统检测维护

二、单项维护

北京志成业泰科技可以为通信公司承当蓄电池组年度放电检测维护任务。

关于蓄电池维护，通信2002年版本维护规程作了明确规定，随着这几年蓄电池检

测维护技术的快速开展，局部技术已经作了细化和丰富，因此在维护工作开始实施之

前，我公司将派遣专业工程师及有关专家将与贵公司相关部门进行技术讨论，并最终

确定蓄电池维护的具体工程和细节要求。

蓄电池放电检测维护方案

直流系统蓄电池长期处于浮充工作时，由于负极活性物质的过量设计及氧复合的存在,

致使负极板总有一局部活性物质处于充电缺乏状态，又由于长期浮充电流值较小，因而缺

乏以使极板内部的活性物质得到充分的电化学反响而引起极板内部活性物质硫酸盐化，因

而降低了负极板容量，使电池使用寿命受到影响。为了防止上述现象出现，对于长期处于

浮充电工作状态的电池系统应视工作状态不同而采取每6个月或12个月进行一次核对性放

电试验（国家《电源维护规程》也有相应规定要求）。该试验可以有效地核实蓄电池的实际

容量，检测蓄电池系统所存在的问题和缺陷。

1、蓄电池组测试维护方案

贵单位的电池情况：整组：48V,单节：2V/100AH-2000AH,24节/组。

针对贵单位的电池情况，我们推出以下蓄电池维护方案：

蓄电池组年度放电、充电检测维护及活化修复方案

一、核对放电的必要性

准确估算供电中断后蓄电池组尚能提供电能的时间，保证直流电源系统的不间断，是

蓄电池维护工作的首要任务C核对性放电试验是所有容量测试方法中最准确的一种，根据

维护规程，通过对整组蓄电池以三小时率或十小时率恒流放电，然后以最先到达放电设置

条件或放电终止电压的某一单体蓄电池的放电时间与电流，来计算容量。

同时国家新公布的《蓄电池检验规程》对蓄电池的维护又提出了更高的要求，所以进

行容量试验也是必需的。

二、理想的蓄电池放电维护方案

由于传统的放电设备在平安、精度、效率等方面的落后已经远远满足不了蓄电池维护的

需要，而且只能做放电实验，对放完电后电池充电的情况无法检测；所以市场急需一种高

可靠性的放电-充电维护解决方案来满足蓄电池组专业的维护需求。

北京志成业泰科技推出全新的ZY-FDA48蓄电池智能测试仪，具有恒流核对性放电和在

线充电监测功能，采用翻盖液晶系统设计，最大程度保证了测试维护仪器最脆弱的环节一

-液晶显示系统的平安性，并保证长期稳定工作，是业界第一款采用旋转液晶显示设计技

术的产品。采用了交流220V与直流48V电源双路供电设计技术，交直流电源自动无缝切换

技术，保证产品在任何环境和条件下都可以平安正常的工作。产品体积小，重量轻，操作

简单、方便，放电时还可以通过RS232串口和笔记本电脑连接，与智能测试仪主机同步实

时显示放电过程中的各项数据，还能显示放电过程中各项参数的动态图表、曲线。测试完

成后，“ZY-FDA48蓄电池智能测试仪数据分析处理软件”会自动分析测试数据，生成Excel

格式数据报表和Word文档格式的测试报告，满足客户无纸化办公的要求！

三、充电方案：

向内外大量研服的结果说明：造成蓄电池容量衰减的主要因素是充电方式，即充电电

压过高造成电池的内部失水和充电电压过低、充电缺乏造成极板硫酸盐化。所以说一些蓄

电池与其说是使用坏的，不如说是被不妥充的电方式损坏的。

目前普遍采用的利用高频开关电源对蓄电池及UPS蓄电池充电有很多不利因素如：需

要人工干预；无法实现恒流、恒压减流、涓流三个阶段的自动充电；无法保证电池组中每

一节电池都得以均衡充电；易造成充电缺乏或过充电现象；同时其带来的高频、谐波、突

波等也会对蓄电池的寿命产生不良影响。

基于此，北京志成业泰科技全新推AT—BC48系列全自动充电机，能很好地克服了以上

高频开关电源对电池充电时存在的不利因素。其主要过程是将脉冲充电分成一个或几个阶

段，严格按照蓄电池充电特性曲线进行自动充电，设计的充电模式是“恒流一（均充稳压

值）定压减流一（自动判别转为）涓流浮充”三波段式。井能根据电池组本身特性自动调

整三个充电阶段各自的时长，使充电与电池组自身特性相适应。保证不会对电池过充并能

便电池组中的每一个电池都得以均恒的充满电量。

同时,在充电的过程中，利用ZY-FDA48蓄电池智能测试仪“在线充电监测”功能，实

时监测记录充电过程中各项数据，通过“ZY-FDA48蓄电池智能测试仪数据分析处理软件”

分析充电数据，得出电池组整组充电情况和各个单节电池充入容量情况，如果某单节电池

没有充满电，就用ZY-FCD蓄电池智能活化仪的在线充电功能对其充电到容量正常。

四、落后电池修复

落后电池修复的必要性

落后单节电池的容量决定整组电池的容星（著名的木桶原理），所以电池组中出现落后

电池，降低整组电池容量，如不及时处理将导致其他电池迅速劣化，整组蓄电池使用寿命

终止。

更换电池难以实现容量恢复：因为一组铅酸蓄电池串联使用，需要同一品牌、同一型号、

同一规格、同一容量、同一批号，所以出现落后电池后通过更换新电池难以实现容量恢复。

铅酸蓄电池的过早报废不仅严重浪费能源，而且严重污染环境。国家规定废旧电池必须

在指定单位或部门处理。

落后电池产生的原因

对于蓄电池来说，出现落后电池是一种比拟常见的现象。由于产生落后电池的原因不

同，处埋方法也不尽相同，处埋落后电池要认真分析原因，假设开口式电池属十涸应设法

补充适当电解液（纯水），假设属硫化应按硫化程度进行处理。但不管上述哪种原因导致的

电池落后，都需要对其进行活化充放电，轻者可通过全组进行补充充电或个别进行充电，

重者那么要对单体进行活化充放电，对纯属硫化所造成的落后电池还要进行屡次的活化充

放电，直至恢复达标。

通常，蓄电池所谓失效、容量衰减或落后，都直接表现为内阻增大、端电压升高、使

用性能明显下降等。主要表现在蓄电池硫化，造成硫化的重要因素为极化电压和记忆效应。

其中极化电压是在充电过程中，电荷堆积于蓄电池电极上而产生的反向，实际表现为蓄电

泡内阻的增大。消除极化电压的有效方法，是采用负极性脉冲在蓄电池两端瞬间放掉电极

上堆积的反极性电荷。记忆效应那么可通过屡次充放电来消除。

蓄电池单体活化维护方案：可对落后单体电池进行活化，延长蓄电池的使用寿命。其

核心产品为ZY-FCD系列蓄电池智能活化仪。使用ZY-FCD系列蓄电池智能活化仪针对落后

单体电池在线进行反复活化，以激活电池有效的活物质，到达活化诊治的目的。通过对落

后电池进行活化，降低内阻，提升电池容量，并预防其进一步加速落后，殃及其它电池。

附件：铅酸蓄电池维护规程

本规程在国家及相关行业蓄电池技术与维护规程根底上，结合客户现场的

实际需求，并融合电源研究中心在多年实际研究过程中的技术积累编制而成。

目前通信、电力常用的蓄电池是铅酸蓄电池，主要包括防酸隔爆电池1以下简称防酸

式电池）和阀控式密封电池〔以下简称密封电池）。电池应按照要求进行使用维护。

1、电池室的要求

阀控式密封蓄电池宜放置在有空调的机房（房间有定期通风装置〕，机房温度不宜超

过30℃,可不专设电池室。以下关于电池室的要求针对防酸隔爆铅酸蓄电池室而提出的。

1）室内通风良好，具有通风换气装置。

2）室内应有足够的照明。照明应采用密封防爆灯具，开关设在室外。室内地面、墙壁、

天花板、门窗、通风设备等均应做防酸处理。

3）临街窗户应有平安俣护设施。

4）室内应有上、下水设施和贮酸间。

5）防酸式电池的室内温度保持在5〜35℃。

6）电池应防止受到阳光直射。

2、名词术语

1）电池初检

为保证新电池投入使用后的合格性能，必须在安装使用前进行系列电池性能试验。

电池初检应按照国家规程来进行，在条件具备并且必要的情况下，应进行全部初检工

程.不具备相关实验条件的条件下.应进行根本的性能试验.并要求厂方提供正式的

电池性能检测报告。

2）初充电

新的蓄电池在交付使用前，为完全到达荷电状态所进行的第一次充电。初充电的

工作程序应参照制造厂家说明书进行。

3）恒流充电

充电电流在充电电压范围内，维持在恒定值的充电。

4）均衡充电

为补偿蓄电池在使用过程中产生的电压不均现象，使其恢复到规定的范围内而进

行的充电。

5）恒流限压充电

先以恒流方式进行充电，当蓄电池组电压上升到限压值时，充电装置自动转换为

恒压充电，至到充电完毕。

6）浮充电

在充电装置的直流输出端始终并接着蓄电池和负载，以恒压充电方式工作。正常

运行时充电装置在承当经常性负荷的同时向蓄电池补充充电，以补偿蓄电池的自放电,

使蓄电池组以满容量的状态处于备用。

7）补充充电

蓄电池在存放中，由于自放电，容量逐渐减少，甚至于损坏，按厂家说明书，需

定期进行的充电。

8）恒流放电

蓄电池在放电过程中，放电电流值始终保持恒定不变，直放到规定的终止电压为

止。

9）容量试验（蓄电池）

新安装的蓄电池组，按规定的恒定电流进行充电，将蓄电池充满容量后，按规定

的恒定电流进行放电，当其中一个蓄电池放至终止电压时为止，计算其放电容量。

2.10核对性放电

在正常运行中的蓄电池组，为了检验其实际容量，将蓄电池组脱离运行，以规定

的放电电流进行恒流放电，只要其中的一个单体蓄电池放到了规定的终止电压，应停

止放电。计算蓄电池组的实际容量

3、电源机房蓄电池使用维护根本工具

所用仪表的量程应随被测电流和电压的量值而确定，读数应在量程的后二分之一

范围内。

1）电压表要求

测量电压的仪表精度应不低于0.5级，电压表内阻不少于lkQ/V

推荐厂家：FLUKE、优利德、胜利

2）电流表要求

测量电流的仪表精度不低于0.5级

推荐厂家：FLUKE、优利德、胜利

3）温度计要求

测量温度用的温度计应具有适当的量程，其每个分度值不应大于1℃，温度计的

标定精度不低于0.5℃.

推荐厂家：可在国内选配。

4）时间仪器要求

测量时间用的仪表应按时、分、秒分度，应不小于±ls/h的精度。

推荐厂家：可在国内选配。

5）压力表要求

测量压力用的仪表精度应不低于0.25级或同等精度计量仪表。

推荐厂家：可在国内选配。

6）日常监测设备

条件许可情况下，建议每组电池配备日常监测仪器一台，以便实现对电池的实时

监测，其具体要求为：

功能要求：

实时监测电池组整组电压、每节单体电池电压、标识电池温度、机房温度、电池

组充放电电流、充放电容量；

具有电池组整组电压、单体电压异常报警功能；

精度要求：

电流采集精度要求到达1%;

电压采集精度要求到达0.5%；

充放电容量计算准确度要求到达99%；

7）核对放电与容量试验设备

核对与容量试验检测仪器要求采用智能负载型放电检测仪器，其具体要求为：

功能要求：

具有电池整组放电、整组监测、单体监测功能；

具有整组电压、单体电压放电智能保护功能，以防止对电池造成过放电；

在整组电压、单体电压、放电时间、放电容量到达设置值时能够自动终止放电过

程。

配套计算机软件要求完成测试数据的数据库管理及分析功能，具备测试数据与报

告自动生成能力。

精度要求：

放电电流采集精度要求到达1级；

放电电流恒流精度要求到达1级；

电压采集精度要求到达0.5级；

容量测试准确度要求不低于98%；

8）快速离线容量测试设备

可以作为常规容量检测设备，提供离线状态下快速容量测试能力。

功能要求：

具备对电池组整组快速离线容量测试功能，能提供较高准确度的离线容量测试能

力，为整组电池以及整组内每一节单体电池准确测算容量。可以作为常规容量测试仪

器，适时掌握蓄电池容量、内阻等性能指标。

精度要求：

要求容量测试误差低于10%标称容量；

配套计算机软件要求完成测试数据的数据库管理及分析功能，具备测试数据与报

告自动生成能力，为整组电池以及本组内每一节单体电池提供详尽的测试数据报告。

9）活化处理设备

功能要求:

具有对单体电池充电、放电和活化功能；

具有单体电压放电智能保护功能，以防止对电池造成过放电；

具有单体电压充电智能保护功能，以防止对电池造成过充电；

在单体电压、放电时间、放电容量到达设置值时能够自动终止放电过程。

精度要求：

放电电流采集精度要求到达1级；

放电电流恒流精度要求到达1级；

电压采集精度要求到达0.5级；

容量测试准确度要求到达99%；

电池组电压正常的情况下，恒流调节与稳定时间不超过20秒；

化仪；

10）内阻加试仪器

功能要求：

能在“在线”或者“离线”状态下，测试电池内阻（或者电导值），实忖掌握电

池衰退状况，提供性能分析。

能准确测量电池电压、内阻指标。

精度要求：

内阻测试误差小于5%；

电压采集精度要求到达0.5级；

4、电池选型与初检

1）、选型及检验要求

蓄电池生产具有严格的生产工艺及检验要求，在购置蓄电池前应进行生产厂选型,

明确电池厂家电池工艺及产品有关技术指标。蓄电池投入使用前;应对电池进行初检,

初检合格的电池才能投入安装使用，对于不合格的电池应返回原厂要求更换。

2）、检验方法

a、蓄电池检验前的预处理

检验用蓄电池应是近二个月内生产的合格品，检验前必须将其完全允电。

b、需进行的相关试验：外观、极性检查、气密性试验。

3）容量试验

试验形式：整组容量试验或单体容量试验。

完全充电状态下的蓄电池静置lh〜24h,在环境温度为25℃±5℃的条件下开始放

电。

放电开始前后应测蓄电池的端电压，放电中应测量电流，其电流波动不得超过规

定值的l%o

放电期间应测蓄电池的端电压及室温，测量时间间隔：10h率试验不超过5m；3h

率试验不超过3h；lh率试验不超过2min。在放电末期要随时测量，不超过2分钟，

以便准确地确定蓄电池终止电压的时间。

4）标准容量转换

蓄电池放电时，如果温度不是25℃,那么需将实测容量按公式U）换算成25c基准

温度时的实际容量Ce,其值应符合容量试验要求。

Cr

Ce=...........................................................................................................（1）

1+K（t—25℃）

式中：

t——放电时的环境温度；

K一一温度系数，10h率容量试验时K=0.006/℃；3h率容量试验时K=0.008/C；lh率

容量试验时k0.01/℃。

此外，在大型或重大工程T程中，在条件具备的情况下，选择完成或全部完成以下各

项性能初检：

大电流放电试验、容量保存率试验、密封反响效率试验、防酸雾性能试验、平安阀动

作试验、耐过充电能力试验、蓄电池充电性能试验、蓄电池端电压的均衡性能试验、防爆

性能试验、封口剂性能试验、过充电寿命试验、蓄电池组间连接电压降试验和电池组内单

体电池连接压降试验。

5、电池的常规检查工程

每组至少选2至8只标示电池，作为了解全组工作状况的参考。

防酸式电池：

防酸式电池需经常检查的工程如下：

1）端电压、电解液的密度和温度。

2）极板有无弯曲、断裂、短路、损坏、脱粉、硫化。

3）电池槽有无渗漏，液面是否在规定的高度。

4）联接处有无松动，腐蚀现象。

5）电池架及防震架防酸漆有无脱落。

如具备电源集中监控系统，应通过电源集中监控系统对电池组的总电压、电流、标示

电池的单体电压、温度进行监测，并定期对蓄电池组进行检测。通过电池监测装置了解电

泡充放电曲线及性能，发现故障及时处理。

防酸式电池和密封电池不易安放在同一房间，并禁止混合使用在一个供电系统中；不

同规格的电池禁止在同-直流供电系统中使用；不同年限的电池不宜在同•直流电系统中

使用；不同性能状态的电池禁止在同一直流供电系统中使用。

防酸式电池的液面应高出极板上缘10〜20nlm,有液面上、下限刻度的应保持在上、下

限之间，当低于上述要求时应及时补加蒸储水，并进行充电。

防酸隔爆帽一年至少清洗一次，保持透气良好，有破裂的应及时更换。防酸隔爆帽和

胶塞必须拧紧，防止漏气。

电解液应符合规定要求，使用的硫酸和蒸储水必须经过化验检查，具体可参考相关标

准。

调配电解液时应将硫酸徐徐注入蒸储水内，同时用玻璃棒搅拌。严禁将水注入浓硫酸

内。

各类电解液密度的范围：

防酸式电池：1.21.〜L220g/cm2（25℃）

启动型铅酸蓄电池：1.280-1.300g/cm3（25℃）

不同密度的电解液，硫骏与蒸储水的配合比例参考相关资料-。

阀控室铅酸蓄电池：

对于阀控室铅酸蓄电池需经常检查的工程如下：

1）各单体电池端电压。

2）连接处有无松动、腐蚀现象。

3）电池壳体有无裂缝、渗漏和变形。

4）极柱、平安阀周围是否有酸雾酸液逸出。

5）电池极柱（板〕、连接板（条）有无生锈氧化

如具备电源集中监控系统，应通过电源集中监控系统对电池组的总电压、充放电电流、

标示电池电压、标志电池温度进行监测，了解电池充放电曲线及性能，发现故障及时处理。

6、蓄电池的充放电

防酸式电池的初充电：

防酸式电池在使用前必须进行初充电，初充电应采用两充一放，宜采用低压恒压充电

方法。初充电程序如下：

1）灌注的电解液密度应低于规定值.0.01-0.015g/cm3

2）灌注的电解液其温度应低于35℃,液面符合规定要求。

3）静置，使硫酸渗透到极板有效物质内部，当电解液温度下降到35℃以下时进行充电。

时间不应超过24h。

4）初始可采用恒流充电，充电电流不宜大于0.2C,当充电电压到达2.35〜2.40V/只时,

转入恒压充电，直至终止。

5）全部初充电时间为96〜120h,充入的电量约为额定容量的两倍。

6）每小时记录电流和总电压一次，每2h记录标示电池端电压、密度、温度一次。充电

终止前要全面测量一次。

7）充电终止时各电池端压差值应不大于0.10V,密度差值应不大于0.015g/cm3

8）充电过程中应保持电解液温度不超过-10℃,当电解液温度到达40。。时，应采取降

温措施。

9）初充电后，应作一次容量试验，第一次放电应能放出额定容量的80%。

阀控室铅酸蓄电池：

阀控室铅酸蓄电池在使用前不需进行初充电，但应进行补充充电。补充充电应采取恒

压限流充电方式，充电电压应按说明书规定进行，一般情况下补充充电的电压和充电时间

如下：

单体电池电压（V）充电时间（h）

2.3024

2.3512

上述充电时间适用于环境25c温度，如环境温度降低那么充电时间应延长；如环境

温度升高那么充电时间可缩短。

蓄电池的充电：

防酸式电池：

防酸式电池组遇有以下情况之一时应进行充电：

1）出现两只以上落后电池。

2）放出20%以上额定容量。

3）搁置不用时间超过一个月。

4）全浮充运行达三个月

5）补充蒸储水后。

密封电池：

密封电池正常情况下处于浮充状态，在该状态下有效补充由于电池自放电所消耗的

电量。但在以下情况下，需要对密封电池组进行均衡充电：

1）单独搁置不用的时间超过三个月。

2）蓄电池组单独放电20%以上。

3）蓄电池处于浮充状态达六个月以上。

4）有两节以上电池处于落后状态或低于2.18V/只。

密封电池均充电压一般控制在2.3V-2.35V/节。对于以下情况的电池可以适当降低均

充电压：

1）机房温度偏高，应按照3mV/℃的关系调低均充电压；

对于以下情况的电池可以适当升高均充电压：

1）机房温度偏低，应按照3mV/℃的关系调升均充电压；

2）电池性能落后或者劣化，容量低于60%以下；

蓄电池充电终止的判断依据：

1）充电量不小于放出电量的1.2倍。

2）防酸式电池在不同电解液温度和充电电压下，其充电终期电流应不大于下表数值

并维持3h不变。

3）根据电池厂家技术说明书要求进行。

充电终期电流

10℃15℃20℃25℃30℃35℃40℃

充电电压（V/只）

2.250.81.12.12.85.2711

2.301.42.43.95.28.61120

2.3534.28.08.815.42036

2.405.68.412.614.82332.455

蓄电池的放电与维护:

1）每二至六个月作一次离线快速容量测试，利用蓄电池容量测试仪，进行5-20分钟

的蓄电池容量测试。

2）每六个月或一年做一次核对放电试验，利用蓄电池放电检测仪，放出容量的

30%-40%,实时掌握电池状态，并进行均充电维护。

3）每年或每三年（电池使用六年后必须每年）做一次容量实验，进行完整的充放电

循环维护；

其中，第2）项的时间为可选项，可根据条件实施，在条件具备并且机房供电得到保障

的情况下，可以按照每半年进行一次第二项试验工程。第2