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文档简介

职业危害管理制度培训CONTENTS目录01职业危害概述02职业危害管理制度框架03职业危害识别与评估04职业危害监测与检测CONTENTS目录05职业危害控制与预防措施06职业健康监护与档案管理07职业危害应急处置08监督管理与法律责任CONTENTS目录09案例分析与培训考核01职业危害概述职业危害的定义与分类职业危害的定义

职业危害是指劳动者在职业活动中,由于接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害因素而对身体健康造成的各种损害。化学性危害因素

包括有毒气体(如苯、甲醛)、粉尘(如矽尘、煤尘)、腐蚀性物质等,长期接触可引发中毒、尘肺病或皮肤灼伤等疾病。物理性危害因素

涵盖噪声、振动、高温、低温、辐射(电离与非电离)等,可能导致听力损伤、中暑、冻伤或放射性疾病。生物性危害因素

如细菌、病毒、真菌等微生物,常见于医疗、农业领域,可能引发感染性疾病(如布鲁氏菌病、艾滋病)。心理性危害因素

包括工作压力、疲劳、不良劳动姿势等,易导致职业倦怠、肌肉骨骼疾病(如腕管综合征)或心理精神问题。化学性危害因素解析

有毒气体与蒸气喷漆车间的苯、甲醛,冶金车间的一氧化碳,下水道作业的硫化氢等,长期暴露可致白血病、肝损伤、窒息。

粉尘危害煤矿煤尘、石材加工矽尘、面粉厂有机粉尘等,长期吸入易引发尘肺病、过敏性肺炎。

腐蚀性物质强酸、强碱等,接触皮肤或眼睛会造成灼伤,吸入蒸气可能损伤呼吸道。

致癌物质长期接触砷、甲醛等明确致癌物会显著增加患癌风险,需严格管控接触限值。物理性危害因素解析

噪声危害与健康影响长期暴露于≥85dB的机械加工、纺织车间噪声,可导致听力下降、耳鸣,甚至噪声聋,伴随头痛、失眠等神经症状。

振动危害及典型病症手持风动工具(如凿岩机)产生的局部振动,易引发手臂振动病,表现为手指麻木、关节疼痛、肌肉萎缩。

辐射危害分类与风险电离辐射(如X射线、γ射线)可致放射性皮炎、白血病;非电离辐射(如紫外线、微波)可能引发电光性眼炎、神经功能紊乱。

极端温度作业危害高温环境(如冶金炉前)易引发中暑、热痉挛;低温环境(如冷库作业)可能导致冻伤、关节损伤,影响心血管系统功能。生物性与心理性危害因素解析

01生物性危害因素分类与风险包括细菌(如布鲁氏菌)、病毒(如乙肝病毒、HIV)、真菌孢子及寄生虫等,常见于医疗、畜牧、实验室等行业,可通过呼吸道、皮肤接触或血液传播引发感染性疾病。

02心理性危害因素主要表现形式长期职业紧张(如医护、IT行业)、重复性劳动(流水线作业)、轮班制及高强度压力,易导致焦虑、抑郁、职业倦怠,增加心脑血管疾病发病风险。

03生物性危害典型行业暴露场景医护人员接触患者血液体液可能感染乙肝、结核;屠宰场工人接触动物分泌物易患布鲁氏菌病;实验室操作病菌培养物时气溶胶可致呼吸道感染。

04心理性危害对健康的潜在影响长期心理压力可引起神经系统紊乱(头痛、失眠)、消化系统疾病(胃溃疡)及免疫功能下降,2025年《职业病分类和目录》新增职业性精神和行为障碍类别。02职业危害管理制度框架制度目的与适用范围

制度制定目的为预防、控制和消除职业危害,保护员工在工作场所的健康与安全,降低职业危害对员工造成的影响,提高员工对职业危害的认识和防范意识,规范工作场所的操作和管理。

适用对象范围本制度适用于公司内所有工作场所和员工,以及公司内所有涉及职业危害的作业活动,包括但不限于生产、维修、检验等各个环节。管理原则与责任体系

核心管理原则预防为主,控制为辅:加强对职业危害的预防和控制,降低职业病的发生率。分类管理,重点防控:根据职业危害的性质和程度,对不同的作业活动进行分类管理,重点防控高风险作业。健康第一,以人为本:将员工的健康和安全放在首位,建立健全的职业危害防治培训、体检等机制。

企业主体责任企业必须采取有效的职业健康危害防治措施,未履行防治义务将承担相应法律责任,包括行政处罚、民事赔偿等。企业应建立健全职业健康管理制度,明确各级人员的职责和义务,确保各项职业健康工作得到有效落实。

管理人员责任企业管理人员若违反职业健康管理制度,未履行职责,将受到行政处罚,构成犯罪的,依法追究刑事责任。针对职业危害防治工作的需要,对管理人员进行相关法律法规、标准、规范等培训,提高管理人员的职业危害防治意识和能力。

从业人员责任与权利从业人员若违反职业健康管理制度,未按规定使用职业防护设施或未佩戴防护用品,将受到行政处罚。劳动者享有获得职业卫生教育、培训,获得职业健康检查、职业病诊断、治疗和康复,了解工作场所职业病危害因素等权利。法律法规依据核心法律基础《中华人民共和国职业病防治法》是我国职业危害管理的根本法律,明确用人单位防治责任、劳动者健康权益及监管要求,最新修订将职业病增至十二大类135种,新增职业性肌肉骨骼疾病和精神行为障碍类别。专项法规支持《安全生产法》规定企业需落实职业危害监测与风险评估,《工伤保险条例》保障职业病患者医疗救治与经济补偿,《工作场所职业卫生监督管理规定》细化作业场所检测、防护设施配置等实操要求。国家职业卫生标准GBZ188-2025《职业健康监护技术规范》(2026年8月实施)新增甲苯、铟化合物等20余种危害因素的健康监护要求;GBZ/T229系列作业分级标准明确粉尘、化学物、高温等危害的分级管控方法。国际公约参考国际劳工组织(ILO)第155号公约强调国家职业安全卫生政策制定,要求企业提供安全培训与防护装备,我国作为成员国需在法规制定中体现公约核心原则。03职业危害识别与评估危害识别方法与流程工作场所观察法通过实地查看作业环境、设备运行状态及员工操作行为,直观识别物理性危害(如噪声、高温设备)、机械伤害风险(如无防护装置的旋转部件)及不安全作业行为(如未佩戴防护用品)。员工访谈与问卷法与一线员工沟通工作中感知的不适症状(如头晕、皮肤瘙痒)及潜在隐患,结合问卷调查收集化学性危害接触史(如有机溶剂使用)、生物性危害暴露情况(如接触病原体)等信息。资料分析法查阅设备说明书、物料安全数据表(MSDS)、历史事故记录及职业健康检查报告,识别工艺过程中的有毒物质(如苯、铅)、放射性物质及既往发生的职业危害事件规律。风险评估矩阵法根据危害发生频率(如频繁接触、偶尔接触)和后果严重程度(如轻微刺激、致癌),采用半定量矩阵划分风险等级,确定优先管控的高风险危害因素(如矽尘、高强度噪声)。动态更新机制新建项目、工艺变更或引入新物料时,需即时开展危害识别;正常生产时每季度复核,年度全面评估,确保覆盖新增危害因素(如新型化学品、设备升级后的振动风险)。风险评估技术与标准01半定量风险矩阵评估法建立包含暴露频率、持续时间和强度参数的评估模型,通过加权计算得出暴露指数,划分低、中、高、极高四个风险等级,明确需立即干预的红色区域风险项。02生物标志物检测技术对接触者进行血铅、尿汞等生物监测,结合GBZ/T229系列职业接触限值标准,客观评价实际吸收剂量,为风险评估提供科学依据。03定量监测技术规范采用粉尘采样仪、气体检测器等专业设备进行定点/个体暴露监测,获取时间加权平均浓度或短时接触限值数据,确保监测方法符合国家职业卫生标准。04ALARP原则应用指南针对中高风险项,论证现有控制措施是否符合"合理可行最低限度"原则,通过成本效益分析优化防护资源配置,确保风险控制在可接受水平。重点行业危害特征分析

制造业危害特征机械加工存在噪声(≥90dB)、金属粉尘及局部振动危害;化工行业接触氰化物、强酸强碱等有毒化学品及有机溶剂,易致急性中毒或肝肾功能损伤;电子制造涉及重金属(铅、镉)、有机溶剂及高频电磁辐射风险。

建筑业危害特征土石方作业产生矽尘、水泥尘,长期吸入可致尘肺病;挖掘机、打桩机产生高强度噪声;油漆装修接触苯系物、甲醛,挥发期长达3-15年,危害装修工人及后续入住者健康;高空作业存在坠落风险及极端温度危害。

服务业危害特征医疗卫生行业面临血源性病原体(HIV、HBV)感染风险,急诊、ICU医护存在职业紧张问题,含氯消毒剂可能刺激呼吸道;教育行业教师长期用嗓易致声带小结,粉笔灰引发慢性咽炎,升学压力导致焦虑、失眠等心理问题。04职业危害监测与检测监测制度与检测方法监测制度的核心要素监测制度需明确责任部门、监测项目(如粉尘浓度、噪声强度)、检测周期(重点岗位每日,一般岗位每周)及数据超标处理流程,确保符合《工作场所职业卫生管理规定》要求。检测方法的选择标准依据危害类型选择国标方法:粉尘检测采用重量法或β射线吸收法,有毒气体使用气相色谱-质谱联用技术,噪声测量使用积分声级计,确保数据准确性与可比性。监测数据的应用与改进每月汇总分析监测结果,超标项需24小时内启动整改(如增加通风设备),并将数据作为职业健康检查、防护措施优化的依据,建立“监测-评估-整改”闭环管理机制。监测指标与频率要求化学性危害因素监测指标包括粉尘浓度(如矽尘、煤尘、水泥尘)、有毒气体(如苯、甲醛、一氧化碳)、重金属(如铅、汞)等,需符合GBZ2.1-2019工作场所有害因素职业接触限值要求。物理性危害因素监测指标涵盖噪声(8小时等效声级)、高温(WBGT指数)、振动(4小时等能量频率计权加速度)、辐射(个人剂量当量、环境照射量率)等,严格执行国家职业卫生标准。重点岗位监测频率规定高毒作业岗位(如苯、硫化氢)每月监测1次;粉尘作业岗位每季度监测1次;噪声、高温等物理因素岗位每半年监测1次;一般危害岗位每年至少监测1次,新建、改建项目投产后3个月内完成首次监测。应急监测触发条件发生泄漏、设备故障等异常情况时,立即启动应急监测;接触限值超标时,24小时内完成复测;新增或变更工艺、设备后,1个月内开展针对性监测,确保及时掌握危害变化。检测结果分析与应用检测数据合规性判定依据GBZ2.1-2019等国家职业卫生标准,对粉尘浓度、噪声强度、有毒物质含量等检测数据进行比对,判断是否符合限值要求。如矽尘时间加权平均容许浓度需≤0.5mg/m³,噪声8小时等效声级≤85dB。危害程度分级评估采用职业危害作业分级标准(GBZ/T229系列),结合检测结果对危害因素进行分级。例如化学物危害按PC-TWA与MAC比值分为轻度、中度、重度三级,为后续管控提供优先级依据。超标原因追溯与整改对超标项进行工艺、设备、操作流程分析,确定根源。如粉尘超标可能源于通风不足,需增加局部排风装置;噪声超标可采取设备减振、隔音措施。整改后需在30日内复核,确保达标。职业健康监护联动应用将检测结果与员工职业健康检查数据关联分析,如高粉尘岗位员工胸片异常率与粉尘浓度变化趋势对比,评估防护措施有效性,及时调整健康监护周期或岗位安排。检测档案管理与报告输出建立检测数据电子档案,包含原始记录、分析报告、整改记录等,保存至少5年。按规定向卫生监管部门上报年度检测报告,并向员工公示工作场所危害因素检测结果。05职业危害控制与预防措施工程控制技术措施

源头替代技术优先选用无害化、低毒、低噪声的工艺和设备,从源头上减少或消除职业病危害,例如用水性漆代替溶剂漆,用静音型机床替代高噪声设备。

隔离与屏蔽技术通过合理布局和工作流程设计,将有害作业与无害作业分开,如设置隔音操作间隔离高噪声设备,采用铅板、混凝土墙屏蔽电离辐射源。

通风排毒除尘技术针对粉尘、有毒气体等危害,设计局部排风或全面通风系统,确保作业环境空气流通达标,降低污染物浓度至安全阈值以下,如在喷漆工位安装侧吸式排风罩,在石材加工车间设置中央除尘系统。

噪声与振动控制技术采用消声器、隔音罩、减振垫等设备降低噪声源强度,优化机械设备设计以减少振动传递,如对空压机加装消声器,对冲床底座铺设减振垫。管理控制策略

作业许可制度对高风险作业实行分级审批管理,明确作业前风险评估、防护措施核查及现场监护职责,确保流程规范化。

轮岗与工时控制合理安排接触危害岗位的员工轮换频率,缩短单次暴露时间,避免因长期累积导致职业性疾病。

应急预案演练定期开展化学品泄漏、火灾等场景的实战演练,提升员工应急处置能力,确保疏散路线和救援设备处于可用状态。

健康监测档案建立员工职业健康电子档案,定期进行专项体检,追踪职业病危害因素接触史与健康指标变化趋势。个体防护装备选用与管理防护装备选用原则与标准依据工作场所职业危害类型(如粉尘、有毒气体、噪声等)和危害程度,参照GBZ2.1等国家职业卫生标准,选择经认证的防护装备。例如,矽尘作业需选用KN95及以上等级防尘口罩,高毒气体环境应配备正压式空气呼吸器。防护装备的采购与验收规范采购时需选择具备生产资质的供应商,索取产品合格证和检测报告;验收环节重点核查防护装备的型号、防护等级、生产日期及有效期,确保符合岗位危害防护需求,杜绝不合格产品入库。防护装备使用与维护要求制定岗位防护装备使用规程,明确佩戴方法(如防尘口罩需进行气密性检查)、使用前检查项目(如呼吸器气瓶压力);建立维护台账,定期清洁、消毒和更换耗材(如防毒面具滤毒罐每3个月更换,耳塞每2个月更换),确保装备始终处于有效状态。防护装备监督与培训机制企业应定期开展防护装备佩戴合规性检查,对未正确使用的员工进行现场纠正和教育;将防护装备使用方法纳入新员工岗前培训和在岗复训内容,通过实操演练(如防毒面具佩戴考核)提升员工操作技能,确保人人掌握正确使用方法。重点危害因素专项控制

化学性危害因素控制优先采用低毒或无毒原料替代高毒物质,如用水性漆替代溶剂漆;对产生有毒气体、粉尘的作业点设置局部排风装置,确保浓度符合GBZ2.1标准;高毒作业区域设置红色警示线及应急撤离路线图,配备防毒面具、洗眼器等应急防护设施。

物理性危害因素控制噪声作业场所采用隔声罩、减振垫等工程措施,将噪声控制在85dB以下;高频噪声岗位强制佩戴耳塞/耳罩,每半年进行听力监测;辐射作业区设置铅屏蔽防护,操作人员配备个人剂量仪,年累积剂量不超过5mSv;高温环境安装局部降温风扇,供应含盐饮料并合理安排轮岗。

生物性危害因素控制医疗、畜牧等行业接触病原微生物的岗位,需佩戴N95口罩及乳胶手套,定期进行消毒灭菌;实验室操作生物制剂时在生物安全柜内进行,医疗废弃物双层包装并由专业机构处置;相关从业人员按规定接种疫苗(如乙肝疫苗、布鲁氏菌疫苗)。

人机工程危害因素控制针对制造业长时间腕部重复作业岗位,推广人体工学工具,每小时安排5分钟工间休息;井下作业优化劳动姿势,减少长期蹲跪、肩扛等动作;办公室配备可调节桌椅,屏幕距眼50-70厘米,预防肌肉骨骼疾病。06职业健康监护与档案管理职业健康检查制度

职业健康检查的定义与目的职业健康检查是指医疗卫生机构按照国家有关规定,对从事接触职业病危害作业的劳动者进行的上岗前、在岗期间、离岗时的健康检查。其目的是早期发现职业病、职业禁忌证和其他健康异常,保护劳动者健康权益。

职业健康检查的类别与周期包括上岗前、在岗期间、离岗时以及应急健康检查。在岗期间检查周期根据危害因素类型确定,如接触粉尘作业的劳动者每年至少进行1次,噪声作业劳动者每2年1次,具体按《职业健康监护技术规范》(GBZ188—2025)执行。

职业健康检查的实施与管理用人单位须委托取得《医疗机构执业许可证》并备案的医疗卫生机构承担检查,费用由用人单位承担。检查结果应书面告知劳动者,发现疑似职业病或职业禁忌证的,需及时安排复查或调离原岗位。

职业健康检查档案的建立与保存用人单位应建立劳动者职业健康监护档案,包括职业史、危害接触史、历次检查结果及处理情况等。档案需妥善保存,保存期限自劳动者离职之日起不少于30年。健康监护档案建立与管理档案建立要求用人单位应为从事接触职业病危害作业的劳动者建立职业健康监护档案,一人一档,涵盖职业史、危害接触史、历次职业健康检查结果等关键信息。档案内容构成档案应包括劳动者基本信息、职业健康检查(上岗前、在岗期间、离岗时、应急)记录、职业病诊疗资料、职业危害因素监测结果及用人单位对健康异常的处理情况等。档案管理规范档案需专人负责、专柜存放,采用电子与纸质双备份,确保信息安全与完整。保存期限自劳动者离职之日起不少于30年,满足《职业病防治法》追溯要求。档案使用与查询劳动者有权查询本人档案,用人单位应如实提供复印件并盖章。档案信息仅用于职业健康管理、职业病诊断与鉴定,未经劳动者同意不得向第三方泄露。职业禁忌证管理

职业禁忌证的定义与影响职业禁忌证是指劳动者从事特定职业或接触特定职业病危害因素时,比一般职业人群更易遭受职业病危害和罹患职业病,或可能导致原有自身疾病病情加重,或在从事作业过程中可能诱发导致对他人生命健康构成危险的疾病的个人特殊生理或病理状态。其可能导致劳动者原有疾病加重、诱发新病,影响工作效率和质量,甚至引发工伤事故。

职业禁忌证的筛查与确认用人单位应当组织从事接触职业病危害作业的劳动者进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,由取得《医疗机构执业许可证》并备案的医疗卫生机构依据相关技术规范进行检查,以确定是否存在职业禁忌证。检查结果书面告知劳动者,费用由用人单位承担。

职业禁忌证的处置原则用人单位不得安排有职业禁忌证的员工从事其所禁忌的作业。一旦发现员工存在职业禁忌证,应立即将其调离原工作岗位,妥善安置到其他不接触相应职业病危害因素的工作岗位,并确保其待遇不受影响。

职业禁忌证的动态管理与档案记录用人单位应建立健全员工职业健康监护档案,详细记录职业禁忌证的筛查结果、处置情况及后续健康状况追踪。对职业健康检查中发现的职业禁忌证员工,要及时更新档案信息,并根据其健康状况变化进行动态管理,定期复查。07职业危害应急处置应急预案制定与演练

应急预案编制要求对工作场所潜在的职业危害进行风险评估,识别可能发生的紧急情况,为预案制定提供依据;确保有足够的应急物资和设备,如急救包、消防器材等;设计明确的应急响应流程,包括报警、疏散、救援等步骤;定期对员工进行应急预案培训和模拟演练。

应急演练组织实施制定详细的应急演练计划,包括演练目标、场景、时间、参与人员;提前进行应急演练的宣传和培训,提高员工的应急意识和技能;按照计划进行应急演练,确保演练真实性和有效性;对演练过程进行记录和拍摄,以便后续分析和总结。

演练效果评估及改进建议对演练效果进行全面评估,包括人员表现、应急响应、资源调配等方面;及时收集参与人员的意见和建议,针对演练中暴露出的问题进行改进;对演练进行总结,提炼经验教训,完善应急预案和演练计划;根据总结和改进建议,不断优化应急预案和演练流程。常见事故应急处理流程化学中毒应急处理立即将中毒者移至通风处,解开衣领保持呼吸通畅;皮肤接触者用流动清水冲洗污染部位至少15分钟,若为强酸强碱灼伤需先用中和剂处理(如酸灼伤用弱碱液);误服者若为非腐蚀性毒物可催吐,同时携带毒物标签送医,确保1小时内抵达医疗机构。高温中暑应急处理迅速将患者转移至阴凉通风处,脱去紧身衣物,用湿毛巾冷敷额头及腋下;口服含盐清凉饮料(如淡盐水、绿豆汤),若出现昏迷、抽搐等重症症状,立即送医并记录体温变化,高温中暑黄金救治时间为30分钟内。噪声性听力损伤应急处理立即脱离噪声环境,避免再次暴露;检查听力损伤情况,若出现耳鸣、听力下降等症状,24小时内到职业健康机构进行纯音测听;短期内避免使用耳毒性药物(如链霉素),并记录暴露噪声强度及持续时间。锐器伤(医护行业)应急处理遵循“挤血-冲洗-消毒-报告”流程:立即从伤口近心端向远心端轻轻挤压,挤出少量血液;用肥皂水和流动清水交替冲洗伤口5分钟;碘伏消毒后包扎;24小时内报告感染管理科,评估是否需要注射乙肝疫苗加强针或服用HIV阻断药(暴露后2小时内服用效果最佳)。应急救援资源配置

医疗救护物资配置在可能发生急性职业中毒和职业病的有害作业场所,配置急救箱(含止血带、吸氧装置、中毒解毒剂)、担架及急救药品,车间现场与医务室双备份,医疗物资需恒温存储并每月检查有效期。个体防护装备配置高毒岗位配置防毒面具(5套)、防化服(3套);粉尘岗位配备KN95/N95级防尘口罩;辐射岗位提供防辐射服及剂量监测仪,防护装备需定点存放于应急物资柜,每季度检查完好性。救援设备配置配备便携式有毒气体检测仪、粉尘仪、应急通风机、泄漏收集装置等设备,接入应急电源确保不间断运行,每月校准监测参数,高毒作业区域10米内设置喷淋装置及洗眼器。通讯与联络保障配置应急对讲机(5部)及24小时畅通应急电话,建立包含属地卫生健康部门、职业病医院、消防救援等外部救援通讯录,通讯设备专人管理并每日检查通讯状态。08监督管理与法律责任监督检查机制日常监督检查企业应建立日常巡查制度,由职业卫生管理机构每日对重点岗位职业危害因素、防护设施运行状态及个人防护用品佩戴情况进行检查,填写《职业危害日常巡查记录表》。定期专项检查每季度由安全管理部门牵头,组织对职业危害防治管理制度落实、防护设施维护、健康监护档案建立等情况开展专项检查,对发现的隐患下达整改通知书,限期完成闭环管理。第三方检测评估每年委托具有资质的职业卫生技术服务机构,按照GBZ/T229等标准对工作场所职业病危害因素进行检测,检测结果需在作业场所公示,超标项应在15日内制定整改方案。监督考核与奖惩将职业危害防治工作纳入企业安全生产考核体系,对严格执行制度、有效控制危害的部门和个人给予奖励;对未履行职责导致隐患未整改或发生职业危害事故的,追究相关责任人责任。企业主体责任制度建设与经费保障企业应建立健全职业卫生管理制度,明确各级管理层及员工职责,制定职业病防治计划和实施方案。设立职业危害防治专项经费,确保用于防护设施购置、维护、检测,个人防护用品配备,职业健康检查,宣传培训及应急救援等工作。危害因素监测与评价按照国家规定,定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对工作场所职业病危害因素进行检测、评价,每年至少一次。对高毒作业岗位、粉尘作业岗位等重点区域,应适当增加监测频次,确保危害因素浓度或强度符合国家职业卫生标准。防护设施与个体防护用品管理优先采用先进技术、工艺、设备和无毒材料,从源头控制和消除职业危害。为存在职业病危害的作业岗位配置有效的防护设施(如通风、排毒、降噪、除尘等),并定期检查、维护、保养和检测,保持正常运转。为劳动者免费提供符合国家标准的个人防护用品,并监督、指导其正确使用和维护。职业健康监护与档案管理组织从事接触职业病危害作业的劳动者进行上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查,以及应急健康检查,检查费用由企业承担。建立健全劳动者职业健康监护档案,包括职业史、职业病危害接触史、职业健康检查结果等,并按规定妥善保存。不得安排有职业禁忌证的劳动者从事其所禁忌的作业。宣传教育与培训考核对全体员工进行上岗前和在岗期间的职业卫生宣传教育和培训,普及职业卫生知识,督促劳动者遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程。对从事接触职业病危害作业的劳动者,应重点培训其岗位危害因素、防护措施、应急处理等知识和技能,考核合格后方可上岗。应急救援与事故处理制定职业病危害事故应急预案,明确应急指挥、救援人员、物资储备

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