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文档简介

脚手架基础安全监理实施细则一、总则1.1编制目的为规范脚手架基础安全监理工作,预防坍塌、高处坠落等生产安全事故,保障作业人员生命安全和工程质量,依据国家现行法律法规、工程建设标准及监理规范,制定本实施细则。1.2编制依据《中华人民共和国建筑法》《建设工程安全生产管理条例》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231《建设工程监理规范》GB/T50319项目监理合同、施工合同及设计文件1.3适用范围本细则适用于房屋建筑和市政基础设施工程中落地式、悬挑式、附着式升降脚手架及其基础的安全监理活动。其他类型脚手架可参照执行。1.4工作原则安全第一、预防为主、综合治理方案先行、过程控制、验收闭合监理单位依法履职、施工单位主责落实风险分级管控与隐患排查治理双重预防二、监理组织机构及职责2.1项目监理机构设置总监理工程师全面负责脚手架基础安全监理工作,下设安全监理工程师、专业监理工程师、监理员,实行分级管理、分工负责。2.2岗位职责岗位姓名安全监理职责总监理工程师由监理单位任命组织审批专项方案,签发停工令,主持脚手架阶段验收安全监理工程师具备注册安全工程师或省级安全监理岗位证书编制安全监理实施细则,巡查危大工程,建立危大工程台账土建专业监理工程师具备中级及以上职称审核地基承载力验算、基础构造尺寸、排水措施机械专业监理工程师具备机械类执业资格审核附着式升降脚手架机位、防坠装置、同步控制系统监理员经监理业务培训合格旁站巡视,记录问题,跟踪整改闭合2.3工作制度周例会制度:每周召开安全专题例会,通报脚手架问题及整改情况旁站制度:对基础混凝土浇筑、悬挑钢梁安装、首次提升(下降)实施旁站验收制度:基础完工、每搭设6-8m、附着支承结构安装完毕、升降后必须验收报告制度:发现重大事故隐患立即向建设单位和主管部门报告三、前期监理控制要点3.1专项施工方案审核3.1.1程序性审查方案签章齐全:编制人、审核人、审批人、企业技术负责人签字并加盖单位公章超过一定规模的危大工程需组织专家论证,专家人数不少于5名方案应在脚手架搭设前7日报监理审批,未经批准不得施工3.1.2内容符合性审查工程概况:建筑高度、层高、结构形式、脚手架类型、搭设高度、基础形式基础设计:地基承载力特征值≥80kPa,混凝土强度≥C20,厚度≥100mm,配筋符合计算计算书:荷载组合、立杆稳定性、地基承载力、悬挑钢梁抗弯抗剪、锚固件抗拔构造措施:扫地杆、剪刀撑、连墙件、防护栏杆、脚手板、挡脚板、密目网应急预案:坍塌、高处坠落、火灾、台风工况的应急处置3.2材料设备进场验收3.2.1钢管外径48.3mm,壁厚3.6mm,允许偏差:外径±0.5mm,壁厚±0.36mm表面平直光滑,无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,锈蚀深度≤0.18mm需提供产品质量合格证、检测报告,见证取样复试合格3.2.2扣件采用可锻铸铁或铸钢制造,符合GB15831标准螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏,抽检数量:每批8套见证复试项目:抗滑、抗破坏、扭转刚度、抗拉3.2.3脚手板冲压钢脚手板板厚≥1.5mm,板面冲孔直径≤25mm,板长两端≥80mm处压有防滑凸包木脚手板厚度≥50mm,板宽200-250mm,两端用镀锌钢丝箍两道,腐朽、扭曲、斜纹、破裂不得使用竹脚手板采用毛竹或楠竹,宽度≥600mm,厚度≥50mm,螺栓孔直径≤10mm3.2.4悬挑型钢采用双轴对称截面,型号≥16号工字钢,材质Q235B,需提供质量证明书直线度≤L/1000且≤5mm,端部毛刺清理干净,焊接坡口符合GB/T985.1表面除锈等级Sa2.5,防腐漆两道,面漆一道,涂层厚度≥125μm3.3作业人员资格审查架子工必须持省级住建部门颁发的特种作业操作资格证,证件有效期6年,每3年复审一次进场前进行三级安全教育,考核合格后方可上岗,监理核查教育记录高处作业人员年龄18-55周岁,无高血压、心脏病、癫痫病、恐高症等职业禁忌施工单位应为作业人员办理工伤保险或安全生产责任保险,保额≥60万元/人四、地基与基础施工监理4.1地基处理4.1.1原状土验收清除表层浮土、杂物,平整度≤20mm/2m,压实系数≥0.94地基承载力现场实测:采用轻型动力触探,每20m一个检测点,N10≥20击软弱土层需换填级配砂石,分层厚度≤300mm,压实遍数3-4遍,压实度≥0.97监理平行检验数量不少于施工单位检测数量的20%,且不少于3点4.1.2排水措施基础外侧设置200mm×200mm排水沟,坡度≥1%,沟底夯实后抹1:2.5水泥砂浆转角及每隔30m设500mm×500mm×800mm集水井,井壁砌240mm厚砖墙,内侧抹灰脚手架搭设期间保持排水畅通,雨后无积水,监理每日巡查记录4.2混凝土基础施工4.2.1模板安装采用钢模板或≥15mm厚多层板,背楞50mm×100mm方木@300mm模板拼缝≤1.5mm,高低差≤2mm,根部用水泥砂浆堵缝,防止漏浆监理验收轴线位置、截面尺寸、标高,允许偏差:轴线5mm,截面±10mm,标高±5mm4.2.2钢筋绑扎主筋保护层厚度40mm,采用成品垫块@600mm梅花形布置双层钢筋网片设φ12马凳筋,间距≤1m,呈梅花形布置,马凳筋不得接触模板钢筋连接采用绑扎搭接,搭接长度≥35d,接头错开≥500mm,同一截面接头率≤50%监理按隐蔽工程验收,留存影像资料,签字确认后方可浇筑混凝土4.2.3混凝土浇筑与养护采用预拌混凝土,坍落度160±20mm,现场随机取样制作试块:每100m³或每班次1组分层浇筑厚度≤400mm,插入式振捣器快插慢拔,振捣时间20-30s,至表面泛浆无气泡表面二次抹压,覆盖塑料薄膜+棉毡保温保湿养护,时间≥7d,养护期间保持表面湿润混凝土强度达1.2MPa后方可上人,达设计强度75%后方可搭设脚手架,监理核查同条件试块报告4.3基础验收标准检查项目允许偏差检查方法监理抽检比例轴线位置20mm全站仪或经纬仪100%基础厚度+20mm,-10mm钢尺测量20%顶面标高±10mm水准仪20%表面平整度10mm/2m2m靠尺+塞尺10%预埋件中心线位置10mm钢尺测量100%五、脚手架搭设过程监理5.1落地式脚手架5.1.1立杆基础立杆底部设底座+通长垫板,垫板厚度≥50mm,宽度≥200mm,长度≥2跨距立杆底端200mm处设纵横向扫地杆,纵向扫地杆在上,横向扫地杆在下立杆基础不在同一高度时,高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差≤1m5.1.2立杆搭设立杆垂直度≤L/500且≤100mm,搭设过程中每两步校正一次立杆接长采用对接扣件,接头错开≥500mm,同步内隔一根立杆接头高差≥500mm立杆顶端高出女儿墙1m,高出檐口1.5m,监理用经纬仪或吊线坠实测5.1.3纵向水平杆步距1.5-1.8m,接长采用对接或搭接,对接扣件开口朝上,搭接长度≥1m,等间距设3个旋转扣件纵向水平杆设于立杆内侧,长度≥3跨,相邻接头水平错开≥500mm每步纵向水平杆中间增设一道纵向水平加固杆,与立杆用旋转扣件连接5.1.4横向水平杆主节点处必须设横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除,间距≤1.5m双排脚手架横向水平杆靠墙一端外伸长度≤500mm,至墙装饰面距离≤100mm作业层非主节点处横向水平杆最大间距≤750mm,端部扣件盖板边缘至杆端距离≥100mm5.1.5连墙件布置形式:两步三跨或三步三跨,首层连墙件从第一步纵向水平杆开始设置连墙件水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接一端下斜连接,不得上斜连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性构造,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件开口型脚手架两端必须设连墙件,垂直间距≤层高且≤4m5.1.6剪刀撑与横向斜撑外侧全立面连续设剪刀撑,每道剪刀撑宽度≥4跨且≥6m,斜杆与地面倾角45°-60°剪刀撑接长采用搭接,长度≥1m,等间距设3个旋转扣件,端部扣件盖板边缘至杆端≥100mm开口型双排脚手架两端均设横向斜撑,中间每隔6跨设一道,横向斜撑在同一节间由底至顶呈之字形连续布置5.2悬挑式脚手架5.2.1悬挑钢梁钢梁截面高度≥160mm,锚固段长度≥悬挑段1.25倍,钢梁间距≤1.5m钢梁与建筑结构锚固采用两道U形钢筋拉环或螺栓,直径≥16mm,间距≥200mm钢梁悬挑端设φ14钢丝绳斜拉,绳卡数量≥3个,间距≥6d,绳头长度≥140mm监理核查钢梁定位、锚固长度、钢丝绳预紧力,用扭矩扳手复测螺栓扭矩≥40N·m5.2.2锚固节点楼板厚度≥120mm,混凝土强度≥C20,否则需增设垫板或采取加固措施U形钢筋拉环埋入深度≥30d,端部设90°弯钩,弯钩平直段长度≥10d钢梁与U形钢筋间隙用钢楔或硬木楔楔紧,防止钢梁晃动监理旁站锚固节点混凝土浇筑,留存影像资料,核查隐蔽验收记录5.2.3底部封闭悬挑层底部设硬质封闭,采用≥18mm厚胶合板满铺,与结构间隙≤10mm胶合板用φ4×50mm自攻螺钉固定在纵向水平杆上,钉距≤300mm底部设180mm高挡脚板,用铁丝绑扎牢固,防止坠物监理验收底部封闭完整性,用钢尺测量间隙,留存影像资料5.3脚手板与防护5.3.1脚手板铺设作业层脚手板铺满、铺稳、铺实,距墙间隙≤150mm,用φ4mm铁丝双股绑扎脚手板对接平铺时,接头处设两根横向水平杆,外伸长度130-150mm,两块板外伸长度和≤300mm脚手板搭接铺设时,接头支在横向水平杆上,搭接长度≥200mm,伸出横向水平杆长度≥100mm作业层端部脚手板探头长度≤150mm,板两端与支撑杆固定牢固5.3.2防护栏杆外侧设1.2m高防护栏杆两道,上栏杆高度1.2m,中栏杆居中设置栏杆立杆与立杆同步搭设,间距≤2m,用直角扣件与立杆连接栏杆外侧设密目式安全网,网目密度≥2000目/100cm²,阻燃性能符合GB5725监理用钢尺实测栏杆高度,检查安全网绑扎牢固,无破损、无漏绑5.3.3挡脚板作业层设180mm高挡脚板,与立杆绑扎牢固,间距≤300mm挡脚板采用≥18mm厚胶合板或≥1mm厚钢板,表面刷黄黑相间警示漆挡脚板连续设置,接头平整,缝隙≤3mm,转角处设45°斜角对接监理每日巡查挡脚板完好性,发现破损、松动立即要求更换六、特殊工况监理6.1大风天气风力≥6级(风速10.8-13.8m/s)停止脚手架搭设、拆除作业风力≥8级(风速17.2-20.7m/s)对脚手架进行加固:增设临时连墙件、拆除安全网、降低悬挑物料大风过后组织专项检查:立杆垂直度、连墙件完好性、脚手板固定、安全网破损监理签发复工令前核查整改完成,留存检查记录6.2雨雪天气雪后清除脚手架积雪,作业层积雪厚度≥50mm时禁止上架作业雨雪天气后检查地基沉降、立杆悬空、扣件松动,发现问题立即停工整改冬季施工采用防冻型脚手板,防止结冰打滑,作业层设防滑条监理巡查防滑措施落实,核查扫雪记录,确认安全后方可恢复作业6.3夜间施工夜间搭设脚手架需办理夜间施工许可,照明亮度≥50lx,设专人监护照明灯具采用LED冷光源,与脚手架保持≥3m安全距离,设防雨罩作业人员穿反光背心,佩戴头灯,工具系防坠绳,严禁抛掷物料监理核查照明布置、人员配备,旁站关键节点施工,留存影像资料七、验收与移交7.1验收程序施工单位自检:搭设完毕由项目技术负责人组织班组长、安全员自检监理初验:专业监理工程师核查资料、现场实测,提出整改意见联合验收:总监理工程师组织建设、施工、监理单位验收,签署验收表验收合格后方可投入使用,未经验收或验收不合格严禁上架作业7.2验收内容验收项目验收标准检查方法监理判定地基承载力≥80kPa查阅检测报告不符合要求不得验收立杆垂直度≤L/500且≤100mm吊线坠实测每立面抽查10%步距、纵距、横距±20mm钢尺测量每10m抽查3处连墙件设置按方案两步三跨现场计数全数检查扣件拧紧力矩40-65N·m扭矩扳手实测随机抽查5%脚手板铺设满铺、无探头目测+钢尺作业层全数检查防护栏杆高度1.2m两道钢尺实测每10m抽查1处安全网2000目/100cm²查验合格证全数检查7.3移交管理验收合格后办理书面移交手续,明确使用单位、维护单位、管理责任移交资料包括:验收表、检测报告、使用说明书、应急预案、巡检记录表使用单位每日班前检查脚手架完好性,发现问题立即报告并停用监理定期抽查使用单位巡检记录,对重大隐患下达停工整改通知单八、使用期间监理巡查8.1巡查频次安全监理工程师每日巡查不少于1次,填写《脚手架安全巡查记录》专业监理工程师每周专项检查不少于1次,重点检查连墙件、扣件、脚手板总监理工程师每月组织综合检查不少于1次,通报检查结果并跟踪整改遇大风、暴雨、大雪等极端天气后24小时内完成专项检查8.2巡查要点8.2.1立杆与基础地基无积水、无沉降、无开裂,立杆无悬空、无松动底座、垫板完好,无移位、无破损,立杆垂直度无异常变化扫地杆无缺失、无松动,与立杆连接牢固8.2.2连墙件连墙件数量、位置符合方案,无擅自拆除、无漏装连墙件与结构连接牢固,无变形、无锈蚀,螺栓无松动开口型脚手架端部连墙件完好,无缺失8.2.3脚手板与防护脚手板满铺、无探头、无破损,绑扎铁丝无断裂防护栏杆高度符合要求,无缺失、无松动,安全网无破损挡脚板连续设置,无缺失、无松动,警示标识清晰8.2.4扣件与杆件扣件无松动、无裂纹、无锈蚀,拧紧力矩符合要求杆件无弯曲、无变形、无锈蚀,接头位置符合规范剪刀撑连续设置,斜杆与立杆连接牢固8.3隐患处理流程发现一般隐患:现场立即指出,下发《监理通知单》,要求24小时内整改发现重大隐患:立即下达《工程暂停令》,报告建设单位,跟踪整改验收拒不整改或整改不到位:向住建主管部门报告,留存报告记录建立隐患台账,实行闭环管理,整改完成经监理复查合格后方可销项九、拆除阶段监理9.1拆除条件脚手架使用完毕,上部结构施工完成,无需继续防护拆除方案经审批,拆除人员持证上岗,安全技术交底完成拆除区域设警戒,专人监护,下方严禁通行监理核查拆除令、人员资格、交底记录,签发拆除许可9.2拆除顺序先搭后拆、后搭先拆,严禁上下同时作业,分段拆除高差≤2步连墙件随脚手架逐层拆除,严禁整层或数层拆除后再拆脚手架拆除顺序:安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆悬挑脚手架先拆除悬挑端,再拆除锚固端,严禁先拆锚固端9.3拆除监控监理全程旁站,核查拆除顺序、人员配备、防护措施拆除杆件严禁抛掷,采用绳索吊运,分类码放,及时清运拆除过程中发现变形、开裂等异常,立即停工,查明原因并处理拆除完毕验收场地,确认无残留杆件、无安全隐患,办理拆除验收手续十、资料管理10.1监理资料清单专项方案审批表、专家论证意见、修改回复材料设备进场验收记录、检测报告、复试报告地基验收记录、混凝土试块报告、隐蔽验收记录脚手架验收表、日常

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