2025年全国流动式起重机特种设备作业Q2证考试题库(含答案)_第1页
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文档简介

2025年全国流动式起重机特种设备作业Q2证考试题库(含答案)一、单项选择题1.流动式起重机作业前,支腿伸出后应确保水平仪显示处于()状态。A.左倾B.右倾C.水平D.任意角度答案:C2.额定起重量是指起重机在特定工况下能安全起吊的()质量。A.最小B.平均C.最大D.设计答案:C3.当作业现场风速达到()级及以上时,流动式起重机应停止吊装作业。A.4B.5C.6D.7答案:C4.流动式起重机液压系统中,液压油温度正常范围应为()℃。A.0-20B.30-60C.70-90D.100-120答案:B5.吊装作业中,吊物与架空输电线路的最小安全距离,当电压为10kV时应不小于()米。A.1B.2C.3D.4答案:B6.流动式起重机司机在操作前应确认()有效,且在检验周期内。A.驾驶证B.行驶证C.特种设备使用登记证D.车辆保险答案:C7.当起重臂仰角超过()时,严禁进行起重臂的回缩操作。A.45°B.60°C.75°D.85°答案:D8.吊装液态金属等高温物体时,钢丝绳的安全系数应不低于()。A.3.5B.5C.6D.8答案:D9.流动式起重机带载行走时,载荷不得超过额定起重量的()。A.50%B.60%C.70%D.80%答案:C10.作业中发现力矩限制器报警,应立即()。A.加速完成吊装B.停止操作并卸载C.调整起重臂角度D.检查钢丝绳答案:B二、多项选择题1.流动式起重机的安全保护装置包括()。A.起重力矩限制器B.起重量限制器C.高度限位器D.防后倾装置答案:ABCD2.吊装作业前应检查的内容包括()。A.支腿是否完全伸出并垫实B.钢丝绳是否有断丝、磨损C.各操作手柄是否处于零位D.作业区域是否设置警戒区答案:ABCD3.导致流动式起重机倾覆的常见原因有()。A.支腿未完全伸出B.超载吊装C.吊物重心偏移D.作业地面不坚实答案:ABCD4.流动式起重机司机应遵守的“十不吊”原则包括()。A.指挥信号不明不吊B.吊物捆绑不牢不吊C.吊物上站人不吊D.光线阴暗看不清不吊答案:ABCD5.液压系统常见故障现象有()。A.系统压力不足B.油温过高C.执行元件动作缓慢D.油管漏油答案:ABCD6.流动式起重机作业中,司机应密切观察的参数包括()。A.起重臂仰角B.工作半径C.液压油温度D.吊物摆动情况答案:ABCD7.钢丝绳报废的标准包括()。A.断丝数达到规定值B.直径磨损超过10%C.出现扭结、压扁D.绳芯挤出答案:ABCD8.应急处置时,司机应()。A.立即停止操作B.切断动力源C.设置警戒D.报告现场负责人答案:ABCD9.流动式起重机转移场地时,需检查的项目有()。A.起重臂是否回缩并固定B.支腿是否收回到位C.轮胎气压是否正常D.制动系统是否有效答案:ABCD10.吊装精密设备时,应采取的措施包括()。A.使用专用吊具B.缓慢起升、下降C.避免急停急动D.设置防摆动装置答案:ABCD三、判断题1.流动式起重机作业时,支腿可以部分伸出以扩大作业范围。()答案:×2.司机可以根据经验调整力矩限制器的设定值。()答案:×3.吊装过程中,无关人员可以在吊物下方短暂停留。()答案:×4.液压油不足时,可直接补充不同型号的液压油。()答案:×5.夜间作业时,只要作业区域有照明即可,无需增加辅助照明。()答案:×6.起重机启动前,应鸣笛警示周围人员。()答案:√7.吊物重量接近额定起重量时,应先进行试吊(离地100-200mm)。()答案:√8.起重臂伸缩时,应同时进行变幅操作以提高效率。()答案:×9.作业结束后,应将起重臂回缩至最小幅度并固定。()答案:√10.发现安全装置失效时,应立即停止作业并报告。()答案:√四、简答题1.简述流动式起重机作业前的“三查”内容。答案:(1)查机械状况:检查发动机、传动系统、制动系统、液压系统是否正常;(2)查安全装置:检查力矩限制器、重量限制器、高度限位器等是否灵敏有效;(3)查作业环境:检查地面承载力、周边障碍物、架空线路安全距离、警戒区设置情况。2.说明吊装作业中“十不吊”原则的核心要求。答案:核心要求是确保吊装作业的安全性,具体包括:指挥信号不明不吊;超载或重量不明不吊;吊物捆绑不牢或不平衡不吊;吊物上有人或浮置物不吊;安全装置失灵不吊;埋在地下或凝固在地面的物体不吊;光线阴暗看不清不吊;斜拉斜吊不吊;吊物边缘无保护措施不吊;液态金属等高温物体无专用吊具不吊。3.列举流动式起重机液压系统日常维护的主要项目。答案:(1)检查液压油液位,不足时补充同型号油;(2)观察液压油颜色、气味,变质时更换;(3)检查油管、接头是否漏油;(4)清理液压油散热器,确保散热良好;(5)定期更换液压油滤芯;(6)启动前预热液压系统,避免低温下剧烈操作。4.当发生吊物意外坠落时,司机应如何应急处置?答案:(1)立即停止所有操作,切断动力源;(2)鸣笛警示周围人员撤离;(3)设置警戒区域,禁止无关人员进入;(4)检查吊物坠落原因(如钢丝绳断裂、吊具失效等);(5)报告现场负责人和安全管理人员;(6)配合进行事故调查,记录详细情况。五、案例分析题某工地使用QY25型流动式起重机吊装钢构件,司机王某未检查支腿是否完全伸出即开始作业。吊装过程中,起重臂仰角70°,工作半径8米,额定起重量为10吨,实际吊物重量9.5吨。当吊物起升至2米高度时,起重机突然向右侧倾覆,导致吊物坠落损坏,无人员伤亡。问题:1.分析事故直接原因和间接原因。2.指出作业过程中的违规操作。3.提出预防此类事故的措施。答案:1.直接原因:支腿未完全伸出,导致起重机稳定性不足;间接原因:司机未执行作业前检查流程,安全意识薄弱;现场安全监管缺失。2.违规操作:(1)未检查支腿是否完全伸出并垫实;(2)未进行试吊(离地100-200mm确认安全);(3)未确认作业地

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