缺陷管理制度

——设备缺陷管理制度1.

操作员和维护人员要严细认真监控和巡查设备，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把设备缺陷消除在萌芽之前，确保设备健康运行。2.

运行单位发现缺陷，由班长对缺陷进行定性后，记入缺陷记录，并向上级和主管部门报告，提出处理意见。3.

对发现的设备缺陷，不影响安全运行的，班长要及时安排予以“消缺”，如暂时不能处理而又涉及停电才能处理的，要作好有计划的维修“消缺”工作。4.

对危及安全运行的设备缺陷发现后，要立即向班长报告，由班长研究方案，主管人员作出停电或不停电处理尽快解决，并作好记录，涉及停电处理，要向公司领导和生产部、安全部报告。5.

由于设备缺陷造成事故时，应立即断开电源报告班长，将缺陷处理完后再恢复送电，作好记录并向生产部部写出事故报告，按“四不放过”的原则进行处理。6.

运行和维护人员在处理设备缺陷时，要严格执行《电业安全工作规程》的有关规定，确保人身和设备安全。7.

由于值班员和维护人员在监控巡查设备中不认真造成设备缺陷事故者或者由于认真负责及时发现设备缺陷，并在消除设备缺陷避免了事故的发生，作出贡献者，要按照事故奖罚制度给予处罚或奖励。8.

缺陷记录填写使用统一表格。9.

缺陷分类的原则1）

危急缺陷：设备或建筑物发生了直接威胁安全运行并需立即处理的缺陷，否则随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电、火灾等事故。2）

严重缺陷：对人身或设备有严重威胁，暂时尚能坚持运行但需尽快处理的缺陷。3）

一般缺陷：上述危急、严重缺陷以外的设备缺陷，指性质一般，情况较轻，对安全运行影响不大，可列入月度计划检修处理的缺陷。10.

一般缺陷每月上报一次，以便安排处理。11.

消缺工作应列入各单位月度生产计划中去。对危急、严重或有普遍性的缺陷要及时研究对策，制定措施，尽快消除。12.

一般缺陷年度消除率应达到85％及以上。附注：设备缺陷定义见《设备完好性标准》设备缺陷的处理、验收及复役一、组织部门1、

生产部设备管理人员是设备缺陷消除后静态验收的责任人及组织者。2、

运行人员是设备消缺工作结束、系统恢复、设备试运再鉴定及复役的责任者。二、设备缺陷处理程序及时间规定1、工序主管及点检员应及时关注设备的缺陷情况，在缺陷产生后，工序主管应及时布置点检员或班组安排消缺工作。班组在接受到缺陷消除指令后，及时组织安排人员进行消缺；2、

对于危急、严重设备缺陷，必须立即通知检修专业人员到场处理，同时汇报检修部门领导、生产副总（副总工程师）；对于一般缺陷（如夜间发生）可安排在白天处理，但运行工序要调整运行方式或采取一些相应的措施，保证设备安全运行；对严重影响环保及文明生产的设备缺陷一般缺陷转化为严重或危急缺陷时，应及时通知检修处理。夜间处理设备缺陷必须做好相应的安全生产措施，确保人身和设备的安全。3、点检或检修班组负责人在接到缺陷通知后，应及时将缺陷通知维护部门，并根据缺陷分类处理需要制订处理方案，对于重要缺陷的处理方案应由工序主管、部门领导及生产副总（副总工程师）批准；4、

对于暂时无法处理的缺陷，班组或点检员应及时将信息上报工序主管，并在缺陷通知单上说明理由。工序主管在接到缺陷需要延期或采取措施的回复后，应及时联系汇报并采取措施，降低缺陷对设备安全运行的影响。5、

一般缺陷从缺陷发现开始24小时内完成消缺工作，无法在期限内完成的缺陷应说明原因，办理相关手续，并连续对缺陷进行处理，最大限度的保证设备安全。6、因故未消除的缺陷必须经检修部门分管领导签字认可。7、同一缺陷未消除前不可重复填写两次以上。8、因所需的备品备件未及时到货而不能及时消除的缺陷，须经生产副总（副总工程师）批准后延期。9、凡列入停机处理的缺陷，遇到有停机机会时，必须及时处理，如不能处理必须由生产副总经理（副总工程师）批准。10、备件到货后，物资管理部要在当日通知相关专业验收领取，各专业人员接到通知后即安排进行缺陷处理。11、

需停系统的消缺申请，运行部门要尽快执行工作票各项措施。12、同一条缺陷在一周内不能重复出现二次以上，如出现二次以上，属重复缺陷。13、

每个环节完成后，要在缺陷管理上发给下一个环节，各部门要根据消缺流程，安排人员定期浏览。14、

缺陷处理前要先确定是否有备件，然后进行处理。15、

运行人员在填写缺陷单时，要明确专业、类别、设备名称、缺陷内容等。16、

消缺工作本着工序服从原则，由消缺工作所在专业负责协调、联系，相关专业配合。不能完成的由消缺工作所在专业制定措施，办理延期。17、

运行部门、检修部门各主管要对本专业的上周缺陷情况进行一次分析，每月生产部要对全月缺陷情况进行一次分析。18、

对于严重、危急缺陷、多次发生的缺陷、