码头工程桩基专项施工方案_第1页
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文档简介

1.1编制依据1.2编制原则2.1工程简介**码头位于**河口南岸，上游(西侧)拟建设码头，下游(东侧)码头承台结构总长**m,宽度为**m,码头承台通过2座引桥(1#、Φ800mm灌注桩4排，每排3根，共**根，方桩2排，每排3根，共**2.2灌注桩工程量名称型号直径单桩混凝土(m³)混凝土总量灌注桩灌注桩合计质粘土、②2淤泥、③淤泥质粘土、④1粉质粘土、④2粉土、⑤1粉质①1杂填土(人工填土)①2淤泥质粘土②1淤质粉质粘土(Q42m)④1粉质粘土(Q41al)⑤1粉质粘土(Q3eal)⑤2粉土(Q3eal)4、施工方法4.1施工工艺流程不合格不合格4.2桩位放样4.3钢护筒加工灌注桩钢护筒内径为850mm,长度根据地勘报告和现场实际情况确放形式及层数应视场地承载能力而定(不超过3层),保证堆放后的钢护4.4钢护筒埋设直度调整，调整合格后再继续沉设。护筒置入不透水层的长度不小于4.5平台搭设4.6钢护筒复测护壁泥浆采用水、粘土、添加剂配制，泥浆比重1.05～1.20,粘度16~22s,含砂率8～4%,胶体率≥96%;严格控制钻孔深度，在钻进过程中应4.8泥浆处理1.20,含砂率4%～6%,粘度20～22s,并检查孔底的沉渣厚度，当超过径的0.3倍；焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍。搭接焊时，焊接端钢量，每批抽查10%,且不少于10个；力学性能检查，每批取六个试件，其中3个做拉伸检验，3个做冷弯检验为双面搭接焊，焊接长度不小于5d(单面搭接焊接时不小于10d),且应使焊口按规范规定错开。焊接时保证上下钢筋笼的中心在同一直线上，焊缝质量必须符合规范要求。安放时在钢筋笼四周按设计要求设置混凝土垫块控制保护层厚度，钢筋笼应垂直吊入孔内，缓慢下放；将钢筋笼的两根主筋接长，接长长度为钢筋笼顶标高至钢梁长度，到达标高后吊筋与型钢固定，型钢与钢梁进行焊接固定，以保证钢筋笼标高和防止钢序号允许偏差单元测点1钢筋笼长度逐件检查3用钢尺测量233受力钢筋间距34弯起钢筋弯起点位置25箍筋间距3用钢尺测量两端和中部4.11检验沉渣厚度用测锤检查孔深和沉渣厚度，二次清孔标高减去一次清孔标高为孔底沉渣厚度，若沉渣厚度小于10cm,即可灌注混凝土，如不合格，则应4.12砼的拌制和运输斗，初罐料斗的容积应确保导管埋入混凝土中深度不小于1米，灌注混桩身完整性，检测数量为总桩数的5%,且不少于5根，位置根据设计要求及现场情况确定。其它要求按港口工程桩基动力检测规程 6.1机械设备小时作业，每班人员5人。钻孔施工人员为20人。钢筋笼加工人员6~10人。2012年*月**日，共计25天。人员，由技术负责人对施工图纸及有关规范要求进行全面交底，对施工工程措施内容实施措施的步骤负责完成者一施工1、测量仪器管理应符合相应规定，并应有权威部门的校验卡；2、测量仪器由专人负责保管。钻孔灌注桩1、保证桩位准确严格固定，控制孔位偏位符合规范要求。2、保证钻孔3、保证钢筋笼就位准确2、若钢筋笼上浮或钢筋笼偏离孔壁，要及时进行处

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