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文档简介

目录

1.编制依据、范围........................................................1

1.1编制依据........................................................1

L2编制范围...........................................................1

2.工程简介..............................................................1

2.1工程概况..........................................................1

2.2地质概况.........................................................3

2.3水文地质条件......................................................4

3.施工支配..............................................................5

3.1施工进度支配......................................................5

3.2施工材料支配......................................................5

4.施工方案..............................................................5

4.1施工指导..........................................................6

4.2防水等级..........................................................7

4.3施工打算..........................................................7

4.4施工缝与变形缝施工防水............................................8

4.5底板防水..........................................................11

4.6侧墙防水..........................................................12

4.7顶板防水..........................................................13

4.8接缝防水材料施工技术要求.........................................14

5、资源配置.............................................................17

6、施工平安保证措施....................................................18

6.1组织保证措施....................................................18

6.2技术保证措施.....................................................19

7.其他技术保证措施.....................................................20

7.1质量保证措施....................................................20

7.2工期保证措施....................................................24

7.3季节性施工保障措施..............................................27

7.4文明施工与环水保、职业健康措施..................................28

7.4.1文明施工与环保目标............................................28

7.4.2环保、水保措施...............................................28

7.4.3职业健康.......................................................29

7.4.3.1职业健康目标................................................29

7.4.3.2职业健康平安管理体系.........................................29

7.4.3.3劳动爱护措施.................................................29

7.5节能减排措施.....................................................30

7.5.1节能减排的要求.................................................30

7.5.2现场节能减排措施..............................................30

8应急预案...............................................................31

8.1应急救援机构与其职责............................................31

8.2突发事务应急处理流程............................................32

8.3应急救援物资、设备..............................................33

8.4日常检查和演习...................................................35

8.5应急响应与预案管理...............................................36

综合管廊主体结构防水施工方案

1.编制依据、范围

1.1编制依据

(1)《城市综合管廊工程技术规范》(GB5C838-2015);

(2)《通港大路道路、管廊与地下空间建设工程施工组织设计》;

(3)通港大路综合管廊工程施工图;

(4)《地下防水工程质量验收规范》(50208-2011);

(5)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008);

(6)《地下建筑防水构造》(10J301);

(7)《高分子防水材料》GB18173.2-2000;

(8)《预铺/湿铺防水卷材》GB/T23457-2009;

(9)本企业同类工程施工阅历和技术资料。

L2编制范围

本施工方案适用于通港大路综合管廊工程(TGK7+623〜TGK8+090)范围内的主

体结构防水工程施工。

2.工程简介

2.1工程概况

通港大路管廊(滨河东路-新城大街)为干线管廊,全长4.3公里,沿通港大路

敷设,沿途与滨河东街支线管廊、松花江胡同缆线管廊、兴港大街干线管廊、建兰

街支线管廊以与新城大街支线管廊相接。与城市地铁空港线在通港大路段平行敷

设,途径民俗馆站,中心广场站与建兰街站。

TGK7+623〜TGK8+090段综合管廊,基坑平安等级为二级,重要性系数1.0。基

坑开挖深度4.8〜8.3m。基底标高198.615〜188.29m。基坑均采纳明挖法施工,即

开挖至坑底后浇筑结构底板、外侧墙和顶板。

本工程防水等级为一级,外包防水采纳自粘湿贴式全外包防水卷材。底板采纳

L2厚高分子自粘胶膜防水材料,侧墙采纳1.2厚高分子自粘胶膜防水材料+50厚

苯板爱护层,顶板采纳L2厚高分子自粘胶膜防水材料+干铺油毡,变形缝采纳中

埋式钢边止水带+背贴式止水带处理。

人行*W改JH

触t综合管廊位置示意图'”

预留中水管

DN300

综合能一

§

<00.M00,600

,90。

,'八「:

通港大路综合管廊分舱布置图(标准段)I回

金港大街~新城大街

2.2地质概况

本次勘察揭露地层最大深度为60.0m,依据钻探资料与室内土工试验结果,按

地层沉积年头、成因类型,将本工程场地勘探范围内的土层划分为人工积累层

(Q4ml)、第四纪全新统冲洪积层(Q4al+pl)、白垩纪泥岩和砂砾岩(K)三大类。

并按地层岩性与其物理力学性质进一步分为8个小层,各土层概述如下:

人工积累填土层(Q4m1):

素填土①1层:黄褐色,稍湿,N10=27,主要由主要以耕田土为主,含植物根

系,含少量碎石、石块。厚度0.40〜1.80m。

(冬季冻土深度1.5m,实际施工未见,参见周边地质资料。)

第四纪全新统冲洪积层(Q4al+pl):

粉质粘土②Al层:黄褐色〜褐黄色,可塑,稍有光泽,干强度与韧性中等,含

少量氧化物结核,Esl-2=5.72Mpa,1-2=0.346MPa-l,中等压缩性;

本层土厚度2.30〜16.30m,层底标高170.73〜203.78m。

粉质粘土②AZ层:灰黑,可塑偏软,稍光滑,摇振无反应,干强度和制性中等,

含锦质结核,Esl-2=4.45MPa,1-2=0.437MPa-l,中等压缩性。

本层土厚度2.50飞.90m,层底标高172.28182.88mo

细中砂②A3层:灰褐,中密,N=17,饱和,主要成分为石英、长石,分选性好,

级配差,均粒。

本层土厚度2.度~11.60ni,局部存在不连续,层底标高161.31175.12m。

++++++++

管廊地质地层示意图

2.3水文地质条件

本次勘察钻孔最大深度为60.0m,本次勘察布置特地水位测量孔,共观测到一

层地下水:河谷冲积砂砾石孔隙水承压含水层(二)。

承压含水层(二):水头埋深1.20、5.20m,水头标高170.51—191.48m,观

测时间:2016年12月30日,以粉质枯土②A1层、粉质粘土②A2层为相对隔水顶

板,其含水量较大。含水层为砾砂②6层与全风化砂砾岩④1层,主要赋存于砂层

孔隙内与砂砾岩裂隙内,为浅层承压水,该层地下水位受季节影响较小,其主要接

受上层水的渗透与侧向径流补给,排泄方式主要为相对含水层中的径流形式与人工

开采。

地勘察时未发觉上层滞水(一),受季节的影响,局部可能会存在上层滞水。

本工程勘察未发觉上层滞水(一)层,但由于大气降水、管道渗漏等缘由,不解除

局部存在上层滞水的可能性。

3.施工支配

坚持“以人为木,平安第一,预防为主,综合治理”的前提;以先进适用的配

套机械设备和试验先行的手段为基础;以成熟、配套、先进、牢靠的施工技术为指

导;以建立质量、平安、工期、环保保证体系为载体,依据“一流工程,一流设备,

一流管理”的要求,坚持“平安、优质、快速、有序”和“规范、科学、和谐、有

为”的工作原则,创建精品工程、平安工程,经得起运营和历史的检验。

3.1施工进度支配

本段管廊长度467米,支配开工起先时间为5月5日,支配完工时间9月25

日,施工工期140天;

2017年

序号工程项目

3月4月5月6月7月8月9月

1前期准备工作

2基坑开挖

3基坑防护

4结构垫层

5结构底板

6结构边墙、顶板

7结构防水

8基坑回填

3.2施工材料支配

物资设备管理遵循“源头把关、过程限制、精细管理”的原则,确保物资设备

质量、供应与时、选购供应成本最低。

4.施工方案

综合管廊采纳C40防水混凝土,设计抗渗等级P8。

采纳全外包防水方案。底板采纳L2厚高分子自粘胶膜防水材料,侧墙采纳1.2

厚高分子自粘胶膜防水材料+50厚苯板爱护层,顶板采纳1.2厚高分子自粘胶膜防

水材料+干铺油毡。

施工工艺流程

基底平整钢筋混凝土自防水,侧钢筋混凝土自防水,侧

墙,抗渗等级P8墙,抗渗等级P8

1

150厚C15混凝土垫层

1P1:2.5水泥砂浆找平层

11:2.5水泥砂浆找平层

1:2.5水泥砂浆找平层

L2厚高分子自粘胶膜

I陆永林知

1.2厚高分子自粘胶膜

防水材料1.2厚高分子自粘胶膜干铺油毡

防水材料

IV

50厚C20细石混凝土爱

70厚C20细石混凝土

护层

1

50厚聚苯板爱护层

钢筋混凝土自防水底回填土

板,抗渗等级P8

回填土

侧墙

综合管廊防水施工工艺流程图

4.1施工指导

(1)结构防水遵循“以防为主,刚柔结合,多道防线,因地制宜,综合治理”

的原则。

(2)防水依据不同的结构形式,水文地质条件、施工方法、施工环境、气候条

件等,实行相适应的防水措施。

⑶采纳钢筋混凝土自防水体系,即以结构自防水为根本,施工缝、变形缝、

穿墙管等细部构造的防水为重点,并在结构迎水面设置柔性全包防水层加强防水。

(4)选用的柔性防水层应具有环保性能、经济好用、施工简便、对土建工法的

适应性较好、能适应当地的天气和环境条件。成品爱护简洁等优点。

(5)优先选用不易窜水的防水材料和防水体系,削减窜水对后期堵漏修理工作

带来的不利影响。

4.2防水等级

本工程防水等级为二级。防水不允许渗水,结构表面可有少量湿渍。总湿渍面

积不应大于防水面积的2/1000,随意100n?防水面积上不超过3处,单个湿渍的最

大面积不大于0.2m2。

4.3施工打算

技术打算工作

熟识施工图纸与操作规范,编制作业方案,并组织作业人员进行技术交底,驾

驭工程主体与细部构造防水技术要求。

试验室对所采纳的原材料进行试验送检,确保采纳的原材料满意相关防水规范

要求。

防水工程主要施工人员上岗前需进行技能培训,合格后方可上岗。

材料打算

工程部依据作'也要求编制材料支配,物资部门依据材料支配进行原材料选购

,由作业班组到材料部门领取所需材料。

防水施工材料提前选购,进场后对其外观、规格、型号、性能指标和质量证

明文件等进行验收,并经监理工程师检查认可,防水材料进入现场进行见证抽样复

检,合格后方可运用。

为防止防水卷材在储存或领用过程中损坏,作业班组领取防水卷材后,应检查

其外观质量有无断裂、变形、孔洞等缺陷,如有问题,与时更换。

4.4施工缝与变形缝施工防水

4.4.1施工缝防水施工

(1)管廊纵向设置两道水平施工缝,位置在底板与侧墙连接处上50cm处。水

平施工缝新旧混凝土交接面应清除垃圾;水平施工缝埋设钢边止水带,钢边止水带

须定位坚固,保证止水带预埋线型与高度。

(2)止水带施工中采纳钢筋对中埋式止水带进行定位,避开其在混凝土浇筑

过程中发生移位。浇筑混凝土时应留意避开混凝土中的尖角石子和锋利的钢筋刺破

止水带。在混凝土浇筑12小时后,用钢丝刷将施工缝处的混凝土刷毛,并将接缝

处清理干净。在下次混凝土浇筑前先将接缝混凝土洒水润湿。

---------卡------------------------

纵向施工缝防水构造

必需对进场的止水带进行仔细检验,严禁运用不合格产品,检验内容包括产品

合格证,各项指标的检验报告,止水带断面尺寸以与止水带有无破损和断裂等,止

水带的物理力学指标应符合规范《高分子防水材料》GB18173.2-2000的要求。

4.3.2变形缝防水施工

管廓施工时变形缝设置应按图施工。

1)变形缝定位弹线

先在底板垫层上弹出每条变形缝中心线位置,并外移500mm作为施工限制线。

施工中采纳铅锤线来限制止水带位置。

(2)背贴式止水带铺设

底板细石爱护层浇筑完成后铺设高分子自粘胶膜防水材料,要求铺设平整、干

净。依据变形缝的中心位置放置背贴式止水带,将止水带的中间与变形缝中心对齐。

背贴式止水带采纳热熔焊接连接。

(3)背贴式止水带安装前必需对止水带铺设面清理干净,不得有尖锐物体,

以免损坏止水带。

(4)止水带埋设位置应精确,并与止水带底部防水卷材密贴,不得出现空鼓、

翘边等现象。

4.1.2中埋式钢边止水带施工

(1)变形缝定位弹线

先在底板垫层上弹出每条变形缝中心线位置,并外移500nlm作为施工限制线。

施工中采纳铅锤线来限制止水带位置。

(2)钢边止水带布置

中埋式钢边橡胶止水带沿底板、侧墙、顶板兜绕成环设置,钢板止水带水平安

装时(底板和顶板)呈盆形安装,以防止止水带下面存有气泡,形成渗水通道。

(3)止水带安装

将钢边橡胶止水带插入定位钢筋中间的凹槽内,防止止水带上、下移动,同时

通过通过方木、竹胶板加紧止水带,使止水带与模板支撑系统形成一个整体,防止

钢边橡胶止水带左右移动,可以保证止水带的位置正确、固定坚固而不损勿止水带。

(4)止水带连接

连接时,先切除止水带端口部分约130mm范围的橡胶,对准两端止水带的橡胶

部分将钢板搭接约100mm,橡胶部分预留约30nlm的宽度,钢板搭接部分用二氧化碳

气体爱护焊连接固定。而后将焊接好的接头放在热熔器的下夹片正中,30mm宽度部

分用生橡胶片填满,盖上热熔器上夹片,通电使橡胶充分热熔粘合成型。

4.1.3浇筑半幅混凝土

在模板安装完成后,阅历收合格,即可浇筑混凝土,在浇注底板变形缝处混凝

土时,宜分两次浇筑,先将止水带下方混凝土灌注密实,止水带下混凝土浇筑采纳

赶推法浇筑,确保止水带下混凝土密实,无气泡。后浇筑止水带上方混凝土,确保

下方混凝土密实和防止止水带变形;当采纳泵送混凝土浇注时,应避开泵出混凝土

干脆冲击变形缝位置,确保浇筑过程止水带固定良好。

拆除变形缝模板

当混凝土强度达到拆模要求后,即可将变形缝处模板拆除,拆除变形缝处模板,

先拆除木支撑,然后拆除胶合板模板,胶合板模板应从底板变形缝角部位置起先拆

除,先拆止水带以上模板,后拆止水带下部模板,下部模板应顺着变形缝方向,沿

模板侧向撬开;拆模过程应严禁运用硬物对止水带进行触碰,严禁将止水带当作撬

棍使力的支点,作好对外露部分止水带爱护。

变形缝预留凹槽构造

变形缝钢边橡胶止水带详图

施工缝钢边橡胶止水带断面构造图

背贴式止水.____/\50mm细石保护层

底板变形缝防水构造

顶板变形缝防水构造

4.5底板防水

底板防水层采纳1.2厚高分子自粘胶膜防水材料,单层铺设。

基面处理

(1)开挖至基底后对处理后的基底进行5方报验,满意设计要求后进入下一

道工序施工。

(2)采纳150厚C15混凝土,对混凝土表面抹光,混凝土垫层表面不得有明

水。

(3)采纳1:2.5水泥砂浆找平层找平,找平层表面应平整。

(4)找平层表面应坚实、基本干燥,不得有明水,允许出现局部潮湿部位,

不得有酥松、掉灰、空鼓、裂缝、剥落和污物等位存在。

5.1.2防水层铺设依次与方法

(1)首先当底板基层处理完毕后采纳1.2厚高分子自粘胶膜防水材料进行施

工,在阳角处加设250mm宽相同材质的防水卷材附加层。

(2)当底板铺设1.2厚高分子自粘胶膜防水材料后,铺设50厚C20细石混凝

土爱护层。

4.6侧墙防水

50厚去求侯护层

1.2厚高分子刍衿及燥方水对世

1:2.5水泥夕浆找三层

目分水隽为为名

1厚水泥参渗透纭『©方水可油

侧墙防水层采纳1.2厚高分子自粘胶膜防水材料,单层铺设。

侧墙混凝土浇筑完成后,采纳1:2.5水泥砂浆找平层找平,然后采纳1.2厚

高分子自粘胶膜防水材料进行施工,最终设置50厚苯板爱护层。

4.7顶板防水

顶转角处防水层做法

—7。厚谷石混凝土保护层

----干铀油林<隔离层)

-1.2厚商分子目料及眼防水材料

—1:2.5水短砂凳找率层

——自防水钻构顶板

—1厚水比羞涔透结曷型防水材料

顶板采纳1.2厚高分子自粘胶膜防水材料+干铺油毡。

5.3.1基层处理

顶板结构混凝土浇筑完毕后,应反复收水压实,使基层表面平整(其平整度用

2m靠尺进行进检查,直尺与基层的间隙不超过5mm,且只允许平缓变更)、坚实,

无明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。

5.3.2防水层施工依次与方法

(1)基层处理完毕并经过验收合格后,先涂刷一层1:2.5水源砂浆找平层。

(2)然后马上铺设1.2厚高分子自粘胶膜防水材料,搭接宽度不小于10cm,

卷材铺设要平顺、伸展、无褶皱、无隆起。

(3)防水卷材铺设完成后,与时铺设一层干铺油毡隔离层,并进行混凝土爱

护层施工,爱护层采纳7cm厚的C20细石混凝土,爱护层浇筑时要留意对防水层的

爱护,严禁运用铁质工具进行混凝土抹平。

4.8接缝防水材料施工技术要求

接缝方式材料包括中置式钢边橡胶止水带、密封胶、衬垫板材料等。

中埋式钢边橡胶止水带施工技术要求:

中埋式钢边橡胶止水带为变形缝用止水带。止水带宽度均为400mm。

(1)止水带采纳铁丝固定在结构钢筋上,固定间距40cm。要求固定坚固牢靠,

避开浇筑和振捣混凝土时固定点脱落导致止水带倒伏、扭曲影响止水效果。

(2)水平设置的止水带均采纳盆式安装,盆式开孔向上,保证浇捣混凝土时

止水带下部的气泡顺当排出。

(3)止水带的现场接头不得设置在距结构转角两侧各50cm范围内,现场接头

应尽可能少,现场接头应采纳热硫化对接。

(4)止水带随意一侧混凝土的厚度均不得小于15cm,止水带的纵向中心线应

与接缝对齐,两者距离误差不得大于lcm0止水带与接缝表面应垂直,误差不得大

于15。。

(5)浇筑和振捣止水带部位的混凝土时,应留意边浇筑边用手将止水带扶正。

(6)止水带部位的模板应安装定位精确、坚固,避开跑模、涨模等影响止水

带定位的精确性。

(7)止水带部位的混凝土必需振捣充分,保证止水带与混凝土咬合密实,振

捣时严禁振捣棒触与止水带。

密封胶

综合管廊变形缝上表面采纳密封胶进行嵌缝时,应采纳密封胶。

(1)嵌缝前,应依据设计要求的嵌缝深度除掉变形缝内肯定深度的衬垫板,

并将缝内表面混凝土面用钢丝刷和高压空气清理干净,确保缝内混凝土表面干净、

干燥、坚实,无油污、灰尘、起皮、砂粒等杂物。变形缝衬垫板表面无积累杂物。

(2)顶板迎水面嵌缝胶必需与侧墙外贴式止水带密贴粘贴坚固。

(3)注胶应连续、饱满、匀称、密实。与接缝两侧混凝土面密实粘贴,随意

部位均不得出现空鼓、气泡、与两侧基层脱离现象。

(4)密封胶表面应平整,不得突出接缝混凝土表面。

(5)嵌缝完毕后,密封胶未固化前,应做好爱护工作。

验评标准:

检查项目检查标准

表面应坚实、平整,不得有蜂窝、露筋等缺陷;

表面裂缝宽度w0.2mm,并不得贯穿;

防水混凝土

混凝土厚度允许偏差-lOmnT+l5mm;爱护层允许偏差土

10mm;

表而应密实、平整,不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷,阴

水泥砂浆防

阳角做成圆弧形;

水层(找平

平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计值的

层)

95%;

卷材防水层的基层应坚固,基面应干净、平整,不得有空

鼓、松动、起砂和脱皮现象,基层阴阳角处应做成圆弧形

或钝角;

卷材防水层卷材防水层的搭接缝应粘结坚固,密封严实,不得有皱折、

翘边和鼓泡等缺陷;

侧墙卷材防水层的爱护层与防水层应粘结坚固,结合紧密、

厚度匀称一样;

卷材搭接宽度均不得小于80mm;

中埋式止水带的中心线与施工缝、变形缝中心线重合,止

水带应固定牢靠、平直,不得有扭曲现象;

细部构造

穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊,并做防腐

处理;

检套项目检查标准

接缝处混凝土表面应密实、干净、干燥,密封材料应嵌填

严密、粘结坚固,不得有开裂、鼓泡和下塌现象;

5、资源配置

5.1劳动力配置

每个作业班组劳动力配置表

序号工种数量用途

1模板工2名变形缝模板安装

2混凝土工2名变形缝混凝土浇筑

3热熔工1名橡胶止水带连接

协作止水带连接与变形缝填充、嵌

4普工2名

5测量工2名测量、放线工作

5.2主要施工机具配置

主要机具一览表

序单数

机具名称型号用途

号位量

1热熔机150℃台1橡胶止水带橡胶热熔连接

钢板焊接(二氧化碳气体爱护

2电焊机ZX5-400台1

焊)

3高压水枪12L/MIN台1变形缝清理

4插入式混凝土振50台1变形缝混凝土振捣

动棒

5木工机械套1变形缝模板加固、支撑

6、施工平安保证措施

6.1组织保证措施

6.1.1平安目标

1、平安生产目标

贯彻“平安第一、预防为主、综合治理”的方针,为海口市经济建设服务。其

平安生产目标为:

无人身重伤与以上事故,无等级火警事故,无车辆行车责任重大事故。

2、平安责任目标

平安生产有法可依、有章可循,平安工作不留空白、不留死角,坚决扼制重大

事故发生,杜绝特大恶性事故,重点区域、重点部位保证不发生重大恶性事故,削

减一般事故。

6.1.2平安生产管理体系

建立健全以项目经理为首的平安保证体系,贯彻国家有关平安生产和劳动爱护

方面的法律、法规,定期召开平安生产会议,与忖分析平安生产形势,找出存在问

题,制定改进措施,并限期整改。逐级签订平安承包合同,使各级明确自己的平安

目标,制定好各自的平安规则,实行全员参与、全面管理、全方位限制。

6.1.3平安生产制度

1、平安生产责任制度

项目经理对本工程平安负责。在其领导下,生产副经理、队长、班组长、操作

工人,逐级建立平安管理责任制度。项目经理部设安质部,配备专职安质工程师(安

质员),班组设兼职平安员,做到分工明确,责任到人。

管理者坚持平安生产“五到位”,即:健全机构到位,批阅平安文件到位,深

化现场到位,检查到位,处理问题到位。并实行四全(即:全员、全过程、全方位、

全天候)平安管理。

2、平安生产教化制度

工程开工前对参与本项目的全员进行平安生产教化,组织学习有关技术规范和

平安操作规程、规则、规定。

制定分项工程施工平安技术措施,由主管工程技术人员和专职平安工程师(员)

进行技术交底和讲课,并结合本项目各阶段施工中存在的平安问题重点进行教化和

宣扬C不定期组织平安讲课活动:作业班组,每天班前进行平安操作讲话C

对特殊工种,如:起重工、电工与各种机械操作司机等进行岗前培训,持证上

LXJ

冈。

3、平安生产检查制度

坚持定期平安检查制度。项目经理部每月一次,工班一口一次。检查时领导带

队,组织有关人员参与,发觉问题与时处理,并将处理看法填入检查记录表中。重

大问题,要签发平安隐患通知书,实行对策,限期整改,并进行复查。

6.2技术保证措施

6.2.1施工现场平安技术措施

⑴正确运用个人防护用品和平安防护措施。

①进入施工现场,必需戴平安帽,禁止穿拖鞋或光脚。

②平安帽、平安带、平安网要定期检查,不符合要求的,严禁运用。

⑵施工现场的脚手架、防护设施,平安标记和警告牌,不得擅自拆动。须要拆

动的,要经工地负责人同意。

⑶电工、起重机司机和各种特种设备、机动车辆操作人员、司机,必需经过特

地培训,经考试合格发给操作证,方准独立操作。

6.2.2施工现场临时用电平安措施

⑴现场临时用电线路全部架空,采纳三相五线制。

⑵施工现场供电线路、电器设备的安装、修理保养与拆除工作必需由专业人员

(经有关部门培训并考试合格,持有效证件上岗的修理电工)进行。

⑶配电房内平安工具与防护措施、灭火器材必需齐全。

⑷对移动机具与照明的运用实行三级配电二级爱护,用电机具实行“一机一闸

一漏一锁”,常常进行检查、修理和保养。

7.其他技术保证措施

7.1质量保证措施

7.1.1质量目标

按规范要求,严格限制每道工序,确保工程达到合格质量标准要求。

7.1.2质量保证制度措施

制度是管理的灵魂和手段,建立以技术责任制度为中心的各项技术管理制度,

是保证技术工作卓有成效的重要手段。

(1)施工规划制度

施工规划的内容主要是制定施工方案。在编制施工方案时,支配施工依次,选

择施工方法,选用施工机具等必需以保证工程质量,加快施工进度和降低工程成本

为目标。在施工方案中,必需设计出保证质量、进度、平安的技术措施,并要留意

方案的对比和选优。

(2)设计文件审核制度

图纸审核作为一项技术管理制度,工程开工前对设计图纸进行审核,设计图纸

存在的问题得到设计单位答疑后,必需对技术人员进行交底。

(3)开工报告审批制度

工程开工前按合同规定向监理工程师提交项目开工报告,在开工打算、工作支

配和质量限制方法等获得认可和批准、开工报告经监理工程师审批后,监理工程师

发布开工令,方可开工。

(4)测量复核制度

为加强工程施工测量工作,防止因测量失误造成质量事故,严格执行测量“复

核”与“换手测量”制度,确保测量结果真实有效,满意精度要求.对测量计算资

料必需经复核并签字确认后,现场施测。

(5)技术责任制度

建立以项目技术负责人负总体技术责任,各部门、各专业工程师以至施工员负

相应技术责任的技术责任体系。依据“谁主管,谁负责;谁负责,谁交底;谁交底,

谁检查”的原则划分技术责任。平安、质量监督人员现场检查出的问题首先查技术

和管理人员的责任,然后再查一线人员的操作责任。

(6)技术父底制度

项目技术负责人组织有关技术人员对施工图纸进行会审,并参与建设单位组织

的设计技术交底。实施性施工组织设计编制完毕并送审确认后,组织全体工程技术

人员学习施工方案、工艺与质量限制措施,进行工程技术、质量、平安书面交底,

列出重点监控部位与要点。

项目经理

|总工程师)

项目副经理

物机部工程部安质痴试验室

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