棚户区改造工程施工组织设计888

三、安装工程概况等处暗设，转弯及节点处均设与管材同材质的接线盒。本工程采用本工程防雷等级为三类。建筑物的防雷装置满足防直击塞车，并室内污水由各层洗涤废水粪便我污水组成，采用合流制。排水系统采用有伸顶通气管的单立管排水系统，经院内化粪处理后，排（3）给水管，消防管安装完毕后必须进行水压试验，给水管水压.我方承建该项目将竭尽全力，充分发挥投标人同类工程施工制定科学合理的施工方案，配备先进的机械设备，积极推广应用新技术，新工艺，新材料，新设备，以一流的现代管理模式，统为了科学合理的施工，根据本工程实际特点，将本工程划分为流水段作业。各流水段，立体交叉，统筹安排，加快工程施工根据工程特点主要采取的施工方法混凝土初凝和终凝之前表面用抹子分两遍抹压，一次性找钢筋保护层全部按照图纸设计要求尺寸使用塑料定型保护层垫行挂牌施工“三上墙”制度，责任到人，重点控制砂浆饱满度，灰缝厚度，墙体表面平整度，垂直度，结拉筋，预埋件，过梁搁直接刮腻子粉即可。-墙面抹灰前，先做样板间，经项目部及质本工程外墙保温采用挤塑聚苯板，我公司将强化原材料控强层，后进行大面积作业，分层验收合格，防水施工完毕后，屋面不少于2小时的淋水试验，卫生间做不少于24小时的蓄水试性。阀门，管件等在施工前要进行必要的检验和试验，确保无渗漏，施工前画出管路走向布置图，进行优化布置，合理安排管道位置，管道布置做到横平竖直，排列美观，力求布置紧凑，节约空间。对新材料和新工艺制定专项施工方法，确保施工质量五、现场生产设施安排场集中布置。钢筋集中加工区设钢筋调直机，钢筋对焊机，钢筋切断机及钢筋弯曲机。钢筋原料与半成品应堆放整齐，标示清楚，谨防乱饰装修，安装工程等原材料应早计划，早准备，早安排，保证施工用量。砂石料及水泥可在搅拌机临近，方便处堆放，挡墙围堵，归方；砌体材料随工程进度及时进场，场内按垛码放整齐，长，宽，高统一业。做醒目标志。装饰阶段采用落地式双排脚手架进行室外装饰作工现场的噪音，污水和粉尘达标排放，节能降耗，保护环境；建立健康，安全，环保等方面的专项控制措施。对施工现场实施花园式工地六、施工测量控制122度的水准仪，对所提供的水准点进行复测，校检合格后，测设以下，以便于长期保留。可在平面控制网的桩顶钢板上，焊上度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始点，钢尺需加拉力，尺③用水准仪将由下传递上来的各水准线引测至作业层所有竖向构④该建筑物应有三处分别向上传递，施工层抄平前，应先校测量放线—基础开挖—基础夯实—基础垫层—绑扎钢筋———浇七、安全技术措施盘圆钢筋；钢筋就位→开盘→冷拉→切断→成型→堆放直条钢筋：直条钢筋→切断→成型→堆放钢筋表面应清洁，无损伤，油渍，泥土和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状的严重锈蚀的钢筋不得使用，表面浮调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于4%。钢筋冷拉后宜放置一段时钢筋切断优先采用机械切断.，钢筋在切断过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头必须切除，如发现钢筋硬度，韧性与该种钢筋有较大的出入时应及时反映，对其化学成分进行试验，检钢筋断口不得有马蹄形或弯起现象，钢筋切断长度应力要求准柱预留筋调直清理（或底板插筋）→安放马凳或活动脚手架→套住箍筋→柱主筋就位焊接→画箍筋间距线→绑扎箍筋（4）柱上，下端箍筋应加密，加密区长度及间距要符合设计图纸（6）柱侧预留插筋宜先将伸出柱面部分弯至与主筋平行并紧贴模板，到拆模后将插筋弯折部分拔直，其伸入柱内部分位置钢筋划在模板上，柱的箍筋位置划在对角线纵向钢筋上，基础的钢筋之间应垫以马凳筋，以保持双排钢筋间距正确，板内上部钢筋的下面，应垫设一定数量的垫块，必须使上部钢筋位置正4）箍筋的接头在柱中应该环向交错布置，在梁中应纵向置，箍筋的绑扎均应与主筋互相垂直，不得滑落、偏斜，四角与5）绑扎钢筋拧扣应拧一转半以上，以防松动，并随手将绑扎钢配有双层钢筋网的混凝土板，应根据钢筋直径、网格大小自行配钢筋向一边移动，但不得把钢筋局部弯曲，钢筋移动后造成过大底模全部采用50mm厚木模，梁底模板宽为梁净宽。梁侧模采用组合板模搁置于墙体上，次龙骨采用60mm×100mm方木，间距不大于加密，间距不大0.75m×0.75m，横杆沿高度方标高，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采取间应预先找平，以保证模板位置正确，防模板底部漏浆。找平方法是沿板底标高，校正轴线位置无误后，搭设垫平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）,固定龙骨，再在次龙骨上铺钉底模，拉线找直，然4m时，应起拱0.10.2。复查梁模尺寸梁、柱头模板的连接特别重要,必须按模板设计封严撑牢，应在梁模→拆除模板主次梁→拆除面板→拆除下部水平支撑须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带。拆除承重模板，必要时应先设立临时十、混凝土工程2）准备好留施工缝所用的模板、支撑。保证水、电使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，不得遗4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理，并应在已浇筑6）施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在浇筑过程中每一工作班至少检查两次混凝土组成材料的质量和混凝土的坍落度。夏季施工时，由于气温较高，混凝土中水分蒸发较快，土找平。楼板安装前测标高，弹排板线，板对号就位。安装过程中严纵墙边处。板缝宽度按设计要求调匀，支承长度左右均分。预应力空十二、预制构件出模具方案，以装拆方便，能多次周转，节约材料为原则。根据模具原则，避免大材小用，长材短用。凡遇木材节、腐烂、虫蛀、暗伤的应平整、光洁、坚实，水泥胎模的转角处应做成圆角，制作场地应排道路畅通。预制构件的场地清理好，无积水现象，需要用的机具、电用量，放入贮料斗内。启动搅拌机，注入少量的水，接着将配合料倾入搅拌机内，然后再注入全部的用水量，直到搅拌均匀，拌合料颜色确保钢筋位置正确，无歪斜扭曲现象。浇筑混凝土前应湿润模具。使应使混凝土捣实（即表面呈现浮浆和不再沉落）；插入式振捣器的使器作用部分长度的1.25倍；每个预制构件的混凝土必须一次连续浇不得小于14昼夜。浇水次数应能保持混凝土具有足够的润湿状态，十三、砌体工程靠尺板、扫帚、小水桶、錾子、手锤、小手铲、小方尺、手推车、窗2）场地准备：清扫基层找出墨斗线，做好砌筑的通砖堆放地要地势高、平整、夯实以利排水，尽量运到操作地点，配墨斗线,弄清砌筑位置和门窗洞口位置。皮数杆安放在墙角及墙体交砌墙位置的基础表面清扫干净,并把与隔墙接触的楼地面和立墙洒水预先浇好水的砖运至指定地点→根据墨斗线铺摊砂浆→铺砖找平→于1m的窗间墙、梁下及其两侧50cm范围2）相邻工作段的高度差不得超过一个楼层的高度。砖墙每天砌进墙面约5mm。竖缝灌浆应在砌筑并校正好后及时进行。校正时一般色一致,宜采用同一批号的产品，有出厂合格证，并经试验合格后使后，方可进行抹灰工程。阳台栏杆、消防箱、配电泥砂浆补齐，表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝墙体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。基层提4）为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子，严禁套方抹灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼，并按踢脚线或墙裙厚度为5～8mm。做法是先用水湿润，再薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水沿地裂缝。随后将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，不要硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起，往下抹面层砂浆。在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现后用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。隔日养护，第二天便可抹面层砂水泥混合砂浆做明护角，护角厚度应与罩面灰平齐，其施工及在楼面拌灰造成的污染和损坏。各抹灰层在凝结前应防止快十四、门窗制作安装深度短2mm。配料、裁料要考虑周到，不得大材小用、长材短面刨光者留5mm。门窗框及厚度大于50mm的门窗扇应采用双夹榫连扇拼装前应对部件进行检查，要求部件方正、平直，线脚整齐分明，刻刮错口，刨平后成对做记号。门窗框靠墙一面应刷防腐涂料。立框前应对成品加以检查，进行必要的校正，钉好斜拉条，无下坎框应加扇的线型应符合设计要求。割角、拼缝应严密平整。小料和短料胶合和戗槎。门窗扇安装之前应试安装合格后，再剔铰链槽，槽深与铰链材的规格、型号要符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。安装时，纵向用经纬仪在门窗口边定出垂直控制线，水平位置以楼层50cm线为标准定出窗下皮标高，弹线找直。门窗应在室内竖直摆放，并用枕木垫平；不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框（5）擦缝：粘贴48h后,先用抹子把与瓷砖颜色一刮严，然后用湿抹布将瓷砖上的水泥浆擦干净5℃,风力不大于5级。彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰—50%2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。H/1000,且不大于20用经纬仪或吊屋面工程具体施工顺序为:钢筋混凝土屋面板表面清扫干净→保温层→20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层→基层处理剂→防水层→保护稳固，其上碎渣找坡应振实，找坡正确，并保证足够的强度。保温层验收合格后，施工找平层，找平层采用20mm），均做成纯角或半径为100～150mm的圆弧形。为防止由于温差及混凝空铺一层宽200～300mm的油毡条，用沥青胶单边点贴覆盖水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次4）屋面保温层一时难以干燥时，可采用排气屋面，在找平层上留排5）基层的含水率小于9%后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝用嵌2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施:⑥基层所有转角，突出件四周，做成半径为10mm均匀一①防水层施工基层必须清理干净③防水层必须按使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证，细部做法符合进行，以便合理利用外架。装修阶段，垂直运输采用井字架，运输砂以保证其平整度，如为现浇板凿毛后清扫，清扫干净后淋水湿润，再水泥墙裙→墙面抹灰→楼地面→安装门窗扇→批刷涂料→油漆→灯的。首步脚手架的步高一般为1600-2000mm，离底部200m道大、小横杆（此道大、小横杆称为地杆或地龙），以保持脚手架底受力。脚手架搭设时先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时要临时牢固。临时固定方法可与建筑物结构临时连接，架脚手架，切勿单独一人操作，要防止脚手脚倒塌伤人。立柱立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大小横杆架设完毕后，即在其小。立柱接杆、扶手接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大、小用对接扣件。所有扣件的紧固是否符合要求，可用力矩扳手实测，要件断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下绐终保持一致。建筑施工用脚手架的搭设进度，一般应高出施工面一步，使在出操作面的脚手架留1～2个缺口，使物料能吊运入内，但开的缺口均设置连接），在断口端部要设置剪刀撑，并做好端头的封闭工作，应有过大的差距。当有差距时，在高低脚手架连接处，高处脚手架断固定的防雨蓬，电焊机、砂轮切割机、混凝土振捣机械在雨天要入库防雷装置。电闸箱、漏电保护器接地应良好、灵敏9）随时掌握天气预报，将易受潮的物资提前一、工程概况及编制依据.................................二、结