年产35000立方米胶合板项目大气专项评价环评资料环境影响报告

宿迁市来明木业有限公司年产35000立方米胶合板项目大气环境影响专项评价编制单位：江苏瑞景环保科技有限公司建设单位：宿迁市来明木业有限公司2026年2月

目录TOC\o"1-3"\h\u142951前言 前言1.1项目概况宿迁市来明木业有限公司成立于2012年03月02日，结合自身发展需要，企业投资1000万元于宿迁市宿城区陈集镇木材产业园18号厂房建设年产35000立方米胶合板项目。该项目已经取得了宿迁市宿城区数据局下发的《江苏省投资项目备案证》（宿区数据备〔2026〕171号），设计产能为年产35000立方米胶合板。公司于2024年委托江苏瑞景环保科技有限公司编制了《宿迁市来明木业有限公司年产35000立方米胶合板项目环境影响报告表》，并于2024年11月29日取得宿迁市生态环境局批复（宿环建管表2024138号）。项目原计划在原厂区内实施建设，但企业取得批复后，原厂房未实际开工建设。2025年，企业将原厂房对外出售，并决定将项目整体迁建至江苏省宿迁市宿城区陈集镇罗洋路南侧自建厂房内实施，建设内容仍为年产35000立方米胶合板，生产工艺、产品方案、原辅材料及生产规模均保持不变。根据《中华人民共和国环境影响评价法》第二十四条规定，“建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或污染防治、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件”。根据《关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知》（环办环评函〔2020〕688号），本项目属于重大变动，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。为完善相关环保手续，宿迁市来明木业有限公司委托我公司对本项目进行环境影响评价工作。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，本项目需要设置大气专项。专项评价设置原则表见表1.1-1。表1.1-1专项评价设置原则表专项评价的类别设置原则本项目情况大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目项目排放废气中含有甲醛，属于《有毒有害大气污染物名录》中物质，厂界外500米范围内有马庄、吴庄、赵庄等环境空气保护目标，需设置该专项地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂无废水直排，无需设置该专项环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目项目存储量未超过临界量，无需设置专项生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目无需设置该专项海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目无废水直排，无需设置该专项注：1、废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169）附录B、附录C。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，建设项目产生的环境影响需要深入论证的，应按照环境影响评价相关技术导则开展专项评价工作，本次环评按照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求对该项目对大气环境进行专项评价。1.2编制依据1.2.1国家法律、法规、政策1、《中华人民共和国环境保护法》（2014年4月24日修订）；2、《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年12月29日修订）；3、《中华人民共和国大气污染防治法》（2018年10月26修订）；4、《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉决定》（第682号，2017年10月1日）；5、《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发〔2011〕35号）；6、《大气污染防治行动计划实施情况考核办法（试行）》（国办发〔2014〕21号）；7、《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》(中发〔2021〕40号)；8、《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（环办〔2014〕30号）；9、《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环评〔2016〕150号）；10、《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的通知（环办〔2013〕103号）。1.2.2地方法规、政策《江苏省污染源自动监控管理暂行办法》（苏环规〔2022〕5号）；《关于印发江苏省建设项目主要污染物排放总量区域平衡方案审核管理办法的通知》（苏环办〔2011〕71号）；《江苏省大气污染防治条例》（2018年11月23日修订）；《省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》（苏政发〔2018〕74号）；《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号）；《关于切实做好建设项目环境管理工作的通知》（苏环管〔2006〕98号）；《关于落实省大气污染防治行动计划起施行方案严格环境影响评价准入的通知》（苏环办〔2014〕104号）；《关于加强环境影响评价现状监测管理的通知》（苏环办〔2016〕185号）；《关于执行大气污染物特别排放限值的通告》（苏环办〔2018〕299号）；《省政府办公厅关于印发江苏省生态空间管控区域调整管理办法的通知》（苏政办发〔2021〕3号）；《省政府关于印发江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（苏政发〔2020〕49号）；《江苏省大气污染防治条例》（2019年3月1日）；《关于印发宿迁市重点行业环境准入及污染防治技术导则的通知》（宿环发〔2017〕162号）；《关于印发<宿迁市“三线一单”生态环境分区管控实施方案>的通知》（宿环发〔2020〕78号）；《宿迁市“十四五”生态环境保护规划》（宿政办发〔2021〕61号）；《关于贯彻落实<挥发性有机物无组织排放控制标准>(GB37822-2019)的通知（宿污防指办（2019）55号）。1.2.3技术依据1、《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）；2、《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）；3、《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）；4、《吸附法工业有机废气治理程技术规范》（HJ2026-2013）；5、《木材加工行业大气污染物综合排放标准》（DB32/4436-2022）；6、《江苏省大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）；7、《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）；8、《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；9、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；10、《环境保护图形标志-排放口》（GB15562.2-2020）；11、《污染源强核算技术指南准则》（HJ1927-2020）；12、《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）；13、《排污许可证申请与核发技术规范人造板工业》（HJ1032-2019）；14、《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）；15、建设单位提供的本项目废气处理技术方案；16、建设单位提供的本项目生产线、设备的相关参数和数据；17、建设单位提供的本项目的其他相关图纸及技术资料。1.3评价时段与评价因子1.3.1评价时段根据项目特征，本专题报告的评价时段为运营期。1.3.2评价因子根据项目特征及周边环境特点，项目大气环境的评价因子见表1.3-1。表1.3-1评价因子表序号评价类别评价因子1环境质量现状调查及评价因子SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、TSP、非甲烷总烃、甲醛2环境影响评价因子颗粒物、非甲烷总烃、甲醛3总量控制因子颗粒物、VOCs1.4环境功能区划及执行标准1.4.1环境功能区划根据《江苏省环境空气质量功能区划分》，项目所在区域属于大气二类功能区。1.4.2大气环境质量标准评价区域的SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值，非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准详解》，甲醛参照执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D中限值。大气环境质量评价标准见表1.4-1。表1.4-1环境空气质量标准污染物名称取值时间浓度限值单位标准来源SO2年平均60μg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准24小时平均150μg/m31小时平均500μg/m3NO2年平均40μg/m324小时平均80μg/m31小时平均200μg/m3PM10年平均70μg/m324小时平均150μg/m3TSP年平均200μg/m324小时平均300μg/m3PM2.5年平均35μg/m324小时平均75μg/m3CO24小时平均4mg/m31小时平均10mg/m3O3日最大8小时平均160μg/m31小时平均200μg/m3甲醛1小时平均50μg/m3《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）非甲烷总烃1小时平均2.0mg/m3《大气污染物综合排放标准详解》1.4.3污染物排放标准本项目调胶、涂胶、热压工序产生的废气（非甲烷总烃、甲醛、颗粒物）和锯边产生的颗粒物有组织排放执行江苏省《木材加工行业大气污染物排放标准》（DB32/4436-2022）中表1大气污染物最高允许排放限值；调胶、涂胶、热压工序产生的有机废气（甲醛、非甲烷总烃）无组织排放执行江苏省《木材加工行业大气污染物排放标准》（DB32/4436-2022）中表4企业边界大气污染物无组织排放限值；调胶投料、锯边产生的颗粒物无组织排放执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3单位边界大气污染物排放监控浓度限值；厂区内厂房外非甲烷总烃、甲醛排放执行《木材加工行业大气污染物排放标准》（DB32/4436-2022）表3中限值要求。具体执行标准见下表1.4-2、表1.4-3。表1.4-2本项目产生的废气污染物执行的排放标准污染物有组织排放限值污染物排放监控位置无组织排放监控浓度限值标准来源最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h监控点浓度mg/m3非甲烷总烃40/厂界企业边界4《木材加工行业大气污染物排放标准》（DB32/4436-2022）、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）甲醛40/0.05颗粒物15/边界外浓度最高点0.5注：根据《木材加工行业大气污染物排放标准》（DB32/4436-2022），排气简高度一般不低于15m（因安全考点或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系根据环境影响评价文件确定。表1.4-3厂区内VOCs无组织排放限值污染物项目监控点限值mg/m3限值含义无组织排放监控位置甲醛0.4监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点非甲烷总烃620监控点处任意一次浓度值1.5评价工作等级及评价范围1.5.1评价工作等级本项目为新建项目，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的有关规定，选择项目建成后污染源正常排放的主要污染物及排放参数，采用导则附录A推荐的AERSCREEN估算模型分别计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。本项目污染源和排放的污染物主要为：（1）DA001、DA002有组织排放颗粒物、甲醛、非甲烷总烃；（2）生产车间无组织排放的有组织排放颗粒物、甲醛、非甲烷总烃。根据导则的相关规定，根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi（第i个污染物，简称“最大浓度占标率”），及第i个污染物的地面空气质量浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，其中Pi定义为：式中：Pi——第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，μg/m3；Coi——第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。一般选用GB3095中1h平均质量浓度的二级浓度限值；对该标准中未包含的污染物，使用HJ2.2中5.2确定的各评价因子1h平均质量浓度限值。对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6倍折算为1h平均质量浓度限值。评价工作等级按表1.5-1的分级数据进行划分，最大地面浓度占标率Pi按上述公式计算，如污染物数i大于1，取P值中最大者Pmax。表1.5-1大气环境影响评价工作等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥10%二级1%＜Pmax≤10%三级Pmax≤1%根据工程分析结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率P，本项目估算模型参数如表1.5-2所示。表1.5-2估算模型参数表选项参数城市/农村选项城市/农村农村人口数（城市选项时）/最高环境温度/℃40最低环境温度/℃-23.4土地利用类型农田区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形¨是þ否地形数据分辨率/m/是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟否岸线距离/km¨是þ否岸线方向/°/本项目营运期产生的废气污染物主要为调胶、涂胶、热压产生的有机废气、颗粒物，锯边及调胶投料产生的粉尘废气。结合有组织、无组织排放源的相关参数，按照《环境影响评价技术导则〈大气环境〉》(HJ2.2-2018)中的AERSCREEN估算模型的计算结果，详见表1.5-3。表1.5-3估算模型计算结果一览表污染源排放形式评价因子Cmax(μg/m3)Pmax(%)D10%（m）距离m评价标准(μg/m3)点源DA001排气筒非甲烷总烃9.8410.49/1612000甲醛0.2840.57/50颗粒物2.3660.53/450DA002排气筒颗粒物15.5963.47/134450面源生产车间非甲烷总烃62.9433.15/1162000甲醛2.1704.34/50颗粒物40.1538.92/450根据估算结果，项目建成后各污染源、各污染物中，生产车间排放的颗粒物的占标率最大，Pmax为8.92%，Pmax在1%到10%之间，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），项目大气环境评价工作等级均为二级。1.5.2评价范围本项目大气环境影响评价工作等级为二级，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的判定，大气环境影响评价范围：以项目厂址为中心，边长5km的矩形范围。1.6环境空气保护目标本项目周边边长5km矩形范围内的大气环境保护目标详见表1.6-1，大气环境保护目标图见附图1。1.6-1大气环境主要保护目标名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY龙潭村578居民人群二类区东南851后韩-99-372居民人群二类区西南1246庙庄村-589-334居民人群二类区西南1347季庄-1155-21居民人群二类区西南1172龙潭小区22421居民人群二类区南271龙霆华府228413居民人群二类区东南358九龙潭学校673262学校学校二类区东南818河西1513448居民人群二类区东南1547孙圩1681292居民人群二类区东南1737三圩1846159居民人群二类区东南1946新庄2185-396居民人群二类区东南2472曹桥村1861-836居民人群二类区东南2425小尹庄1162-998居民人群二类区东南2163沙东1389-659居民人群二类区东南2008张王庄991-1367居民人群二类区东南2342胡庄160-1107居民人群二类区东南1968沟东60-1341居民人群二类区东南2204小新庄-191-1341居民人群二类区南2206龙潭小学-43-780居民人群二类区南1568庙庄村卫生室-49-697居民医院二类区南1551朱庄-347-1338居民人群二类区西南2221李庄-2166-1093居民人群二类区西南2790孝后-2322-818居民人群二类区西南2738租户-2284-278居民人群二类区西南2438刘庄-1918150居民人群二类区西南1956秦祠村-2343203居民人群二类区西南2415杨宅-2408787居民人群二类区西2349陈庄-2163914居民人群二类区西2099于庄-1892905居民人群二类区西1832葛罗村-2591608居民人群二类区西北1360后队-1671212居民人群二类区西北452三堡-120982居民人群二类区西北112赵庄5201024居民人群二类区东北475红庙6731198居民人群二类区东北673官庄8321838居民人群二类区东北1223西张15601519居民人群二类区东北1630罗庄18581295居民人群二类区东北1924张武庄20851794居民人群二类区东北2203徐庄23062225居民人群二类区东北2569沈庄15522269居民人群二类区东北2335蒋庄2433039居民人群二类区东北1932藏庄7452683居民人群二类区东北1768盛世景园22382674居民人群二类区东北2848原点坐标为118.326794°E，33.753187°N；2工程分析2.1生产工艺流程及产污环节本项目生产工艺流程及产污环节见图2.1-1。图3.1-1胶合板生产工艺流程图生产工艺流程及产污环节简述①排板将外购的木板皮进行整理、修补、拼接好。②调胶、涂胶、铺板将脲醛树脂胶、面粉按照10:3的比例投入涂胶机的搅拌桶内搅拌调胶，然后把分类的木板皮通过涂胶机将一定数量胶粘剂均匀涂于木板皮表面，使用铺板线进行铺板，将涂有胶的木板皮叠至需要的厚度。该过程中会产生有机废气G1、面粉投料粉尘G2、面粉包装袋S1、废胶渣S2、噪声N。（项目使用的胶料由胶料厂家及商家由车辆桶装（吨桶）供应，胶桶（吨桶）在本项目周转使用，不产生废胶桶。）③冷压为了提高板坯的初粘度使之成为结实可移动而不散坯的板坯，在冷压机中进行冷压。冷压对板坯只加压不加热，不会使板坯中的胶料固化。板坯冷压时间约2h。该工序会产生噪声N。板材侧边胶水与空气接触部分会挥发少量有机废气，因产生量较小，本环评不进行定量分析。④热压冷压后的板坯进入热压机进行热压，热压温度控制在120℃左右，热压时间按理论厚度计每毫米50~60秒受压时间，单位压力1.2MPa~1.4MPa。供热方式：电加热。该工序会产生有机废气G3和噪声N⑤锯边对部分热压后的胶合板坯进行规格锯。胶合板坯锯边时应以组坯时两条紧边作基准。横锯还可以以锯纵边作为辅助基准边。板坯纵横锯时尽量不出毛边板，板的垂直度不得超过0.8mm/m。该工序会产生锯边废气G4、边角料S2和噪声N。⑥打包待售对加工好的胶合板打包入库待售。2.2废气污染源强分析本项目产生废气主要为热压、调胶、涂胶工序产生的有机废气（甲醛、非甲烷总烃）、颗粒物，以及锯边产生的颗粒物。2.2.1有组织废气①调胶、涂胶、热压废气1）有机废气根据建设单位提供资料，本项目生产车间内布置涂胶机、热压机等设备，生产过程中使用脲醛树脂胶，在调胶、涂胶、热压等过程中会有游离甲醛等有机废气挥发出来。项目生产区内布置涂胶机、热压机，在调胶、涂胶、热压等过程中，使用的脲醛树脂胶会产生挥发性有机废气，以非甲烷总烃计。根据建设单位提供的脲醛树脂胶检测报告，脲醛树脂胶的VOCs含量为ND未检出，本次评价按照检出限的一半计算（项目脲醛树脂胶检测VOCs检出限为10g/L），游离甲醛含量为0.13g/kg。根据脲醛树脂胶厂家提供资料，本项目脲醛树脂胶用量为1000t/a，脲醛树脂胶密度1.2kg/L，经核算，项目非甲烷总烃产生量为4.17t/a（含甲醛0.13t/a）。参照《污染源源强核算技术指南汽车制造》（HJ1097-2020）附录E汽车制造部分生产工序物料衡算系数一览表，“粘接，糊制、拉挤成形，腻子烘干，涂胶”工艺中，烘干或固化物料中挥发性有机物挥发量占比为100%。按不利情况考虑，本项目挥发性有机物挥发量热压工序取90%，即热压工序非甲烷总烃产生量为3.753t/a，甲醛废气产生量为0.117t/a；调胶、涂胶工序取10%，即调胶、涂胶工序非甲烷总烃产生量为0.417t/a，甲醛废气产生量为0.013t/a。项目调胶、涂胶工序产生的非甲烷总烃和甲醛经集气罩（收集效率90%）收集后经过二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA001排放，设计风机风量约15000m3/h，二级活性炭吸附装置处理效率可达90%，则调胶、涂胶工序有组织非甲烷总烃产生量为0.375t/a，产生速率为0.104kg/h，产生浓度为6.95mg/m3，有组织甲醛产生量为0.012t/a，产生速率为0.003kg/h，产生浓度为0.217mg/m3；有组织非甲烷总烃排放量为0.037t/a，排放速率为0.010kg/h，排放浓度为0.695mg/m3，有组织甲醛排放量为0.001t/a，排放速率为0.0003g/h，排放浓度为0.022mg/m3。项目生产车间2共设4台热压机，热压工序产生的非甲烷总烃和甲醛经集气罩（收集效率90%）收集后经过二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA002排放，设计风机风量约15000m3/h，二级活性炭吸附装置处理效率可达90%，则热压工序有组织非甲烷总烃产生量为3.378t/a，产生速率为0.938kg/h，产生浓度为62.55mg/m3，有组织甲醛产生量为0.105t/a，产生速率为0.029kg/h，产生浓度为1.95mg/m3；有组织非甲烷总烃排放量为0.338t/a，排放速率为0.094kg/h，排放浓度为6.255mg/m3，有组织甲醛排放量为0.011t/a，排放速率为0.003kg/h，排放浓度为0.195mg/m3。2）颗粒物本项目调胶在半封闭式涂胶机中进行，为了增加胶水的牢固性需加入少量的面粉。项目调胶时，面粉投料会产生粉尘。胶水搅拌过程密闭，拌合过程中不会产生粉尘。参照《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》3024轻质建筑材料制品制造行业系数手册，其中物料混合搅拌颗粒物的产污系数为0.325千克/吨-产品，项目产品按照年投加面粉300吨，颗粒物年产生量为0.098t/a。调胶废气与涂胶废气一起采用集气罩收集，收集效率90%，收集后统一经过二级活性炭吸附装置处理后经15m高DA001排气筒排放。颗粒物有组织产生量为0.088t/a，产生速率为0.025kg/h，产生浓度为1.633mg/m3，颗粒物有组织排放量为0.088t/a，排放速率为0.025kg/h，排放浓度为1.633mg/m3。②锯边废气项目锯边工序会产生粉尘，其产污系数参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年）中《202人造板制造行业系数手册》，胶合板生产过程中砂光、裁边工艺颗粒物的产污系数为1.71千克/立方米-产品。表2.2-1《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年）部分产污系数工段名称产品名称污染物系数单位产污系数砂光、裁边胶合板颗粒物千克/立方米-产品1.71本项目设计年产胶合板3.5万m3，产品尺寸按客户需求进行定制，生产时充分利用板材，减少切割量，提高板材利用率。根据企业提供资料，需要锯边的胶合板约2万m3，则锯边工序产生的颗粒物产生量约为34.2t/a。本项目在锯边机上设置有吸尘臂，收集率95%，收集的颗粒物为32.49t/a。收集的废气经中央除尘系统处理后，由15m高的排气筒DA002排入大气。根据《袋式除尘工程通用技术规范》（HJ2020-2012），袋式除尘技术除尘效率达99%以上，本项目去除率取99%，风机风量为15000m3/h，则项目锯边工序有组织颗粒物产生速率为9.025kg/h，产生浓度为601.67mg/m3，颗粒物有组织排放量为0.325t/a，排放速率为0.09kg/h，排放浓度为6.017mg/m3。2.2.2无组织废气①调胶、涂胶、排板、热压废气项目生产车间1调胶、涂胶、排板工序产生的非甲烷总烃和甲醛未被收集的在生产车间1内无组织排放。调胶、涂胶、排板工序无组织非甲烷总烃排放量为0.042t/a，产生速率为0.012kg/h，无组织甲醛排放量为0.001t/a，产生速率为0.0003kg/h。项目生产车间2热压工序产生的非甲烷总烃和甲醛未被收集的在生产车间2内无组织排放。热压工序无组织非甲烷总烃排放量为0.375t/a，产生速率为0.104kg/h，无组织甲醛排放量为0.012t/a，产生速率为0.003kg/h。②调胶、锯边废气根据企业提供的资料，调胶投料采用相对封闭的形式，产生的粉尘大部分在车间内自然沉降，根据《未纳入排污许可管理行业适用的排污系数、物料衡算方法》中“锯材加工业产排污系数表”，车间不装除尘设备的情况下，重力沉降法的效率约为85%。则生产车间1无组织排放量0.0015t/a，排放速率0.0004kg/h。沉降在车间内部的粉尘，每天进行清扫。锯边工序产生的颗粒物废气未被收集的在生产车间2内无组织排放，未收集的颗粒物量为1.71t/a。因颗粒物以大直径木屑为主，大部分在车间内自然沉降，根据《未纳入排污许可管理行业适用的排污系数、物料衡算方法》中“锯材加工业产排污系数表”，车间不装除尘设备的情况下，重力沉降法的效率约为85%。故本项目外逸至生产车间2外的无组织粉尘量约为0.257t/a，排放速率约为0.071kg/h。综上所述，本项目废气产生、排放情况见表2.2-2，2.2-3，2.2-4。表2.2-2项目废气产污环节、污染物种类、排放形式及污染防治设施一览表生产线/车间产排污环节污染物名称排放形式排放口编号污染治理设施排放标准处理能力收集效率治理工艺去除率是否为可行技术生产车间涂胶、调胶非甲烷总烃有组织DA001风机风量15000m3/h90%二级活性炭吸附装置90%可行《木材加工行业大气污染物排放标准》（DB32/4436-2022）甲醛颗粒物热压非甲烷总烃DA002风机风量15000m3/h90%二级活性炭吸附装置90%甲醛锯边颗粒物有组织DA003风机风量15000m3/h95%中央除尘系统99%可行表2.2-3项目有组织废气源强核算结果表工序污染源污染物名称污染物产生治理措施污染物排放排放时间h/a核算方法排气量m3/h浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a工艺效率%浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a调胶、涂胶DA001非甲烷总烃产污系数法150006.950.1040.375二级活性炭吸附装置90%0.6950.0100.0373600甲醛0.2170.0030.0120.0220.00030.001颗粒物1.6330.0250.0881.6330.0250.088热压DA002非甲烷总烃1500062.550.9383.378二级活性炭吸附装置90%6.2550.0940.338甲醛1.950.0290.1050.1950.0030.011锯边DA003颗粒物产污系数法15000601.679.02532.49中央除尘系统99%6.0170.090.325表2.2-4本项目无组织废气排放情况表生产线/车间污染物名称核算方法无组织排放量t/a无组织排放速率kg/h面源面积m2面源高度m年排放时间h/a生产车间1非甲烷总烃实测法0.0420.0124000123600甲醛实测法0.0010.0003颗粒物实测法0.00150.0004生产车间2非甲烷总烃实测法0.3750.1043000123600甲醛实测法0.0120.003颗粒物实测法0.2570.0712.2.3非正常工况废气正常运行情况下，本项目调胶、涂胶、热压工序中产生的有机废气通过二级活性炭吸附装置处理后达标排放，锯边过程中产生的颗粒物通过中央除尘系统处理后达标排放。若除尘器布袋未定期更换或活性炭更换不及时，达不到预期吸附效果，不仅处理效率会下降，甚至可能发生脱附现象，造成废气非正常排放事故。根据工程分析，假设活性炭吸附装置和袋式除尘器全部失效处理效率为0，废气排放及出现概率情况见下表，非正常排放时间取事故发生后1h。表2.2-7项目非正常工况下废气排放情况表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）单次持续时间/h年发生频次/次是否达标DA001活性炭更换不及时非甲烷总烃6.950.10411达标甲醛0.2170.00311达标颗粒物1.6330.02511达标DA002活性炭更换不及时非甲烷总烃62.550.93811不达标甲醛1.950.02911达标DA003布袋未定期更换颗粒物601.679.02511不达标根据上表可见，事故情况下非甲烷总烃、颗粒物排放浓度超过相关排放标准，当出现以上情况是，应当立即停止生产，组织人员对相关处理装置进行检查维修，当废气处理装置能够完全正常工作时，方可恢复正常生产活动。由于非正常排放情况会对大气环境造成一定的影响，建设项目拟采取以下处理措施进行处理：=1\*GB3①提高设备自动控制水平，生产线上尽量采用自动监控、报警装置；并加强废气处理装置的管理，防止废气处理装置饱和而造成非正常排放的情况；=2\*GB3②加强生产的监督和管理，对可能出现的非正常排放情况制定预案或应急措施，出现非正常排放时及时妥善处理；=3\*GB3③开车过程中应先运行废气处理装置、后运行生产装置；=4\*GB3④停车过程中应先停止生产装置、后停止废气处理装置，在确保废气有效处理后再停止废气处理装置；=5\*GB3⑤检修过程中应与停车的操作规程一致，先停止生产装置，后停止废气处理装置，确保废气通过送至废气处理装置处理后排放；=6\*GB3⑥停电过程中应立即手动关闭原料的进料阀，停止向反应装置中供应原料；立即启用备用电源，在备用电源启用后，应先将废气送至废气处理装置处理后排放，然后再运行反应装置；=7\*GB3⑦加强废气处理装置的管理和维修，确保废气处理装置的正常运行。3大气环境质量现状调查及评价3.1大气环境质量现状3.1.1达标区判定根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。本次评价选取2024年作为评价基准年，根据《宿迁市2024年度生态环境状况公报》，项目所在区域空气质量现状评价一览表见表3.1-1。表3.1-1项目所在地区域环境空气质量现状评价结果一览表污染物年评价指标现状浓度（μg/m3）标准值（μg/m3）达标情况SO2年平均质量浓度560达标NO22140达标PM105770达标PM2.538.735不达标CO24小时平均浓度10004000达标O3日最大8小时平均浓度160160达标由上表可知，2024年宿迁市环境空气中SO2的年均值、NO2的年均值、CO的24小时平均值、PM10的年均值和O3的日最大8小时平均浓度可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；PM2.5的年均值超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。项目所在区域PM2.5超标，因此判定为不达标区。为持续深入打好蓝天保卫战，切实保障人民群众身体健康，坚决遏制大气污染恶化上升的势头，宿迁市制定了《市政府关于印发宿迁市空气质量持续改善行动计划实施方案的通知》（宿政发〔2024〕97号），主要从以下几个方面对大气进行防治，一是优化产业结构，促进产业绿色低碳升级；二是优化能源结构，加快能源清洁低碳高效发展；三是优化交通结构，大力发展绿色运输体系；四是强化面源污染治理，提升精细化管理水平。3.1.2特征污染物环境质量现状本项目特征污染物为TSP、甲醛和非甲烷总烃，本次评价引用《宿迁市宿城区SC-16单元1号街区(龙潭片区)详细规划环境影响报告书》中大气G1、G2点位数据，距离本项目距离分别约为0.24km、1.1km，监测日期为2025年12月1日~2025年12月7日，连续7天，满足引用建设项目周边2.5千米范围内近3年的现有监测数据要求。表3.1-2大气环境质量现状监测结果统计表（mg/m3）监测点位污染物平均时间评价标准μg/m3监测浓度范围μg/m3最大浓度占标率%超标率%达标情况最小值最大值G1龙潭新村非甲烷总烃1h2000470920460达标甲醛1h50ND500达标TSP24h300104210700达标G2罗宅非甲烷总烃1h20007001000500达标甲醛1h50ND500达标TSP24h30086165550达标注：“ND”表示未检出，甲醛检出限0.002mg/m3由表3.1-2可知，监测点非甲烷总烃的小时浓度能达到《大气污染物综合排放标准详解》中2.0mg/m3的要求；监测点甲醛的小时浓度能达到《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D的限值要求；监测点TSP的日均浓度能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值要求。3.2区域污染源调查本项目大气环境影响评价工作级别为二级，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），二级评价调查本项目现有及新增污染源和拟被替代的污染源，本项目为新建项目，无拟被替代的污染源，主要分析新增污染源，详见本大气专章2中的大气污染源强核算内容。

4营运期大气环境影响分析与评价4.1施工期大气环境影响分析建设项目厂房已建成，本次评价不考虑施工期大气环境影响。4.3大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018），使用大气环境防护距离计算模式计算本项目的大气环境防护距离，预测结果表明，本项目无组织废气排放不会造成环境空气质量的超标现象，因此本项目不设大气环境防护距离。4.4卫生防护距离根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020）的有关要求计算本项目卫生防护距离。（1）行业主要特征大气有害物质在选取特征大气有害物质时，应首先考虑其对人体健康损害毒性特点，并根据目标行业企业的产品产量及其原辅材料、工艺特征、中间产物、产排污特点等具体情况，确定单个大气有害物质的无组织排放量及等标排放量（Qc/Cm），最终确定卫生防护距离相关的主要特征大气有害物质1种~2种。当目标企业无组织排放存在多种有毒有害污染物时，基于单个污染物的等标排放量计算结果，优先选择等标排放量最大的污染物为企业无组织排放的主要特征大气有害物质。当前两种污染物的等标排放量相差在10%以内时，需要同时选择这两种特征大气有害物质分别计算卫生防护距离初值。（2）卫生防护距离初值卫生防护距离初值计算公式如下：式中：Qc——大气有害物质的无组织排放量，单位为千克每小时（kg/h）；cm——大气有害物质环境空气质量的标准限值，单位为毫克每立方米（mg/m3）。L——大气有害物质卫生防护距离初值，单位为米（m）；r——大气有害物质无组织排放源所在生产单元的等效半径，单位为米（m）；A、B、C、D——卫生防护距离初值计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近5年平均风速及大气污染源构成类别从下表查取。表4.4-1卫生防护距离参数选取卫生防护距离初值计算系数工业企业所在地区近5年平均风速/（m/s）卫生防护距离L/mL≤10001000<L≤2000L>2000工业企业大气污染源构成类型ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA<22~4>4400700530400470350400350260400700530400470350400350260803802908025019080190110B<2>20.010.0210.0150.0360.0150.036C<2>21.851.851.791.771.791.77D<2>20.780.840.780.840.570.76注：Ⅰ类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于或等于标准规定的允许排放量的1/3者。Ⅱ类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的允许排放量的1/3，或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。Ⅲ类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存，但无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。（3）卫生防护距离终值①单一特征大气有害物质终值的确定卫生防护距离终值极差见表4.4-2。表4.4-2卫生防护距离终值极差范围表卫生防护距离计算初值L（m）极差（m）0≤L＜505050≤L＜10050100≤L＜1000100L≥1000200②多种特征大气有害物质终值的确定当企业某生产单元的无组织排放存在多种特征大气有害物质时，如果分别推导出的卫生防护距离初值在同一级别时，则该企业的卫生防护距离终值应提高一级；卫生防护距离初值不在同一级别的，以卫生防护距离终值较大者为准。（4）本项目卫生防护距离计算结果①特征大气有害物质选取本项目特征大气有害物质选取计算如表4.4-3所示。表4.4-3特征大气有害物质选取计算表污染源污染物无组织排放量kg/h环境空气质量标准限值mg/m3等标排放量生产车间1非甲烷总烃0.01220.006甲醛0.00030.050.006颗粒物0.00040.90.0004生产车间2非甲烷总烃0.10420.052甲醛0.0030.050.06颗粒物0.0710.90.079根据计算结果，项目选择生产车间1的非甲烷总烃、甲醛及生产车间2的颗粒物作为特征大气有害物质计算卫生防护距离初值。②卫生防护距离初值计算本项目卫生防护距离计算见表4.4-4。表4.4-4本项目卫生防护距离初值计算污染源污染物面源面积m2排放源强kg/h计算结果m卫生防护距离初值m生产车间1非甲烷总烃40000.0120.11150甲醛0.00030.11150生产车间2颗粒物30000.0712.83450③卫生防护距离终值确定根据计算结果，本项目应以生产车间1为边界外扩50m、生产车间2为边界外扩50m的范围形成的包络线设置卫生防护距离。目前项目卫生防护距离内无环境保护目标。今后在该防护距离内也不得新建居民住宅、学校、医院等环境敏感目标。4.5污染物排放量核算项目大气污染物排放量核算见下表。表4.3-1本项目大气污染物有组织排放量核算结果一览表序号排放口编号污染物核算排放浓度/（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）一般排放口1DA001非甲烷总烃（含甲醛）0.6950.0100.037颗粒物1.6330.0250.0882DA002非甲烷总烃（含甲醛）6.2550.0940.3383DA003颗粒物6.0170.090.325有组织排放总计有组织排放总计VOCs0.375颗粒物0.413注：根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）和《排污许可证申请与核发技术规范人造板工业》（HJ1032-2019），本项目排放口属于一般排放口。表4.3-2本项目大气污染物无组织排放量核算结果一览表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值（mg/m3）1生产车间1调胶、涂胶非甲烷总烃强化废气收集处理，提高收集效率《木材加工行业大气污染物排放标准》（DB32/4436-2022）40.0422甲醛0.050.0013颗粒物《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）0.50.00154生产车间2热压、锯边非甲烷总烃强化废气收集处理，提高收集效率《木材加工行业大气污染物排放标准》（DB32/4436-2022）40.3755甲醛0.050.0126颗粒物《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）0.50.257无组织排放总计无组织排放总计颗粒物0.2585VOCs0.417表4.3-3大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量/（t/a）1颗粒物0.67152VOCs0.792表4.3-4 项目非正常排放量核算表序号污染源非正常原因污染物非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次/次应对措施1DA001活性炭更换不及时非甲烷总烃6.950.10411及时检修，不能短时间恢复时停产2甲醛0.2170.003113颗粒物1.6330.025114DA002活性炭更换不及时非甲烷总烃62.550.938115甲醛1.950.029116DA003布袋未定期更换颗粒物601.679.025114.6大气环境影响评价结论（1）从影响程度上看，本项目废气正常排放时，各污染物的小时平均最大落地浓度贡献值较小，最大占标率均低于10%，对周边大气环境影响不明显。（2）项目无组织废气厂界浓度均能达标。（3）非正常排放时，废气污染物对周边环境影响程度相对增加，故运营方应加强对废气处理设施的日常管理，杜绝事故排放的发生。当发现处理设施出现异常情况时应及时采取应急处理措施，避免对环境造成持续性影响。（4）本项目无计算超标点，不设大气环境防护距离。评价结果表明，从项目选址、污染源排放强度与排放方式、大气污染控制措施及环境影响预测结果等方面综合分析评价，本项目大气环境影响可接受。表4.4-1大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级□二级☑三级□评价范围边长=50km□边长5~50km□边长=5km☑评价因子SO2+NOX排放量≥20000t/a□500~2000t/a□小于500t/a☑评价因子基本污染物（SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3）其他污染物（非甲烷总烃、甲醛）包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5☑评价标准评价标准国家标准☑地方标准□附录D☑其他标准☑现状评价环境功能区一类区□二类区☑一类区和二类区□评价基准年(2024)年环境空气质量现状调查数据来源长期例行监测数据□主管部门发布的数据☑现状补充监测☑现状评价达标区□不达标区R污染源调查调查内容本项目正常排放源☑本项目非正常排放源☑现有污染源□拟替代的污染源□其他在建、拟建项目污染源□区域污染源□大气环境影响预测与评价预测模型AERMOD□ADMS□AUSTAL2000□EDMS/AEDT□CALPUFF□网格模型□其他☑预测范围边长≥50km□边长5~50km□边长=5km☑预测因子预测因子(PM10、非甲烷总烃、甲醛)包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5☑正常排放短期浓度贡献值C本项目最大占标率≤100%☑C本项目最大占标率＞100%□正常排放年均浓度贡献值一类区C本项目最大占标率≤10%□C本项目最大占标率＞10%□二类区C本项目最大占标率≤30%□C本项目最大占标率＞30%□非正常排放1h浓度贡献值非正常持续时长(1)hC非正常占标率≤100%☑C非正常占标率＞100%□保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值C叠加达标□C叠加不达标□区域环境质量的整体变化情况k≤-20%□k＞-20%□环境监测计划污染源监测监测因子：(非甲烷总烃、甲醛、颗粒物)有组织废气监测☑无组织废气监测☑无监测□环境质量检测监测因子：(/)监测点位数(/)无监测□评价结论环境影响可以接受☑不可接受□大气环境防护距离距(/)厂界最远(/)m污染源年排放量颗粒物：0.6715t/a；VOCs：0.792t/a注：“□”为勾选项，填“√”；“()”为内容填写项

5大气环境保护措施可行性分析及环境监测计划5.1废气污染防治措施本项目废气主要为锯边、调胶投料过程中产生的颗粒物，调胶、涂胶、热压过程中产生的非甲烷总烃和甲醛。项目本项目废气来源及处理工艺流程见下表。表5.1-1本项目废气产生及处理情况生产工序污染物种类收集方式废气去向风量m3/h处理方式排气筒高度m调胶、涂胶非甲烷总烃、甲醛、颗粒物集气罩收集DA00110000二级活性炭吸附装置15热压非甲烷总烃、甲醛集气罩收集DA00215000二级活性炭吸附装置15锯边颗粒物集气罩收集DA00315000中央除尘系统15图5.1-1项目废气收集处理走向图5.2有组织废气防治可行性分析5.2.1颗粒物污染防治可行性分析项目锯边过程产生的颗粒物采用中央除尘系统处理。1、中央除尘工作原理中央集尘系统由吸尘器主机、管道系统，风机系统，过滤系统组成。吸尘主机置于室外，在车间内铺设吸尘主管，然后从主管上分设多条支管至各个作业点，风机工作使管道产生负压吸尘，含有木屑颗粒的气流经过风机输送至末端的脉冲布袋除尘装置导流仓中，可实现各作业点的粉尘统一收集。脉冲布袋除尘器为常见的除尘设备，含尘气体由进风口进入灰料，由于气体体积的急速膨胀，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋过滤后的气体通过15m高排气筒排放。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。2、布袋除尘器技术可行性分析参照《排污许可证申请与核发技术规范人造板工业》（HJ1124-2020）附录A，袋式除尘是砂光、锯切产生颗粒物的可行性技术。根据《废气处理工程技术手册》（2013年版）“第五章颗粒污染物的控制技术与装置”中的“第四节过滤除尘器”中的“二、袋式除尘器”中“袋式除尘器特点：袋式除尘器对净化含微米或亚微米数量级的粉尘粒子的气体效率较高，一般可到99%，甚至可达99.99%，本项目布袋除尘器颗粒物去除效率99%可行。本项目建成后，企业应及时更换布袋，以确保除尘装置能够满足处理要求。因此本项目采用中央除尘系统处理颗粒物是可行的。3、工程实例根据沭阳县乐诚木业制品厂细木工板、建筑模板生产销售项目进行验收监测数据计算可知，该项目锯边工序产生的颗粒物采用布袋除尘环保设施，颗粒物的平均去除效率为99.6%。本项目锯边废气处理工艺与该公司裁边废气采取的废气处置工艺一致，具有可比性，故本项目布袋除尘器颗粒物去除率取99%可行。验收检测数据如下：表5.2-1沭阳县乐诚木业制品厂细木工板、建筑模板生产销售项目处理设施进出口监测数据采样日期采样点位/高度检测项目采样频次排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）2021.7.08裁边废气除尘1#废气进口◎1颗粒物第一次5843.49第二次5433.33第三次4602.78均值5293.2裁边废气除尘1#废气排口◎2/15m颗粒物第一次1.59.79×10-3第二次1.49.05×10-3第三次1.81.17×10-2均值1.61.02×10-2标准1203.5评价达标达标去除率（%）99.72021.7.09裁边废气除尘1#废气进口◎1颗粒物第一次5653.53第二次6393.92第三次4572.77均值5543.41裁边废气除尘1#废气排口◎2/15m颗粒物第一次1.61.03×10-2第二次1.71.10×10-2第三次1.71.10×10-2均值1.71.08×10-2标准1203.5达标评价达标达标去除率（%）99.75.2.2有机废气污染防治可行性分析项目调胶、涂胶、热压过程产生的有机废气非甲烷总烃和甲醛采用二级活性炭吸附装置处理。本项目活性炭吸附装置为蜂窝活性炭吸附装置吸收，活性炭吸附属于成熟技术，活性炭吸附效率较高且较稳定，活性炭吸附装置的工作原理是利用微孔活性物质对有机溶剂分子或分子团的吸附力对污染物进行吸附。当工业废气通过吸附介质时，其中的有机溶剂被“阻截”吸附下来，从而使有机废气得到净化处理。采用比表面积大（800-1000m2/mg）微孔结构均匀的蜂窝状活性炭为吸附材料，净化效率高、设备运行阻力小、吸附时间快。参照《排污许可证申请与核发技术规范人造板工业》（HJ1124-2020）附录A，活性炭吸附是热压产生非甲烷总烃和甲醛的可行性技术。根据相关论文：活性炭吸附治理多组分有机废气的研究，谢裕坛，浙江大学硕士学位论文，2002.3，活性炭吸附是处理有机废气的成熟工艺，两级活性炭吸附处理设施在活性炭更换充分的情况下，处理效果良好，活性炭吸附处理装置对烃类物质废气的去除效率在90%以上。所以本项目采用二级活性炭吸附工艺处理非甲烷总烃和甲醛可行，处理效率取值90%合理。企业应按照《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）、《关于深入开展涉VOCs治理重点工作核查的通知》（苏环办〔2022〕218号）等文件中的相关要求，规范运行活性炭吸附装置，确保活性炭吸附装置的去除效率。工程实例根据江苏云朵木业有限公司贴面板生产项目的验收监测数据，该企业涂胶、贴纸、热压产生的有机废气经集气罩收集后，采用二活性炭吸附装置处理，尾气通过15m高排气筒排放。生产工艺和产品与本项目类似，根据该企业验收检测报告（监测点位：江苏尚维斯检测技术有限公司，监测时间：2023年3月23日），挥发性有机废气监测数据见下表。表5.2-2江苏云朵木业有限公司贴面板生产项目的验收监测数据DA003排气筒进口监测数据点位名称涂胶、贴纸、热压DA003排气筒进口排气筒高度15m烟道截面积0.5026m2处理设施活性炭吸附采样日期2023年3月23日参数单位第一次第二次第三次烟温℃18.518.518.5废气流速m/s5.55.35.3动压Pa272525静压kPa-0.01-0.02-0.02标杆流量m3/h911287818772含湿量%1.91.92.0进口浓度mg/m30.1910.3650.240进口速率kg/h1.74×10-33.21×10-32.11×10-3DA003排气筒出口监测数据点位名称涂胶、贴纸、热压DA003排气筒出口排气筒高度15m烟道截面积0.5027m2处理设施活性炭吸附采样日期2023年3月23日参数单位第一次第二次第三次烟温℃17.818.118.4废气流速m/s5.65.95.7动压Pa283129静压kPa-0.01-0.02-0.02标杆流量m3/h918996909336含湿量%2.902.902.90进口浓度mg/m30.0240.0200.010进口速率kg/h2.21×10-41.94×10-49.34×10-5该项目有机废气采用二级活性炭吸附装置处理后排放，根据上表的检测数据，2023年3月23号挥发性有机废气的去除率为92.7%，因此本项目采用二级活性炭吸附装置的处理效率可达90%及以上。综上所述，本项目调胶、涂胶、热压过程产生的非甲烷总烃和甲醛采用二级活性炭吸附装置处理可行。5.3无组织排放废气的防治措施为充分改善及保障车间环境保护空气质量，建设单位对于能密闭收集的生产设备或工序均采用密闭收集，对无法密闭收集的则采用收集，使废气收集的效率达到最高，但仍有少部分未捕集废气进入车间环境。另外由于生产过程中管理不善或设备、管道、阀门老化而引起的跑、冒、滴、漏，污水处置等因素仍可发生少量无组织废气排放。为此，针对项目工程的特点，对各无组织排放源加强管理。本项目采取的防止无组织气体排放的主要措施有：（1）原料仓储间防治措施①安装良好的通风设施；②胶粘剂储存于密闭的胶桶中，在物料非取用状态时应加盖、封口保持密闭。（2）生产线装置防治措施①对设备、管道、阀门经常检查、检修，保持装置气密性良好；②加强管理，所有操作严格按照既定的规程进行，安装相关废气浓度监控设备，以防止废气瞬间大量逸出而造成车间中毒事故之发生；③加强车间通风，完善劳动保护措施，以防各种有毒有害原料对操作工人产生毒害，必须对车间职工进行必要的常态性健康检查。（3）其他与无组织排放相关的安全环保管理措施①安装在本项目生产车间等建筑物内的全部电气设施，均应符合国家颁布的《中华人民共和国爆炸和火灾危险场所电力装置及设备规范》，以及其他相关安全、环保技术规范；②完善各类安全环保规章制度，加强管理，所有操作严格按照规程进行；③加强对工程技术人员及操作工的培训，熟悉各类物品的物化性质，熟练掌握操作规程，考核合格持上岗证方可上岗；④加强劳动保护措施，以防生产过程中操作工人健康损害事故发生。根据同类项目实践证明，采用上述措施后，可有效地减少原料在贮存和生产过程中无组织气体的排放，使污染物的无组织排放量降低到很低的水平。通过采取以上无组织排放控制措施，各污染物质的周围外界最高浓度能够达到相应的无组织排放标准限值，无组织废气能够达标排放。综上，本项目大气环境污染物防治措施是可行的。综上所述，本项目废气均可得到有效的处置，且废气治理措施均采用普遍经验较成熟的方案，废气可以实现稳定达标排放，符合相关环境标准。因此本项目大气污染防治措施是可行的。5.4粉尘安全处理控制本项目粉尘产生点位和产生量较大，容易发生火灾和爆炸风险，故在收集和处理过程中需要做到以下几点：①防止静电火花产生。针对软管静电电荷，吸尘系统的管路中尽可能不采用软管，如确实需要，应采用有金属骨架的防静电橡胶软管或经气密处理的帆布作为管段的柔性连接。布袋除尘器应选用防静电导电性滤料、防爆电磁阀。为防止人体皮肤与衣服之间、衣服与衣服之间摩擦产生的静电，涉及粉尘爆炸危险作业场所或区域的员工禁止穿着化纤类易产生静电的工装，必须按照GB15577-2007《粉尘防爆安全规程》和GB/T11651-2008《个体防护装备选用规范》的规定穿着防静电套装。②静电电荷的有效释放。粉尘爆炸危险作业场所的所有金属设备、装置外壳金属管道、支架、构件、部件等，应按照GB15577-2007和GB12158-2006防止静电事故通用导则》的规定采取防静电接地，以利于静电电荷接地释放。对于管道、除尘器和料仓等应具有良好的静电接地性能，须符合LY/T2002-2011《木材工业气力输送系统验收通则》中3.7.4中有关静电接地的要求：直接和间接接地的接地电阻分别小于100Ω和10Ω。③防止电气雷电等火花产生。除尘器内使用的电气应符合LY/T2002-2011的规定，选用防爆型电机、电磁阀等。除尘器或旋风分离器应具有良好的防雷接地性能，应符合LY/T2002-2011中3.5.6的规定。④有效减控局部空间的粉尘浓度。在车间内局部空间等有粉尘飞扬与散发处设置局部集尘吸尘罩，以降低局部空间和无约束自由空间的粉尘浓度。对在运输机箱体或罩壳上设置局部吸尘口的位置及数量参照LYT1806-2008《木材工业气力除尘（运输）系统设计规范》的相关规定。⑤除尘系统的设计、安装、验收与维护。应符合LY/T1659-2006《人造板工业生产性粉尘控制技术规程》121、GB/T17919-2008《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》、LY/T1806-2008，LY/T2002-2011进行除尘系统的设计、安装、使用和维护。⑥及时清除沉积粉尘。照GB15577-2007的规定，建立定期清扫粉尘制度，每班对作业现场及时全面规范清理。⑦设置泄爆口。按照LY/T1806-2008中5.2.2.7的规定，除尘器和主管道上应设置泄爆口，其设置的位置、数量、面积和开启静压等应符合LY/T2002-2011中3.7.2的规定。正确确定泄爆口爆破膜的工作压力与材质，爆破膜的工作压力应高于系统工作压力10%~20%，爆破膜可选用金属、聚氯乙烯箔等材料。⑧在除尘器、粉尘料仓、吸尘管路系统中设置火花探测与灭火系统。5.5非正常排放控制措施可行性分析建设项目非正常排放情况主要是废气处理装置出现故障或处理效率降低时废气排放量突然增大的情况，建设项目拟采取以下处理措施进行处理：①提高设备自动控制水平，生产线上尽量采用自动监控、报警装置；并加强废气处理装置的管理，防止废气处理装置饱和而造成非正常排放的情况；②加强生产的监督和管理，对可能出现的非正常排放情况制定预案或应急措施，出现非正常排放时及时妥善处理；③开车过程中应先运行废气处理装置、后运行生产装置：④停车过程中应先停止生产装置、后停止废气处理装置，在确保废气有效处理后再停止废气处理装置；⑤检修过程中应与停车的操作规程一致，先停止生产装置，后停止废气处理装置，确保废气通过送至废气处理装置处理后排放；⑥停电过程中应立即手动关闭原料的进料阀，停止向反应装置中供应原料；立即启用备用电源，在备用电源启用后，应先将废气送至废气处理装置处理后排放，然后再运行反应装置；⑦加强废气处理装置的管理和维修，确保废气处理装置的正常运行。通过以上处理措施处理后，建设项目的非正常排放废气可得到有效的控制。5.6排气筒设置合理性分析本项目排气筒设置情况见表5.6-1。表5.6-1本项目排气筒设置情况一览表编号名称高度m内径m排气量Nm3/h烟气温度℃烟气流速m/s排放废气1DA001150.5100004016.22非甲烷总烃、甲醛、颗粒物2DA002150.6150004016.89非甲烷总烃、甲醛3DA003150.6150002016.09颗粒物本项目共设3根排气筒（DA001~DA003），排气筒高度均为15米高，排气筒布置详见平面图。项目排气筒高度满足江苏省地方标准《木材加工行业大气污染物排放标准》（DB32/4436-2022）中“4.1.3排气筒高度一般不低于15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外）的要求。资料显示，排气筒烟气流速越大，扩散稀释的效果越好，但速度超过30m/s时会发生笛音现象，同时排气筒振动明显，因此需控制排气筒烟气流速，根据《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）中5.3污染气体的排放之5.3.5“排气筒的出口直径应根据出口流速确定，流速宜取15m/s左右。由上表可知，本次项目排气筒烟气流速设计较为合理。为保证收集效率90%，集气罩的设计参考《环境工程技术手册：废气处理工程技术手册》（王纯、张殿印主编，化学工业出版社，2013年1月第1版），建设单位拟在调胶、涂胶、热压区域上方设置集气罩。集气罩风量确定计算公式：式中：Q集气罩排风量，m3/s；X污染物产生点至罩口的距离，m；F罩口面积，m2；Vx最小控制风速，m/s，本项目污染物排放情况为以很缓慢的速度放散到相当平静的空气中，一般取0.25~0