饮用天然矿泉水生产工艺设计

第第页一、前言 （一）、天然矿泉水简介天然矿泉水是指底下河水在“管道”内不断冲刷，将地质构造岩层中的一些有益于人体的微量元素溶解，形成一种含有特殊的化学成分或具有特殊的物理性质的水。从地下深处自然涌出或经从地下深处抽取采集，含有一定量的矿物质、微量元素或其他成分，通常情况下，其化学成分、流量、水温等动态指标在天然周期波动范围内相对稳定，是一种珍稀的矿产资源。（二）、矿泉水的概况及发展趋势我国饮用矿泉水资源比较丰富，类型也较为齐全，我国分布不同种类型的矿泉水，凡是世界上的矿泉水类型我国都有。据统计，目前经国家和地方主管部门认可的饮用矿泉水源地约就有3000余处。我国饮用天然矿泉水规模化始于85年，在此以前全国仅有少数家矿泉水厂家生产少量瓶装矿泉水产品。1987年由国家制定的《饮用天然矿泉水》国家标准发布实施，目前最新的版本为（GB8537-2018），矿泉水标准在不断的完善。与本标准配套的有关饮用矿泉水最新标准有《天然矿泉水地质勘探规范》（GB/T13727-2016）、《饮用天然矿泉水检验方法》（GB8538-2016）、《饮用天然矿泉水卫生规范》（GB16330-1996）等。上述标准对天然矿泉水的水质要求，水源地勘察，水质检验方法，建厂要求，质量管理和成品标准、包装、运输、储存等方面都作了全面规定，使我国矿泉水业的开发与生存更加规范化。我国矿泉水厂的数量及水厂的规模在不断的提升，对于产品的质量要求也越来越严格。据统计我国20世纪90年代末矿泉水厂统计约为900多家。其生产规模大多数为年产量五千吨以下的小企业。年产量达万吨以上的大型企业几十家左右，这些企业构成了我国瓶装矿泉水生产行业的骨干企业，其产量占整个行业的一半左右。矿泉水产量也在大幅增长，据国家统计局发布的资料，到95年产量已达到约169.7万吨，比前同比增长82.5%。97年矿泉水产量约为546万吨，比九五年增长约11.5%，矿泉水产业增长速度开始放缓，但依然在稳步增长。2014年我国包装饮用水总销售额达到1131亿元，截至2013年矿泉水行业生产企业超过1000家，位居世界第一，年开采总量超过1300万吨。瓶装矿泉水产品质量不断提高，国家技术监督局曾于1992年和1994年组织对瓶装水产品质量进行两次国家监督抽查，抽检合格率分别为34.5%和55%；1995年合格率达73%，1996年合格率为76.8%。1997年上半年国家技术监督局对全国三十个省776家矿泉水生产企业进行了统一检查，覆盖率达85.4%在产品标准更加严格的要求下，抽样合格率进一步提高到78.2%，较九六年再次提高1.4个百分点。其中年产量在一万吨以上的大型企业共有41家，抽样合格率为95.1%，表明大型矿泉水企业的产品质量较好。上述情况反映出我国矿泉水产品质量的稳步提高。（三）、我国饮用天然矿泉水发展现状结合国内外瓶装矿泉水的市场环境和市场走向，为了生存和发展，部分淡水水源受到污染，人们渴望获得优质饮用水，矿泉水以其“天然、纯净、安全和卫生有利于健康”而将成为新型流通热门商品。世界各洲矿泉水生产情况详见下表：表1世界各洲矿泉水生产情况地区1990199119921993199419951996欧洲1834.622018.592044.132044.292080.262194.962259.03亚洲466.60291.45380.16263.51294.55466.55525.37南美洲170.22169.74153.89170.43178.5174.44170.26非洲36.1632.5836.3036.9439.0937.0737.89北美洲32.7231.4930.7350.8941.0637.9437.89总产量2120.372543.852645.212526.062634.152910.973029.29纵观发达国家矿泉水产业的发展过程，每个阶段由于多方面原因的制约，其发展速度使不平衡的。根据报道，我国“九五”期间饮料工业的发展战略规定将充分利用和发挥我国丰富的资源优势，尤其近几年国家推行大健康产业，天然矿泉水遵循天然、营养、健康原则，预示着我国瓶装矿泉水产业将会得到国家的扶持进入下一个新的发展阶段。近几年来，人们的消费意识在不断的变化，由原先价格竞争市场向品质竞争市场在转型，在这样的大环境下，安全健康的食品将会得到市场的青睐，矿泉水产业做为水中贵族，在产品质量上更应严格把关，从国家技术监督局近三年矿泉水全国统检抽样合格率来看，虽然比20世纪90年代有较大幅度提高，但仍处于70%-80%的一般水平。尚有一半以上的企业在质量管控能力及产品检验能力上存在不同程度的问题，在生产环境及工艺方面存在着质量安全隐患。因此，从总体上看，目前全国矿泉水质量状况还有很大的进步空间，只有不断提升产品品质才能赢得市场的青睐。综上所述，我国外矿泉水产业发展依然处于一个稳步向前的状态。大健康产业的推进，有利健康的饮用天然矿泉水业将会迎来高速发展的时代，这是其他饮料无法代替的。（四）、国际矿泉水发展现状纵观发达国家矿泉水产业，随着矿泉水消费和生产的不断增长，市场竞争更加激烈，生产企业更加集中。如德国，近年来将全国235家矿泉水企业采取兼并或联合。法国三大矿泉水集团公司占有市场的75%。比利时6大企业占全国80%的生产量，等等。在我国矿泉水产业发展的高峰时期，生产企业如雨后春笋般的建立起来，导致超出市场承受能力。企业的竞争力应是核心技术、现代化管理与独特的销售理念。但是随着我国矿泉水市场的饱和以及其它方面的原因，目前生产能力大量闲置，为数众多的小企业采用竞价的方法来参与市场竞争，导致市场的恶性循环，忽视质量管理，造成产品质量低劣，假冒产品、质量低劣产品成为捆绕矿泉水市场的一大难题。如前所述，发达国家的矿泉水业实施规模化生产，进行企业合并的战略。这是矿泉水产业发展的必然趋势，优胜劣汰。我国广东博罗县原有五家矿泉水厂，现在只有一家在生产。可以预测在不久的将来，一批规模较大、技术设备先进、产销能力大的名牌矿泉水将主宰市场。如深圳益力矿泉水厂、珠海永隆加林矿泉水厂、海南椰树矿泉水厂、上海天厨矿泉水厂、黑龙江五大连池矿泉水厂、山东碧云山洞矿泉水厂、广西巴马丽琅矿泉水厂等一大批的矿泉水生产企业必将在同行业中占有主导地位。（五）、我国矿泉水产业发展前景与趋势目前我国主要的矿泉水类型是含锶和偏硅酸型，品种单调。发达国家矿泉水市场近年来出现了产品种类多样化和二次再加工矿泉水产品特点，主要发展趋势是：1、淡味矿泉水更受欢迎，尤其以矿化度在500700mg/L的天然矿泉水，该类水是健康人体所需矿物质含量最均衡的水。从生理学角度看，尤其低钠矿泉水（钠含量低于20mg/L）很有推荐价值，低钠、原始纯度及其成分的稳定性成为超出本身作用的独特饮料。2、适合配置婴儿营养品专用天然矿泉水受到重视。德国矿泉水法规规定该类水除了符合矿泉水标准外，下列化学成分限量指标还需达到：Na<25mg/L；F<1.5mg/L；SO4<240mg/L；NO2<0.02mg/L.3、含碘、锌、硒等特种成分矿泉水。这几种特殊成分天然矿泉水对人体有一定的保健作用，自然界分布较少。山东德州“中华碘泉”矿泉水、上海天厨含溴矿泉水、广东九天观矿泉水、湖北稀世宝含硒矿泉水等均为国内享有盛誉的天然矿泉水。4、加气和加味矿泉水。国外饮用矿泉水按口味分为充气和无气两种，不同国家各占比例也不相同。比利时矿泉水中约32%为充气的，68%是无气的。荷兰约75%是充气的，25%是无气的。含CO2的矿泉水不但清凉可口，还有杀菌效果即抑制细菌繁殖，杀死敏感的细菌，其浓度为1.5g/L以上效果最明显。5、保健型矿泉水。它是利用电磁波活化方法制取的二次再加工矿泉水，其水质稳定性和效价都较高。世界卫生组织提出的健康饮水必须符合六个条件，即不含有害物质；含有适量的矿物质；硬度适中；含氧丰富；小分子团；PH值为弱碱性。天然矿泉水的身价昂贵，日益被人们喜爱和重视的原因就在于它比其它饮水更符合上述健康饮水的条件。小分子活性瓶装矿泉水目前在发达国家倍受青睐。它完全保留了原水的矿物质和微量元素，又增强了水的溶解力、渗透力、代谢力、扩散力，使水的生理功能接近人体细胞水，对人体有明显的保健功能。同时在烹调食物及生物方面也有意想不到的效果。6、瓶装医疗矿泉水。瓶装天然矿泉水分为饮用矿泉水和医疗矿泉水。一般规定水中所含的各种化学成分对人体具有医疗保健作用对人体不会造成不良影响者称为医疗矿泉水。它是一种天然的药物，可用于疾病的预防、治疗和减轻症状。我国天然矿泉水市场还没有可以与国际知名品牌法国依云、日本富士山等知名的矿泉水生产企业出现。矿泉水行业的专家和企业家们，应紧跟大健康产业的浪潮，抓住机会开发健康优质的瓶装矿泉水市场。[1]二、厂址选择（一）、厂址选择原则按照食品生产工厂的设计原则，经济效益和生产环境等因素考虑，现对厂地进行选择。食品工厂一般设在靠近原料产地的城市，同时拥有便利的交通条件，有利于原料的供应和产品销售，减少运输费用。厂地附近有良好的环境，无有害气体，放射性粉尘和扩散性的污染源，且厂址附近水源充足，水质良好，运输条件方便，接近电压、电网，排水便利。（二）、厂址的选择与确定广西河池市巴马县是我国著名的长寿之乡，位置处于喀斯特地貌，拥有丰富的矿泉水资源，现在已接通了都巴高速与汕昆高速，交通便利。厂址定在巴马县那桃乡民安大道，位于高速路口，同时拥有丰富的水脉资源，人流物流快，交通便利，拥有巨大的发展潜力，地理位置得天独厚。厂区附近无化工及其它能产生有毒气体、放射性粉尘的工矿企业，没有污染源，对保证产品质量有利。三、生产工艺流程的确定及论证（一）、产品生产设计产能的确定根据矿泉水的市场需求状况及配套设备的生产能力，确定矿泉水产品生产规格为350ml/瓶与500ml/瓶两种，24只箱装，水源水出水量要求30T/小时，流水线设计产能为36000瓶/小时。设计产能按一年365天，每天生产24小时，生产最大规格产品算。表1产品设计产能表名称年产量月产量日产量矿泉水157680t12960t432t实际生产设计上班时间为1-12月，每月休息4天，五一、国庆、年假均按7天计算，每天上班8小时，得出实际生产上吧天数为296天。表2产品实际产能设计表名称年产量月产量日产量矿泉水42624t3744t144t（二）、工艺流程的确定根据矿泉水实际生产工艺和查阅相关资料文献确定生产工艺流程及操作要点。制定以下工艺流程图：杂质排出杂质排出超滤矿泉水源1级过滤保安过滤多介质过滤超滤矿泉水源1级过滤保安过滤多介质过滤臭氧机发生器臭氧混合消毒臭氧机发生器臭氧混合消毒检验检验杂质排出钛棒过滤杂质排出钛棒过滤洁净区洁净区灯检封盖自动灌装机灌装灯检封盖自动灌装机灌装喷码喷码检验检验检验检验贴标签成品水过清成品水过清贴标签成品水过清成品水过清外包装自动空瓶清洗消毒机清洗消毒外包装自动空瓶清洗消毒机清洗消毒检验自动瓶盖清洗消毒机清洗消毒检验入库检验自动瓶盖清洗消毒机清洗消毒检验入库贮存吹瓶贮存吹瓶成品入库出厂意贮存成品入库出厂意贮存瓶盖验收废水排出瓶盖验收废水排出瓶胚验收瓶胚验收（三）、生产工艺及使用设备描述1、内包装材料的验收瓶胚验收：公司采用的瓶胚由专业生产厂家生产，其卫生要求必须符合《食品接触用塑料材料及制品》及供方企标《聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶坯》BBT0060-2012的规定，乙醛含量≤15ug/g，凭供应商出具的合格证验收，质检部抽样检验合格方可入库。瓶盖验收：PE瓶盖质量、卫生标准符合GB/T17876－2010《包装容器塑料防盗瓶盖》的规定，凭供方出具的合格证验收，质检部抽样检验合格方可入库。2、吹瓶及验收：吹瓶工每天开工前从仓库领瓶胚，由技术员根据天气温度情况调节吹瓶机器条件参数，吹瓶工进行吹瓶。吹瓶过程中操作员应观察瓶子的感官质量（色泽、壁厚均匀度、观察底部有无气孔），不符合要求的作为不合格品另外堆放。质检员以每人班次为批次检验，填写吹瓶质量检验记录，合格入库备用，不合格品报废处理。3、水源：3.1、涉及设备：水源罐，水源罐容量：8T,作用：缓冲作用。3.2、工艺描述：1）按《饮用天然矿泉水厂卫生规范》16330－1996和公司的前提方案GMP对水源处和水房进行管理维护。质检部负责每天对水源地水质进行色度、臭和味、肉眼可见物、pH值、电导率及浑浊度检测、大肠菌群、铜绿假单胞菌、霉菌和酵母菌，每周进行亚硝酸盐、耗氧量、菌落总数检测，记录于《水源水质监测记录表》。质检部每年枯水期、丰水期各取一次水源水样送国家认可检测机构做水质全分析检测。水源地管理员每天负责测水井水温及水源地环境温度，记录于《水源地温度记录表》。2）水源地储水缸清洗储水缸每半年清洗消毒一次，视水质情况可增加清洗频率。储水缸清洗消毒程序：清洗清洁浸泡消毒清水冲洗a、清洗清洁：将缸内的水全部排放掉，人员进入缸内擦洗内壁。检查内壁擦洗干净后，用清水冲洗10-15分钟，把缸内的脏物全部清理干净。b、浸泡消毒：缸内的液体全部排完后，关闭储水缸排放阀。将缸内充一半清水，之后加入二氧化氯消毒液，继续往缸内加清水至缸顶，使消毒液浓度达到100ppm，浸泡30分钟后方可打开排放阀排放。缸内的液体全部排完后用清水冲洗，质检员取水样检测无余氯后即可送水进入工厂用于生产。矿泉水经不锈钢管道引入至多介质过滤器进行处理。3)原水箱每半年使用二氧化氯消毒一次，消毒液浓度为100ppm，浸泡至少30分钟方打开排放阀排放，视水质情况可增加消毒频率。4、水处理：4.1、涉及设备：多介质过滤器、保安过滤器、精滤器、超滤系统（UF）、臭氧塔；作用：将天然矿泉水加工成适合卫生要求的，适合保存的半成品水4.2、工艺描述：1）多介质过滤：矿泉水经过多介质过滤实现预处理，主要去除水中沙土、大颗粒悬浮物、重金属物质及有机化合物。每天生产结束后、开工前，各进行反正冲洗各5分钟，以出水澄清为止。反洗压力控制在0.1Mpa内，正洗压力控制在0.1—0.3MPa；在生产中控制水压保持在0.1—0.3MPa，随时监视压力表。在水浑浊度大于3NTU小于5NTU进行生产时，生产结束后应反冲30分钟至水澄清。每3个月使用二氧化氯消毒一次，消毒液浓度为100ppm，浸泡至少30分钟方打开排放阀排放，视水质情况可增加消毒频率；水源水受到地表水影响后须进行消毒方可进行生产，每三年更换一次砂粒。2）保安过滤：滤芯孔径为5µ，是对多介质过滤的进一步补充，主要作用是去除水中化学性杂质及余氯，多介质过滤清洗完成后打开阀门，控制水流速度，水压保持在0.1—0.3MPa，随时监视压力表。每个月对滤芯进行消毒，停止生产2天及以上，停产前需对滤芯进行消毒。理论上每四个月更换一次滤芯，但如果操作压力已达到0.3Mpa而出水量达不到生产需求时即可马上更换滤芯。3）1级过滤：主要以分离有机大分子物质、胶体、超微粒子、细菌等为主，虑芯孔径为1µ。每月用100-130ppm二氧化氯或次氯酸钠消毒液消毒滤芯一次，消毒时间为3小时以上，停止生产2天及以上，停产前需对滤芯进行消毒。约4个月更换一次新滤芯，但如果操作压力已达到0.3Mpa而出水量达不到生产需求时即可马上更换滤芯。4）超滤：简称UF，一般由有机高分子材料和无机材料制成，能够将溶液净化，分离或者浓缩，孔径在0.05um-1nm之间，操作压力为0.1-0.5MPa。主要去除水中的悬浮物、胶体、微粒、细菌和病毒等大分子物质。每月做一次CIP清洗，分别用柠檬酸（PH=2-3）、氢氧化钠（PH=12-13）进行清洗，清洗时间均在30min以上，清洗压力0.2-0.3MPa,一般情况下，先酸洗再碱洗，但如果滤膜被油污染则应先用碱洗，清洗完成后，再用100-130ppm次氯酸钠或二氧化氯消毒滤芯，清洗时间30min以上。a)如果超滤装置需关停，如停机3天或3天以上，可每天运行30-60min,以防止细菌污染；b)超滤装置如长期停用（7天以上），关停前对超滤装置进行清洗，并向装置内注入保护液（0.5%-1%的甲醛或1%亚硫酸氢钠溶液），关闭所有的超滤装置的进出口阀门。每月检查一次保护液的PH值，如PH≤3需添加；c)长时间关停后重新投入运行时，应将超滤装置进行连续冲洗至排水无泡沫；d)停机期间，应至始至终保持超滤膜处于湿态，一旦脱水变干，将会造成膜不可逆损坏；质检部每天进行大肠菌群、铜绿假单胞菌、霉菌检验，发现异常马上对超滤膜进行消毒。5）臭氧杀菌消毒：混合臭氧，以达到抑制灌装后细菌繁殖的目的。检查电源开关，开启臭氧发生器，调节流量旋钮，将浮球固定在指定位置，然后启动水处理间的水泵送水至臭氧混合贮水罐进行杀菌处理，待水位达到水罐三分之二且作用时间5分钟后取样检测臭氧浓度，当浓度达到0.7—0.8ppm时即可进行灌装生产，生产期间随时观察臭氧发生器工作状况，并每半小时检测臭氧浓度，当臭氧浓度不够时调节臭氧流量使水溶液中臭氧浓度维持在0.7--0.8ppm时方可继续生产。每一生产批次至少在贮水罐处抽样进行一次水质检验，检测内容包括色度、肉眼可见物、浑浊度、臭和味、pH值，并填写水质感官监测记录表、检验原始记录。5、灌装5.1涉及设备：钛棒过滤器、（CBE）吹灌旋一体机，作用：将半成品水进行包装。5.2工艺描述5.2.1钛棒过滤：观察钛棒过滤器水压力表，当压力偏高时，打开排放阀排气，使水压保持在0.1—0.2MPa。5.2.2、空瓶清洗消毒清洗：空瓶经传送带传送至三合一机以臭氧灌装水进行消毒和清洗，保证空瓶洁净无菌。检验：质检部每天生产时应对消毒清洗后的空瓶进行抽检微生物指标以验证消毒效果。5.2.3、瓶盖清洁处理消毒清洗：瓶盖经真空吸盖装置传送至自动消毒清洗器内，用成品水冲洗干净后传送至灌装机封盖。生产过程中每小时检测一次消毒水浓度，发现浓度偏低时，根据检测调整臭氧浓度，填写配制记录。检验：质检部每天生产时应对消毒清洗后的瓶盖进行抽检微生物指标以验证消毒效果。5.2.4、自动灌装自动洗瓶、灌装、封盖：灌装间采用三合一的连体操作方式，即洗瓶、灌装、封盖一体化。灌装间洁净度为10000级，自动灌装机局部为100级。操作员打开灌装机电源，从水处理间送水到灌装间冲洗管路十分钟后，先进行瓶盖和空瓶消毒清洗处理，然后进行灌装。灌装时操作工应观察水罐水位、产品灌装量、封盖是否正常，发现问题及时调整。6、过程检验6.1设计设备：灯检箱，作用：在封箱前挑出不合格品。6.2工艺描述：该岗位要求操作者视力1.0以上，工作时间不得离岗。灯检员检查瓶内是否有异物，封盖是否正常，瓶身是否有缺陷或不干净。如有不合格，挑出按不合格程序处理。如发现有异物应立即通知灌装间停产，查找原因，采取纠正措施后方可继续生产。7、瓶身喷码7.1设计设备：激光喷码机，作用：将当天生产日期、时间印至瓶身。7.2工艺描述：经灯检合格的产品由自动喷码机进行喷码。8、贴标8.1设计设备：贴标机，作用：贴标8.2工艺描述：喷码后的产品由自动贴标机贴标签或由人工进行贴标签，在贴标签时应逐瓶观察剔出渗漏、瘪瓶、变形、封口不良、喷码不全等次品。标签应符合《饮用天然矿泉水》GB8537-20188.1标志的要求。9、封箱9.1设计设备：自动封箱机，作用：将产品组合装箱。9.2工艺描述：贴好标签的产品按销售要求包装。包装必须封装严密，包装端正，箱外清洁，标签封贴紧密。包装箱必须牢固，与所装内容物尺寸要匹配，胶封、捆扎结实。10、检验10.1设计设备：详见检验设备清单；作用：检验产品是否合格，确保产品质量。10.2工艺描述：质检部按《饮用天然矿泉水》GB8537-2018第7条检验规则的要求实施检验。11、入库、贮存、销售运输：经检验合格的产品入库待销售。产品不得与有毒、有害、有腐蚀性、易挥发或有异味的物品同库贮存。产品应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中；严禁露天堆放、日晒、雨淋或靠近热源；包装箱底部必须垫有100mm以上的材料。运输工具必须清洁、卫生。产品不能与有毒、有害、有腐蚀性、易挥发或有异味的物品混装运输，搬运时应轻拿轻放，严禁扔摔、撞击、挤压。运输过程中不得曝晒、雨淋、受潮。（四）食品生产主要设备、设施及检验设备清单1、设备、设施序号名称规格/型号数量1水箱BXWS12多介质过滤BXS（T）13保安过滤JML-2015超滤过滤器25T16钛棒过滤器TML-2017臭氧发生器OHW-20018臭氧混合塔BX0319过滤设备CIP清洗箱/110激光喷码机3120111灯检箱DJL20212直膨式空气处理机组TACX1521BH113螺杆式空气压缩机UD75A-10B114无润滑空气压缩机LW-6/40115压缩空气精密过滤器机组UF82B116冷冻式干燥机JCD-60GFH117精密过滤器A-007LH218风淋门/119CBE吹灌旋一体机AQUABLOC18E112高歪盖检测机SDM570S-323C113激光喷码机D320iblue114SACMI贴标机SACMI115标签检测机SDM420-3112C116理瓶道机(分瓶机/117包装机ALTAIRN40C118称重仪CK30119油墨喷码机1220120收缩膜机TUNNEL4500121码垛机PERSEUSLF1C122上膜机VEGAS40C123冷水机STS(F)/(W)-20(SD)124储气罐1/4.0125回水箱PXG-CIP-N200L126输送机TC-CPB-909127翻斗机TSJ-2112、检验仪器序号检验仪器名称精度等级数量1电热恒温培养箱0.1°C12电热恒温培养箱0.1°C13霉菌培养箱0.1°C14霉菌培养箱0.1°C15电热恒温干燥箱1°C16灭菌锅0.01MPa17PH计0.01PH18数显浊度仪0.01NTU19电导率仪1μS/CM110分析天平0.0001g111洁净工作台100级112电子秤10g113电子秤0.01g114拉力抗压项压仪/115浊度计0.01NTU116立式高压灭菌器0.23MPa1（五）矿泉水的质量指标矿泉水的质量指标主要分为感官指标，理化指标和微生物指标，各指标要求见表2、表3和表4。表2感官指标项目感官指标色度≤10（不得呈现其他颜色）浑浊度≤1滋味、气味具有矿泉水特征性口味，无异味、无异臭状态允许有极少量的天然矿物盐沉淀，无正常视力可见外来异物表3理化指标项目理化指标溶解性总固体200-400pH值7.3-8.2偏硅酸≥25.0（含量在25.0mg/L-30.0mg/L时，水源水水温在25℃以上）电导率（参考指标）250-400表4微生物指标项目微生物指标粪链球菌（CFU/250mL）n:5c:0m:0大肠菌数(MPN/100mL)n:5c:0m:0铜绿假单胞菌（CFU/250mL）n:5c:0m:0产气荚膜梭菌（CFU/50mL）n:5c:0m:0检验方法GB8538四、工艺计算（一）物料衡算依据表二方案，矿泉水的日产量为144吨，则按500ml/瓶的容量来计算，瓶盖的使用量为144×106÷500=288000个；瓶胚的使用量为144×106÷500=288000只，标签使用量为144×106÷500=288000张；纸箱为24只装，则使用量为144×106÷500÷24=12000个。（二）水、电用量的计算1、全年用水量的估算（1）生产用水：超滤膜成品水：浓水=7:3即每小时除成品水用水量18t再加冲洗水用水量3t等于21t的成品水，即每小时用水量约30t,本着节约用水的原则，浓水可回收作为冷却水及链道润滑用水。（2）生活用水：可建一个月300T水池，造价约20万，在停产时可进行蓄水，以免造成浪费。则全年用水量为30×8×296+300×296=71040+88800=159840T2、全年用电量的计算（1）设备耗电量设备每天耗电量V1=264.95×8=2119.6kWh（2）车间照明设备用电量车间照明设备每天用电量估算为：V2=10kWh（3）其他用电耗量平均每天其他用电耗量估算为V3=5kWh（4）总用电量一天的用电量为：V=V1+V2+V3=2119.6+10+5=2120.6kWh全年用电量为：V年=V×250=2120.6×250=530150kWh五、工厂的卫生规范（一）车间卫生要求1、生产预处理间、生产车间、灌装间和打包间要隔开，避免相互污染，成品包装袋要有严密的外包装。2、与食品直接接触的设备、管道和工具必须使用无毒、无味、抗腐蚀的不锈钢材料或无毒塑料制作，且表面要清洁光滑，无死角，不易积垢、便于拆卸、清洗和消毒[17]。3、车间应配备更衣室和消毒室，与车间紧密相连，且更衣室的门不能直接对准车间的进出口，设有专人专柜；消毒室应配备洗涤设施，每个车间的出入口必须配备有昆虫风幕。4、车间天花板、墙面、门窗等方便清洗消毒，采用不易吸潮脱落的无毒浅色涂料；车间地面应采用石板作为地面，具有防腐蚀、防滑耐热、防尘，易于清洗的特点。（二）人员卫生要求厂区职工每一年必须进行一次健康体检，获得健康证后方可上岗工作。生产人员应做到以下几点：保持良好的卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤修指甲、勤换衣服等；不得携带与生产无关的个人用品进入车间，必须穿戴好工衣工服工鞋和工帽，且头发不得外露；严禁在车间内随地吐痰、吃食物及吸烟等；进入车间生产人员不得涂染指甲和头发、不准化妆和喷香水；严禁穿工衣工服工鞋和工帽出入车间。（三）生产操作过程的卫生要求生产操作过程中，必须注意操作卫生。生产人员必须进行手部和鞋底消毒；生产过程中要保持车间清洁，地面无积水；设备生产结束后要进行彻底地清洗。六、辅助部门（一）生产辅助设施1、仓库：对购进的原料进行验收、储藏和管理。2、化验室：对从原料到成品的各个过程进行监测。并对抽检产品进行感官、理化检测和微生物检测，确定产品是否符合相关国家卫生和质量标准和企业标准，保证产品的质量。3、机修车间：为了保证全厂设备能够正常工作，设备必须及时进行维护与修理。机修车间和生产车间应保持适当的距离，使两者既便于联系又不相互影响。4、运输设施：保证厂内运送以及厂外运输和车间运输。（二）动力设施1、供电：该设施独立安排在一处，符合国家规程，运行方便，经济节约，安全可靠。2、供水：主要包括车间供水、厂区供水、生活供水及污水处理。3、供汽：由锅炉房提供，锅炉房在全年主导的下风向处，有足够的场地堆积煤渣。（三）生活辅助设施1、办公室：办公室分别设置在办公楼和车间，方便办公。2、食堂：食堂应利于员工用餐，建在非生产区域内，且不易对车间造成污染。3、宿舍：宿舍的位置应利于人员的工作和用餐，建在非生产区域内。七、劳动力计算车间主要人员分配见表7。表7车间人员分配工段名称人数（人）备注水源地1水处理操作员1灌装吹瓶操作员1瓶盖、瓶胚投料员1贴标操作员1灯检员1纸箱投料及封箱操作员1膜包机及码垛机操作员1检验人员3包括现场品控、成品理化检验和微生物检验其余人员15包括警卫、采购、销售人员及工厂领导总人数26劳动力成本计算：工厂总人数为26人，设定每人平均年工资为38000元，则年工资为：38000×26=988000元八、经济技术分析（一）项目投资项目投资分为设备投资和其他投资，主要投资详见表8和表9。表8设备投资估算项目金额（万元）车间设备投资3000化验仪器投资10资源投资500设备安装费用50总计3560表9其他投资估算项目金额（万元）公共系统投资50厂房、办公室投资500土地费用500不可预见费用100总计1150生产总投资为：3560+1150=4710万元（二）成本投资1、原料成本矿泉水每立方交税1-30元，按折中价15元计算：一年生产产品所需费用折合资金为：42624*15=63.936万元2、包装成本以每张标签0.05元计，则一年所需资金为：288000×0.05×12×26=4492800元以每个瓶胚0.19元计，则一年所需资金为：288000×0.19×12×26=17072640元以每个瓶盖0.1元计，则一年所需资金为：288000×0.1×12×26=8985600元以每个纸箱1.5元计算，则一年所需资金为：288000÷24*1.5×12×26=5616000元一年所需包材费用折合资金为：4492800+17072640+8985600+5616000=3616.7040万元3、能源投资水：全年用水量为61360t，当地水以2元/吨计，则全年用水量折合资金为：61360×2=122720元。电：全年用电量为530150度，工业用电价格按1.0元/度计，则全年用电量折合资金为530150元。能源总投资为：122720+530150=652870元=65.287万元4、设备折旧费设备折旧费按10年折，残值按5%计算，则设备折旧为：1000×0.95÷10=95万元5、劳动力成本工厂总人数为78人，设定每人平均年工资为38000元，则年工资为：38000×26=988000元=98.8万元（三）产品毛利核算每瓶矿泉水平均出厂价格按照1.5元计，全年销售总额为：288000×26×12×1.5=13478.4万元产品毛利润=13478.4-3616.7040-98.8-95-65.287-63.936=9633.673万元（四）全年其他费用1、销售费用按照销售额的5%计，则销售费用为：12000×5%=600万元2、商检费按照销售额的0.5%计，则商检费用为：12000×0.5%=60万元3、管理费用按照销售额的0.5%计，则商检费用为：12000×0.5%=60万元4、财务费总贷款3千万元，年息按5.8%计，贷款费用为：3000×5.8%=174万元5、税收按照销售额的8%计，则年税收费用为：12000×8%=960万元全年其他费用总计：600+60+60+58+960=1738万元（五）年利润及利润率年利润=年毛利-全年其他费用-设备折旧=9633.673-1738-95=7800.697万元利润率=年利润÷固定资产=7800.697÷4710=1.67（六）投资回收期回收期=全厂总投资÷年总利润=4710÷7800.697=0.604，约为7个月，具有良好的回收期。致谢光阴似箭，日月如棱。2年的时间，在我们漫长的人生旅途中是那么的短暂，但