消防工程安全技术交底

平安技术交底表

编号AZ-0021

表AQ-C11-1

工程名称天津银行武清数据中心机房施工交底日期2019年10月21日

施工单位中电系统建设工程有限公司作业班组天津顺通机电设备安装有限公司

交底提要消防施工平安技术交底

交底内容：

一、入场须知

1.凡是从事消防管道安装工作的人员应执行国家、行业有关平安技术操作规程。

2.新工人，应进行平安技术培训和教育，没有经过平安技术教育的工人不得上岗施工，对本工

种平安技术规程不生疏的人，不得独立作业。

3.凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际状况的平安技术措施。

4.每项T程开T前，在进行技术交底的同时，均应进行平安技术交底，重要部位重点交底,

5.进入施工现场，必需戴好平安帽，扣好帽带，正确使用劳动防护用品。

6.凡参与管道施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必需经过国家相关部门

教育培训、考试合格，取得特种作业许可证后方可参与施工。

7.凡在有易爆、易燃物质的地点施工时，应按专项平安防护措施规定进行操作。

8.在有毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时，应编制专项的平安防护措施

进行作业。

二、电焊

1.电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，四周严禁存放易燃、易爆物品。

2.电焊外壳，必需接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

3.电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴绝缘手套侧向操作。

4.焊钳与把线必需绝缘良好，连接坚固，更换焊条应戴手套。

5.在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上作业。

6.严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必需先切断电源。

7.贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必需清洗洁净，将全部孔口打开，保持空

气流通。

8.在密闭的金属容器内施焊时，容器必需牢靠接地，必需开设进、出风口，通风良好，严禁向容

器内输入氧气，并应有人监护。容器内照明电压不得超过36Vo焊工身体应有绝缘材料与容器

壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10〜15min,并应有专职平安人同在现场

监护。

9.焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

10.把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零

线，全部地线接头，必需连接坚固。

11.更换场地、移动电焊机时，必需切断电源、检查现场、清除焊渣。

12.清除焊渣、接受电弧刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

13.多台焊机在一起集中施焊时，焊接操作平台或焊件必需接地，并应有隔光板。

14.在高空焊接时必需系好平安带，焊接四周应备有消防设备.不得手持把线爬梯登高。

15.焊接装好模板的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。

16.牡鸽极要放置在密闭铅盒内，磨削牡鸨极时，必需戴手套、口罩，并将粉尘准时排解。

17.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。

18.雷雨时，应停止露天焊接作业。

19.施焊场地四周应清除易燃易爆物品，或进行掩盖、隔离.

20.必需在易燃易爆气体或液体集中区施焊时，应经有关部门检试许可证，方可施焊。

21.工作结束，应切断焊机可源，并检查作业区域，确认火源已熄灭无起火危急后，方匕离开。

三、切割机

1.使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以为宜。

2.必需确认空载试运转正常后方能投入使用。

3.断料时，必需将物料握紧，应在活动刀向后退时，把物料送入刀口，以防止物料端部摇摆或

弹出伤入。

4.切短料时，必需夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。

5.严禁切断规定范围内的管材，烧红的镀锌钢管以及超过刀刃硬度的材料。

6.机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止送

料。

7.切断镀锌钢管禁止超过机械的负载力量，切断低合金钢筋等特种钢筋应用高硬度刀片。

8.切长镀锌钢管应有专人扶住，操作时动作要全都，不得任意拖拉。切短镀锌钢管须用钳子夹

料，不得用手直接送粒。

9.切料机旁应设放产台，机械运转中严禁用手直接清除刀口四周的短头和杂物。

10.接料工作台面应砌卜部保持水平，工作台的长度可依据加工材料长度打算。

11.启动前，必需检食切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢罪。然后用手转动皮芍轮，检查

齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

12.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以匕如手握端小于400mm时，应用套管

或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

13.发觉机械运转不正常有异响或切刀歪斜等状况，应马上停止并进行检修。

14.作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

四、机械操作与保养

1.建立和执行专人专机负责制，并定期检查和修理保养。

2.对电气设备不带电的外露导电部分，应做爱护接零，对产生振动的设备其爱护零线的连接点不

少于两处。

3.每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，应装设过负荷、短路、漏电爱护装置。

4.焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品，进线处必需设置

防护罩，使用焊接机械必需按规定穿戴防护用品。

5.机械操作要束紧袖口。机械和动力机械的机座必需稳固，转动的危急部位要加设防护装置。

6.电动设备和线路必需绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，不得设置单一开关必需加装漏

保，遇有临时停电或停工休息时，必需拉闸加锁。

7.施工机械工和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发觉不正常状况应停机检查，不得在运转

中修理。

8.施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发觉不正常状况应马上停机并进行检查，不

得在动转中修理。

9.电气仪表，管道和设备试运转应严格依据专项平安技术措施进行，运转时不准清洗，修理时严

禁将头手伸到机械行程范围内。

10.受压容器应有平安阀，压力表，并避开暴晒，氧气瓶严防沾染油脂，乙快，液化石油气，必需

有防止回火的平安装置，乙块与氧气瓶间距不得小于5m,与动火间隔不小于10m。

11.各机械操作人员，必需严格遵守各机械平安操作规程，严禁酒后操作，上班前要严格检查防护

装置和机械运转是否良好，确认合格后方可操作。

12.建立交接班和机长负责制。

13.加强日常保养，班后例行清洗加润滑油，紧固螺丝的日常保养。

14.对各种转动机械必需依据机械保养相关规定，定期进行保养，必要时强行停机保养。

15.各类机械安装后必需经过验收和平安技术交底后方可使用。

16.机械修理时，应选择平坦坚实地点、停放、支撑坚固和楔紧，使用千斤顶时，必需用支架垫

稳。

17.多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

18.检修中的机械应有“正在修理、禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。

检修中不准将手伸进齿轮箱或用手指找卜对孔。

19.试车时应随时留意各种仪表、声响等，发觉不正常状况，应马上停车。

20.施工机械必需执行定机、定人、定保养。

五、脚手架

1.脚手架搭设、拆除的一般性规定：

2.上班时必需戴好平安帽，高空作业必需系好平安带，严禁洒后作、Ik。

3.脚手架的搭设必需严格依据“建筑施工平安技术操作规程”和施工方案的要求作业，脚手架必

3）卸荷以15-I8m为一段，水平距离应依据设计方案和现场实际状况确定，若卸到建筑物上荷载

多，则水平距离应密集，若少,则可适当放宽。

16.压栏子（抛撑）的间距不得超过6根立杆，超过三步高度时，每隔三步应绑一道马梁，并加反

压栏子。斜杆与地面的夹角宜为45度。

17.马道（坡道）

I）马道搭设坡度以其马道使用而定，若是运料马道坡为1:6（高:长）。若为人行马道坡度是1:3

（高:长）«

2）马道的宽度也分运料和人行两类，运料马道不小于1.5m,人行马道不小于1m。

3）马道脚手板铺严后，须加厚为3cm,间距不大于30cm的防滑条。

4）之字形马道转弯处应搭设休息平台，宽度不小于1.5cm。平台处应绑剪刀撑或八字能。

5）马道及平台必需支搭栏杆和挡脚板。

18.砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2m,高度应保持低于外墙20cm,里脚手的支架间距不得大

于1.5m,支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上，搭设双层架时.，上下支架必需

对齐，同时支架间距应绑斜撑加固。

19.脚手架，凡高度10〜15m的要设一组缆风绳（1〜6根），每增高10m加设一组。在搭设时应先

设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳，缆风绳与地面的角度应为

45〜60度，要单独坚固地拴在地锚上，并用花篮螺丝调整松紧，调整时必需对角交叉进行，

缆风绳禁止拴在树木、电杆等物体上。

20.脚手架搭设的技术要求：

1）脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤（牛顿）。假如负荷量必需加大，应依据施工

方案进行架设。

2）立杆

A.钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，并设金属板墩或绑扫地杆。钢管连接要

使用“一字型”对头卡扣。

B,单排立杆离墙的距离，最宽不得超过1.8m,最窄不得小于1.5m；超过1.8m宽必需搭设双排

架。接受钢管排木的单排架，立杆与墙距离，最宽不超过1.2m,最窄不小于1m。双排架外

皮立杆离墙距离一般为2.5m,里皮立杆离墙距离不小于50cm,不大于60cm。立杆间距离大

不超过1.5m。

3）大横杆

A.钢管脚手架大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

B.大横杆搭接要交圈、不能错开和断开。大横杆上下间距最大不应超过1.2m。

4）小横杆

A.小横杆间距最大不超过1m,放正绑牢。不平常只许垫木块，不许垫砖块等易碎物，脚手板翻

板后，下面要留一层脚手板作为防护层。

B.单排架子的排木，靠墙的一端必需插入墙内至少14cm,对头搭脚手板的搭接处必需用双排

木，两根排木之间的空隙为20-20cm,有门窗口的地方应绑吊杆和支柱。

5）竹脚手板必需搭设双排架子，立杆间距不得大于1.3m,小横杆间距不得大于1.75m。

6）外用的脚手架，宽度不得小于0.8m,立杆间距结构不得大于1.5m：装饰立杆间距不得大于

1.8m;大横杆间距不得大于1.8m。

7）脚手板的铺设要严密、坚固；搭接板端压过小横杆15cm,距墙体距离不大于15cm。严禁存

有探头板。

8）凡20m以上的架子每步绑两道栏杆，挡脚板立档（18cm高）严密坚固或加挂立封平安网且将

网的下口封牢。护身栏及挡脚板必需随施工层的上升而上升，真正起到平安防护作用。

9）设在脚手架外侧交叉成十字的双支斜撑，与地面成60度为宜的夹角，的宽度以不超过6根立

杆为宜，且剪刀撑交叉点应绑在立杆与横杆的交叉点上。

10）脚手架两端、转角处以及每隔6〜7根立杆应设剪刀撑和支杆。支杆底端要埋入地下不小于

30cm。

II）脚手架搭设的材料要求；

A.立杆接受钢管为立杆，其外径要接受48〜51mm的钢管，壁厚3-3.5m,长度以4〜6.4m和

2.1〜2.3为宜，有严峻锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

B.脚手板

a）杉、松木质板长度为2-6cm,厚5cm；宽度23-25cm,锈蚀、腐朽、劈裂，有活动节子、偏棱

和变形严峻的脚手板禁止使用板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2〜3圈或用铁皮钉牢。

b）钢板长度为1.5-3.6cm,厚2-3mm,肋高5cm»宽不小于23cm。钢板两端应有连接装置，板

面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。

c）竹片脚手板，板厚不得小于5cm,螺栓孔不得大于1cm,螺栓必需拧紧，竹编脚手板，其两

边的竹杠直径不得小于4.5cm,长度一般以2.2〜3m,宽度以40cm为宜。

C.十字盖又叫剪刀撑，所使用的材料同立杆的材质规格。

D.钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要牢固。

E.扣件应有出厂合格证明，发觉有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

F.与结构拉接脚手架须用钢管或结构里外抱坚固。

六、高处作业

施T处在进行高处作业时，应留意以下几点：

1.每个工程项目在编制施工组织设计和施工方案时，要列入该项目所涉及到高处作业的各项平

安技术措施，并要尽量实行地面作业，削减各种高处作业。

2.攀登和悬空作业（如架子工、结构安装工等）人员危急性都比较大，因而对此类人员应当通

过培训和考试，取得合证件后再持证上岗。

3.高处作业人员，一般每年需要进行一次体格检查。患有心脏病、高血压、精神病、闻痫病等

不适合从事高处作业的人员，不行支配他们从事这类作业。对患有心脏病、高血压、精神病

等不适合从事高处作业的人员，不得支配从事这类作业，严禁酒后高空作业。

4.各班组工长必需对各作业班组工人进行高处作业的平安技术交底。

5.高处作业人员在各项平安技术措施和人身防护用品未解决和落实之前不得进行施工，对各种

用于高处作业的设施和设备，在投入使用前，要一一加以检查，经确认完好后，才能投入使

用。

6.上班时必需戴好平安帽，扣好帽带，系好平安带，高处作业人员的衣着要机敏，但决不行赤

膊裸身，脚下要穿软底鞋、防滑鞋，决不能穿着拖鞋、硬底鞋带钉易滑的靴鞋，操作时要严

格遵守各项平安操作规程和劳动纪律。

7.高处作业中所用的物料应当堆放平稳，不行置放在临边或洞口四周，也不行阻碍通行和装

卸，对作业中的走道、通道板和登高用具等，都应随时清扫洁净。拆卸下的物体、剩余材料

和废料等都要加以清理和准时运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件时不能抛掷。各施

工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行拆除或者加固定以防掉落伤人。

8.高处作业必需设置平安标志，张挂平安网等各种专项措施。

9.施工过程中若发觉高处作业的平安设施有缺陷或隐患，务必准时报告并马上处理解决，对危

及人身平安的隐患，应马上停止作业。全部平安防护设施和平安标志等，任何人都不得毁损

或擅自移位和拆除，有些确因施工需要而临时拆除或移位的都要报经平安负责人自批后才能

动手拆移，并在工作完毕后马上恢复。

10.在高处作业高层建筑物的施工中，还应设置平安牢靠的避雷装置，以防止施工人员发生触电

事故。

II.高处作业的平安防护谀施在完成后应按类别逐项加以宣验并且做好记录，随着工程的向上进

展，高处作业的工作量还会随之而增多，这时应实行措施定期、不定期进行检查。

七、临边作业

施工处在进行临边作业时，应留意以下几点：

1.各工长、架子班班长必需对各作业班组工人进行临边作业的平安技术交底，并作好交底记

录。

2.在进行临边作业时，必需设置坚固可行的平安防护措施，不同的临边作业场所，播设置不同

的防护设施，这些设施主要为防护栏杆和平安网。

3.临边防护用的栏杆由栏杆柱和上下两道横杆组成。

4.用钢管做栏杆时，应接受948〜51mmX2.7〜3.5mm的脚手钢管，并用相同口径的扣件或电焊

固定。

5.防护栏杆在构造上紧密而不动摇，能够承受可能的突然冲击，阻拦住人员在可能状态下的下

跌和防止物料的坠落，还要有肯定的耐久性。

6.防护栏杆上杆离地的高度规定在上杆离地高度为0.6〜0.8m,横杆长度大于2m

时，必需加设栏杆柱，以免横杆受力后挠曲过甚产生险情，造成滑跌。

7.栏杆柱在桥面固定时，可接受预埋件与钢管下端焊牢。

8.栏杆的结构及横杆与栏杆柱的连接，其整体构造应当使防护栏杆在其上杆的任何处，能经受

任何方向的IOOON的外力，当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物体碰撞等可能

时，还要加大横杆截面可加密柱的距离，以提高其播度和刚度。

9.防护栏杆要自上而下用密目全网封闭，且在栏杆下边加扎严密固定的挡脚笆或挡脚板。挡脚

笆高度应不低于40cm,挡脚板高度应不低于18cm,挡脚笆与挡脚板面上如有孔眼，应不大

于25mm。板与笆的下沿离底面的空隙不大于10mme

10.当临边的外侧面临街道、或其他有人流经过的场所，除设置必要的防护栏杆外，敞口立面还

要满挂平安网或以其他牢靠的平安措施作全封闭防护。

八、临时用电

1.电工组在施工过程中必需严格依据《施工现场临时用电平安技术规范》(JHJ46-2005)规

定，确保施工用电平安。

2.电工必需持证上岗作业，操作证必需有效，严禁无证操作上岗。

3.上班时，必需坚守本职工作岗位，认真操作，不得离岗串岗，不得让非电工人员乱拉乱接电

线，严禁带电作业。

4.在施工中肯定要按用电平安操作规程施工，线路必需接受三相五线制，经过漏电爱护器后，

方可按要求接用电设备。

5.依据各设备的容量进行计算，并选择电线的截面枳，以及保险丝的平安电流。

6.架空线必需接受绝缘线，架空线必需架设在专用电杆上，架空线路挡距不得大于是35m,线

间距不得小于0.3m,线路最大弧垂与地面距离不小于4m,导线必需满足机械强度要求。

7.电线杆的埋设深度不小于杆长的1/10再加上0.6m,严禁沿地面明设电线，埋地导线必需套管

后方可埋地。

8.电线不得有老化、破皮、漏电，杆上及室内架线必需有横担，要有绝缘子，严禁电线架设脚

手架或树上。

9.电缆架空时，严禁用金属裸线作绑线，橡皮电缆的最大弧垂距地面不小于2.5m,过道路埋地

电缆必需套上钢管。

10.在施工现场和宿舍内不准私拉乱接电源，严禁使用热得快、电热毯、电炉。

11.上班时，坚守本职工作岗位，认真操作，不准离岗串岗，非电工人员不许操作电器，电工严

禁带电作业。

12.每台用电设备应有各自专用的开关箱，开关箱内严禁用同一个开关电器直接把握二台或二台

以上用电设备(含插座)。

13.配电箱内各种电器必需合格且符合使用要求，箱内应设置配电系统图，并标明各分路的川

途。

14.机械设备及配电箱外壳要与专用爱护零线连接。

15.配电箱：

1）配电箱要有专人（电工）负责，其它任何人不得擅自打开乱接线。

2）配电箱，开关箱应接受铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm,并能防雨防

尘。

3）总配电箱应设在电源的地区，安排电箱应装设在有电设备负荷相对集中的地区，安排电箱与

开关箱距离不得超过30m,开关箱与其把握的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

4）总配电箱应装设总隔离开关，总熔断器以及漏电爱护器，总开关电器的额定值，动作定值与

分路开关电器的额定值，动作定值相适应。