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文档简介
停电跨越35kv线路及以上电力线路专项施工方案一、工程概况本工程为XX输电线路工程(N12-N13段),需跨越1回35kV电力线路(线路名称:XX变-XX镇线,杆塔编号:35kV22-23)。被跨越线路为单回路架设,导线型号为LGJ-150/25,地线型号为GJ-50,设计运行电压35kV,导线排列方式为水平排列,导线弧垂最低点对地高度18.5m,交叉点处两线路夹角为65°,跨越档距为280m。施工范围为N12塔(呼高24m)至N13塔(呼高26m)之间的导地线展放及附件安装,其中跨越段导地线需在被跨越线路停电期间完成展放及临时固定,确保施工期间被跨越线路无安全风险。二、编制依据1.《电力建设安全工作规程第2部分:架空电力线路》(DL5009.2-2013)2.《110kV~750kV架空输电线路施工及验收规范》(GB50233-2014)3.《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》(DL/T5285-2013)4.《国家电网公司电力安全工作规程(线路部分)》(国家电网安质〔2016〕212号)5.本工程《输电线路施工设计图纸》(图号:XX-01-02)6.被跨越线路运维单位提供的《35kVXX变-XX镇线电气参数及杆塔明细表》三、施工组织机构及职责成立专项施工领导小组,成员及职责如下:岗位姓名职责项目负责人张XX全面协调施工资源,审批施工方案,监督安全、质量、进度目标落实。技术负责人李XX负责技术交底、工艺指导,解决施工技术问题,审核隐蔽工程验收记录。安全负责人王XX监督现场安全措施执行,检查工器具及个人防护装备,组织安全培训及应急演练。施工队长陈XX现场施工指挥,落实日计划,协调班组作业,记录施工日志。监护员刘XX全程监护被跨越线路及施工区域,禁止无关人员进入,及时制止违规操作。测量员周XX负责跨越架定位、导地线弧垂测量,确保几何尺寸符合设计要求。四、施工前准备4.1技术准备1.组织施工、技术、安全人员现场勘查,复核被跨越线路的电压等级、导线型号、弧垂、交叉角度、对地距离等参数,形成《跨越点勘查记录》(附照片及测量数据)。2.编制《停电跨越施工方案》并经企业技术负责人审批,报监理单位、被跨越线路运维单位备案。3.开展三级技术交底(项目负责人→技术负责人→施工班组),交底内容包括施工流程、安全风险点(如误触带电体、跨越架倾倒)、质量控制要点(如导地线弧垂偏差≤±2.5%),交底后全员签字确认。4.2人员准备1.施工人员需持证上岗:架线工、高空作业人员持有《特种作业操作证》(高处作业),压接工持有《电力行业技能鉴定证书》(线路压接)。2.全员接受安全培训,内容包括《国家电网公司电力安全工作规程》中“停电线路作业”条款、本工程风险点及应急处置措施,培训后考核合格方可上岗。4.3物资准备1.主要工器具清单(需经检验合格并附合格证):名称规格/型号数量检验要求绝缘网10kV级,尺寸8m×6m2张工频耐压试验≥35kV(持续1min无击穿)跨越架钢管φ48×3.5mm200根无变形、锈蚀,焊缝无开裂防滑木脚手板50mm厚,3m长50块无开裂、腐朽,两端用镀锌铁丝绑扎迪尼玛牵引绳φ16mm,破断力≥80kN300m外观无断股,拉力试验≥1.2倍破断力滑车5t闭口式4个轮轴转动灵活,吊钩保险装置完好验电器35kV专用2个启动电压试验≤0.4倍额定电压,≥0.6倍不启动接地线多股软铜线,截面积≥25mm²2组绝缘杆长度≥1.5m,接地电阻≤4Ω2.材料准备:导地线(LGJ-240/30、GJ-80)、金具(悬垂线夹、耐张线夹)、防振锤等,需核对出厂合格证,抽样进行握着力试验(握着力≥95%额定拉断力)。4.4现场准备1.与被跨越线路运维单位签订《停电施工安全协议》,明确停电时间(202X年X月X日08:00-18:00)、停电范围(35kV22-23段)、接地位置(22塔小号侧、23塔大号侧各挂1组接地线)。2.对跨越区域进行清场,移除地面障碍物(如树木、堆土),平整场地至坡度≤5°,确保跨越架基础稳固。3.在被跨越线路两侧50m处设置警戒带,悬挂“高压危险禁止入内”警示牌,安排专人24小时值守。五、施工工艺及流程5.1停电申请与许可1.提前7个工作日向被跨越线路调度机构提交《停电申请书》,内容包括停电时间、施工内容、安全措施(如接地位置、跨越架防护范围)。2.停电当日07:30,施工负责人与调度员确认停电指令,获取调度编号;运维单位现场人员验电(使用35kV专用验电器,先在有电设备上试验确认完好),确认线路无电压后,在22塔小号侧、23塔大号侧各挂1组接地线(接地端采用接地棒打入地下0.6m,接地电阻≤4Ω)。5.2跨越架搭设(落地式)1.定位:以被跨越线路中心线为基准,跨越架中心与线路中心线重合,宽度为被跨越线路宽度+2×2m(每侧外延2m),本工程被跨越线路宽度6m,故跨越架宽度10m。2.立杆:采用φ48×3.5mm钢管,间距1.5m,埋深0.5m(底部垫100mm×100mm木垫板),垂直度偏差≤1/200。3.大横杆:步距1.8m,与立杆采用直角扣件连接,扣件拧紧力矩40-65N·m。4.剪刀撑:跨越架两端及中间每隔6根立杆设置一道,与地面夹角45°-60°,连续设置至架顶。5.封顶:在跨越架顶部铺设绝缘网(网孔50mm×50mm),用铁丝固定于横杆上,绝缘网两端超出跨越架宽度各1m,确保导地线展放时与被跨越线路净空距离≥3m(本工程被跨越线路导线对地18.5m,跨越架高度=18.5m+3m=21.5m,实际搭设高度22m)。5.3导地线展放1.张力机、牵引机布置于N12塔大号侧、N13塔小号侧,与塔位距离≥1.5倍塔高(N12塔高24m,故距离≥36m)。2.展放顺序:先展放地线,后展放导线;每相导线分2根子导线(2×LGJ-240/30),采用一牵二张力展放。3.张力控制:地线展放张力5kN(控制对地高度≥5m),导线展放张力8kN(控制对跨越架绝缘网高度≥2m),牵引速度≤20m/min。4.跨越段导地线展放时,设2名监护员分别在跨越架两侧观察,确保导地线不偏移、不触网;展放完成后,在N12、N13塔侧临时锚线(锚线张力为导地线拉断力的15%)。5.4附件安装1.弧垂观测:采用异长法观测,观测档选择N12-N13档(跨越档),设计弧垂为7.2m,允许偏差±2.5%(即6.9-7.5m),每相导线观测3次,取平均值。2.线夹安装:悬垂线夹安装位置与设计位置偏差≤50mm,螺栓扭矩符合设计要求(M20螺栓扭矩≥300N·m);防振锤安装距离误差≤±30mm,与导线紧密接触。5.5跨越架拆除1.导地线附件安装完成并验收合格后,经监理、运维单位确认,开始拆除跨越架。2.拆除顺序:先拆除绝缘网,再拆除剪刀撑、大横杆,最后拆除立杆;材料分类堆放,严禁抛掷。六、安全技术措施6.1防触电措施1.停电线路验电前,先检查验电器完好性;验电时戴绝缘手套,穿绝缘靴,一人验电、一人监护,验电范围包括所有导线、地线。2.接地线采用多股软铜线(截面积≥25mm²),接地端与杆塔主材可靠连接(清除油漆),导线端使用专用线夹固定,禁止用缠绕方式连接。3.施工期间,禁止人员触碰未经验电接地的线路;工器具与被跨越线路(虽已停电)净空距离≥1.5m(35kV安全距离)。6.2防高坠措施1.高空作业人员必须佩戴双钩安全带(高挂低用),穿防滑鞋;登塔前检查爬梯、脚钉是否牢固,塔上转移位置时不得失去保护。2.跨越架搭设人员在架体高度超过2m时,必须系安全带,安全带挂点设置在立杆上(与作业面高度差≤1m)。6.3防物体打击措施1.地面人员戴安全帽,禁止在高空作业区域下方逗留;传递工器具使用绝缘绳,禁止抛掷。2.跨越架上的脚手板、工具袋固定可靠,避免坠落;导地线展放时,牵引机、张力机操作室关闭门窗。6.4防机械伤害措施1.张力机、牵引机操作人员持特种作业证上岗,开机前检查制动装置、液压系统是否正常;运行中禁止人员接触转动部件。2.迪尼玛牵引绳使用前检查外观(断股≤2根/米),展放时避免与尖锐物体摩擦,弯曲半径≥50倍绳径。七、质量保证措施1.关键工序验收:跨越架搭设完成后,由技术负责人、监理工程师联合验收(检查立杆间距、垂直度、绝缘网固定),合格后签字确认。2.导地线压接:压接前清洁导线表面(去除氧化层),压模与导线规格匹配,压后检查外观(飞边≤1mm),采用超声波检测压接质量(无裂纹)。3.弧垂控制:观测时选择无风或微风时段(风速≤5m/s),使用经纬仪测量,记录数据与设计值对比,偏差超限时及时调整。八、应急预案8.1应急组织机构组长:项目负责人(张XX),副组长:安全负责人(王XX),成员:施工队长(陈XX)、现场医生(李XX)、司机(赵XX)。8.2应急处置1.触电事故:立即切断电源(使用绝缘工具挑开电线),对无意识人员进行心肺复苏,同时拨打120急救电话。2.跨越架倾倒:立即停止作业,疏散现场人员,设置警戒区;检查是否触碰被跨越线路(若未复电),确认安全后重新搭设。3.停电时间延误:提前与调度沟通,申请延长停电时间(≤2小时);若无法延长,将导地线临时锚线(张力增加至20%拉断力),待下次停电时继续施工。8.3应急物资现场配备急救箱(含止血带、纱布、碘伏)、灭火器(4kg干粉式,2具)、备用接地线(1组)、对讲机(5台,频道统一)。九、文明施工与环境保护1.材料分类堆放(钢管、脚手板、工器具分区),标识清晰;施工垃圾每日清理,集中运至指定弃土场。2.跨越架搭设时避免破坏周边植被,需砍伐树木的提前办理手续(附林业部门批复);施工车辆限速1
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