内蒙古宜化二氯乙烷资源化利用研发项目环境影响报告表

建设项目名称二氯乙烷资源化利用研发项目项目代码2502-150304-07-02-121724建设单位联系人建设地点 内蒙古自治区乌海市乌达区内蒙古宜化化工有限公司厂区内地理坐标（106度43分19.867秒，39度27分56.294秒）国民经济行业类别N7724危险废物治理建设项目行业类别四十七、生态保护和环境治理业-101危险废物（不含医疗废物）利用及处置-其他建设性质□新建（迁建）☑技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目部门（选填）乌达区发展和改革委员会文号（选填）2502-150304-07-02-121724总投资（万元）510环保投资（万元）35环保投资占比（%）6.86施工工期是否开工建设□是：在现有厂区内建设，不新增占地，本项目占地923专项评价设置情况物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建规划情况2024年9月，乌达区人民政府网站公布了《内蒙古乌海高新技术产业开发区乌达园区总体规划（2022规划环境影响评价情况规划环评名称：《乌海乌达高新技术产业开发区总体规划海乌达高新技术产业开发区总体规划（2022-2035）环境影响报规划及规划环境影响评价符合性分析1、与《内蒙古乌海高新技术产业开发区乌达园区总新高度；医药产业和新材料产业成为工业园主要经济贡献来源。表1-1与规划环评及审查意见的符合性分析文件要求项目建设内容符合性分析大气环境影响减缓对策和措施全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放。推进重点行业污染深度治理。积极推进焦化、电石、氯碱等行业污染治理升级改造。本项目建成后，正常生产无有组织废气排放，无组织废气排放主要为反应装置阀门、生产设备、管道接口等环节的无组织排放。建设单位需制定泄漏检测与修复(LDAR)计划，同时选用密封性能良好的生产设备，原料输送采用无泄漏的管路和泵机，减少无组织废气的产生。本项目主要通过建设精馏装置对含氯乙烯的高沸物进行深度提纯加工，可回收氯乙烯和二氯乙烷，实现了高沸物的无害化、资源化、减量化。符合根据园区及周边大气环境状况的分析，PM10、PM2.5为主要环境影响因子，因此，在项目建设阶段要采取切实可行措施尽可能防止扬尘的产生，同时也要防止对地表植被的破坏，防止沙尘的发生。本项目施工期通过采取设置硬质围挡、对运输的道路及时清扫和浇水等措施来降低扬尘的排放。符合水环境影响减缓对策和措施规划实施过程中，切实以供水能力和水权指标确定发展规模和建设时序，做到以水定区、以水定业、以水定产。实现用水总量定额管理，依据“节约使用黄河水，尽量使用中水”的原则配置水资源。本项目用水主要为冷冻水和循环水，冷冻水依托现有工程负35℃冰机提供；循环水由现有工程新烧碱循环水系统提供。符合噪声保护措施厂内高噪声设备或高噪声车间远离居民点，并充分利用厂房、建构筑物遮挡隔声，厂区内外道路植树绿化，以减轻噪声影响。选用低噪声设备来降低对声环境的影响。项目周边50m范围内无居民区。符合严格限制在工业区中建设住宅区，现有住宅区集中地区不再扩建工厂固废污染防治措施一般工业固废按不同的物化性质采用综合利用、回收或填埋的处置方式。对于暂时不能利用的灰渣等，必须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染（GB18599-2020）要求，进行临时贮存。本项目的固体废物主要为不可回收的高沸物，定期交由有资质的单位回收处理。符合表1-2与规划环评及审查意见的符合性分析序号文件要求项目建设内容符合性分析1严格生态环境准入，推动高质量发展。园区应结合区域资源禀赋、生态敏感特征、生态功能保护、自治区及乌海市“十四五”能耗双控、区域及行业碳达峰目标约束等要求，坚持循环经济和能源高效利用理念，严格按照《内蒙古自治区工业园区审核公告目录》、产业政策、生态环境分区管控、园区总体规划等要求及《报告书》产业发展推荐方案管理新入园项目不得引进污染物排放量大、环境风险高的非主导产业项目。严格落实“四水四定”要求，合理利用非常规水资源，审慎引进高耗水行业，限期关闭园区内企业不合规自备水井内蒙古宜化化工有限公司位于现状产业优化区（氯碱化工及相关产业形成了“电石—乙炔—PVC”的氯碱化工产业链条，符合园区产业定位、布局。本项目位于内蒙古宜化化工有限公司厂区内，并且本项目主要通过建设精馏装置对含氯乙烯的高沸物进行深度提纯加工，可回收氯乙烯和二氯乙烷，实现了高沸物的无害化、资源化、减量化，因此本项目不属于非主导产业项目。本项目用水主要为冷冻水和循环水，冷冻水依托现有工程负35℃冰机提供；循环水由现有工程新烧碱循环水系统提供。本项目不属于高耗水行业。符合2严格空间管控，优化产业布局。按照相关要求做好规划控制和防护带建设，园区与乌达城区、黄河岸线及支流等环境敏感区之间应设置足够距离的隔离带并合理优化邻近区域产业布局，确保园区产业发展与生态环境、人项目厂址距离黄河干流岸线1km以外。本项目运营后，环境风险较低。本项目的建设符合园区产业政策，详见产业政策分析章节。符合居环境相协调。环境风险较高区块应向外设置一定的空间防护区并做好规划控制，有效防范环境污染和事故风险。配合乌达区人民政府及有关部门做好园区及周边区域的国土空间规划和优化调整，发现不符合管控要求的相关行为，应及时向乌达区人民政府报告。清退园区内不符合产业政策及长期停产且无复产可能的项目，提高土地利用价值。符合符合3严守环境质量底线，强化污染物排放总量管控。根据国家、自治区和乌海市关于大气、水、土壤、挥发性有机物污染防治相关要求，落实与区域环境空气质量改善目标相匹配的区域削减措施，推动重点行业按照大气污染物超低排放或者特别排放限值进行建设或改造升级，持续减少主要污染物、挥发性有机物、恶臭污染物等有组织和无组织排放量，保障区域环境质量改善。本项目涉及大气污染物主要VOCs的排放不超排污许可证许可排放量。4加强环境基础设施建设，推进污染集中治理。强化企业生产废水预处理，合理规划园区污水集中处理设施及配套管网，统筹制定园区废水处理和综合利用总体方案并做好落实，确保化工集中区实现化工废水专业化集中处理及专管或者明管输送。化工企业应建设规范的雨水收集系统。因地制宜利用集中供热或清洁能源实现供热、供汽。进一步提高大宗工业固废综合利用水平，暂时无法综合利用的须规范贮存、处置。强化企业的危险废物鉴别主体责任，对园区各类危废实施严格监管和严密监控，实现全过程安全妥善处置。园区内及周边中短途汽车运输推广使用清洁能源。本项目无废水产生。5强化源头防控，有效防范环境污染和事故风险。按照国家、自治区化工园区建设和管理相关要求，切实强化园区突发环境事件应急处置能力建设，建立完善的环境风险防控和应急监测体系，强化应急演练和应急物资储备，不断提升应急响应能力，保障区域环境安全。入园企业按要求设置事故水池，并与园区事故水池联通形成综合调控系统，确保任何情况下园区事故废水不进入外环境。本项目无废水产生。本项目构建与当地政府、相关部门、周边企业及园区相衔接的环境风险联防联控机制，有效防控环境污染和事故风险。符合6加强环境监管及日常环境质量监测。园区应建立完善的环境监测计划，开展包括常规污染物和特征污染物在内的环境空气、地下水、土壤、生态系统等环境质量监测工作，实现长期监测与有效监控。重点企业排污口要设置在线监测系统并与生态环境部门联网。本项目涉及的大气污染物主要为VOCs，设置了长期监测计划。本项目不涉及地下水、地表水、土壤和生态污染途径。符合其他符合性分析符合产业政策；同时经查询《产业结构调整指导目录（2024年本项目位于内蒙古自治区乌海市乌达区内蒙古宜化化工有产生的各类污染物采取相应的污染防治措施后对周围环境影响3、与《内蒙古自治区人民政府办公厅关于加强工程建设文物保护前置审查工作的通知》（内政办发〔2024〕40号）符合《内蒙古自治区人民政府办公厅关于加强工程建设文物保护前置审查工作的通知》（内政办发〔2024〕40号）指出：一、），治区级文物保护单位明长城--向阳农场长城2段建设控制地带。核查报告》（内文考基字（2022）3号，详见），第五批自治区级文物保护单位明长城--向阳农场长城2段1）优先保护单元。共22个，面积占比为44.09%，主要包2）重点管控单元。共29个，面积占比为52.03%，主要包资源利用效率，有针对性地加强污染物排放控制和环境风险防3）一般管控单元。共3个，面积占比为3.88%，优先保护本项目位于乌达产业园内蒙古宜化化工有限公司厂区范围表1-3“三线一单”符合性分析符合性分析符合性生态保护红线本项目位于乌达产业园内蒙古宜化化工有限公司厂区范围内，属于重点管控单元，项目厂址不处在国家法律、法规、行政规章及规划确定或县级以上人民政府批准的饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护的地区范围内。符合资源利用上线本项目营运过程中消耗一定量的电等，项目资源消耗相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求。符合环境质量底线本项目所在地声环境质量均能够满足相应的标准要求；本项目运营期声环境质量均满足相应的标准要求；本项目所在地环境空气质量为不达标区，主要超标污染物为PM10。本项目主要大气污染物为VOCs，且经采取相应治理措施后可达标排放；本项目符合环境质量底线要求。符合生态环境准入清单本项目位于乌达产业园内蒙古宜化化工有限公司厂区范围内，符合要求；同时本项目不在《内蒙古自治区人民政府关于印发自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）的通知》（政发[2018]11号）中重点生态功能区产业准入负面清单内，符合负面清单要求。符合表1-4本项目与《乌海市生态环境准入清单》符合性对比分析环境管控单元编码环境管控单元名称管控单元类别管控要求符合性分析Z乌海高新技术产业开发区乌达产业园重点管控单元空间布局约束1.工业片区与居住商贸片区间应设立合理的防护隔离带。2.乌达城区南边界一公里内、110国道以东、黄河干流及主要支流岸线两侧一定范围内均禁止新布设高污染、高环境风险项目。3.制药企业应与电石企业满足足够的卫生防护距离要求。4.禁止新建无泄漏检测与修复技术工程建设的化工、精细化工项5.严格按照园区规划、规划环评和产业政策要求管理新入园项目，不得引进污染物排放量大的非主导产业项目，焦化、氯碱等原材料初级加工产业维持现有规模不变。1.本项目位于乌达产业园，该产业园与居住商贸片区间已设立防护隔离带。2.本项目不属于高污染、高环境风险项目。及。及。5.本项目位于内蒙古宜化化工有限公司厂区内，并且本项目主要通过建设精馏装置对含氯乙烯的高沸物进行深度提纯加工，可回收氯乙烯和二氯乙烷，实现了高沸物的无害化、满足园区规划、规划环评和产业政策要求。污染物排放管控1.煤炭等物料、矸石、渣土的储存、装卸、输送以及破碎、筛选等产尘环节，应采取有效措施控制扬尘污染。矿区内煤炭运输及物料堆存、转运实现全封闭，不得露天堆放和设置临时储存场。2.严格污染物总量管控要求，采取有效措施减少常规污染物、特确保区域环境质量持续改善。新建、改扩建项目执行重点污染物特别排放限值，出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。3.合理规划园区污水处理设施，开展雨污分流和污水截留、收集及；2.本项目厂区内性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-201放限值要求。厂界无组织排放的VOCS参考执行《石油化学工业污染物排放标（GB31571-2015）及修改单表7限值要求。及。1本项目用水主要为冷冻水和循环水，冷冻水依35℃冰机提供；循环水由现有工程新烧碱循环水系统提供。2.本项目不属于3.本项目不属于“两高”项目。资源开发利用效率全面执行最严格水资源管理制度，优先利用中水等非常规水源作为生产用水，推动高耗水企业废水深度处理和全部回用。制定计划限期关闭企业不合规自备水2.新、改、扩建化工等高耗水工业项目禁止取用地下水。3.新建、改扩建《内蒙古自治区坚决遏制“两高一低”项目盲目发展管控目录》中的“两高”项目，工艺技术装备必须达到同行业先进水平，单位产品能耗必须达到国家能效标杆水平或先进标准;项目单位增加值能耗既要达到乌海市标杆值，也要达到自治区平均标杆值。图1-1本项目在生态环境分区管控图中位置图1-2本项目与三线一单位置关系图建设内容×104t离子膜烧碱项目环境影响评价报告书》由内蒙古自治区环境保护厅以内环审[2009]7号文予以批复，主要建设内容为建设聚氯乙烯及离子膜烧碱30万t/a影响报告书》由乌海市生态环境局以乌环审[2017]11号文予以批复，主要建设内《内蒙古宜化化工有限公司30万t/a聚由乌海市生态环境局以乌环审[2019]19号文予以批复，主要建设内容为对聚氯乙 10月，《内蒙古宜化化工有限公司悬浮法聚合装置能效提升改造项目环境影响报告书》由乌海市生态环境局以乌环审[2024]15号对原有聚氯乙烯生产装置进行升级改造，在PVC精馏工序增加VCM脱水单元，内蒙古宜化化工有限公司现有工程VCM精馏工段高沸物产生量为750吨/年（按近年最大量核）。根据《国家危险废物名录》（2025年版），该高沸物氯乙烷制备脱模剂。项目实施后预计可以实现回收氯乙烯210吨/年、生产脱模剂700.09吨/年。项目建成后，废弃现有工程VCM精馏区的残塔（可少量回收），本项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》（部令第16号）中“四十七、生态保护和环境治理业-101危险废物（不含医疗废物）利用及处置-其他”，本项目属于报告表类别。本项目建设前须进行环境影响评价工工程项目特点及现场勘察的基础上，编制了本项表2-1产品方案一览表产品名称产品规模（t/a）备注1氯乙烯210回收至气柜，再利用2脱模剂700.09外售，中性脱模剂，可针对物品上面粉末涂料进行脱漆处理。）：表2-2氯乙烯质量方案产品氯乙烯质量指标（含量%）氯乙烯≥99%二氯乙烯<0.5%水分<0.5%表2-3脱模剂质量方案项目指标（I型）外观和透明度乳白色糊状物，36℃时为均匀透明的液体脱漆效率≥85%对金属的腐蚀作用无任何腐蚀现象本项目生产的脱模剂是由内蒙古宜化化工有限公司与湖北大学共同开发研本项目主要建设内容为在现有氯乙烯精馏高塔装置后增加氯乙烯精馏塔和二氯乙烷精馏塔及其配套设备，通过两级精馏工艺解析氯乙烯，提纯二氯乙烷,表2-4主要建设内容一览表工程类别单项工程名称现有工程本项目备注主体工程生产区/位于现有工程VCM精馏区北侧，占地面积为203m2（29m×7m），布设氯乙烯精馏塔和二氯乙烷精馏塔及其配套再沸器、塔顶冷凝器、回流罐等设备。新建脱模剂生产区/位于现有工程VCM精馏区北部一层空地，布设脱模剂配置釜、脱模剂助剂添新建加罐（即二氯甲烷中间罐、无水乙醇中间罐、液体石蜡中间罐）等设备。残塔位于现有工程VCM精馏区，精馏高沸塔底排出的高沸物通过残塔回收其中的氯乙烯、二氯乙烷，同时将回收的氯乙烯气体返回到VC气柜，二氯乙烷送至二氯乙烷产品罐；残塔排出的不可回收的高沸物委托有资质单位处置。本项目建成后，废弃残塔，不再使用/储运工程原料产品库房/位于现有工程乙炔气柜东侧21m处，占地面积为720m2（48m×15m×6m用于储存产品脱模剂（桶装）、二氯甲烷、无水乙醇、液体石蜡。原料二氯甲烷、无水乙醇、液体石蜡最大储存量分别为8t、17.5t、26t，储存周期分别为20天、6个月、1年，纯度分别为95%、95%、99%，状态均为液态，包装方式均为桶装（即200L的镀锌铁桶）。本项目通过叉车将桶装的二氯甲烷、无水乙醇、液体石蜡拉运至脱膜剂生产区，再通过泵，将各种原料分别泵入对应的二氯甲烷中间罐、无水乙醇中间罐、液体石蜡中间罐内。新建原料中位于现有工程VCM精馏区-蒸发式空冷器东侧，用于存储高沸物，容积为17m3。依托现有原料中间罐，用于储存本项目原料高沸物。原料高沸物通过全密闭的管道进入氯乙烯精馏塔，所配管道管径为DN50，长度80m。依托（原料中间（管道）二氯乙烷产品罐位于现有工程VCM精馏区-蒸发式空冷器东侧，用于存储二氯乙烷，容积为17m3。依托现有二氯乙烷产品罐，用于存储二氯乙烷。二氯乙烷精馏塔生产的二氯乙烷通过全密闭的管道进入二氯乙烷产品罐，所配管道管径为DN40，长度50m。依托（二氯乙烷产VC气柜位于现有工程VCM精馏区南依托现有气柜，用于存储产品氯乙烯气依托（VC侧，容积2500m3。体。氯乙烯精馏塔生产的氯乙烯气体通过全密闭的管道进入VC气柜，所配管道管径为DN100，长度100m。公用工程供电系统现有工程供电来源为五福站、如意站，厂区建设1座220kV依托厂区现有供电系统。依托供水系统现有工程负35℃冰机可提供冷冻水，冷冻水总量为700m3/h，现有装置使用量500m3/h。现有工程新烧碱循环水系统可提供循环水，循环水总量为6000m3/h，现有装置使用量5000m³/h。冷冻水依托现有工程负35℃冰机提供；循环水由现有工程新烧碱循环水系统提供。依托供热系统现有工程转化器反应热水总量约7500m3/h，实际使用量约5300m3/h。热源依托现有工程转化器反应热水。依托环保工程大气污染防治工程/1、脱模剂配置釜废气及二氯乙烷产品的呼吸废气利用气相平衡管收集，通过冷凝器冷凝后返回脱模剂配置釜，均不2、本项目生产期间无组织废气排放主要为反应装置阀门、生产设备、管道接口等环节的无组织排放。建设单位需制定泄漏检测与修复(LDAR)计划，同时选用密封性能良好的生产设备，原料输送采用无泄漏的管路和泵机，减少无组织废气的产生。新建废水治理工程/本项目无废水产生。/噪声污染防治工程/选择低噪声的设备，采取消声、减振等措施。新建固废污染防治工程/不可回收的高沸物（危废代码：定期委托有资质的单位回收处理。新建的产生量为210t/a（约231m3VC气柜剩余储气空间大于本项目产生量，依热源依托现有工程转化器反应热水，总量7500m3/h，现有装置使用量），冷冻水依托现有工程负35℃冰机提供，负35℃冰机提供的冷冻水总量约700m3/h，现有装置使用量约500m3/h，表2-5原辅材料用量、性质、资源能源消耗情况一览表序号原辅料名称消耗量单位备注1高沸物750t/a现有工程VCM精馏工段产生的危险废物2二氯甲烷t/a作为生产脱模剂的助溶剂，纯度为95%，状态为液态，包装方式为桶装（即200L的镀锌铁桶），外购3无水乙醇35t/a作为生产脱模剂的加速剂，纯度为95%，状态为液态，包装方式为桶装（即200L的镀锌铁桶），外购4液体石蜡26t/a作为生产脱模剂的阻挥发剂，纯度别为99%，状态为液态，包装方式为桶装（即200L的镀锌铁桶外购5转化器反应热水20m3/h来源于现有工程转化器反应热水6冷冻水m3/h来源于现有工程负35℃冰机7循环水m3/h来源于现有工程新烧碱循环水系统8电7kW•h/a依托厂区现有供电系统表2-6高沸物成分分析表原料高沸物含量%氯乙烯28%二氯乙烷65%三氯乙烷二氯乙烯4%水分2%）：表2-7二氯乙烷质量方案中间产物二氯乙烷质量指标（含量%）二氯乙烷二氯乙烯<3%氯乙烯<1%水分<1%表2-8物料平衡一览表序号投入用量（t/a）产出数量（t/a）1高沸物（氯乙烯28%、二氯乙烷65%、三氯乙烷1%、二氯乙烯4%、水分2%）750二氯乙烯0.5%、水分0.5%）2102二氯甲烷脱模剂（二氯甲烷18.57%、无水乙醇5%、液体石蜡3.71%、二氯乙烷（主要成分为二氯乙烷95%、二氯乙烯3%、氯乙烯1%、水分1%）72.72%）700.093无水乙醇35无组织废气0.014液体石蜡26不能回收的高沸物（三氯乙烷24.27%、二氯乙烯46.36%、水分29.37%）30.9总计/941/941图2-1物料平衡图（单位：t/a）表2-9主要生产设备一览表序号名称规格型号单位数量备注1原料中间罐V=17m3台1利用现有，卧式罐体2釜残中间罐V=15m3，Φ2200×4000mm台1卧式碳钢罐，罐体3二氯乙烷回流罐V=2m3，Φ1200×1800mm台14二氯乙烷产V=17m3台1利用现有5二氯甲烷中V=5m3，Φ1600×2600mm台16无水乙醇中V=1m3，Φ1000×1500mm台17液体石蜡中V=1m3，Φ1000×1500mm台18进料泵Q=6m3/h，H=25m台29氯乙烯塔釜采出泵Q=5m3/h，H=25m台2釜残采出泵Q=3m3/h，H=25m台1二氯乙烷塔釜泵Q=1.0m3/h，H=25m台1二氯乙烷回流泵Q=6m3/h，H=35m台1二氯甲烷进料泵Q=1.5m3/h，H=25m台1脱模剂转出泵Q=10m3/h，H=25m台1二氯乙烷配置泵Q=6m3/h，H=25m台1无水乙醇进料泵Q=1m3/h，H=25m台2液体石蜡进料泵Q=1m3/h，H=25m台2氯乙烯塔再沸器换热面积：A=25m2，Φ700×3300mm台1氯乙烯塔顶冷凝器换热面积：A=25m2，Φ600×2000mm台120二氯乙烷塔再沸器换热面积：A=25m2，Φ700×3300mm台121二氯乙烷塔冷凝器A=25m2，Φ600×2200mm台122脱模剂配置V=4m3，Φ1400×2200mm，桨式搅拌台1釜23氯乙烯精馏塔Φ500/1000×22000mm台124二氯乙烷精馏塔Φ500/1000×15000mm台1本项目生产区位于内蒙古宜化化工有限公司厂区内V冷冻水依托现有工程负35℃冰机提供；循环水由现有工程新烧碱循环水系工艺流程和产排污环节图2-5工艺流程及产污环节图工艺流程说明（未标注“依托现有”的设备均为本项目新建设备）：本项目将氯乙烯及二氯乙烷从原料高沸物中提取出来的过程是利用不同组内蒙古宜化PVC装置VCM精馏工段高沸塔塔釜采出的高沸物储存于原料在常压操作条件下经再沸器加热（热媒为转化器反应热水，温度为90℃),塔底温度控制范围35℃到60℃,将原料高沸物气化，经氯乙烯精馏塔顶部冷凝器再通过管道送至变压吸附装置，分离氯乙烯冷凝后的二氯乙烷冷凝液及氯乙烯精馏塔塔釜液体从塔釜经泵输送至二氯冷凝器进入二氯乙烷精馏塔回流罐，通过DCS仪表系统控制调节回流量进入塔态无水乙醇等气体）均可通过气相平衡管回），分离氯乙烯送至现有工程PVC生产装置，剩余的脱模剂配置釜废气及二氯乙烷外售；并且于2023年完成竣工环境保护验收，至今正常②青海宜化化工有限责任公司二氯乙烷精馏节售；并且于2024年完成竣工环境保护验收，至今正常生产表2-10主要污染工序一览表污染类型污染工序主要污染物治理措施废气无组织废气VOCs1、脱模剂配置釜废气及二氯乙烷产品罐、各助剂罐（二氯甲烷、无水乙醇等）的呼吸废气利用气相平衡管收集，通过冷凝器冷凝后返回脱模剂配置釜，均不外排。(LDAR)计划，同时选用密封性能良好的生产设备，原料输送采用无泄漏的管路和泵机。脱模剂配制釜、进料泵LAeq选择低噪声的设备，采取风机消声、减振等措施。不可回收的高沸物（危废代码：261-032-11）三氯乙烷等定期委托有资质的单位回收处理。与项目有关的原有环境污染问题表2-8现有工程环保手续及履行情况一览表项目名称建设内容审批部门批复文号验收情况2009年内蒙古宜化化工有104t聚氯乙烯及配套年产30×104t离子膜烧碱项目建设聚氯乙烯及离子膜烧碱30万t/a生产线内蒙古自治区环境保护厅[2009]7号文2011年7月由自治区环境保护厅以内环验[2011]56号文予以验收2017年内蒙古宜化化工有限公司聚氯乙烯装置达产VCM转化改造项目对VCM转化装置进行技改乌海市生态环境局[2017]11号2020年4月通过企业自主验收2019年内蒙古宜化化工有限公司30万t/a聚氯乙烯装置及配套设施装备升级改造项目对聚氯乙烯1条15万t/a生产线进行技改乌海市生态环境局[2019]19号通过企业自主验收2024年内蒙古宜化化工有限公司悬浮法聚合装置能效提升改造项目对原有聚氯乙烯生产装置进行升级改造，在PVC精馏工序增加VCM脱水单元，新建3×137m3聚合装置等量置换6×70m3聚合装PVC产能乌海市生态环境局[2024]15号/蒙古宜化化工有限公司悬浮法聚合装置能效提升改造项目环境影响报告书》中PVC转化精馏工序（与本项目现有工程有关的工序）技改后的污染物排放量以企业2023年例行监测结果为基础进行核算，为了保证现有工程污染物排现有PVC转化精馏工序废气主要为PVC精馏尾气，经尾冷后变压吸0.0048mg/m3、0.43mg/m3、18.9mg/m3乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)根据2024年例行监测结果，氯乙烯、HCl、汞及其化合物、二氯乙烷和非18.8mg/m3，各污染物排放浓度均满足(GB15581-2016)中表4大气污染物特别排放限值，现有工程污染物稳定达标排组合吸收塔产生的浓度为28%~32%浓盐酸进入盐酸解析塔加热解析，顶部21%~24%的稀酸经过稀酸冷却后进入组合），间监测结果最大值为53dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》），间监测结果最大值为53dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》含汞废水处理装置会产生含汞废渣，产生量约80t/a，属于危险废物，袋装供资料，设计产量约为2388t/a），属于危险废物，储存于现场钢制储罐，定期送至内蒙古圣龙大地科技有限公司处置。高沸物二氯乙烷即为本项目原料高沸根据2023年全年例行监测报告中排放量处于平均水平表2-9现有项目污染物排放量一览表（单位：t/a）类别污染物现有项目污染物排放量废气非甲烷总烃0.16汞及其化合物0.000048HCl0.032二氯乙烷0.0024氯乙烯0.016无组织VOCs0.211废催化剂600废吸附剂30废活性炭50含汞废渣高沸物750区域环境质量现状台历史数据/his表3-1区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度(μg/m3）标准值(μg/m3）达标情况SO2年平均质量浓度246040.00达标NO2年平均质量浓度264065.00达标PM10年平均质量浓度7970112.86超标PM2.5年平均质量浓度263574.29达标CO24小时平均第95百分位数400037.50达标O3日最大8小时平均第90百分位数95.00达标本项目引用《内蒙古宜化化工有限公司悬浮法聚合装置能效提升改造项目环引用可行性分析：《内蒙古宜化化工有限公司悬浮法聚项目环境影响报告书》中部分大气监测数据，委托内蒙古泽铭技术检测有限公司气监测点位于内蒙古宜化化工有限公司厂区内，则监测数据的有效性符合《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》有关规定，满足本表3-2其他污染物补充检测点位基本信息表序号坐标监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离/km宜化公司提升改造项目N39°28'10.88"E106°42'56.85"TVOC、氯2024年4月2厂区内/表3-3其他污染环境质量现状监测结果统计一览表监测点位污染物平均时间评价标准（mg/m3）监测浓度范围（mg/m3）最大浓度占标率(%)超标率(%)达标情况宜化公司提升改造项目TVOC8h平均0.60.143-0.20333.830达标氯乙烯小时浓度0.15未检出00达标二氯乙烷小时浓度3.0未检出00达标度未检出00达标因此项目所在区域TVOC能够满足《环境影响评价技术导则大气环境》域氯乙烯满足《大气污染物综合排放标准详解》中一次值的标准限值；所在区域二氯乙烷未检出，满足《前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度》本项目评价地下水环境质量现状引用《内蒙古宜化化工有限公司悬浮法聚合引用可行性分析：《内蒙古宜化化工有限公司悬浮法聚项目环境影响报告书》中部分地下水监测数据，委托内蒙古泽铭技术检测有限公于本项目厂区西侧280m处，则监测数据的有效性符合《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》有关规定，满足本项目评价要求。表3-4大气环境现状监测点位监测点名称与本项目相对方位距离（m）测点坐标D1W280E：39°28′8.04″N：106°42′42.48″pH、总硬度、溶解性总固体、氯化物、硫酸盐、铁、锰、镉、铅、挥发酚、氟化物、汞、砷、六价铬、钾、钠、镁、钙、碳酸根、重碳酸根、石油类、铜、锌、硫化物、碘化物、硒、三氯甲烷、四氯化碳、苯、甲苯、银、铝、乙苯、二表3-5地下水检测结果统计表检测项目单位检测结果标准限值D1pH/7.206.5≤pH≤8.5总硬度mg/L615450溶解性总固体mg/L879氯化物mg/L250硫酸盐mg/L87.4250铁mg/L<0.030.3锰mg/L<0.010.10镉μg/L<0.55铅μg/L<2.5挥发酚mg/L<0.00030.002高锰酸盐指数mg/L3.0氨氮mg/L0.380.50菌落总数CFU/mL50总大肠菌群MPN/100mL未检出3.0亚硝酸盐氮mg/L<0.001硝酸盐氮mg/L4.4720.0氰化物mg/L<0.0020.05氟化物mg/L0.36汞μg/L<0.041砷μg/L<0.3六价铬mg/L<0.040.05钾mg/L2.60—钠mg/L≤200镁mg/L51.5—钙mg/L—碳酸根mg/L0—重碳酸根mg/L528—石油类mg/L<0.010.05铜mg/L<0.2锌mg/L<0.05硫化物mg/L<0.0030.02碘化物mg/L<0.0020.08硒mg/L<0.4三氯甲烷mg/L<0.0360四氯化碳mg/L<0.212.0苯mg/L<0.04mg/L<0.11700银mg/L<2.550铝mg/L<100.20mg/L<0.06300二甲苯邻-二甲苯mg/L<0.11500对-二甲苯mg/L<0.13间-二甲苯mg/L<0.05氯乙烯μg/L<0.055.01,1-二氯乙烷μg/L<0.05—1,2-二氯乙烷μg/L<0.0530mg/L<0.050.9mg/L<0.05—由监测结果可知，所监测的水井各监测指标均满足《地下水质量标准》本项目引用《内蒙古宜化化工有限公司悬浮法聚合装置能效提升改造项目环引用可行性分析：《内蒙古宜化化工有限公司悬浮法聚项目环境影响报告书》中部分土壤监测数据，委托内蒙古泽铭技术检测有限公司古宜化化工有限公司厂区内，则监测数据的有效性符合《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》有关规定，满足本项目评价要求。表3-6土壤环境监测点一览表监测点位坐标采样说明经度纬度精馏J9106°43'21.56"39°27'53.47"柱状样，取样深度为0～3m表3-7土壤环境质量监测结果监测项目单位监测结果标准精馏J90-0.5m0.5-1.5m1.5-3mpH/8.198.17/总砷mg/kg7.755.815.7960镉mg/kg565六价铬mg/kg未检出未检出未检出5.7铜mg/kg39282218000铅mg/kg25800镍mg/kg20900汞mg/kg0.0680.0450.03638石油烃mg/kg2184500氯乙烯mg/kg未检出未检出未检出0.431,1-二氯乙烷mg/kg未检出未检出未检出91,2-二氯乙烷mg/kg未检出未检出未检出5量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）表1中第二类用地土壤图3-1监测点位图环境保护目标经调查，项目厂界外500m范围内无集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉厂界外500m范围内大气环境敏感点为厂区北侧262m处的乌达经济开发区管污染物排放控制标准本项目所在区域执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准；VOCs执行《环境影响评价技术导则大气环境》（浓度限值要求，氯乙烯参照执行《大气污染物综合排放标准详解》中一次值的标准，二氯乙烷参照执行《前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度》本项目地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-石油类参照执行《地表水环境质量标准》（GB383本项目土壤环境执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试表3-8环境质量标准限值一、《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准污染物项目平均时间单位浓度限值SO2年平均µg/m36024小时平均µg/m31小时平均µg/m3500NO2年平均µg/m34024小时平均µg/m31小时平均µg/m3200PM10年平均µg/m37024小时平均µg/m3TSP年平均µg/m320024小时平均µg/m3300PM2.5年平均µg/m33524小时平均µg/m375CO24小时平均mg/m341小时平均mg/m3O3日最大8小时平均µg/m31小时平均µg/m3200二、《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录DTVOC（VOCs）8小时平均µg/m3600三、《大气污染物综合排放标准详解》氯乙烯一次值mg/m30.15四、《前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度》（CH245-71）二氯乙烷一次值mg/m33.024小时平均mg/m3五、《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类声环境功能区标准声环境功能区类别单位环境噪声限值昼间dB（A）65夜间55六、《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准污染物项目单位标准限值pH/6.5≤pH≤8.5总硬度mg/L450溶解性总固体mg/L氯化物mg/L250硫酸盐mg/L250铁mg/L0.3锰mg/L0.1镉μg/L5铅μg/L挥发酚mg/L0.002高锰酸盐指数mg/L3氨氮mg/L0.5菌落总数CFU/mL总大肠菌群MPN/100mL3亚硝酸盐氮mg/L1硝酸盐氮mg/L20氰化物mg/L0.05氟化物mg/L1汞μg/L1砷μg/L六价铬mg/L0.05钠mg/L≤200石油类mg/L0.05铜mg/L1锌mg/L1硫化物mg/L0.02碘化物mg/L0.08硒mg/L三氯甲烷mg/L60四氯化碳mg/L2苯mg/Lmg/L700银mg/L50铝mg/L0.2mg/L300二甲苯邻-二甲苯mg/L500对-二甲苯mg/L间-二甲苯mg/L氯乙烯μg/L51,2-二氯乙烷μg/L30mg/L0.9七、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准石油类mg/L0.05八、《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）污染物项目单位标准限值pH//总砷mg/kg60镉mg/kg65六价铬mg/kg5.7铜mg/kg18000铅mg/kg800镍mg/kg900汞mg/kg38石油烃mg/kg4500氯乙烯mg/kg0.431,1-二氯乙烷mg/kg91,2-二氯乙烷mg/kg5厂区内无组织排放的VOCS执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》参考《内蒙古宜化化工有限公司悬浮法聚合装置能效提升改造项目环境影响报告书》中“无组织非甲烷总烃执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）及修改单表7限值要求”，本项目厂界无组织考执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）及修改单表7限值要求。参考无组织排放的VOCS包含氯乙烯、二氯乙烷气体的情况，厂界无组织排表5浓度限值要求。本项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值，施工期厂界噪声参考执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准限值。）；表3-9各污染物排放标准具体限值污染因子标准值一、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）VOCS6mg/m3监控点处1h平均浓度20mg/m3监控点处任意一次浓度值二、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）及修改单VOCS（非甲烷总烃）4.0mg/m3企业边界三、《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）氯乙烯0.15mg/m3企业边界二氯乙烷0.15mg/m3四、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）声环境功能区类别单位厂界标准限值昼间dB(A)厂界噪声≤65夜间≤55五、《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)项目单位标准限值昼间dB(A)≤70≤55夜间总量控制指标本项目生产期间无组织废气排放主要为反应装置阀门、生产设备、管道接口施工期环境保护措施有限公司统一交由当地环卫部门进行统一处理运营期环境影响和保护措施本项目主要利用现有工程VCM精馏工段高沸塔塔釜采出的高沸物为原分离氯乙烯送至现有工程PVC生产装置（根据建设单位提供资料，氯乙烯气体产生量为210t/a）；二氯乙烷送至二氯乙烷产品罐；塔底产生不可回收的高沸物，则通过塔釜泵进入釜残中间罐；则正常生产过本项目所有设备顶部均设置气相平衡管，氯乙烯精馏塔塔顶产生的不凝内进出物料时产生的呼吸废气均可通过气相平衡管回收至VC气柜，VC气柜送至现有工程PVC生产装置，剩余的脱模剂配置釜废气及二氯乙烷产品罐、各物料罐内进出物料时产生的呼吸废气则通过气相平衡管送至氯乙烯精馏塔口等环节的无组织排放的VOCs（包括氯乙烯、二氯乙烷、二氯甲烷、气态无生产设备、管道接口等环节的无组织排放的VOCs及利用泵向二氯甲烷中间罐装二氯甲烷（液体）时管道接口无组织排放的二氯甲烷气体（以VOCs计）。参考《新疆宜化固废资源综合利用升级改造项目（氯乙烯车间新增二氯乙烷回收装置）竣工环境验收监测报告表》，该项目生产工艺与本项目类似，为利用精馏装置分离生产氯乙烯和二氯乙烷；该项目无组织废气排放主要为反应装置阀门、生产设备、管道接口等环节的无组织排放的VOCs，通过制定泄漏检测与修复(LDAR)计划，定期检测、及时修复的方似。综上所述，类比可行。根据该项目验收监测数据表明，其生产装置周边、厂界四周非甲烷总烃（VOCs）最大浓度分别为1.9mg/m3置周边浓度能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）（GB31571-2015）及修改单表7限值要求。故本项根据产噪设备的种类和数量，采取类比方法核表4-3工业企业噪声源调查清单（室外声源）单位：dB（A）序声源名称型号空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB(A)1脱模剂配置釜/-1595低噪声设备、消声、减振24小时运行2物料输送泵/-250.590低噪声设备、消声、减振24小时运行釜残中间罐为钢制储罐，且要求釜残中间罐设置0.8m高围堰（容积为），满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB31中第二类用地土壤污染风险筛选值要求，现有工程项目运行未污染精馏区土与原料高沸物成分基本一致，根据《国家危险废物名录》（2025年版属于制储罐）材料一致的釜残中间罐（钢制储罐）内可行。本项目建设内容主要为新增1套氯乙烯精馏塔、1套二氯乙烷精馏塔、1地面均采取防渗处理，防渗效果满足渗透系数≤1.0×10-10cm/s，厚度2mm高采取上述措施后，本项目对地下水、土壤影响将脱模剂生产区图4-1分区防渗图），），表4-6项目危险化学品储存状况一览表序号物质名称位置最大储存量物质临界量1氯乙烯管道0.71kg0.0001422二氯乙烷管道7.5t0.0000133二氯甲烷原料产品库房、二氯甲烷中间罐0.8合计0.800155置0.8m高围堰，将所有储罐置于围堰内。储罐发生泄露时，以便突发性泄漏立可燃和有毒气体报警器系统，监测可燃和有毒气体泄漏情况，异常时报警。②危险化学品的包装、容器应是定点单位生称、种类、罐体容积、最大载质量、注意事项、施救在处理过程中应急处理人员在处理过程中应戴上防毒面），目和内容见下表。表4-5运营期环境监测计划内容污染源监测项目监测点位置监测频率控制标准废气无组织VOCs生产区外下《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值VOCs厂界外上风《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）及修改烷《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表5浓度限值要求噪声厂界LAeq各厂界外1m执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区标准表4-7三本账一览表污染物现有工程排放量本次技改工程排放量以新带老削减量总排放量增加量变化非甲烷总烃0.16/00.160汞及其化合物0.000048/00.0000480HCl0.032/00.0320二氯乙烷0.0024/00.00240氯乙烯0.016/00.0160无组织VOCs0.2110.0100.221+0.01废催化剂600/06000废吸附剂30/0300废活性炭50/0500含汞废渣/00高沸物75030.9719.130.9-719.1表4-8运营期环保投资估算一览表序号污染源环保措施投资额（万元）一、废气治理1无组织废气1、脱模剂配置釜废气及二氯乙烷产品罐、各助剂罐（二氯甲烷、无水乙醇等）的呼吸废气利用气相平衡管收集，通过冷凝器冷凝后返回脱模剂配置釜，均不外排。2、建设单位需制定泄漏检测与修复(LDAR)计划，同时选用密封性能良好的生产设备，原料输送采用无泄漏的管路和泵机。20二、噪声治理1脱模剂配置釜、泵等选用低噪声设备，采用减振、消声等措施。5三、固废处理1不可回收的高沸物（危废代暂存于厂区釜残中间罐内，定期委托有资质的单位回收处理。合计35表4-7竣工环境保护验收一览表类别污染物项目环境保护措施监测点位监测执行标准废气VOCs无组织1、脱模剂配置釜废气及二氯乙烷产品罐、各助剂罐（二氯甲烷、无水乙醇等）的呼吸废气利用气相平衡管收集，通过冷凝器冷凝后返回脱模剂配置釜，均不外排。生产区外下风VOCs《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值厂界上点，下风VOCs《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）及修改单表7限值2、建设单位需制定泄漏检测与修复(LDAR)计划，同时选用密封性能良好的生产设备，原料输送采用无泄漏的管路和泵机。氯乙烯、二氯乙烷《烧碱、聚氯乙烯工业15581-2016）表5浓度限值要求噪声选用低噪声设备，采用减振、消声等措施。厂界等效A声级《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准固体废物不可回收的高沸物（危废代码：暂存于厂区釜残中间罐内，定期委托有资质的单位回收处理。按要求处理处置固废要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境无组织废气VOCS1、脱模剂配置釜废气及二氯乙烷产品罐、各助剂罐（二氯甲烷、无水乙醇等）的呼吸废气利用气相平衡管收集，通过冷凝器冷凝后返回脱模剂配置釜，均不外排。2、建设单位需制定泄漏检测与修复(LDAR)计划，同时选用密封性能良好的生产设备，原料输送采用无泄漏的管路和泵机。VOCS排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标（GB37822-2019）表A.1特别排放限值要求，厂界无组织VOCS排放浓度参考执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）及修改单表7限值要求。厂界无组织氯乙烯、二氯乙烷排放浓度执行《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表5浓度限值要求地表水环境////声环境脱模剂配置釜、泵等选用低噪声设备，采用减振、消声等措施。符合《工业企业厂界环境噪声排放标类声环境功能区标准电磁辐射////固体废物不可回收的高沸物暂存于厂区釜残中间罐内，定期委托有资质的单位回收处理。土壤及地下水污染防治措施为防止污染土壤及地下水环境，提出以下防治措施：①定期检查、维修储罐及管道，严防危险废物（不可回收高沸物）及危险化学品泄漏。②根据厂区各生产功能单元可能产生污染的地区，划分为重点防渗区、一般防渗区。重点防渗区：生产区、脱模剂生产区、原料产品库房（二氯甲烷存储区域），地面均采取防渗处理，防渗效果满足渗透系数≤1.0×10-10cm/s，厚度2mm高密度聚乙烯膜的防渗效果。一般防渗区：原料产品库房其它区域，地面进行防渗处理，防渗要求为厚度不小于1.5m，渗透系数不大于1×10-7cm/s的等效黏土防渗层防渗效果。生态保护措施/环境风险防范措施（1）储存过程原料中间罐、釜残中间罐、二氯乙烷产品罐、二氯甲烷中间罐四周和底部设防渗层并进行防腐蚀处理，防渗层渗透系数不大于1.0×