渝阳煤矿“一通三防”及瓦斯治理专项督查自查汇报

渝阳煤矿“一通三防”及瓦斯治理专项督查自查汇报

一、矿井基本情况

松藻煤电渝阳煤矿位于重庆市松藻矿区中部，矿井核定生产能力为90

万吨/年，矿井有三层嫌可采或局部可采，自上而下依次为7\夕和11#煤层,

其中7,和11#煤层为薄煤层（作为保护层开采），G煤层为中厚煤层（被保

护层开采），是矿井的主采层，煤层瓦斯含量15.08〜26.41n7t、瓦斯压力

大2.24~4.87Mpa、煤层透气性0.013毫达西，2009年瓦斯等级鉴定为煤

与瓦斯突出矿井，矿井绝对瓦斯涌出量为121.89m7min,相对瓦斯涌出量

为80.79m3/to7\8二1一煤层均为不易自然发火煤层，7二8二11#煤层爆

炸指数分别为11.92、11.05、12.15,建矿以来发生瓦斯死亡事故5起，累

计死亡17人，最多1次死亡6个。

二、瓦斯治理现状

2010年在矿党政的正确领导下，在上级相关部门的关心和支持下，牢

固树立“安全第一、预防为主”的思想，树立“瓦斯事故是可控、可防、

可治”的理念，深入贯彻落实科学发展观，坚持以人为本、安全发展；坚

持“先抽后采、以风定产、监测监控”的瓦斯治理方针，全面贯彻落实《煤

矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《重庆能源投资集团防治瓦斯事

故50条规定》、《重庆能源投资集团关于深刻吸取事故教训推进2010瓦斯

治理攻坚战的意见》及上级相关规定，紧紧围绕“11221”瓦斯治理工作体

系（提升一级认识、构建一套体系、夯实二个基础、完成两项攻坚、实现

一个目标），通过健全机构落实责任、完善制度规范管理、加大投入保障系

统、技术创新求突破、严格管理促落实、监督到位保执行，着力构建“通

风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的十六工作体系，消灭“一通

三防”事故、煤与瓦斯突出事故、瓦斯超限得到有效遏制，较好的完成了

各项经济技术指标，瓦斯治理工作扎实稳步推进。

①1〜6月累计生产原煤43.9212万t,与去年同期比增加48594吨；1〜

6月累计完成掘进进尺9880m,与去年同期比减少306叱1〜6月累计完成

保护层开采93813m2,同比增加11706m2；1〜6月累计完成瓦斯抽放量

2082.75万与去年同期比增加54.40万1〜6月累计完成抽采进尺

321349米，与去年同期比增加40701m,万吨抽采钻尺为7316m/万吨。

②消灭了“一通三防”及瓦斯事故、消灭了煤与瓦斯突出事故、瓦斯

煤尘燃烧爆炸事故、放炮事故、瓦斯超限逐月下降（6月瓦斯超限12次、

大于3.0%为0次），瓦斯超限“双高”得到较好遏制，1〜6月累计瓦斯超

限80次,同期相比下降60%。

③质量标准化达到规划等级，一、二季度顺利通过公司验收。

三、贯彻落实上级相关规定情况

（一）《防治煤与瓦斯突出规定》贯彻、执行情况

1、《防治煤与瓦斯突出规定》贯彻

根据集团公司及媒电公司相关要求，2009年9月拟发了《渝阳煤矿关

于防治煤与瓦斯突出规定培训考试的通知》（2009）133号文，矿分层次、

分类别组织了《防治煤与瓦斯突出规定》贯彻、学习、考试工作。

2、区域措施先行、局部措施补充

坚持开采保护层和大面积预抽煤层瓦斯的区域措施先行，矿井将7\

11”煤层突出危险较小和无突出危险的作为保护层首先开采，然后再开采8’

煤层。在开采7n煤层过程中坚持大面积预抽煤层瓦斯区域措施先行，采掘

前采取穿层掘进条带预抽、回采网格预抽、顺层深孔抽采、边抽边掘、边

抽边采的综合立体抽采布置，并按照《防治煤与瓦斯突出规定》经区域效

果检验有效后方可采取局部“四位一体”综合防突措施进行施工。

3、不采突出头、不掘突出面

渝阳煤矿1—6月共有防突工作面5个，其中采煤工作面1个（N2707

采煤工作面），掘进工作面3个（N3704运输联络巷、N3703回风联络巷、

N2706进风联络巷），石门揭煤工作面1个（N2706进风斜坡），采煤工作面

回采前采取了穿层回采网格+顺层深孔抽采综合措施，穿层、顺层抽采钻孔

施工过程中均消灭了抽采“空白区”，工作面回采时采用抽出率反算煤层残

存瓦斯含量均小于8.Om7t,工作面1—6月执行连续防突预测过程中均未

出现喷孔、K1值超标现象，仅有2个孔由于煤层软分层增厚出现了SA值（钻

屑量）超标，采取局部防突措施后检验有效。

掘进工作面施工前采取了穿层掘进条带预抽或顺层深孔预抽措施，回

采前采取DGC瓦斯含量法测定煤层瓦斯含量、反算煤层瓦斯压力、抽采评

估计算抽出率反算煤层残存瓦斯含量等多手段、多方法进行区域效果检验,

经检验有效后方可采取局部措施进行施工，掘进工作1—6月执行防突预测

过程中有共4次6个孔出现轻微喷孔、K1值超标现象，采取局部防突措施

后检验有效。

石门揭煤工作面施工前采取了穿层预抽、高压水力割缝增透措施，施

工前采DGC瓦斯含量法测定煤层瓦斯含量、反算煤层瓦斯压力、抽采评估

计算抽出率反算煤层残存瓦斯含量等多手段、多方法进行区域效果检验，

经检验有效后方可采取局部措施进行施工，N2706进风斜坡揭煤过程中未出

现喷孔超标现象。

4、健全防突专门机构

矿成立以矿长为首、矿总工程师具体负责的防治煤与瓦斯突出机构，

按要求配备了地测副总工程师、通风安全副总工程师、专职防突技术负责

人、防突工程技术人员、防突操作人员，人员配备满足了防治煤与瓦斯突

出工作的需要。

5、完善防突管理制度

根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》、《重庆能源投资集

团防治瓦斯事故规定五十条》及上级相关规定，结合矿井实际，制定了渝

阳煤矿瓦斯治理专业化队伍管理办法、渝阳煤矿防突工作面项目负责制、

渝阳煤矿石门揭煤管理办法、渝阳煤矿防突程序化管理、渝阳煤矿防突工

作面预抽评估办法、渝阳煤矿防突“四对口”管理办法、渝阳煤矿防突钻

孔验孔管理办法等一系列防突管理制度，进一步健全和完善了渝阳煤矿防

突管理制度，使防突工作有章可循、有法可依。

6、突出危险鉴定

按《防治煤与瓦斯突出规定》相关要求，我矿开采的7’、夕煤层为突出

煤层，现正与重庆煤科分院共同对矿井11#煤层突出危险性进行了鉴定，鉴

定报告还未在起草当中。

7、落实各级防突岗位责任制

根据2010年1月，渝阳煤矿拟发渝阳煤矿关于印发《渝阳煤矿安全管

理制度汇编》的通知(渝阳矿发【2010】17号)。落实了各级人员安全岗位

责任制，同样明确防突岗位责任制。健全以总工程师为核心的技术管理体

系，明确安全副总工程师、“一通三防”工程技术人员的管理责任制。

(二)《集团公司防治瓦斯事故规定五十条》贯彻、执行情况

1.《集团公司防治瓦斯事故规定五十条》贯彻

根据集团公司及煤电公司相关要求，2009年12月拟发了《渝阳煤矿关

于开展重庆能源投资集团公司防治瓦斯事故规定五十条培训考试的通知》

(2009)161号文，矿分层次、分类别组织了《重庆能源投资集团公司防治

瓦斯事故规定五十条》贯彻、学习工作。

2、采掘部署

(1)掘进超前

①开拓巷道超前

a、北二区西翼：所有开拓巷道均已全部形成。

b、北二区东翼：+290机轨巷、+310总回风巷已全部形成；+175总回

风巷超前准备工作面1个条带；+200岩石轨道巷超前准备工作面1个条带；

+320集中轨道巷、+340岩石轨道巷超前准备工作面2个条带。

c、北三区西翼：-60运输大巷和-50总回风巷未超前，+150运输大巷

全部形成；+175总回风巷超前瓦斯巷1个条带；北三区集中轨道巷和北三

区集中回风巷均超前准备工作面1个条带。

d、北三区东翼：-60运输大巷超前瓦斯巷4个条带；-50总回风巷超

前瓦斯巷2个条带；+150运输大巷全部形成；+175总回风巷超前瓦斯巷3

个条带；北三区集中轨道巷和北三区集中回风巷均超前准备工作面1个条

带。

②瓦斯巷超前

a、北二区西翼：7二层瓦斯巷已全部形成°

b、北二区东翼：7*层瓦斯巷已全部形成，正在施工11’层准备工作面瓦

斯巷，无超前。

c、北三区：N3702准备工作面的瓦斯巷全部形成，无超前。

③回采巷道超前

a、用于采面本层抽放施工的巷道采前形成时间（月）：

N2709采面预计有11个月，N21108采面预计有7个月。

b、不作采面本层抽放的回采巷道开采前形成时间（月）：

N2809采面预计有2个月。

至6月末矿井“三超前”自评分为88分，评定等级：乙级。

6月末“三超前”评分表

序考核评分得

项目扣分标准检查情况

号指标标准分

一掘进超前4028

差1条瓦斯巷-60水平西翼

1底板开拓巷超前于瓦斯巷1人工作面条带84

位置扣2分差2条

本层轴部巷道超前于准备工作面1个工作面条差1条瓦斯巷

288

带并形成系统位置扣2分

上保护层开采底板瓦斯巷超前于准备工作面2

差1条瓦斯巷下保护层瓦斯

3条，下保护层开采瓦斯巷超前于准备工作面180

位置扣4分,巷差3条

条

N2709采面H

用于采面本层抽放施工的巷道采前形成时间

468差一月扣2分月，N21108采8

（月）

面7月

不作采面本层抽放的回采巷道开采前形成时间N2809采面2

528差一月扣4分8

（月）月

二抽放超前3636

1突出薄煤层巷道掘进条带预抽放超前时间（月）65差一月扣2分5

2突出薄煤层采面本层预抽放超前时间（月）35差一月扣2分5

序考核评分得

号项g扣分标准检查情况

指标标准分

中厚煤层未受保护区域巷道掘进条带预抽放超

3125差一月扣2分5

前时间（月）

中厚煤层采面未受保护区域预抽放超前时间

4125差一月扣2分5

（月）

差50米扣2

5保护层采面穿层网格泄压抽放超前距离（米）30066

分

6突出薄煤层捣煤前预抽放时间（月）65差一月扣2分5

7中厚煤层揭煤前预抽放时间（月）65差一月扣2分5

三保护层开采超前2424

厚保煤层开采面积比（1：X）（X：当年部署计划指降0.1各扣31-6月累计

1X88

标）分1.83

2中厚煤层保护煤量可采期（月）248差一月扣1分为43.2月8

3可供布置的中厚煤层保护煤量可采期（月）188差一月扣1分为24.54月8

四矿井三超前得分10088

（2）抽放超前

6月末采掘工作面抽放超前距和抽放超前时间均达到要求，详见表13。

表13：6月末抽放超前形象

对应地点设计剩余超前距离超前时间

类别工作面名称钻孔类别

（施工地点）长度（m）长度®(m)（月）

N2707瓦斯巷84880穿层网格8016

N2705西瓦斯巷84850穿层网格5030

N2707

N2707运输巷848110本层8027

回采

N2707回风巷84890本层5033

N21108东瓦斯巷950460穿层网格460P8

N21108

N2U08西瓦斯巷950460穿层网格4603~9

N2706回风巷

650650穿层条带150「9

（N2706S瓦斯巷）

N2706

N2706运输巷

750750穿层条带750「16

（N2706N瓦斯卷）

N2709W瓦斯巷431431穿层网格43116~20

N2709西回风巷431431本层4319

掘进N2709中瓦斯卷穿层网格8302~27

N2709828828

N2709运输巷本层8005~9

N2709E瓦斯巷穿层网格400「29

797797

N2709E回风巷本层8004~15

N3702E回风巷（上）13501350穿层条带700ri7

N3702N3702运输巷（上）13501200穿层条带12006~24

N3702W回风巷（上）13501350穿层条带11005~24

对应地点设计剩余超前距离超前时间

类别工作面名称钻孔类别

（施工地点）长度（m）长度（m）(m)（月）

北三区7'层轨道巷（东）+200岩石轨道巷（东）穿层条带1702~17

N2706回风斜坡+340岩石轨道巷（东）穿层条带4V

N2706溜煤眼N2706N瓦斯巷穿层条带6

揭煤N2706一号尾排眼+340岩轨穿层条带5

N2706二号尾排眼N21108东瓦穿层条带6

N3702二号上山上山抽放巷穿层条带3

（3）6月末矿井“五量”关系

6月末矿井“五量”均达到集团公司及部署“三超前”要求，见下表。

6月末“矿井”五量关系表

部署开柘燥量准备煤量回果煤量保护煤量能布面的保拧煤量

生产储量可枭期储量可枭期

年能力储量可采储量可枭储量可采

(万t)（月）（万1）（月）

份（万（万期（万期（万期

含煤不含含煤不含含媒不含含煤不含

t/t）（年）t）（月）t）（月）

柱煤柱柱煤柱柱煤柱柱煤柱

年）

矿

井80.0617.7226.180.2288.0202.743.230.4163.6150.224.522.5

7.7233.9312.03

合088121012043

计

+15

0水

平

7S

20.3

煤50.160.6350.167.523.05

6

层

11#

113.1

煤1.4144.246.648.121.22

4

层

8#

454.4131.751.7288.0202.743.230.4163.6150.224.522.5

煤5.6819.777.76

88321012043

层

集

团

公24.0.8.0

5.0018.0012.00

司00

规

定

注：1、开拓爆量、准备煤量可采期=当总年末储量/三年部署生产能力：2,保护煤量、可布面保护块可采期=当年储量/三总部署生产能

力；3、回系煤量可乐期=四年储量/三年部署生产能力；九酢突出矿井不计算保护煤量、可布面保护煤可采期。

3、通风管理

(1)矿井通风系统管理

我矿矿井通风方式为混合抽出式。金鸡岩主通风机安装两台BD-II

-8-No24型轴流式通风机，风机排风量为6124nl3/min；杨地湾主通风机安

装两台FBCDZNO30型轴流式通风机，风机排风量为8287m*/min。+340岩石

轨道巷和+310总回风巷作为北二区的进、回风巷贯穿整个北二区，+150运

输大巷和+175总回风巷作为北三区的进、回风巷贯穿整个北三区。目前矿

井需风量为11750而/位3通风能力满足需要，矿井有效风量率达89.55机

2005年核定通风能力为105.1万吨，最后核定生产能力为90万吨，每年矿

并安排生产部署时都要核定矿井生产和通风能力，制定年度配风计划。矿

井制定测风制度、巷道贯通及盲巷管理制度，每月由安全副总工程师开展

两次，，一通三防，，执法专项检查，并由总工程师每周组织“一通三防”

专业隐患排查研究对策，采取措施确保通风系统的可靠性；制定局部通风

管理制度和局部通风机供电管理制度，加强局部通风的管理，防止瓦斯积

聚引发事故。

(2)采面通风系统管理

正在回采的N2806采面、N2707采面、N21108采面都实行全负后通风,

均采用“U+尾排”型通风方式。通风科每月根据采面实际瓦斯涌出量，按

《松藻煤电公司配风细则》的求编制采面配风计划，通风队每旬对采煤工

作面风量进行核实调整。采面隅角瓦斯管理由通风队及时编制的采面初采、

回采期间及末采通风瓦斯管理安全技术措施里面明确规定，隅角风帐设专

人维护，及时编制采面尾排通风瓦斯管理安全技术措施，并严格按措施要

求执行，有必要时根据采面的实际情况补充安全技术措施。

(3)掘进通风系统管理

矿井所有掘进工作面都按同能力配备双风机，实现“三专两闭锁”、“双

电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换。通风科每月根据掘进工作面

实际瓦斯涌出量，按《松藻煤电公司配风细则》的求编制配风计划，通风

队每旬对掘进工作面风量进行核实调整。安瓦员每班检查局部通风机有没

有发生循环风，目前我矿+150二号水仓配套工程由于无法形成独立的通风

系统，按规定编制《+150二号水仓配套工程串联通风安全技术措施》并经

松藻煤电公司总工程师审批。我矿为形成掘进通风的临时风门均按永久风

门的标准采用料石为主材料建造，厚度达1.2mo严格按照通风科编制的“一

炮三检”、“三人连锁放炮”和“放炮请示汇报”制度。放炮前，班组长、

安瓦员、放炮员负责向矿调度室汇报，调度室必须认真核查断电、撤人情

况，无误后方能同意放炮作业。

4、瓦斯管理

(1)瓦斯抽采

1)瓦斯抽采系统情况

渝阳煤矿现有阳地湾和金鸡岩抽采泵站，阳地湾泵站和金鸡岩泵站分

别有两台SKA-420型和SKA-500型水环式真空泵，矿井抽采管道管径为①

400mm-①150mm,矿井抽采管道总长度约3.2万m0

目前矿井瓦斯抽采总量65nl7min〜70n？/min,混合量210m3/min左右，

瓦斯泵装机能力是系统需要抽采能力的L46倍，富余系数偏低，特别是阳

地湾抽采系统尤为突出，瓦斯泵抽采负压19KPa,到最远端预抽钻孔抽采负

压只有6KPa,未达到《集团公司防治瓦斯事故规定五十条》：瓦斯泵的装机

能力满足所需抽采能力的2倍系数以上，瓦斯预抽钻孔孔口负压不低于

13KPa的要求。

2）瓦斯抽采钻孔情况

矿始终坚持先抽后掘、先抽后采的原则，突出煤层掘进前采用穿层条

带钻孔抽采，回采前采用穿层网格钻孔抽采和顺层钻孔抽采相结合。

①抽采钻孔设计：

抽采钻孔设计严格按《防治煤与瓦斯突出规定》要求：穿透突出煤层

顶板0.5m以上，终孔孔径不小于中65mm,钻孔采用均匀布置的方式，终孔

间距为：条带钻孔6X6明网格钻孔6X8m,揭煤预抽钻孔4X4m；条带钻

孔控制掘进巷道帮外15m以上，揭煤预抽钻孔控制巷道帮外和见、出煤点

轮廓线外12m以上。本层钻孔布置于煤层上分层与软分层交界面上，钻孔

间距为3m,孔径686T20mm。

②抽采钻孔施工：

矿目前瓦斯抽采钻孔施工装备主要有ZY-750C型、ZY-1250型和

ZY-1200R型液压钻机；穿层钻孔在底板茅口瓦斯巷内施工，本层钻孔在煤

层进、回风巷内施工，施工地点全部形成全风压通风后才进行钻孔施工作

业，符合《集团公司防治瓦斯事故规定五十条》；钻孔施工成功后，将钻孔

终孔深度、施工倾角等参数填写于钻孔施工原始记录上，并且每月收集钻

孔竣工参数，并按参数将钻孔终孔位置绘制于瓦斯抽采钻孔动态图上；钻

孔在施工过程中，如遇地质构造或钻孔实际垂高与设计误差较大时，及时

修改施工参数，严禁抽采钻孔出现“空白带工矿在使用气渣分离器时，由

于孔内喷出煤量多，导致分离器排渣管道堵塞，使气渣分离器不能正常使

用。

③抽采钻孔封堵：

穿层钻孔采用水泥浆机械封孔工艺，封孔深度为5-8m,为确保钻孔封

孔深度，因此每个穿层钻孔必须返浆，并且在接抽前将接抽管内残留水泥

清理干净；本层钻孔采用马丽散等化学材料封孔，封堵在8-9m位置。化学

材料具有膨胀效果好、减少劳动强度等优点，矿于5、6月试验将化学材料

应用于穿层钻孔的封堵上，目前正在根据抽采情况选择适合本矿的化学材

料，同时总结出化学材料封孔操作规范。

3）瓦斯抽采超前情况

①瓦斯抽采参数测定情况

矿虽然按《集团公司防治瓦斯事故规定五十条》要求在抽采系统主管

道安装了瓦斯监测流量装置，但监测数据误差大，不能测定系统实际抽采

参数，因此主要采用皮托管测定，并且严格按规定要求每周巡回测定一次

防突地点预抽钻孔抽采参数，其它地点每旬测定一次，建立瓦斯抽采旬报

表统计各地点抽采参数，并根据抽采参数建立瓦斯抽采预抽评估台帐，计

算突出煤层瓦斯抽采率。

②瓦斯抽采超前情况

煤电公司根据生产部署的编排，每年下达瓦斯抽采指标和重、节点工

程目标，矿每月对瓦斯抽采指标和重、节点工程完成情况进行审查，同时

下达下月瓦斯抽采计划，每季度煤电公司对部署执行情况进行审查。

渝阳煤矿主要开采7:8=和1/煤层，8,层为中厚煤层，具有严重突出

危险，作为被保护层开采，7二H*煤层为薄煤层，7#层作为上保护层开采，

具有突出危险，11#层作为下保护层开采，突出危险正在鉴定中。2010年6

月末，上保护层工作面主要有N2707工作面（正在回采）和N2709工作面（预

计于8月开始回采），已实施了穿层和本层预抽，工作面对应位置穿层预抽

钻孔最短超前时间20个月，本层钻孔最短超前时间9个月；掘进预抽钻孔

超前时间都在6个月以上，如N2706运输巷预计8月开始掘进，超前时间

16个月，而且通过区域效果检验测定煤层瓦斯含量在8m7t以下。满足《集

团公司防治瓦斯事故规定五十条》的要求。

（2）通风瓦斯

为加强矿井瓦斯管理，我矿制定了《渝阳煤矿井下瓦斯管理制度》和

安瓦员《操作规程》规范员工操作行为，防止瓦斯事故的发生，确保矿井

安全生产。2009年5月矿将瓦检员从通风队分离出来，形成一支瓦斯管理

专业化伍队，足以体现我矿对瓦斯管理的重视程度。

1）瓦斯检查

目前我矿正常组织生产的采掘进头面共19个，安瓦队总人数为83（实

际为84人借调一人走），每班安排19人进行瓦斯巡回检查，每月由安瓦队

编制矿井瓦斯巡回检查表由总工程师审签，检查地点、次数按《煤矿安全

规程》规定覆盖全矿井。严格按瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认

真填写瓦斯检查手册认真做好瓦斯检查“三对口”，严格执行手上交接班制

度。制定了安瓦队管理办法明确了安瓦员权利、义务，瓦斯浓度超过《煤

矿安全规程》或作业规程、安全措施等的有关规定进，安瓦员有权责令现

场人员停止工作，撤到安全地点，并向矿调知通调汇报，严禁瓦斯超限作

业。

2）瓦斯排放

瓦斯积聚浓度在3%以下的瓦斯排放，由安瓦队编制瓦斯排放措施，通

风科长审签安排现场安瓦员负责排放；瓦斯积聚浓度达3%及以上的瓦斯排

放，由通风队编制瓦斯排放措施，由总工程师审签，落实现场人员职责，

救护队带机实施排放。矿井主要通风机因故停机，矿井总工程师必须立即

赶到矿井调度室负责指挥，并按事故处理预案进行全过程组织处理。

3）专用尾排瓦斯管理

我矿采煤工作面都是“U+尾排”型通风方式，通风科根据各采面具体

情况，按规定编制采面尾排通风瓦斯管理措施，并严格按措施要求执行。

目前我矿N21108采面和N2806采面尾排设置了CO监测传感器，由于2010

年6月送去重庆煤碳科学研究院的煤样，经鉴定为自然发火煤层，按要求

都要设置C0监测传感器，正在添置设备以满足要求。我矿每周救护队戴机

进入尾排回风流系统进行检查，并取样化验气体成分、温度等内容。

4）防治煤层自然发火

通风科每年编制《渝阳煤矿防治自然发火安全技术措施》，并按规定执

行。各采煤工作面及煤巷掘进工作面作业规程里明确防治煤层自然发火的

具体措施。2010年6月我矿送去重庆煤碳科学研究院的煤样，经化验分析

后得出7、8口和11口煤层均为二类自燃煤层，无爆炸性（2007年经重庆煤碳

科学研究院鉴定为三类不易自燃煤层）。我矿从七月份开始对抽采各采空

区瓦斯的情况，已制定并实施了每周取样化验分析抽采管内C0气体浓度的

取样计划。

（3）防治煤与瓦斯突出

1）防突设计、措施的编制、审批、报送、贯彻、执行、监督六个环节。

①措施编制：渝阳煤矿采掘工作面防突措施的内容包括工作面概况，

区域防突措施，区域效果检验结果，局部防突技术措施，工作面防突措施,

工作面防突措施效果检验，安全防护措施，安全组织保障措施（明确项目

负责人及其领导下的技术措施实施负责人、监督检查人、现场控制负责人

等），相关图纸等相关内容。所有防突措施修订、补充超过2次进行重新编

制。

②审批及报送：防突专项设计（措施）均由矿总工程师组织生产、通风、

地质、安全、机电、调度等部门负责人和专业人员及分管生产、安全的副

矿长集中会议审查后分别审签。各防突工作面的区域防突措施、8#煤层石

门揭煤防突措施并报公司总工进行审签。7#煤层石门揭煤报公司安全副总

工程师审批。

③贯彻和执行：经批准的防突专项设计（措施），开工前由矿防突技术

人员负责向相关人员进行贯彻，并考试，考试合格后才能上岗作业。经批

准的补充防突专项设计（措施）必须重新组织相关人员学习考试，考试合

格后方可上岗作业。

④监督：由安全科组织、通风科参加每月对各防突头面进行不少于3次

督查，查验每个防突头面的钻孔施工质量，安全科对防突采掘工作面每天

进行检查。

2）揭煤要求

①石门揭煤前必须施工穿层预抽钻孔对揭煤点周围进行预抽，预抽钻孔

控制巷道两帮12m以外，上山见、出煤点前、后方15m以外，施工预抽钻

孔过程中选却部分预抽钻孔进行高压水力割缝，提高煤层的透气性，确保

预抽效果。经过预抽符合要求后在巷道掘进至距煤层7m垂距以前施工至少

5个区域效果检验钻孔，钻孔分别控制揭煤点和揭煤点前、后、左、右5m

位置，至少有1个孔距预抽边界不大于2mo经区域效果检验符合《防治煤

与瓦斯突出规定》相关规定后方可继续掘进。

②石门工作面从距突出煤层顶（底）板5m垂距开始至穿过突出煤层底

（顶）板2m垂距的过程均属于揭煤作业。渝阳煤矿揭煤均采用“渐进式”揭

煤技术进行揭煤即在距突出煤层10m垂距位置施工2个取芯地质探孔，探

明煤层覆层情况。在距突出煤层5m、3叭1.5m垂距位置分别对煤层进行预

测，经预抽（检验）不超标后方可掘进至掘突出煤层0.5m垂距位置布置揭

煤炮揭开突出煤层。揭开煤层后中厚煤层停工24小时，薄煤层停工8小时

后方可允许作业。

③石门区域防突措施和揭煤措施均报公司总工程师进行审批，经审批

后方可实施。

④揭开煤层当班由矿总工程师在调度室组织指挥，采取远距离区域撤

人、断电放炮措施。其余揭煤放炮工作由矿总工程师或安全副总工程师在

调度室组织指挥。

⑤石门揭煤期间，每次放炮工作面明确一名科级以上管理人员担任井

下现场指挥。揭煤期间，放炮前的撤人、站岗及停电工作由矿调度室当班

值班调度长负责核实和确认现场情况。

⑥石门揭煤期间成立石门揭煤项目负责制，明确该项目具体负责人。

3）防突钻孔作业人数不得超过3人。防突放炮回风系统严禁有人

施工防突钻孔过中，在措施中明确规定了作业人数不得超过3人（其

中钻工2人，防突员1人），切断回风流中的一切动力电源，在进入回风流

的通道口揭示警标“正在施钻、严禁入内”警示牌，并拉好警戒。禁止人

员进入施钻回风系统。

4）防突重点头面挂牌管理

对重点防突头面进行挂牌管理，每周星期天收集重点防突头面的相关

情况（该头面的本周钻孔施工情况，工作面的回采情况等）向公司进行汇

报。矿每天对重点头面进行重点监控，发现异常立即向矿总工程师汇报请

示处理。

5）防突施工动态检查汇报

便于及时发现防突采掘头面在生产过程中出现的各类异常情况和安

全隐患，实现信息及时掌握，及时制定和采取防突补救措施，防突工作面每

班每割一刀煤，每放一次炮之后（综掘工作面，每班每次支护前检查一次）,

均必须由当班跟班队干检查工作面内的情况（支护完好情况，煤层厚度变

化情况，软分层变化情况，有无地质构造，防突钻孔到位情况，瓦斯有无异

常等内容），并向值班队干和矿调度室汇报，连队值班队干和调度室做好相

关记录，做到施工连队、现场和调度室“三对口:出现异常情况调度室及

时向矿总工汇报请示处理。

安全科、通风科每旬至少对各防突头面现场汇报检查情况的连队记录

台帐和调度室记录台帐进行一次检查。查施工队每班是否按规定进行了查

检和汇报；查队、与矿调度室两个记录的内容是否相符；对现场发现的问

题是否及时汇报处理而解决。做到动态管理、监控现场实际情况，为防突

工作面的安全生产提供保障。

5、组织管理

（1）按《集团公司防治瓦斯事故规定五十条》相关规定，进一步制定

和落实各级人员防治瓦斯事故岗位责任。明确了矿井主要负责人是防治瓦

斯事故的第一责任人，总工程师承担防治瓦斯事故的技术责任、总工程师

因故不能履行岗位职责的，其中工作交由同级领导班子成员代理，分管负

责人落实所分管的防治瓦斯事故工作，职能部门负责人对本职范围内的防

治瓦斯事故工作负责，队、班组长对管辖范围内防治瓦斯事故工作负直接

责任，岗位人员对所在岗位的防治瓦斯事故工作负责。

（2）建立了以矿总工程师为核心的“一通三防”责任体系，设置了专

业化防治突出专门机构，配备了分管“一通三防”和地质测量的专职副总

工程师、专职防突技术负责人、防突、瓦斯抽采工程技术人员，设置了瓦

斯抽采、防突指标检查、防突头面施工、石门揭煤专业化。

（3）矿长至少每月主持召开一次防止瓦斯事故专业会；矿井总工程师

每周至少组织召开1次瓦斯治理隐患排查专题会，每周至少组织1次以防

止瓦斯事故为主的专项检查；矿井安全副矿长每周至少组织1次以防止瓦

斯事故为主的专项督查；专业管理部门对矿井瓦斯治理隙患的专业排查每

天不少于1次。矿长、矿井总工程师每月分别向子公司主要负责人、总工

程师进行一次瓦斯治理述职，子公司总工程师每季向集团公司述职。召开

会议必须要有会议纪要，专项检查、排查和督查必须要有专门记录备查。

根据矿每月的安全防重会议和安全办公会会议，落实了总工程师每月1

次瓦斯治理隐患排查专题会，1次防止瓦斯事故为主的专项检查；同时矿长、

总工程师、安全副矿长及专业组织隐患大排查严格制度执行，并一一作好

各项记录。

(4)防突工作面开工或投产两级验收。

按照《集团公司防治瓦斯事故规定五十条》之第十六条规定，4月份我

矿对防突工作面N3704运输联络巷开工，组织验收小组进行初步验收，报

煤电公司组织验收，并作N3704运输联络巷现场办公会议纪要。严格贯彻

执行了该规定。

(5)通风、瓦斯、防突、监测监控系统、安全培训、安全投入、安全

仪器仪表、设备管理、隐患排查整改、安全会议和瓦斯治理目标考核责任

制等管理制度。把通风、抽采、监控、防突、防尘、防火等各个环节、各

个岗位的工作要求，全部纳入规范化、制度化轨道，做到有章可循。

2010年渝阳煤矿“6C”管理机制健全，各生产系统完善，目标明确制度

健全。同时《渝阳煤矿安全管理制度汇编》的通知(渝阳矿发【2010】17

号)明确各岗位责任制，

(6)建设项目的承包合同必须明确瓦斯治理的标准、费用和机构，

明确建设、施工及监理方瓦斯治理的职责。

目前我矿对瓦斯治理没有外包合同.

(7)防突(抽采)钻孔验收制度，加强瓦斯治理违章行为的查处。

在制度的执行和落实下，渝阳矿逗硬执行由安全科牵头，严查违规违

纪，今年来对施钻违章人员有8起，进行了追查帮教和处罚。具体可见渝

阳矿安全信息系统即管理台帐。

（三）《集团公司关于深刻吸取事故教训推进2010年煤矿瓦斯治理攻坚战

的意见》贯彻、执行情况

1.《集团公司关于深刻吸取事故教训推进2010年煤矿瓦斯治理攻坚

战的意见》贯彻

根据集团公司及煤电公司相关要求，2010年2月矿组织召开了贯彻落

实《集团公司关于深刻吸取事故教训推进2010年煤矿瓦斯治理攻坚战的意

见》的专题会，并结合矿井实际对矿2010年矿井瓦斯治理作出了详实的计

划和安排。（详见会议纪要）

2、全力推进“三超前”战略

根据集团公司2010年瓦斯治理攻坚战的要求，制定了渝阳煤矿“三超

前“管理办法，该办法与瓦斯治理规划相结合，倒排“三超前”指标和节

点目标，对瓦斯治理重点工程每月安排对照检查，每季对掘进超前、保护

层开采超前、瓦斯抽采超前情况进行全面检查和总结，并结合实际及时调

整采掘部署，并严格考核，以确保“三超前”稳定推进。

3、优化通风系统，严控瓦斯超限

近年来我矿对通风系统进行了改造来满足矿井的安全生产需求。2009

年5月份我矿委托重庆煤碳科学研究院为我矿井进行了通风阻力测定，并

根据测定结果提出了同风段阻力偏高，需要整治的意见。由于各瓦斯巷施

工穿层抽放孔钻粉有堆积现象，我矿及时安排人员清掏堆积的钻粉，避免

影响通风断面。2009年11月将杨地湾主要通风机型号2K58NQ24更换为

FBCDZNo30型隔爆对旋轴流式通风机，长距离掘进工作面使用2X30KW大功

率局扇，2010年6月+150〜+210二号转载的顺利贯通标志着矿井水井湾

排阡立井井巷工程已全面完工，即将形成水井湾立井进风系统，从通风机

能力和系统优化增大矿井风量富余系数，大大提高了矿井的通风能力。

我矿瓦斯监测断电浓度按《煤矿安全规程》规定不同程度地下调，下

调幅度不小于0.1队提前预防瓦斯超限。我矿根据《松藻煤电公司瓦斯超

限治埋管理办法》，结合矿井“6C”管理办法制定《渝阳煤矿瓦斯超限管

理办法》，各采掘工作面及其它区域瓦斯治理措施，对瓦斯超限的统计、报

送、追查制度化，并成立以矿长为组长的瓦斯治理领导小组，以总工程师

为组长的瓦斯治理工作小组，严格按防重五十条规定开展瓦斯事故专业会、

瓦斯治理隐患排查专业会及专项检查，研究使用好气渣分离器降低因施工

防突钻孔引起的瓦斯超限，使用好防炮崩风筒降低因放炮崩坏风筒导致工

作面风量不足引起的瓦斯超限，严格瓦斯超限分级追查处理制度，做好防

范措施严控瓦斯超限。

4、强化区域措施，确保抽采达标

坚持以开采保护层和大面积预抽作为区域防突措施；矿井将7、1/煤

层突出危险较小和无突出危险的作为保护层首先开采，然后再开采8,煤层。

在开采7n煤层过程中坚持大面积预抽煤层瓦斯区域措施先行，采掘前采取

穿层掘进条带预抽、回采网格预抽、顺层深孔抽采等综合预抽体系。均消

灭预抽“空白带”，对本层预抽钻孔采用大功率钻机施工，加大预抽钻孔孔

径，加密钻孔孔间距，增大抽放管道，提高抽放负压，确保预抽效果。

结合矿井实际，为努力实现抽采达标瓦斯抽采坚持“密钻孔、大孔径、

大管道、严封闭、高负压、综合抽”的思路，进一步完善瓦斯抽采管理办

法，该办法从瓦斯抽采设计、抽采系统管理、抽采钻孔施工、封堵、接抽

等全方位、多角度的细化标准和考核，首次将瓦斯抽采浓度与抽采钻尺的

结算挂勾，注重过程的同时兼顾结果，为加快实现抽采达标工作稳定推进

创造有利条件。

5、加大科技攻关力度，强化技术支撑

牢固树立“科学技术是第一生产力”的思想，认真落实科学发展观，

以科技为支撑，解放思想、实事求是，力求创新突破，走“产、学、研”

的道路，通过与重庆大学、重庆煤科院等单位合作，以瓦斯抽采、防治煤

与瓦斯突出、通风瓦斯治理为重点，全面深化瓦斯综合治理研究；积极推

广应用新技术、新工艺、新装备、新材料，及时将科研成果转化为生产力，

认真贯彻落实松藻煤电公司2010年瓦斯治理攻坚战科技攻关精神，实事求

是、开拓创新，把瓦斯综合治理工作向纵深推进的同时解放生产力，确保

安全生产。

（1）抽采钻机、钻具升级、抽采工艺研究；通过使用ZY-1250型钻机、

ZYW1200型钻机、MK-4型钻机，顺层抽采钻孔采用685mm螺旋钻杆或三棱

钻杆，成孔孔径087—120mm,螺旋加压风、压风排粉施工方式，ZY-1250

钻机配合螺旋钻杆，螺旋加压风排粉在N2709工作面施工＜1）120mm顺层抽采

钻孔695个，平均孔深85m,平均每天施工3个钻孔，一次性成孔率91%,

消除了松软突出煤层工作面顺层预抽“空白区”；ZY—1250型钻机配合三棱

钻杆,压风排粉，在N21110工作面回风巷施工687mm顺层抽采钻孔52个,

平均孔深86m,平均每天施工2个，一次成孔率87%,消除工作面顺层抽采

“空白区”，对工作面的瓦斯治理有着重要的意义，满足了松软突出煤层钻

孔施工的需要。同时提高了钻进效率，为工作面正常接替和钻孔抽采赢得

了时间；采用金刚石钻头施工较硬岩石的穿层钻孔，施钻工效提高了

6.57m/h,提高幅度达到61.3%,提高了抽放钻孔的施工进度。

（2）推广应用新材料封孔工艺；使用马丽散、聚安脂、AB胶、水封等

材料封堵穿层、顺层钻孔后，抽放浓度达到36%,比水泥浆封孔提高了1倍,

单孔平均抽放瞬时量0.0167nf/min,比水泥浆封孔增大了72.5%,封孔工

效提高L5倍，减小了员工劳动强度。该项目的实施，提高了我矿抽采技

术装备水平。

（3）保护层转层开采；根据矿井实际情况，克服煤层质、开采成本高

不利因素，选择11#煤层作为保护层开采，解决了由于6,7,煤层大面积薄化

无保护层开采直接开采6煤层严重突出煤层安全威胁大的技术难题。

（4）应用瓦斯含量直接测定装置；采用DGC瓦斯含量装置直接测定煤

层瓦斯含量，换算煤层瓦斯压力；应用此设备后测定瓦斯含量、压力只需

要8小时，与原打孔测压换算瓦斯含量相比，大大提高了效率，减少了工

程量，便于及时的测定各煤层瓦斯含量、瓦斯压力，准确掌握煤层瓦斯基

本参数，为瓦斯综合治理提供了基础资料。

（5）石