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文档简介
年4月19日市政施工方案文档仅供参考,不当之处,请联系改正。施工组织设计目录一、编制依据与说明1-1、编制依据1-2、编制说明二、工程概况与特点2-1、工程建设概况2-2、工程特点三、施工部署3-1、部署总原则3-2、施工顺序3-3、施工组织管理3-4、施工准备3-5、施工协调管理3-6、施工用水、用电3-7、信息管理四、主要施工方法4-1、测量工程4-2、路基土方施工4-3、排水工程施工4-4、级配碎石施工4-5、混凝土路面施工4-6、照明工程五、拟投入的主要物资计划5-1、主要物资概况六、拟投入的主要施工机械、设备计划6-1、主要仪器、模具及检测设备配备计划6-2、主要设备配备及使用计划七、劳动力安排计划7-1、劳动力安排计划八、确保工程质量的技术组织措施8-1、质量目标8-2、质量控制和保证的指导原则8-3、建立有效的质量管理保证体系8-4、实施“过程精品”工程8-5、现场质量管理制度8-6、更改和完善质量计划的程序8-7、质量管理程序九、确保安全生产的技术组织措施9-1、安全目标9-2、安全管理体系9-3、安全管理制度9-4、安全保证措施9-5、安全技术措施9-6、安全检查9-7、安全隐患和安全事故处理十、确保工期的技术组织措施10-1、施工进度计划10-2、确保工期的技术组织措施10-3、关键线路工期的保证措施10-4、建立四级计划动态管理模式,加强工期监控十一、工程进度计划与措施及施工网络图11-1、施工进度计划11-2、工程进度安排11-3、确保施工进度措施11-4、施工组织保障措施11-5、施工进度计划网络、横道图十二、确保文明施工的技术组织措施12-1、文明施工目标12-2、文明施工管理体系12-3、文明施工措施12-4、环保措施十三、施工总平面布置及临时用地表13-1、布置原则13-2、临时用地表13-3、临时用水、电计划13-4、施工平面布置的管理措施13-5、施工平面布置图十四、有必要说明的其它内容14-1、雨节施工措施14-2、交通组织方法与交通维护14-3、临时排水方案14-4、成本降低措施14-5、地下管线保护措施一、编制依据与说明1-1、编制依据1、《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1—90)2、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3—90)3、《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程》(CJJ4—97)4、《城市道路路基工程施工及验收规范》(CJJ44—91)5、《给水排水管道工程质量检验评定标准》(GB50268—97)6、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034—)7、《公路改性沥青路面施工技术规范》(JTJ036—98)8、《公路沥青路面设计规范》(JTGD50—)9、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-)10、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-)11、《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-)12、《公路土工试验规程》(JTGE40-)13、本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量评定标准,以及有关条例、实施办法等。1-2、编制说明1、本施工组织设计将作为本企业组织施工的指导依据,同时也是业主、监理对本企业实施监督管理的依据。是在充分考虑本企业实力的基础上,对施工所需的各项资源,主要施工方法以及工程技术保证措施进行了精心的组织和准备,其中协调管理、管线保护、文明施工管理等方面,均充分体现了本企业“业主至上”的企业宗旨。2、本企业将充分利用在巢湖地区所施工的市政道排工程成功施工经验和获得的信息技术资源优势为本工程服务,确保本工程的相应要求圆满的完成。二、工程概况与特点2-1、工程建设概况1、工程名称:2、建设地点:3、建设内容:4、质量目标:合格5、施工工期:120个日历天2-2、工程特点 1、本工程要求工期不超过120日历天,且要经过雨季,施工任务重,施工组织要求高。2、安全管理重要:本工程较紧,要求24小时连续不间断施工,施工时必须进行合理、有序的安全管理。3、现场形象要求高:本工程为公司形象工程,对现场文明施工、施工环境管理、现场形象均有比普通工程更高的要求。4、对管理水平要求较高。本工程土方工程量较大,在紧张的总工期的内,需要合理、有序的组织好现场自有土方开挖、回填。
三、施工部署3-1、部署总原则我单位针对业主要求对本工程实施进行合理安排,进场后首先进行项目驻地及临时工程的建设,安排作业队伍进场,具备开工条件后立即开工。首先进行场地清理,然后进行各种管线、管路定位、保护,进行路基结构层、排水管路施工,雨季的防排水工作等,均采用平行流水作业法施工,具备条件一段,施工一段。第一步:施工准备,设置围挡;第二步:测量放线,进行管线工程定位,挖沟,埋管,敷设管道施工;第三步:老路破除,清淤、土方开挖;第四步:管道检查井砌筑,回填土,夯实两侧管线施工完毕;第五步:路灯基座浇注,安装,调试施工;第六步:道路进行路基结构层施工;第七步:信号基座浇注,安装,调试施工;第八步:进行路面结构层施工;第九步:进行道路附属工程、交通工程施工;第十步:工程完工,恢复交通。3-2、施工顺序1、本段总体步骤为:施工准备→测量放线→老路破除、清淤回填→路基土方工程→雨、污水管施工→道路基层施工→照明工程施工→路面工程施工→交通工程施工→附属设施工程施工。2、各分项工程的施工顺序分别为:2.1土方施工顺序恢复定线→填前碾压→填挖土及处理→推土机摊平→平地机整型→压实→平地机精平→压路机碾压→检测合格进行下一层填筑。2.2基层施工顺序路槽验收→测量放线→拌和运输→摊铺和整型→碾压→养生验收→下一道工序。2.3排水管道施工顺序定位→基坑开挖→基底夯实→验收→支模→管道基础→养护→吊放安装水管→固定水管、接口处理→养护→闭水试验验收→回填土回填、碾压成型。3-3、施工组织管理1、项目组织机构为了确保本工程按合同要求按期完成,建成精品工程、样板工程,我公司组建三里等四个粮库道排工程项目部,管理者由具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员组成。我公司将选派优秀的项目经理,抽调精兵强将,组成精干高效的项目领导班子和组织机构,组织本工程项目的实施。为确保工程质量综合评分达到优良以上,我公司对本工程进行高标准、严要求。该项目严格按照ISO9001标准和企业项目管理模式建立质量保证体系来运作,形成以全面质量为中心,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。以项目经理为首的领导班子,分工负责工程质量、进度、安全、文明施工、经济效益、科学管理等方面的工作,配齐各种管理人员,以满足施工生产的需要。为便于科学管理、保证施工质量,各专业工长、施工员、技术员、质检员直接面对施工现场,负责具体实施落实工作,并对各职能部门和主管领导负责。项目组织机构如下图路基工程师路基施工一队给排水工程师路基工程师路基施工一队给排水工程师测量工程师测量员预算员质量员安全员试验员资料员项目副经理项目技术负责人项目经理施工员路基施工二队综合施工队雨污水施工队水稳施工队沥青施工队公司总部2、岗位职责2.1项目经理岗位职责2.1.1认真贯彻国家和上级有关方针、政策及公司的各项规章制度,维护企业利益,确保各项经济技术指标完成。2.1.2全面履行施工承包合同,对项目工程进度、质量、安全、计价、材料等实行全过程的管理,为实现以上目标负全责。2.1.3组织制定施工组织设计,编制各项技术方案,及安全生产和保证质量的措施,并按批准的“ISO9001工程项目质量计划”组织贯彻执行。2.1.4组织制定项目部人员的职责权限和各项规章制度,搞好与公司机关各职能部门的业务联系。2.1.5科学组织和管理进入项目工程的人、财、物资源,协调关系,理顺人员、物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题。2.1.6根据项目施工生产计划,编制劳动力、材料、构件和机械使用计划。2.1.7严格财经制度,加强财务、预算管理,正确处理利益关系。2.2项目副经理2.2.1协助项目经理组织实施公司有关质量管理的文件,监督和指导工程部的工作。2.2.2协助项目经理对工程进度、文明施工、施工环境进行控制。2.2.3负责对项目施工管理全过程的人、机、料、法、环总体协调,提高生产系统的质量保证能力。2.2.4协助项目经理对持证上岗人员进行资格认可。2.3技术部2.3.1在项目总工程师指导下,负责本项目采用新技术、新材料、新工艺的推广应用。2.3.2参加专项施工方案的编写,负责施工组织设计,项目质量保证计划和各专项施工方案的实施指导。2.3.3负责工程技术文件和资料的收、发,做好收、发文登记。2.3.4负责编制材料需用计划。2.3.5负责对工程分承包方进行技术指导和监督。2.3.6参加图纸会审,参与由项目总工程师对施工人员进行的技术交底。2.3.7负责原材料、半成品及过程产品的取样、试验。2.3.8协助工程部、物资部进行检验和试验状态的标识。2.3.9参与不合格品的评审及处理措施的制定,检查处理措施及纠正措施的实施情况。2.3.10负责制定和实施不合格品的纠正和预防措施,参与成品保护措施的制定。2.3.11负责本项目统计技术的选择和使用及对统计技术的管理和控制。2.4项目总工岗位职责2.4.1在项目经理的领导下,对现场技术问题、安全保障和质量控制问题负有基本责任。2.4.2负责组织编写实施性施工组织设计,重点、难点工程的施工方案和年、期施工计划并监督实施。2.4.3负责组织有关人员会审设计文件,正确进行技术交底,组织科研成果实践,审定QC项目,参与质量事故的原因调查,处理质量事故的技术问题。2.4.4监督现场的测量控制工作、现场试验和质量检查工作,协助贯彻安全规程,解决有关工程技术问题。2.4.5参加每周工程例会,在会上分析有关工程问题,协助项目经理安排好下周的工作。2.4.6加强技术管理基础工作和科技攻关工作,积极采用“四新”成果,推进技术进步与提高工程质量。2.4.7协助项目经理对拟竣工的项目进行最后检查。2.5施工员岗位职责2.5.1在项目执行经理及工程部经理的指导下,负责其所管辖范围的全面工作;2.5.2负责按进度计划的要求合理安排各项工作;2.5.3监督工人严格按图纸、规范、施工组织设计及施工方案的要求施工,负责实施工程测量及沉降观测工作,并做好相应的工程资料;2.5.4负责协调各班组间的工作矛盾,及时向项目执行经理报告需协调矛盾的情况和进展情况;2.5.5根据进度要求,及时提供材料需用情况及使用部位;2.5.6负责做好质量活动的质量记录,及时移交资料员及有关人员;2.5.7组织实施分项工程的安全措施,施工前向班组进行详细的安全技术交底;2.5.8参与组织工人学习安全操作规程,教育督促工人按章作业;2.5.9认真消除事故隐患,发生工伤事故时及时上报,保护现场,参加调查处理工作;2.6安全员岗位职责2.6.1宣传和贯彻党和国家的有关劳动保护的方针、政策、法令、法规和上级有关安全生产规章制度;2.6.2经常对施工现场的作业环境和施工机械进行安全检查,发现各种不安全问题及时向项目经理、项目副经理和上级主管部门汇报,发现严重不安全隐患和特别紧急的不安全情况时,有权指令先行停止生产,并立即报告领导处理;2.6.3随时监督检查项目和班组执行安全生产规章制度和安全技术操作规程情况,对违章和冒险作业要立即劝阻,对可能造成重大伤亡事故者,有权先行指令其停工,签发《安全隐患整改通知单》,立即报告领导处理,对不认真执行安全规章制度的个人有权越级上报;2.6.4参与公司组织的安全生产检查,对不安全问题提出改进措施和意见,并监督其整改和实施;2.6.5督促和协助工长做好对施工班组的安全技术交底、安全检查和安全活动,支持和指导班组安全员的工作;2.6.6协助施工队长对职工进行安全技术操作规程的学习,做好新入场工人“三级安全教育”及换岗工人的换岗教育;2.6.7参与安全事故的调查和处理,做好工伤事故统计、分析和上报工作,会同有关人员提出防止事故的措施,并监督检查实施;2.6.8会同有关人员做好防尘、防毒、防暑降温和女工保护工作,监督有关部门人员及时发放和合理使用个人防护用品保健实施;2.6.9搞好工伤月报,建立工伤台帐,做好安全检查的原始记录和安全资料档案的管理;2.6.10负责与市安检站的对接,并落实现场安全及文明施工。2.7资料员岗位职责2.7.1负责项目内部与工程本身相关的文件和外来工程文件的收发、登记,及时传送相关人员审阅;2.7.2按有关档案管理规定对项目工程技术资料及部分体系运行资料的收集和分类整理、编目保存;2.7.3负责对项目部所使用的规范、规程、标准、图集的有关版本进行有效控制;2.7.4负责项目资料的借阅及质量记录的查阅,并填写文件(借)查阅登记表及定期收回;2.7.5定期将综合考评表送达有关人中并提醒项目有关人员按程序操作,并负责该部分资料的汇总;2.7.6工作中间验收后十天内负责将技术资料交公司技术部审查,并对提出的问题及时整改、完善,工程竣工十天前将整理好的工程资料装订交相关部门审查;2.7.7每月对项目资料进行两次自检,发现不齐全应及时向有关人员催促,并向项目执行经理汇报,确保资料与进度同步;2.7.8完成领导交办的其它工作。2.8技术员岗位职责2.8.1参加图纸会审,做好会审记录,参与施工组织设计、施工方案的编制及特殊工程的交底编制;2.8.2指导、监督现场施工员、专业工长按施工规范、操作规程、设计图纸、施工组织设计及施工方案、质量保证计划施工;2.8.3在项目总工、项目副总工的指导下负责对楼层标高、轴线及预留、预埋、隐蔽工程等进行复核,并做好技术复核记录;2.8.4参与施工中质量、技术问题的分析及处理;2.8.5参与现场综合考评、项目技术工作考评,并及时完成领导交办的其它工作。2.9质量员岗位职责2.9.1执行国家有关工程质量的法规和公司质量管理体系;2.9.2熟悉工程设计图、施工图及其它有关文件资料,参加技术交底和图纸会审,认真履行施工过程质量检查职责;2.9.3督促施工班组执行自检、互检、交接检,及时做好分部分项工程的质量评定,并及时进行分部分项工程质量等级工作,防止不合格过程产品进入下道工序;2.9.4服从公司质监部门的统一管理和工作安排,接受公司质监员的业务指导和工作质量监督;2.9.5负责督促项目对公司质量大检查中提出的质量问题的整改,采取纠正和预防措施,并进行跟踪检查;2.9.6负责施工班组劳动结算中质量等级的核定工作;2.9.7负责与市质监站的对接,组织工程隐蔽验收,并填写隐蔽验收资料。2.10材料员岗位职责2.10.1了解物资市场行情,收集综合物资信息,并及时向项目经理部反馈;2.10.2参与分供方的考察、评估,组织分供方的招投标工作,参与项目采用合同的谈判,负责组织物资供应进场;2.10.3编制项目机械设备计划,根据项目施工进度及时与公司物资设备部联系并落实机械设备的进场工作,负责组织并实施中小型设备的安装、就位及调试;2.10.4与工程部门一起编制本工程甲供材、自购材及租材计划,交执行经理审核后组织材料进场,并负责与发包人材料部门的对接工作;2.10.5及时、按质、按量采购各种材料,做好项目采购台帐,及时收集、移交各种材料质量证明资料;3-4、施工准备1、现场交接准备1.1如我公司能有幸中标,我公司将在收到中标通知书3天内派有关人员进驻施工现场,进行现场交接准备。主要是对引进的水准点、各控制坐标点进行复核和交接。以利于整个施工现场能符合总平面布置的原则和要求。1.2接通施工用水、用电并安装好水表及电表。2、技术准备在工程开工前,必须做好如下技术准备工作:2.1组织所有技术管理人员熟悉施工图,及时与业主、监理、设计院联系,组织图纸会审,做好图纸会审记录,由业主、设计方、监理、施工方会签后归档。2.2组织编写本工程指导施工用的详细的施工组织设计、作业指导书,并由项目总工程师向各管理层进行交底工作,使之能很好地贯彻落实。2.3组织编写好与施工进度相应的工地材料进场计划。2.4组织编写施工现场机械设备用量计划。2.5组织好各劳务层的进场计划,对进场的劳务班组,进行安全、技术交底。2.6向有关部门购买与工程有关的图集、资料表格等。2.7准备充分的技术资料。本工程技术资料是工程施工的依据,是工程施工的指导性文件。根据ISO9001标准,所有工程技术资料均必须受控,加盖受控章。另外,由于规范的不断更新,原有的规范不断被修改和补充,工程技术人员必须及时掌握这一消息,使工程的施工均按现行标准进行。3、材料组织地方材料、黄沙、石子、红砖、石灰由本公司采购,使用甲方建议或经甲方同意的材料,原则上从甲方推荐的材料表中选择。凡用于工程中的所有原材料均需有出场合格证或质保书,对材料的物理性能、组成成分要严格把关,特别是水泥、钢材、砖、砂石等影响工程结构质量的原材料,不但需要合格证,而且将按相应标准对原材料进行见证取样送检。确保工程所用材料符合国家和行业标准。确保工程质量。4、机具准备进场后,我公司将立即组织有关施工机械设备进场,并进行安装调试,对于小型机械采取分批进场,并使所进场的设备均处在最佳运转状态。施工高峰期将配备足够设备,保证24小时连续作业。原材料及半成品运输机械等,数量、型号、规格及进出场时间根据具体情况来确定。施工机械设备配备计划表详见附件。5、施工劳务层人员组织施工劳务层是在施工过程中实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我公司在选择劳务层操作人员时的原则为:具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术等级;具有类似工程施工经验的人员。劳务层组织由公司根据项目部的提供的劳动力计划,在全公司进行平衡调配,同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求,并以不影响施工为最基本之原则。施工队伍由公司统一调度,现场由项目经理协调各工种、专业的配合工作,一切工序必须按施工进度计划,合理安排,穿插流水作业,统筹兼顾,确保按期交工和验收达到优良标准。3-5、施工协调管理1、与设计单位工作的协调1.1项目技术负责人主持,在施工准备阶段组织各专业工程师认真熟悉图纸,图纸会审时协助设计单位进一步完善施工图,尽可能减少施工中的设计变更,保证施工顺利进行。1.2配合设计单位做好施工组织设计与各分项施工方案的审查工作。1.3施工过程中发现图纸上的问题或业主方建议要求变更处,及时与设计单位取得联系并配合设计单位做好各项设计变更工作。2、与监理工程师工作的协调2.1全力配合监理工程师的工作,积极主动地配合其对现场的监督管理。2.2认真听取监理工程师的意见,并将其贯彻落实到实际管理工作中去。2.3主动安排监理工程师对进入现场的原材料、半成品见证取样,并及时送检。2.4所有进场材料复验合格后应经过监理工程师签字认可方可使用。2.5施工组织设计及各分项施工方案必须由监理工程师审核认可后方可实施,并严格按照施工组织设计及各分项施工方案组织施工,如有变更必须征得其同意。2.6各项签证必须实事求是,并积极配合监理工程师做好各项签证的审查工作。3、与业主单位工作的协调3.1由项目经理主持定期(每周一次)召开工作例会,定期向业主汇报工程进展情况。3.2将业主方的规章制度作为项目管理的一部分,尽可能减少对业主方正常工作、学习的干扰。3.3发现问题及时主动地与业主方协商解决。3.4主动协助业主协调好周边社会关系。4、协调方法4.1定期召开工作例会,向业主、监理方汇报工程进展情况,以及需要各方协调解决的问题,协商解决问题的方法。4.2及时召开协调工作会,协调解决各方职责。4.3项目管理机构必须明确各部门的协调职责,及时圆满地将影响工程的各方关系协调好。3-6、施工用水、用电1、施工用水:施工用水按照建设单位总体规划及施工现场需要埋设自来水管道。水源采用城市自来水,条件允许时可考虑取地下水。2、施工用电:根据安全文明施工要求现场设置三级配电,并敷设绝缘电缆,地面电缆入地铺设。照明与动力电分设,并设置随施工层移动的照明及动力电箱,施工用电按业主指定接口接至施工现场,规范用电。3-7、信息管理1、信息传递方式:书面文件、工程联系函、工作报告、电话、会议、传真等。2、项目部负责施工有关资料编码、整理、归档、查询工作。3、项目部设资料员岗位,兼信息管理工作。四、主要施工方法4-1、测量工程1、施工测量前的准备1.1开工前须请设计人员进行现场测量交底,按设计图确认实地水准基点、导线桩和控制桩,并做好桩位记录,对位于施工范围内的测量标志,必须采取措施妥善保护,以免由于施工不慎而受损坏。1.2复测原地面,将纵横断面与设计图进行比较,并核对数量。弄清沿线缺土,余土、储土和弃土的地段和数量,以便土方均衡调度。1.3核准施工测量仪器,工程开工前,全站仪、水准仪、经纬仪、钢卷尺必须送计量检测部门检测,并交监理备案后方可使用。2、测设临时水准点2.1施工前设置坐标控制系统与其它标段或本工程施工段之间要进行平面定位控制和核实,全线标高控制系统要统一复核。2.2沿线每隔50米,设临时水准点一个,临时水准点位置,应设于固定坚实、不下沉、不碰动的地上物或自行设置外加保护的深埋木桩或混凝土桩,并加设铁钉标志。临时水准点应在可测范围内,并统一编号。2.3拟用的永久水准点应与设计方所用水准点一致,并事先向有关部门取得高程数据。2.4临时水准点应每月复核一次,在使用临时水准点时要用两个临时水准点施测以资校核。3、挖、填土方测量3.1按设计横断面及边坡坡度,计算挖、填土方坡脚位置。若土方量较小,可随即钉立上、下坡脚桩,坡脚桩按设计每边放宽50cm左右。若土方量很大,可插立竹杆或撒灰线作为初步标志,当接近完成时,可正式钉立上、下坡脚桩。3.2导线桩距50m,标明高程以示填挖深度,但弯道或竖曲线处,应缩小桩距,填方边坡填筑层数较多时,必须用全站仪重新放样校核。4、道路施工测量4.1把固定路线的主要控制点,即转角点,曲线和缓和曲线起止点及中间各点和直线上的整桩与加桩等,予以复测恢复。4.2并将上述各桩点沿垂直方向平移到路面之外,作为辅助基线。用钢尺量距,分别加栓桩,以资辨认。4.3用钢尺进行路线长度的复核丈量,按复核测量结果,定出整桩和加桩。4.4在两则边桩用红漆线标示路面设计中心桩高,以红漆线上平为准,作为施工依据,如桩高不够,能够用上反或下反方式证明。4.5要绘制路面结构及横断高程下反数草图,向施工班组交底,以便施工时掌握高程。4.6路槽上按10m一个断面,一个断面7个点的布桩频率严格控制基层的几何形状,基层几何尺寸控制在宽度不小于设计宽度,厚度必须保证整个路面结构厚度。5、排水管道施工测量用全站仪定位,每隔10m用木桩定出管道中心线,在中桩的两边用石灰打出开挖线。基坑开挖完成后,进行人工修整。人工修整基本完成后,必须用全站仪重新定位,以确保排水系统基础砼的平面位置及几何尺寸符合设计要求。4-2、路基土方施工合理选择路基土方试验路段,及时做好土工试验,以取得合理的经验数据;本工程采用全幅施工,现场情况必定复杂,土方施工前考虑现场、设计及甲方要求,编制可行的针对性雨季施工方案。从路基挖方、填方的施工、分层碾压以及软土地基的处理等方面入手来保证路基土方施工的质量;合理安排工序,搞好各工序的技术、质量、安全交底工作。1、路基挖方的施工1.1路基挖土必须按设计断面自上而下开挖,不得乱挖、超挖、严禁掏洞取土。弃土应及时清运,不得乱堆乱放。地下水位较高或土质湿软地段的路基压实度达不到规定时,可采用晾晒、换土、石灰处理、设置砂垫层、砂桩等。1.2在有行人、车辆经过的地方进行挖土作业时,应设护栏及警示灯等安全措施。1.3挖土时应自上而下分层开挖,严禁掏洞取土,以保证施工安全。1.4挖土机工作或行走时,应注意架空线路,不得在架空输电线路下工作。如在高低压架空线路一侧,工作时,垂直及水平安全距离不应小于下表的规定:输电线路电压与挖土机最高处的垂直安全距离(m)不小于与挖土机最高处的垂直安全距离(m)不小于1KV以下1.51.51-20KV1.52.020-110KV2.54.0154KV2.55.0220KV2.56.01.5挖方运距在100m以内,使用推土机推土。1.6挖方接近设计标高时,应根据土质适当预留虚高30cm,并应用平地机找平,以便压实后符合设计高程及横坡,并应根据道路中心线检查两侧路基宽度,防止偏移。2、路基填方施工2.1填土前,原地面的草皮、树根、垃圾、淤泥及其它杂物和因拆迁、外单位外抛及居民生活造成的垃圾物应清除干净,对原有排水沟及坑穴要填平并分层压实,原地面要大致找平。2.2填土不得使用淤泥,垃圾及含草皮、树根的土及腐殖土,土壤过湿或过干,应进行翻晒或加水拌和,使其接近最佳含水量,较大土块应打碎,以利压实;施工前应取代表性的土样进行颗粒分析、液限和塑性指数试验、膨胀率和膨胀量试验、击实性试验。路堤基底原状土的强度不符合要求时,应进行换填,换填深度应不小于30cm,并予以分层压实。2.3按测量桩脚线位填土,并应经常检查防止偏移,采取分层填、压实和检验压实度,河沟、洼地排水清淤后原地面以上60cm应用履带排压,每层压实厚度不超过20cm。填土接近路基高度时,拉线按要求坡度进行切坡,切除多余土方,用于回填上层路基,为便于排除雨水,填土表面可作成2-4%横坡。2.4管涵顶面填土厚度,必须大于50cm方能上压路机,当排水管采用UPVC塑料管时其顶面回填土厚度必须大于或等于50cm方能上压路机。涵、管道沟槽、检查井、雨水口周围的回填土应在对称的两侧或四周同时均匀回填压实。填涂材料宜采用砂砾等透水性材料或石灰土。2.5为确保沟槽回填质量,管涵顶50cm以下及雨水口、检查井沟槽均采用7%石灰土回填,为了保证路基边坡的压实度,一般路段路基两侧应各加50cm的土质路基压实度。填挖范围深度范围(cm)压实度快车道慢车道(人行道)填方0~30969030~80969080~1509487>1509387填方0~30969030~8096903、填土压实碾压宽度3.1使用压路机压实,路边要留出适当宽度,防止车翻伤人;碾压应遵循“先轻后重,先稳后振,先低后高,由边到中”的原则,并向全宽内顺序均匀压实,坑洼要随时填补平整,发现弹软现象,应进行翻晒或改换干土,路边碾压不到之处,要用人工夯实或用小型压实机具压实。3.2不能上碾部位,用重型履带机械压实,履带板错1/3,速度1-2档,排压至少4遍以上。3.3用光轮压路机碾压,重叠宽度至少30cm,碾速不超过每分钟30cm。3.4路基填土要分层碾压,含水量要适度,过湿应进行翻晒,过干应洒水翻拌均匀,检测路基密实度,达到要求经监理批准后,再进行下一层填筑。3.5在路基1~80cm范围填土时,应提前进行控制高程,每层都要测量标高及时调整填土厚度,确保最上面一层路基填土一次成型,保证平整度、压实度、高程达到设计要求,杜绝出现补贴现象。3.6路基填土前应根据不同土壤种类取样作标准击实试验,以求得各种土质最大干密度和最佳含水量,作为检验填土压实度的依据。路基填土应按规定分段分层系统地检验压实度,并填写记录,完工后由测试人员负责整理齐全,作为竣工验收质量的依据。3.7土质路床顶面压实完成后进行弯沉试验。4、软土地基的处理路基土质不良或含水量过高路段,可部分或全部换填含水量适当(约15%-18%)好土,换土最小深度不宜小于80cm。4-3、排水工程施工平面放样应根据管线中心控制校正,放出沟槽开挖边线。管道标高利用附近临时水准点进行控制,临时水准点必须经常复核,发现误差,应及时纠正。施工期间排水用明沟排水,当明沟排水不能满足要求时,采取轻型井点降水,以解决施工排水和防止地面水。1、基槽土方开挖基槽土方开挖以机械为主,人工配合清槽。机械开挖方法由低向高推进,开挖顺序由上至下分层分段依次进行,基槽开挖时,除沟壁按规定放坡外,沿沟槽纵向也应随时做成一定坡度,以利泄水,在影响边坡稳定范围内积水应及时用水泵或人工排除。基槽土方开挖首先应留足管沟回填所需土方,多余土方就近平衡,平衡不了时在路段内平衡。管沟采用单侧弃土,弃土顶面应向外做成一定坡度,以利泄水,防止外部水流入护坡及沟槽,且堆土距槽口上边缘不应少于1.0m,高度不应超过2.0m。就近堆土必须在不影响道路及管道施工的前提下进行。2、管道基础管道平基与管基交界面须按施工缝留设的有关规定进行处理。基础支模以钢模板、钢支撑为主,木模板、木支撑为铺,支撑须牢固可靠。3、管道铺设每个成品管应按产品标准进行质量检验,根据施工需要随时调用管子,在埋设前应事先检查设备是否存在故障。在进行管道铺设时应对管枕部位安置垫板。下管时吊装吊点置于管节的重心处拦腰起吊,并使管身保持水平,管节在沟槽内移动时,操作人员应密切配合,防止碰撞。铺管时应按从下游向上游顺序安置。4、沟槽回填沟槽回填土在管道铺设后立即进行,回填土按水平分层夯实,每层松铺厚度在30cm左右。沟槽回填密实度要求达到胸腔填土95%,管顶以上50cm范围内93%。分层标志可标在沿线各处槽壁上,随填随夯,防止松土淋雨。管道上方0.5m范围之内不得使用重型机械,覆土0.5m~1.2m不得使用机重超过15吨的重型静碾,路床采用采用振动碾施工时,YZ12型12吨振动碾,轮宽2.15m,激振力为172KN时,其下覆土须≥1.2m。5、检查井、进水井施工5.1砌筑前,应做好下列准备工作⑴打扫冲洗基础表面,清除杂物,并保持基础表面无积水。⑵检查沟管稳定,方向和标高是否符合设计要求。⑶根据设计的位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。5.2砌筑⑴在基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙,应做到墙面平直、边角整齐、宽度一致。⑵砂浆厚度为10mm,灰缝应饱满,平整,砌砖时应夹角对齐,上下错缝,内外搭接。⑶每砌一层砖,可用草浸适量水并用泥刀将砂浆刮入砖缝,不得直接浇水,以防跑浆。⑷砌筑时应经常见尺和托线板检查四面墙体是否成直角。墙面是否平整和垂直、砂浆厚度是否均匀,若不符合要求,应随时纠正。⑸井砌体厚度为半砖时,应保持内壁平整,若砌体厚为一砖半及以上时,内外壁均应保持平整。⑹砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平,并将砌墙表面残余砂浆及时清除干净。⑺检查井砌筑至规定高程后,要安装井圈,盖好井盖。井圈安放前,将井墙顶面用水冲刷干净,铺砂浆使井圈与路面找平。拟安排1个排水施工作业队进行本标段排水工程的施工。钢筋砼管拟采用质量可靠产品。因水泥现场用量较少,拟集中堆放于拌合区附近的水泥库内。黄砂根据情况就近集中堆放于现场。管材在需要时进入现场沿管沟摆放。工程中所有混凝土均采用商品砼,砌筑砂浆采用砂浆搅拌机现场搅拌。管沟开挖采用挖掘机开挖,人工配合清理,土方堆放在管沟两侧,施工作业队配潜水泵,用于及时抽取沟槽内积水。临时工程:施工点工具、水泥都集中堆放在库房内,大堆料及大型机械停放在施工场地上。施工用水与用电均采用就近接入,人员住宿生活全部就近租房。沟槽允许偏差见下表项次项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽度高程-3mm两井之间3用水准仪测量2槽度中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量,每侧计3点3沟侧边坡不大于规定两井之间6用坡度尺检验,每侧计3点项次项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度按GBJ107-87标准标准养护2垫层中线每侧宽度不小于设计规定两井之间每10ml点,不少于3点挂中心线用尺量每侧计1点高程0,-15用水准仪测量厚度不小于设计规定用尺量3平整中线每侧宽度+10,0两井之间每10ml点,不少于3点挂中心线用尺量每侧计1点高程0,-15用水准仪测量厚度不小于设计规定用尺量4管座肩宽+10,0两井之间每10ml点,不少于3点用尺量,每侧计1点肩高±20挂线用尺量每侧计1点5麻面面积≤1%两井之间每10ml点,不少于3点用尺量,麻面面积与总面积的比值平基管座允许偏差见安管允许偏差见下表项次项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线位移(承插口管、一般管)15两井之间10ml点,不少于3点挂中心线用尺丈量每侧1点2管内底高程管径м≤1000mm±10两井之间10ml点,不少于3点用水准仪测量管径>1000mm±15倒虹吸管±15每道直管10ml点,不少于3点用水准仪测量3相邻管内底错口管径м≤1000mm3两井之间10ml点,不少于3点用尺量管径>1000mm54承插口管管内底高程±15两井之间10ml点,不少于3点用水准仪测量就位管口≯30用尺量安装线至承口端的距离项次项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1宽度+5,010个接口1用尺量2厚度+5,010个接口1用尺量水泥砂浆抹带接口允许偏差见下表序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1井身内径尺寸长、宽±20每座4用尺丈量直径±20用尺丈量2闭水不允许漏水与管道同时进行1次灌水试验3井底高程±10每座1用水准仪测量4井盖高程非路面±20,01用水准仪测量修路面与道路规定一致每座1用水准仪测量检查井允许偏差见下表6、收水井施工方法及质量要求6.1井位放线在顶步灰土完成后,由测量人员按设计图纸放出侧石边线,钉好井位桩橛,其井位内侧桩橛沿侧石方向应设2个,并要与侧面吻合,防止井子错位,并定出收水井高程。6.2班组按井位置线开槽,井周每边留出30cm的余量,控制设计标高,检查槽深槽宽,清平槽底,进行素土夯实。6.3浇筑水泥砼基础底数。6.4井墙按《市政工程施工技术规程汇编》中的标准砌筑。6.5收水井为砖砌体,所用砖材不得低于Mu10,铸铁收水井井箅、井框必须完整无损,不得翅曲。井身结构尺寸、井箅、井框规格尺寸必须符合设计图纸要求。7、闭水试验闭水试验应在管道填土前进行,并应在管道灌满水后浸泡1-2昼夜再进行。闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2米。如检查井高不足2米时,以检查井高为准。闭水试验应对接口和管身进行外观检查,以无漏水和无严重渗水为合格。闭水试验应按《市政工程施工技术规程汇编》附录的闭水试验进行。闭水允许偏差见下表:序号项目允许渗水量检验频率检验方法范围点数1倒虹吸管不小于下表每井段1灌水计算渗水量2其它吸管管径<700mm每井段1灌水计算渗水量3其它吸管管径≥700mm每3井段抽验1灌水计算渗水量排水管道闭水试验允许渗水量管径(mm)混凝土管允许渗水量M3/(d.km)1/(h.m)500361.5700441.8900532.21000582.41486.24-4、碎石施工水泥碎石采用厂拌法集中拌合,机械摊铺。1、材料1.1水泥进场,必须附有合格证及化验单,严禁使用不合格水泥;1.2水泥级配碎石按规定进行试验,经过试验选取最适宜于稳定的材料,确定最佳的水泥剂量和最佳含水量。2、拌和2.1水泥碎石混合料的拌和必须采用厂拌法,骨料必须分仓配料,骨料、水泥和水必须能自动计量,保证用量准确。2.2运输混合料的车辆应根据需要配置并装载均匀,即时将拌和料运至现场。2.3拌和前调试拌设备,使混合料的颗粒组成和含水量达到规定要求,如有变化及时调试设备和调整添加水量。在拌和时,应当考虑混合料摊铺碾压时含水量要达到最佳值,配料要精确,拌和要均匀。2.4当摊铺现场距拌和厂较远时,混合料在运输中应加覆盖以防水分蒸发。3、摊铺3.1混合料的摊铺应采用监理工程师批准的机械进行,并使混合料按规定的松铺厚度,均匀的摊铺在要求的宽度上,上层采用摊铺机摊铺。3.2用自卸式汽车运送到施工现场卸料,根据测量所得数据采用机摊与人工找平相结合的方法分两层进行摊铺,每层厚度不超过20cm,底层铺筑碾压后洒水养护24h再铺筑面层。控制稳定层的松铺厚度,水泥石屑的压实系数为1.3~1.5。摊铺时原则上不中断,如因故中断时间超过2h,应设置横向接缝,将末端混合料弄整齐再继续摊铺。如超过3h,则应将末端未压实的混合料铲除后再继续摊铺。4、碾压采用12~15t压路机碾压,一般碾压6~8遍,遵循“先中间后两边”、“先慢后快”的原则,两轮重叠1/2轮宽。如碾压过程中发现“弹簧”现象,应停止碾压,待翻松晾干或处理后方能再压,碾压后应达到表面平整,无明显轮迹,压实度≥设计要求。碾压完成进行洒水养护,养护时间不小于7d,7d的无侧限抗压强度达到3Mp,铺筑14d内不宜行驶载重汽车。5、稳定层检查验收项目见下表序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1压实度≥98%1000m21用灌砂法检验2中线高程±20mm20m1用水准仪测量3平整度10mm20m1用3m直尺量取最大值4厚度±10mm50m1用尺量5宽度≥040m1用尺量6横坡±20且不大于±0.5%20m1用水准仪测量6、养生碾压完成后应立即进行养生,养生时间不应少于7天,养生方法可视具体情况采用洒水、覆盖砂等措施,养生时间除洒水车外应封闭交通,不能封闭时,须经监理工程师的批准,并将车速限制在30km/h以下,禁止重型车辆通行。7、取样和试验水泥级配碎石应在施工现场每天进行一次或每m3取样一次,检查混合料的级配是否在规定的范围内,并按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ059-95)标准方法进行混合料的含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验。水泥稳定基层的龄期达7-10天时,应能取出完整的钻件。对于试验结果,报监理工程师审批。4-5、混凝土路面施工水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素(温度和湿度)的影响较大,其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命。因此,必须精心组织,规范施工,确保工程质量。
1、安装钢模板
安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度,纵缝顺直度,板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。在操作过程中坚持“诚、固、准”的要求。
“诚”是钢模板采用标准槽钢加工而成,槽钢高度与混凝土板厚一致,长度5米,接头处用专用配件牢固固定,接头要紧密,不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实,保证钢模稳固。
“准”是保持钢模顶部标高的准确,用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。检查无误后,在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。
2、混凝土拌制
本工程路面工程混凝土,采用配有自动计量系统装置的强制式搅拌机进行拌制。施工前事先在搅拌站内备足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。
搅拌第一盘混凝土拌合物前,先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌,拌后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂,进料后,边搅拌边加水。混凝土拌合物的最短时间符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)的规定,其搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。
3、运输、卸料、摊铺混凝土
混凝土拌合物采用砼输送车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。
混凝土拌合物摊铺前,要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。
砼输送车抵达铺筑现场后,采用侧向或纵向方式将砼混合料直接卸在安装好侧模的的路槽内。卸料时,尽可能均匀,如发现有个别离析现象,立即翻拌均匀。
摊铺时,将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内,摊铺时严禁抛掷和搂耙,以防离析。在模板附近摊铺时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝。
4、安放加强钢筋
按设计要求,板角小于90°的混凝土面板,须用角隅钢筋进行补强。安放角隅钢筋时,先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物,摊铺高度比钢筋设计位置预加一定的沉落度,钢筋安放距板顶不小于5cm,角隅钢筋就位后,用混凝土拌合物压住。
5、砼捣固与成型
首先,采用插入式振动器按顺序插振一次。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍,其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的0.5倍,插点间距要均匀,防止漏振,在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准,不宜过振。
其次,用功率不小于2.2kw的平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-20cm,同一位置不宜少于15秒,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
再则,用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动往返拖拉2-3遍,使表面泛浆,并赶出气泡,振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度控制在每分钟1.5m左右。对不平之处辅以人工补填找平,补填时用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补。振动梁行进时,不允许中途停留。牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜。振动梁底缘应经常校正,保持设计线形。
最后,再用平直的提浆棍进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。接着进行真空吸水处理。
6、真空吸水
对混凝土面板进行真空吸水处理,能显著降低水灰比、提高密实度、提高混凝土早期强度、改进其物理力学性能;能有效地防止混凝土在施工期间的朔性开裂,可延长路面的使用寿命。
真空吸水装置在使用前应进行检查,如有问题,要采取修补或更换等措施。
混凝土拌和物经振实整平后进行真空吸水。在混凝土面上铺上真空吸水装置的塑料气垫薄膜,然后用小擦刷沿密封边轻轻扫压一遍,开泵脱水的同时,再接压一遍,以保证其密封效果。
开泵进行吸水,并观察各处气垫薄膜内的水流状况,若发现局部水分移动不畅,可间隙短暂地掀起邻近的密封边,借此渗入少量空气,促使混凝土表层水份移动。待混凝土表面水分抽完、手指捺压混凝土无指痕时,即完成脱水工作。然后在吸垫四周位置略微掀起1~2cm,继续抽吸10~15s,以吸尽作业表面及管路中余水。
吸水后,卷起吸垫,移至下一块作业面上再继续进行真空吸水。每次吸垫位置与前次重叠20cm,以防漏吸,造成含水量分布不均。
真空吸水后,用圆盘抹光机对混凝土面板进行粗抹光。
7、机械抹光
圆盘抹光要机对混凝土进行粗抹,能平整真空吸水后留下的凹凸不平,能封闭真空吸水后的定向毛细孔开口,能经过挤压研磨能消除表层孔隙、增大表层密实度,使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改进,以减少不均匀收缩。
混凝土板完成真空吸水后,用圆盘抹光机对其进行全面粗抹。抹光时尽量顺路方向进行,这样易保证纵向的平整;抹光过程中,将混凝土表面的高处多磨、低处补浆(原浆)的方式进行边抹边找平,同时采用直尺配合进行纵横检测。
8、人工精修
精修是保证路面平整度的把关工序。为达到要求的平整度,采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。
“量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺,紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮,一边横向搓、一边纵向刮移,作最后一次检测砼顶面的平整度。一旦发现误差较大,立即进行修补。搓刮前,将模板顶面清理干净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下,低凹处不出现压痕或印痕不明显,较高处印痕较深,据此进行找补精平。
“抹”即人工用抹子将表面抹平。分两次进行,先找补精平,等砼表面收浆无泌水时,再作第二次精抹,以达到规范要求的路面平整度要求。
9、抗滑构造制作
抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式进行。我们采用压纹机进行拉毛,拉毛时保持纹理均匀,顺直、深度适宜;并控制纹理走向与路面前进方向垂直,相邻板的纹理要相互衔接,横向邻板的纹理要沟通以利于排水。拉毛以混凝土表面无波纹水迹、砼初凝前较为合适。过早和过晚都会影响制作质量。
10、养生
混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生,拟采用覆盖旧麻袋、草袋等洒水湿养生方式。每天一般洒水4-6次,但必须保证在任何气候条件下,覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态,以此确定每天洒水遍数。养生时间根据混凝土强度增长情况而定,一般宜为14~21天。
养护期满后方可将覆盖物清除,板面不留有痕迹。
11、接缝施工
A、纵向接缝
按设计要求采用平缝加拉杆型。拉杆为φ14螺纹钢筋长度为70cm,施工前根据设计要求的间距预先在模板上制作拉杆置放孔,并在缝壁一侧涂刷隔离剂,施工时将拉杆置入。纵缝必须与路中心线平行。
当混凝土强度达到6.0~12.0MPa时,用切缝机进行切割。切割缝宽0.6cm、缝深5cm。切缝后尽快灌注填缝料。
B、横向接缝
①、缩缝:根据设计要求设置缩缝,在邻近胀缝或路面自由端部的3条缩缝内加设传力杆,其余缩缝采用假缝型,不设传力杆。设传力杆的缩缝,传力杆长50cm,施工前将沥青涂上传力杆一半。传力杆长度的一半穿过端部档板,固定于外侧定位模板中,对进入浇筑段内的传力杆涂刷上沥青,浇筑邻板前再将另一半传力杆补涂刷上5cm长沥青。砼浇筑前应先检查传力杆位置,浇筑时,先摊铺下层混凝土,用插入式振捣器振实,并校正传力杆位置,再浇筑上层混凝土。待混凝土初凝后,应适时切缝。横向接缝施工时均与路中心垂直,且统一在全宽断面上。
②、胀缝:
胀缝处的传力杆为φ30钢筋长50cm,施工前将沥青涂上28cm,传力杆长度的一半穿过端部档板,固定于外侧定位模板中,将有涂沥青的一头与未涂沥青的一头传力杆间隔地放入或将传力杆的活动端设在缝的一边,对进入浇筑段内涂刷上沥青的传力杆安装上长10cm的传力管套(留3cm的空隙填以纱头),浇筑时,先摊铺下层混凝土拌和物用插入式振捣器振实,并在校正传力杆位置后再浇筑上层混凝土拌和物。浇筑邻板前同样将该端未安装传力套管的涂沥青传力杆安装上传力套管,并设置胀缝板、木制嵌条。
③、横向施工缝:每天摊铺结束或摊铺过程因故中断,且中断时间超过砼初凝时间的2/3时,应设置横向施工缝。横向施工缝位置与胀缝或缩缝相重合,横向施工缝与路中心线垂直。其构造采用平缝加传力杆型,传力杆一端涂沥青。
12、切缝
掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据我们的经验,当混凝土达到强度6.0~12.0MPa时是进行切缝的最佳时机,但气温突变时,我们将适当提早切缝时间,以防止混凝土面板产生不规则裂缝。切缝采用路面切缝机进行施工,切缝深度横向缩缝处为(1/4~1/5)板厚、纵向缩缝为(1/4~1/5)板厚、胀缝处为3~4cm,缝宽缩缝处为0.3~0.8cm、胀缝处为2cm,开始切缝前先调整刀片的进刀深度,切割时随时调整刀片切割方向,切缝时刀片用水进行冷却,水的压力不低于0.2MPa。停止切缝时,先关闭旋扭开头,将刀片提升到混凝土板面以上,停止运转。切缝后,我们将尽快灌注填缝料。
13、填缝
填缝采用聚氯乙烯胶泥填缝。填缝前,采用压缩水和压缩空气彻底清除接缝中砂石及其它污染物,确保缝壁及内部清洁、干燥。灌注在缝槽口干燥清洁状态下进行,缝壁检验以擦不出灰尘为可灌标准。聚氯乙烯胶泥的灌注高度,夏天宜与板面齐平,冬天宜低于板面1-2mm;填缝要求饱满、均匀、连续贯通。施工完毕后,仔细检查填缝料与缝壁粘结情况,在有脱开处,用喷灯小火烘烤,使其粘结紧密。
水泥混凝土路面施工工艺流程见表5-8《水泥混凝土路面施工工艺流程图》。4-6、照明工程1、照明总体程序要求照明系统,按土建施工顺序,做好暗设电缆预埋线管,同时做好防预埋管堵塞的工作。灯基础浇注,路灯安装,电气系统穿电缆,控制柜安装,系统调试,通电实验。2、各工序流程及主要施工方法⑴工序流程施工中采用以下流程:定位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→试验、调试→自检→竣工验收⑵施工方法定灯位:按照施工图及现场情况为基准确定路灯安装位置。挖沟及埋管:以距路基石50cm为中心,开挖宽30cm深70cm电缆管预埋沟,按照施工图纸预埋相应的电缆管。路灯基础浇注:按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其它有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。敷设电缆:应符合下列要求①电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰;②电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;③电缆接头良好,绝缘应符合规定;④电缆沟应符合要求,沟内无杂物;⑤保护管的连接、防腐应符合规定;路灯安装规定①同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。②基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于C20,基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30~50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。③灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。④灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定:⑤在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。⑥路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其它有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。⑦各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。设备安装(路灯控制箱安装)①材料到场后经开箱检验,经业主同意后方可进行安装使用;②动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密;③二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠;④配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。⑤机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。有隐蔽工程,应提前通知业主,经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。使用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格,并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。施工前作好技术交底,吃透图纸,领会设计意图,配合其它专业工作,要作好成品保护及各专业协调。电缆敷设前,应进行电气性能试验,合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。需开孔的配电箱(柜),必须用开孔机开孔,严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。导线在管内或线槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套,并用500V兆欧表测量,绝缘电阻应大于1MΩ,同时作好记录。配电箱(柜)及路灯旁均设接地装置,路灯配电箱、金属灯杆及构件、灯具外壳等其外露可导电部分均与所在处的接地装置可靠焊接,接地电阻不大于4欧姆。安装完成后进行检查,确认无误,方可进行分项调试,并作好调试记录。各分项调试完成后,可进行系统调试,联动调试,试运行并作好记录。
五、拟投入的主要物资计划5-1、主要物资概况本工程施工用主材主要有钢筋砼管、沥青、石灰、碎石、路侧石、黄沙、水泥、钢材等,材料的运输经过原有道路进行。本工程主要材料计划表(其它详见商务标,按进度进场)序号材料名称规格名称单位开始进场时间1钢筋Φ10以内T.062钢筋Φ10以外T.063碎石T.064碎石20M3.065砾石10M3.066水泥32.5级T.067地砖纽西兰地砖块.068側石石质M.069側石砼M.0610钢筋砼管Φ400~Φ1000M.0611HDPE管Φ500以下M.0612沥青砼细粒性AC-13CM3.0613沥青砼粗粒性AC-25CM3.0614生石灰T.065-2、主要物资计划1、材料使用管理计划1.1项目材料用料计划,施工技术部门必须在当月25日前提出下月需用计划,并注明使用部位及进场期限,经项目主管审核,批准后送材料部门,作为材料采购供应依据。1.2因设计变更等引起的计划变动,施工技术部门应在收到变更的当日口头通知材料部门,三天内以书面形式提出变更后的材料调整、计划。1.3施工技术部门报出的材料计划一定要有时间性、准确性,如在报出计划后有新增或调整项目,必须按第2条要求作追加计划,如不作追加计划而影响工程进度,由施工技术部门承担全部责任。1.4项目其它各项零星材料,施工部门应在使用前一周通知材料部门,防止造成工期延误。2、材料采购管理计划2.1按照材料计划中的品种、规格、型号、质量、数量、时间要求在合格供应商花名册范围内进行采购。2.2凡采购的物资全部要经仓库保管员或现场材料员验收,经检验合格后方可办理验收手续。2.3物资进场后,对于原材料及半成品,由材料部门填写。送检通知单,注明材料的进场日期、批量等,连同材质证明书一起送交施工部门进行试验、核查工作。2.4采购人员必须严格把好质量关,不合格物资一律不准采购,对于试验不符合要求的材料,应按不合格品立即处理。2.5采购员在采购各种材料都必须严格执行三比一算,做到能批发的不购零售,能直接到厂家订货的,不购批发,能就近采购的不去外地采购。3、材料贮存管理计划3.1物资进场验收要以严肃认真的态度,和铁面无私的精神,严格把好三关,即:质量关、数量关、单据关,坚持五不验收制度,即:没有采购计划不验收;无质量保证文件不验收;名称规格型号不符不验收;数量不符不验收;质量不合格不验收。3.2材料验收后,作好标识,立即登帐,办理各种手续。3.3仓库材料发料必须有领料凭证,做到无证不发料,发料做到手续齐、速度快、数量准、规格对、交接清、服务好。3.4保管人员要认真执行材料先进先出原则,特别是对有保管期限的材料要先进先发,限期发出。3.5保证材料安全,做好防火、防盗、防水、防潮防损工作,对易燃易爆物资更要分类妥善保存。3.6仓库要做到四定位,五五化,帐、物、卡相符,清洁卫生,对所管理物资不损坏、不变质、不丢失、材质不混、名称不错、规格不串,井然有序,存放合理,保证安全与完整。4、现场材料管理计划4.1现场材料人员一定要把好三关:一是进料验收关;二是质量关;三是数量关。对进场材料做到验尺、过磅、点数、实测验收,对达不到质量要求和标准的材料,一律不予验收,对应有质保文件或技术资料一定要索取。4.2现场堆放,按施工平面布置图、分材料品种、规格类别、进场先后等组织合理进场,做到一次就位、堆码整齐、减少二次搬运,保证现场井然有序。4.3经检查验收合格的材料,由现场材料人员进行标识。说明品种规格类别等,防止施工混用,乱用现象。4.4按月盘点,如实摊销,核算成本,反映节超情况。4.5做好包装品废品回收工作,废品处理必须经主管领导批准后进行。4.6现场材料必须采取防卫措施,防止材料丢失。
六、拟投入的主要施工机械、设备计划6-1、主要仪器、模具及检测设备配备计划1、仪器、模具及检测设备配备计划(见表2、3)表2:主要仪器配备一览表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪KTS-4421台瑞士1年放样/测量2经纬仪J2型1台中国1年放样/测量3水准仪S32台中国1年测量4钢卷尺5m15把中国半年测量50m4把半年测量
表3:主要检测设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1标准恒温恒湿养护箱SKYH-40BHWB6601台中国1年砼检测2焊接检测尺KH452把中国1年钢筋3干燥箱HY281台中国1年试件4天平200g、2kg、5kg、3kgJTY-13台中国1年重量5电子秤JCS-11台中国1年重量6案秤10KG1台中国1年重量7环刀带取土器Φ10010套中国1年取样8灌砂筒Ф150mmФ200mm3台中国1年压实度9灰剂量检测设备1套中国1年含灰量10含水率测定仪TS-41台中国1年含水量11砂子分析筛0.16-5m1台中国1年筛分12石子分析筛2.5-1001台中国1年筛分13集料压碎值试验仪SYZC41台中国1年压碎值14电光分析天平称量g,称量1000g,称量5000g2001台中国1年重量15击实仪STJ1台中国1年压实度16路面平整度仪YLPY1台中国1年压实度17震动台CN601台中国1年压实度18混凝土拌合机方0.5m31台中国1年拌合19数字万用表MF5001台中国1年电流20兆欧仪ZC25B-31台中国1年电压6-2、主要设备配备及使用计划本工程我公司若中标,我公司将按业主要求迅速调配土方机械进场,进行该工程的前期工作,在土方工程进行的过程中,我公司将一方面组织生产,另一方面调集前场及中后场机械进场,保证该工程进行的连续性。工程进行的后期,为保证业主能迅速的将该工程投入使用,我公司将在工程后期,逐步的将一部分已完成的机械先行调走,确保工程完工后,机械能全部退场,保证业主所属工程的顺利开通,主要机械设备配备详见下表。1、机械设备配备计划序号设备名称型号规格数量1挖掘机PC210LC-83110240-300m3/h土方工程2自卸汽车TB34210236土方工程3履带式推土机PD1101台中国75KW100m3/h土方工程4混凝土搅拌机350L1台13m3/h排水平基5钢筋切断机GT-402台污水涵6振动压路机2Y8/101台路基碾压7振动压路机YZC103台良好路基碾压8交流电焊机BX3-5002台良好雨污工程9洒水车DF1台良好路基养护10灰土拌合机WB252台60kw300t/h灰土拌合11平地机PY165C-31台120W良好路基基层12轮式装载机XG9552台162KW良好后台拌和13沥青摊铺机戴纳派克14001瑞士79KW沥青施工14沥青摊铺机三一110C1中国78KW沥青施工15综合养路车ZY-251中国100/200KW良好沥青施工16沥青洒布车LS40001中国良好沥青施工17光轮压路机3Y182中国74KW良好沥青施工18胶轮压路机YL9/161中国58KW良好沥青施工19平板夯实机HZR4005中国4KW良好沥青施工20自卸汽车实力5中国250kw良好沥青施工21东风自卸车EQ1141G5中国250kw良好沥青施工22东风平板车EQ1401中国250kw良好沥青施工23发电机康明斯1美国256KW良好本工程24小发电机YT30001中国3.2KW200度/h本工程25油车EQ1401中国良好沥青施工26木工机械设备2中国良好本工程27潜水泵QDS6-243中国2-0.55KW良好本工程2、机械设备使用计划充分考虑施工现场的条件、道路结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、市政技术经济等各种因素,进行多方案比较,使之合理装备、配套使用、有机联系,以充分发挥机械设备的效能,力求获得较好的综合经济效益。从保证项目施工质量角度、工程进度出发,将着重进行以下三方面的保证措施。2.1保证机械设备的选型措施机械设备的选择应本着因地制宜、因工程制宜,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作和维修上方便等原则,贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针,突出机械与施工相结合的特色,使其具有工程适应性;具有保证工程质量的可靠性;具有使用操作的方便性和安全性。2.2保证机械设备的主要性能参数措施机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据,要能满足施工需要和保证质量的要求。2.3保证机械设备的使用、操作要求的措施2.3.1合理使用机械设备,正确地进行操作是保证项目施工质量的重要环节。应贯彻“人机固定”的原则,实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,防止出现安全质量事故。2.3.2机械设备在使用中应做好机械设备的保养、维修工作,提高设备的完好率,减少设备的故障。机械设备在使用中随时要以“五好”标准予以检查控制。2.3.2.1完成任务好。要做到高效、优质、低耗、服务好。2.3.2.2技术状况好。要做到机械设备经常处于完好状态,工作性能达到规定要求,机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。2.3.2.3使用好。要认真执行以岗位责任制为主的各项制度,做到合理使用、正确操作和原始记录齐全准确。2.3.2.4保养好。要认真执行保养规程,做到精心保养随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。2.3.2.5安全好。要认真遵守安全操作规程和有关安全制度,做到安全生产无机械故障。
七、劳动力安排计划7-1、劳动力安排计划1、管理模式:鉴于本工程工程量较大,质量要求高,我公司为此在全司范围内抽调各专业对口的精兵强将,组成项目经理部,积极推行工程项目管理,在施工过程中,精心组织、精心安排,牢牢把握“珍惜托付,科学管理;精心施工,真诚服务”的质量方针,以快速的施工进度,优质的工程质量,良好的服务态度,赢得发包人的信任,确保工程优质高速按期交付使用。2、劳动力的使用与安排2.1操作人员进场,项目要进行入场教育及技术交底,使之明确工程的质量和操作要求、安全基本知识,并与之签订合同,明确各自的责任和权益。2.2项目要制订详细的劳务考核办法,并按办法及时考核,对不合要求的劳务及时退场,同时通知劳务部门补充。对好的劳务进行奖励,确保工程进度与质量。2.3工艺复杂的项目要先由管理人员讲解工艺要求,进行培训后再上岗。2.4合理安排工序,工程穿插,确保劳务操作的连续性减少或避免造成窝工现象,加快工程进度,保证工程质量。3、劳动力需用计划3.1劳动力需用计划如下表(平均工人数):
劳动力组织计划表单位:人序号作业工种按工程施工阶段投入劳动力情况1-25d26-51d52-76d77-101d102-120d路基工1015151515钢筋工55553电焊工33332对焊工22222砼工55555木工55555架子工55555机修工33333瓦工33333装吊工33333材料工22222试验工22222测量工23333司机55555普通工8881010砌石工35533电工22222合计=SUM(ABOVE)68=SUM(ABOVE)76=SUM(ABOVE)76=SUM(ABOVE)76=SU
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