市政公路桥梁高架桥桩基后注浆施工试方案施工工艺_第1页
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文档简介

1情况来看,地质条件一般。为满足承载力的要求,钻孔通过试桩确定桩基承载力和桩基注浆施工工艺,合理确分的依据。京广南路高架南四环立交桥梁基础采用钻孔桩侧摩阻力和桩端摩阻力两部分组成。桩基后压浆技术2YXYX3XXYYXYXYX4YXYXYXYX5YXYXYX3主要试验内容及技术要求6分考虑对工程桩的保护:加载反力确保工程桩所在的4试桩施工工艺要求4.1试桩后注浆要求及流程784.2试桩施工方法与施工工艺型工程钻机进行泥浆护壁正循环钻进成孔,反循环二钻孔桩施工之前先探明每根桩桩位处有否地有完整的记录,内容包括孔径、孔深、垂直度、施工放验线→钻机就位整平→钻进成孔→测量钻孔深度→第一次清孔→提出钻杆→测孔底沉渣厚度及孔深→安装钢筋笼和注浆管→安放导料管→第二次清孔→测量孔9►钻头要求►钻进参数要求钻机就位后,泥浆循环后,开动钻机慢速回压慢转至钻头正常工作后,逐渐增大转速。调►第一次清孔要求钻孔完成后进行第一次清孔,利用泥浆泵通换孔底的稠泥浆,并使稠泥浆携带着孔底的►钢筋笼制作、安放要求钢筋笼在现场制作,钢筋堆放场地要平整。钢筋选钢筋必须附有产品质量合格证明,进场后,按规格分类规格符合要求,并附有厂家的材质证明,现场按批次及料、焊接进行全程检验核对,钢筋笼加工制作及这样依次把加强箍与主筋焊接起来,钢筋笼的主按照箍筋的间距在已焊成骨架的主筋上做标识,按钢筋笼吊放前要再次对钢筋笼进行检查,检查扶正钢筋笼堆放场地平整,钢筋笼在运输过程及吊放中钢筋笼定位采用吊杆与钢筋笼通过特殊接头相连接钢筋笼吊放方法:用钻机吊放钢筋笼,钢筋笼吊入不得悬挂,下笼受阻时不得撞笼、墩笼、扭笼。起吊过程中要注意安全、密切配合。对于后压浆试桩、超声波检测试桩,在钢筋龙吊装前注浆管在现场加工制作,注浆管制作要和桩钢筋►安放导料管施工要求本工程采用φ195导管。采用承插连接,用橡胶圈或橡胶板密封,导管每节长度<2mm;连接好的导管轴线偏差:≤1%。►第二次清孔施工要求►商品砼的运输与灌注时内进行,并连续灌注直至桩完成。本工程采用商品选择质量经过认证、实力雄厚、生产供应能力强、服提管、拆管时间,严禁中途停工,每根桩灌注砼之前离砼面之前要反复插实,避免空心桩。水下混凝►泥浆外运施工要求钻进、清孔过程中产生的废浆应及时外运,外运泥浆车制定切实可行的行走路线,泥浆车►后压浆施工要求注浆喷头管绕桩身环形布置,注浆喷头管的外侧声测管兼做竖向桩端注浆管三通管三通管沿外侧间距100打孔环形喷头管带钢丝塑料管(每根声测管端部通过三通分别连接一根)侧注浆,材料:钢管距桩顶距离8-15米距桩底距离12-18米环形喷头管带钢丝塑料管沿外侧间距100打孔,封孔方法同底注浆管););力达到设计值后持荷时间应不小于5min。为保证压力监测效果,注浆泵压力表(2)对每一道注浆,注浆量达到设计值,但注浆压力没有达单桩总注浆量单桩总注浆量灌注桩设计单点注浆量注浆量二道桩侧三道桩侧6、注浆材料与水灰比1)配制注浆浆液采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,水泥要求新鲜、不结块,并按有关规定批2)为保证水泥土强度并考虑泵送效果,浆液水灰比取0.55~0.6。3)搅拌时间不少于3分钟,浆液用3×3mm的滤网进行过滤,浆液采用纯水泥浆。任何工艺都有失败的可能,由于施工操作中不当水劈裂未及时进行)或土层本身性质导致导管注浆孔置的两根注浆管全部不通,导致设计的浆液不能注入应采取如下措施,在注浆失败的桩侧采用地质钻机形成对称的两个小孔,直径Φ90mm4.3试桩桩头的加固设计与施工放置配筋和护筒时,应使其中心与桩中心贴合,中心范要求,检验合格后,固定其位置,保证在施工过程锚桩纵筋通过焊接与锚环焊接,连接钢筋为锚桩纵筋5单桩竖向抗压静载试验方案型静载测试仪通过高压油泵自动对试桩进行施加荷载,桩顶荷载试验中若发现桩有破坏预兆,经与建设单位和设计单位观测桩顶的回弹量,观测办法与沉降相同。直到6桩身应变监测主要用于空间、海洋等广泛的计测范围。振其原理是利用张拉的振弦谐振频率与所受张力的变化关系来力或应变,其测量精度主要取决于钢弦材料的质量,因长期定性较差。以上两种设备共同的缺点是:安装不方便,施工测点位的数据都是分散、孤立的,这样在安全监测的时候容近年来国际上出现的光纤传感是一项新兴的工程结设计计算提供可靠的参数,为后续研究提供可靠翔实的数据上新兴的基于光纤传感技术的布里渊(BOTDR)分布式光纤技术来监测有效桩长承载力和有效桩长范围内桩侧摩阻力、桩身轴力的分布情况以及桩研究后压浆条件下大直径灌注桩荷载传递机理。同时,考虑统量测方法,造价低,有大量的应用实例,技术成熟,有丰传统的振弦式钢筋应力计测试技术应用比较成熟敏感传感器,其原理是利用张拉的振弦谐振频率施工的特点进行测试的,其所测试得到的是分散量进行全方位的测量,所得到的结果具有片面性点是分布式,其原理实质上就是利用光纤几何上把被测参量作为光纤位置长度的函数,可以在整布的外部物理参量进行连续的测量,同时获取被道沿光纤路径上任一点的后向散射光强。因此,光波的不同,将光纤中的散射光分为三类:由光纤中折射声学声子引起的布里渊散射光和由光学光子引起的拉散射,散射光的频率不发生漂移,而布里渊散射和拉确保这一点,光纤铺设的方法目前主要有两种:纤粘贴在被测构筑物上,这种方法主要用于已建测。不论何种方法,在光纤的铺设过程中,一定的技术培训,协调好与其他工程施工单位的工作保光纤不被损坏,尤其要减少植入构筑物中光纤点不易修复,从而影响整个监测系统。从已测工等特点以及检测仪器的距离解析度,可采用不同的铺设方式光纤的一维布设,二维和三维的光纤布设目前还处于试验研的施工、吊装同步进行,采用全面一维布设。总体来体,固定于其上,且保障光纤沿主筋方向平顺。为避冲撞,光纤沿主筋内侧边进行铺设,尽量保持光纤挺次测试中对光纤进行了特殊封装。结果表明,封装后前提下,其抗拉、抗折、抗冲击及防火花能力大为提及偏心荷载条件下同一水平面上不同侧面产生的差异对称的两根相对主筋上铺设红、黑两组自校核传感光份作用。光纤在出孔口段用金属波纹管保护出口,防其中,处理钢筋笼底部光纤铺设过程是个重点,此处注混凝土以及后压浆时对光纤产生不利影响,本次试保护起来,然后将波纹管紧贴钢筋笼底部加强筋平滑过度,形成“U形回路,其间每此处应为重点保护对象。根据现场钢筋笼施工现状,角形的塑料泡沫填充,再用防水胶带粘紧,避免后期在绑扎光纤的过程中,根据以往试验的经验过于密集,光纤线轮无法掏绕的状况,现场采多不利影响,其中影响最大的是每当光纤铺设到该位会形成两个架空区,这样后期浇注混凝土时传感光纤响后期桩身应变的监测效果。为避免传感光线被破坏备了一些被切割成三角形的塑料泡沫垫块儿,在光纤工作时光纤埋设的标记找出塑料袋里的光纤,采用光纤熔接机在这一阶段中,光纤熔接是重点。光纤接头在完成上步操作后,剥除涂覆层的光纤称为未剥净的涂覆层,若有残留应重剥;如有极少量调整切刀位置,使其摆放平稳,切割时动作角、毛刺、裂痕等。本次试桩测试,根据现规范操作。应根据工程实际需要和经济条件,选取合际需要,选取恰当的光纤材料、类型、性能等,设置虚熔等故障现象。另外,在光纤熔接前,热缩套管应事先在光纤剥除涂覆层前穿入,裸纤的清洁、切割与熔接不应间隔时间过长,在移动桩的加、卸载过程进行跟踪监控,每级荷载下测每一根试桩进行载荷试验前,要提前找出已出现的问题。在试验进行前对桩基进行预测,可得到为是自由状态下的初始应变,通过每一级荷载下产生级荷载作用下产生的应变值。为了能更好地反映桩基光纤测试时间选在每级加载稳定,即位移观测判断稳可进行下一级荷载的加(卸)。卸载过程中,由于是每理地反映桩基卸荷过程中的荷载传递机理,此次光纤连,测试过程中要确保该段光纤安全,避免测静载试验吊装后,要进行锚桩钢筋焊接,产生7超声检测方案行的声测管作为检测通道,将超声脉冲发射换能器注满清水作为耦合剂,由仪器的发射换能器发射超声并经接收换能器被仪器所接收,判读出超声波穿过混以及接收波主频等参数。超声脉冲信号在混凝土的传次反射及不同的吸收衰减,使接收信号在混凝土中传频等发生变化,这样接收信号就携带了有关传播介质陷情况、完整程度等信息。由仪器的数据处理与判断量进行综合分析,即可对桩身混凝土的完整性进行检管的混凝土灌注桩的桩身完整性自动检测,判断器国内外首次采用顶轮摩擦传动提升换能器,可11(注:图中阴影为声波的有效检测范围)的相关技术资料和施工记录。比如桩的类型、尺(3)检查测试系统的工作状况,必要时(更换换能器、电缆线等)应按“时-距”p情况,以免换能器卡住后取不上来或换能器电缆被拉断成一齿轮形,套在换能器上,齿轮的外径略管中能居中,又保护换能器在上下提升中不现场的检测过程一般分两个步骤进行,首先是采行普查,找出声学参数异常的测点。然后,对声学参数测或扇形扫测等细测方法进一步检测,这样一方面可以不变。由于声波波幅和主频的变化,对声波发射的声波透射法测桩,对声参数的处理多采用相对TRTTRTT—发射换能器,R—接收换能器通过对平测普查的数据分析,可以根据声时、波T—发射换能器,R—接收换能器异常情况,并确定异常部位的纵向范围。再用斜以相同步长同步升降进行测试,而不是象平测那与水平面的夹角不能太大,一般可取30°~40°。进行斜测,在多条斜测线中,如果仅有一条测线(实线穿过两声测管连线中间部位的测线测值正

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