油缸加工专用数控车床技术规范书标准

CK6171YG型缸体、活柱加工专用数控车床技术规范书

一、机床型号：CK6171YG

机床名称:缸体、活柱加工专用数控车床

机床规格：4)710X3000

加工对象：1、焊前柱管平端面、车内止口；

2、焊后活柱打中心孔、精车柱头、半精车外圆；

3、焊后活柱平端面、倒内角、精车柱塞、精车外圆；

4、精车大缸架窝，平端面、车内止口、沟槽、螺纹、焊接坡口等。

5、活柱外圆、外圆沟槽、球头粗精车。

二、机床重要功能部件介绍

1、床身

床身是机床的重要基础部件之一，是机床其他功能部件的载体。该机床采用床身底座一

体式箱型结构，树脂砂包砂铸造后经人工时效解决，精加工前进行二次烟火。床身导轨平面与

基面成后倾75°角。床身导轨基面、床头箱导轨面、副主轴导轨面及Z轴丝杠轴承座安装面

构成床身重耍加工表面。在该件的设订过程中兼顾机床整体造型、通风散热、冷却水泄漏的收

集、排屑器安装、机床吊运等方面的规定。

2、主轴箱

主轴箱是机床重要基础部件之一,树脂砂精铸，人工时效解决，是主轴组件的载体，前、后

轴承孔及安装定位面为重要加工表面，主轴箱具有良好的刚性、抗振性、散热性以及方便维修、

调整性。定位简朴可靠，与床身把合牢固，并且主轴轴承采用日本NSK高精度滚动轴承，从而

使机床主轴具有回转精度高，刚性强的特点，采用液压二档无级变速，最大减速比1：16,机

床拐点66r/min,即能实现低速大扭矩切削，又能完毕高速精车加工。

3、滑鞍及滑板

滑鞍及滑板是机床重要部件之，树脂砂铸造，并进行人工时效解决，丝杠螺母座的位置

科学合理，在设计时与内防护一起考虑，各导轨基面为重要加工面。

4、Z轴、X轴传动

两轴传动均为丝杠与电机通过弹性膜片无隙联轴器连接，单端定位预拉伸式，X轴采用下

端定位式,导轨采用双矩形,经中频解决，受力好,刚性足,精度保持性好,丝杠及丝杠轴承座为

重要零件，丝杠支承形式为“固定-预拉伸”，设计时充足考虑了精度、刚性、惯量等因素°

5、副主轴

副主轴是机床重要部件之一，为便丁调整设II成两体式，上、下体之间配有调整垫，在副

主轴下体磨损情况下可通过配调整垫，调整副主轴中心高。副主轴套筒移动由液压控制，行程

120mm,套筒内布置三套日本NSK主轴轴承，极大地提高副主轴支撑刚性与旋转精度;副主

轴整体移动采用伺服电机+滚珠丝杠,实现点动和自动编程移动。副主轴固定锁紧由液压动力来

完毕，采用六个均布的锁紧缸及两个侧向油缸定位锁紧,锁紧力均布,锁紧力210t,副主轴配

有液压卡盘及油缸,该结构适合加工油缸时，副主轴往复运动较为频繁，具有可操作性强的特

点。该副主轴前锥孔采用莫氏6号锥孔。当加工活柱时,副主轴安装死顶尖，刀架上安装中心钻,

运用多功能复合尾座套筒伸缩功能可实现活柱加工。

实用新型专利证停

油缸加工专用高精度复合功能尾座专利证书

专利号:

7、机床防护

机床防护采用全封闭式三拉门、独立系统门结构方式,三个拉门均有大幅面玻璃窗，便于操

作者观测加工状况；中心架与副主轴之间导轨采用不锈钢拉罩防护，减少调整M间，减少操作者

劳动强度。数控系统操作箱采用独立拉门式结构，可全行程移动，系统操作箱可做90°旋转,

方便操作者操作。止匕外，中心架拖链采用暗藏式结构，可保证拖链完全与切削液、铁屑分离，

极大地延长了拖链的使用寿命;副主轴拖链采用全封闭铝合金材质，防止铁屑和冷却液的侵

蚀。床头箱挡板采用不锈钢材质，美观耐用。

8,床头润滑箱

采用分离式独立油箱润滑，润滑泵采用微量润滑耐高温泵，并配有风冷机，保证润滑箱的

散热;润滑箱上配有油位检测装置，润滑箱低于最低液位时，系统报警，提高了主轴润滑安全性

能。

9、排屑机

采用侧置链板式排屑机。排屑机运转可编程控制，冷却泵进水口前端设立有双侧过滤网，过

滤网前端设有活动板，可进行积屑清理;排屑机安装是从机床前面推入，调整方便。

此外，排屑机可选配油水分离机构，该机构可把切削液中的润滑油分离出来，可减少油雾

的产生，增强冷却液对刀具的冷却效果,延长刀具使用寿命。

10、液压系统

液压系统采用台湾液压元件；油箱固定在床体后面上，各个阀组及相应的压力表均安

装于机床左右前罩上,便于各工作回路压力的观测与调整。

11、其它

1)机床配有风枪,以便清理铁屑。

2)电箱配有空调。

三、技术参数

1、机床型号规格

机床型号CK6171YG

机床规格3000mm

床身上最大回转直径<i>1000mm

床鞍上最大回转直径6780mm

机床最大车削油缸长度3000mm

主轴悬卡长度400mm

主轴与液压中心架共同夹持最短长度700mm

最大工件重量3000kg

2、主轴

主轴鼻端A2-11

液压卡盘直径6500中实

主轴最高转速800r/min

主轴级数2级（液压

换档，档内无级)

主轴计算转速66r/min

恒功率扭矩576ON.M

主轴通径。90mm

主电机功率37/42kW

3、副主轴

副主轴鼻端A2-6

液压卡盘直径6400中实

副主轴套筒直径。190

mm

副主轴套筒行程4）120mm

副主轴套筒伸缩及锁紧方式液压

副主轴定位锁紧方式双向定位，液压锁紧（专

利技术）

专利号：

主轴通径656mm

副主轴Z向移动行程2023mm

副主移动速度6000m/min

副主轴移动伺服电机+滚珠丝杠

操作形式点动和编程移

动

4、进给轴

伺服电机X/ZP22/3000i

330/3000i

辅助轴WB12/3000

i

快速移动速度X:8m/rain

Z：8m/min

定位精度（X/Z）0.016/0.045mm

反复定位精度（X/Z）0.007/0.022mm

进给最小设定单位0.001mm

5、刀架

刀架形式台湾卧式液

压

刀架工位数12

刀具截面尺寸32X32mm

像刀座直径@60mm&<t>

80mm

回转方向双向

转位时间（30°）0.36s

分度精度±6”

反复定位精度±2"

6、润滑（双泵）

润滑形式自动间

歇润滑

润滑电机功率0.04OKw

润滑泵容量6.0L

7、工件加工精度

尺寸精度IT6

圆度0.004

5mm

圆柱度0.025mm/3

00mm

8、液压站

液压站最大压力5.0Mpa

液压站容量200L

液压刀塔流量40L/min

液压站油冷机YK20P

9、液压中心架

液压中心架支承范围（I）150—（I）

500mm

最大张开圆直径<1)520mm

工作压力0.8-

2.5Mpa

反复定位精度0.02mm

定位精度0.06mm

10、冷却

冷却液扬程17m

冷却泵流量30L/min

11、数控系统

(1)选用日本FANUC0imateTD数控系统、CNC控制单元、控制放大器及A

C伺服电机联动控制轴及主轴编码器。

(2)刀具半径补偿。

(3)按图纸尺寸编程。

(4)具有直线插补，圆弧插补功能。

(5)手动电子手轮进给。

(6)配有电气柜空调。

(7)三色报警灯。

(8)电气柜空调。

12、其他

机床净重

30吨

机床外形尺寸（含运屑器）长X宽X高900DX2500X

2450mm

四、设备技术规定及特点

该机床重要是专为加工液压油缸类零件而设il的CNC专用数控车床,具有双主

轴结构。配置了先进的数控系统,能插补直线、斜线、圆弧(车削圆柱面、回转曲面、

球面、圆锥面)和车削直、锥公制英制螺纹,适合加工形状复杂、精度高的各种盘类

及轴类零件。

机床采用75度后斜床身，操作、调整方便，利于排屑，有助于工件装卸。纵、

横向导轨为中频淬火导轨,提高机床响应速度，延长机床使用寿命。机床主轴传动系

统由交流变频主电机通过多楔带带动主轴，提高了传动的平稳性。Z轴传动为直联式,

提高机床的稳定可靠性及响应速度。机床配备台湾六鑫12工位液压刀架,并配有适当

的附具，固而机床具有较宽的工艺适应性，缩短加工过程中的辅助时间。

机床外观造型设计具有时代感,美观、大方、实用。电器件均为名牌产品，稳定

可靠、响应速度快、动态刚性好。配备系统为交流数字驱动、半闭环控制，稳定可靠,

有较强的抗干扰能力，系统具有螺距误差补偿，恒线速切削，固定循，丝杆螺距补偿等

先进的功能，进一步提高机床品质。与国内同种型号机床相比，具有以下特点：

(1)机械结构采用德国德马吉技术，定位在国际先进水平。

(2)床身采用整体式、包砂铸造，刚性强，吸震性好，整重量达14吨，主轴轴径

4)160mm,主轴电机采用大功率交流变频电机，经液压二档变速，最大减速比

1：16,机床拐点66r/min,保证了低速下切削规定，进给轴采用大跨距重载

荷矩形导轨，这都充足保证了该机床具有足够的刚性。

(3)反复定位精度、定位精度等关键精度均高于国家标准，在一定工艺规范下油

缸内止口与内孔同轴度可达0.04mm/2500mm。

(4)主轴转速达800r/min,机床快移速度X轴10.6m/minZ轴1

2m/miHo

(5)重要配套件均采用国内、外名牌产品,充足保证了整机的稳定性、可靠性。

五、重要配置件一览表

项目型号制造商

数控系统FANUC0imateTD日本FANUC

刀塔LS320H/12T台湾六鑫

NN3032KRMBCCOP4

主轴轴承160TAC日本NSK

NN3028KRMBCCOP4

4）500中实卡盘

卡盘、油缸烟台

6400中实卡盘

链板式

排屑器国产名优

运屑车容积0.5立方

滚珠丝杠小50X10、d)50X12台湾

40TAC90B

X、Z轴丝杠轴承日本\SK

40TAC72B

副主轴丝杠轴承760208TN1哈、瓦、洛

液压站台湾液压元件广州宝利特

NN3019KRMBCCOP4

副主轴轴承95TAC口本NSK

NN3017KRMBCCOP4

润滑站RYZ-3C宁波三浪

液压中心架（选配）PK11500X15OU烟台环球

交流变频主电机YPNC-33.3-37/42上海

电气柜空调同飞制冷

液压站油冷机YK20P天津富瑞泽

六、随机附件

序号名称型号或图号数量备注

1工具1套

液压卡盘、油缸K545001套

硬爪1副

2

软爪1副

油缸加长软爪1副

液压卡盘、油缸K544001套

3硬爪1副

软爪1副

油缸加长软爪1副

4液压中心架PK11500X150U1套

5像刀座4>80&<|)602套

6强力内孔刀杆小80&4)602套

7端面刀夹1套

8气枪1套

9死顶尖1件

七