GIS（HGIS）交接试验作业指导书BDYCSY-07

PAGE1葛洲坝集团电力有限责任公司110kV~500kV电网工程施工作业指导书QB/GD11120.47—2009PAGE1110KVGIS交接试验作业指导书2013年09月20日批准：日期：技术审核：日期：安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：目录1.工程概况及适用范围 12.编写依据 13.作业流程 23.1作业（工序）流程图 24.作业准备 34.1人员配备 34.2工器具及仪器仪表配置 35．作业方法 36．安健环控制措施 56.1控制措施 56.2危险点辨识 57.质量控制措施及检验标准 5PAGE11．适用范围本作业指导书适用于本升压站110kvGIS。2．编写依据序号标准及规范名称颁发机构1GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准中华人民共和国建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2DL408-1991电业安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）中华人民共和国能源部3．作业流程3.1作业（工序）流程图GIS（HGIS）设备已安装完毕GIS（HGIS）设备已安装完毕主回路电阻测量主回路电阻测量元件试验元件试验SF6气体微水含量测试试验SF6气体微水含量测试试验SF6气体密封性试验SF6气体密封性试验主回路绝缘试验主回路绝缘试验主回路耐压试验主回路耐压试验是是否发现异常?是是否发现异常?解决处理，重新试验确认合格否解决处理，重新试验确认合格否施工记录施工记录完成完成4．作业准备4.1人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数GIS(HGIS)设备4114.2工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1摇表只12大电流回路电阻测试仪台13试验变压器台14高压开关测试仪台15交流电流表只26变比电桥只17指针式万用表只18电流发生器台19单相调压器台110标准电流互感器只1测试仪表要求：所有使用的测量仪表均经检验合格，并在检定周期内。5．作业方法5.1主回路电阻测量5.1.1试验方法（1）采用直流压降法，测试电流不小于100A。（2）有引线套管的可利用引线套管注入电流进行测量。（3）若接地开关导电杆与外壳绝缘时，可临时解开接地连线，利用回路上的两组接地开关导电杆测量回路进行测量。（4）若接地开关导电杆与外壳不能绝缘分隔时，先测量导体与外壳的并联电阻R0和外壳的直流电阻R1，然后按下式换算:R=R0R1/(R1-R0)5.2元件试验5.2.1断路器操作机构试验（1）测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻：用500V摇表分别测量分闸线圈和合闸线圈对地的绝缘电阻，用万用表分别测量分闸线圈和合闸线圈的直流电阻；测量分、合闸线圈的绝缘电阻值，不应低于10MΩ；直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。（2）储能电机检查：用500V摇表测量电机的绝缘电阻；输入电机额定的电压，检查电机运转是否正常和储能机构工作是否正常。（3）合闸操作的操作电压在85%~110%Un时操动机构应可靠动作。（4）分闸操作的操作电压在大于65%Un时，应可靠地分闸；当小于30%Un时，不应分闸。（5）测量断路器导电回路对地的绝缘电阻：断路器在合闸状态，分别测量每相导电回路对地的绝缘电阻。（6）测量每相导电回路的直流电阻：用大电流回路电阻测试仪分别测量每相导电回路的直流电阻。（7）断路器的特性试验：用高压开关特性测试仪分别测量断路器的分、合闸时间、同期性时间；测量断路器主触头分、合闸的同期性，应符合产品技术条件的规定。5.2.2金属氧化锌避雷器试验（1）若金属氧化锌避雷器、电磁式电压互感器与母线之间连接有隔离开关，在做工频耐压前做老化试验时，可将隔离开关合上，加额定电压检查电磁式电压互感器变比、氧化锌避雷器阻性电流和全电流。（2）若金属氧化锌避雷器、电磁式电压互感器与母线之间连接无隔离开关，在做工频耐压试验前不能装上去，待工频耐压试验后再装。装回后加额定电压，检查电磁式电压互感器变比、氧化锌避雷器阻性电流和全电流。（3）不管金属氧化锌避雷器、电磁式电压互感器与母线之间连接有无隔离开关，待工频耐压试验后，加额定电压检查电磁式电压互感器变比、氧化锌避雷器阻性电流和全电流。（4）线路金属氧化锌避雷器与母线之间连接无隔离开关，在做工频耐压试验前不能装上去，待工频耐压试验后再装。装回后加额定电压测量氧化锌避雷器阻性电流和全电流。5.2.3电流互感器试验（1）绝缘检查。（2）极性检查。（3）变比检查。（4）励磁特性试验（电磁式电压互感器在连接避雷器后可能出现励磁特性误差，需解开与避雷器连接，或在电压互感器安装前做此项试验)。5.2.4SF6气体微水含量测量：（1）SF6气体微水含量测量必须在充气至额定气体压力下24h小时后进行。测量时，环境相对湿度一般不大于85%。（2）采用露点法测量。5.2.5SF6气体密封性试验：检漏必须在充气24h小时后进行。（1）采用检漏仪检漏法进行定性检漏。（2）用灵敏度不低于1uL/L的气体检漏仪沿着外壳焊缝、接头结合面，法兰密封、转动密封、滑动密封面，表计接口等部位，用不大于2.5mm/s的速度在上述部位移动，检漏仪应无反应，则认为试品密封性良好。5.2.6主回路绝缘试验（1）本试验应在其他试验项目完成且合格后进行。（2）试验方法：1)耐压试验前，应测试品绝缘电阻。2)耐压试验前，GIS上所有电流互感器二次绕组应短路接地。母线外壳的接地及接地连线铜牌已完成。3)耐压试验前，应将GIS所有外接设备如：高压电缆、架空线、变压器隔离开来。4)做完老化试验后，应将电压互感器、避雷器或保护火花间隙隔离开。5)现场试验电压值为出厂试验施加电压值的80%。6)试验电压的施加：规定的试验电压应施加到每相导体和外壳之间，每次一相，其他的导体应与接地的外壳相连；每个部件至少施加一次电压，同时应注意尽可能减少固体绝缘的重复试验次数，尽量在GIS不同部位引入试验电压。5.2.7连锁试验GIS的不同元件设置的各种连锁均应进行不少于3次的试验，以检验其功能的正确性。各种连锁主要是指：（1）接地开关与有关隔离刀的互相连锁。（2）接地开关与有关电压互感器的互相连锁。（3）隔离开关与有关断路器的互相连锁。（4）隔离开关与有关隔离开关的互相连锁。（5）双母线中的隔离开关倒母线操作连锁。6．安健环控制措施6.1控制措施在装置调试中将严格执行国电公司的《安全生产工作规定》、《电力建设安全工作规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。6.1.1参加调试人员，工作前应熟悉有关安全规程、运行规程及调试措施,试运行安全措施等。6.1.2参加调试人员工作前应熟悉现场设备,认真检查试验设备,工器具必须符合工作及安全要求。6.1.3进入施工现场必须正确佩戴安全帽。6.1.4要保持与带电运行设备的安全距离。6.1.5凡试验区域应设置安全围栏，无关人员不得进入。6.1.6要注意安全施工用电。6.1.7每次高压试验开始前，必须指定专人负责监护，并通知在附近工作的其他人员。6.1.8在高空作业时，要戴好安全带，要注意所使用的工具不能碰坏设备。6.1.9在高压试验区域设置安全围栏，并指定专人负责监护。6.1.10非被试部分及试验设备必须可靠接地。6.1.11注意试验设备容量及试验电源容量。6.1.12测量绝缘及耐压试验后必须充分放电。6.1.13在回路电阻试验时，注意各一次回路的联系，勿将试验电流倒送到变压器或外线。6.2危险点辨识序号危险点预控措施1试验电源无漏电保护开关加装漏电保护开关2接地不良3就地无人监护派专人监护4不带安全帽带好安全帽5随意（未经同意）拆除安全防护设施派专人监护6未穿绝缘鞋穿好绝缘鞋7离带电体太近保持安全距离8试验人员中途离开加强对试验人员安全教育7．质量控制措施及检验标准7.1测量主回路的导电电阻值，宜采用电流不小于100A的直流压降法。测试结果，不应超过产品技术条件规定值的1.2倍。7.2主回路的交流耐压试验程序和方法，应按产品技术条件或国家现行标准《气体绝缘金属封闭电器现场耐压试验导则》DL/T555的有关规定进行，试验电压值为出厂试验电压的80%。7.3密封性试验可采用灵敏度不低于1×10-6（体积比）的检漏仪对各气室密封部位、管道接头等处进行检测时，检漏不应报警；必要时可采用局部包扎法进行气体泄漏测量。以24h的漏气量换算，每一个气室年漏气率不应大于1%；泄漏值的测量应在封闭式组合电器充气24h后进行。7.4测量六氟化硫气体含水量（20℃的体积分数），应符合下列规定：7.4.1有电弧分解的隔室，应小于150μL/L。7.4.2无电弧分解的隔室，应小于250μL/L。7.4.3气体