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文档简介

2025年重介质分选工考试题库(含答案)一、单项选择题(共20题,每题2分,共40分)1.重介质分选过程中,悬浮液的主要作用是()A.增加物料重量B.作为分选介质实现密度分离C.降低物料摩擦系数D.提高设备运行速度答案:B2.重介质分选常用的加重质中,应用最广泛的是()A.黄铁矿粉B.磁铁矿粉C.矸石粉D.石英砂答案:B3.悬浮液的密度调节主要通过()实现A.改变入料压力B.调整加重质与水的比例C.更换分选设备D.增加搅拌频率答案:B4.重介质旋流器中,物料的分选主要依靠()A.重力沉降B.离心力与重力联合作用C.磁力吸附D.静电力分离答案:B5.悬浮液的稳定性是指()A.密度随时间变化的幅度B.加重质在悬浮液中保持均匀分散的能力C.悬浮液的pH值波动范围D.悬浮液的温度稳定性答案:B6.磁铁矿粉的磁性物含量一般要求不低于()A.85%B.90%C.95%D.98%答案:C7.重介质分选机的分选效率通常用()表示A.可能偏差E值B.处理量C.悬浮液密度D.介质消耗率答案:A8.当悬浮液中煤泥含量过高时,会导致()A.悬浮液密度降低B.分选精度提高C.介质粘度增大D.设备磨损减小答案:C9.重介质旋流器的底流口尺寸增大时,底流排放量会()A.增加B.减少C.不变D.先增后减答案:A10.介质桶中搅拌装置的主要作用是()A.提高悬浮液温度B.防止加重质沉淀C.增加悬浮液压力D.降低介质粘度答案:B11.重介质分选系统中,磁选机的主要功能是()A.回收加重质B.分离精煤与矸石C.调节悬浮液密度D.降低煤泥含量答案:A12.悬浮液的循环量一般为处理原煤量的()倍A.1-2B.3-5C.6-8D.9-10答案:B13.分选密度为1.5g/cm³的悬浮液,其实际分选密度应()A.严格等于1.5g/cm³B.允许±0.01g/cm³波动C.允许±0.05g/cm³波动D.允许±0.1g/cm³波动答案:C14.重介质旋流器入料压力过低时,会导致()A.分选效率提高B.处理量增加C.精煤带矸石增多D.介质消耗降低答案:C15.磁铁矿粉的粒度要求中,-0.074mm含量一般应达到()A.50%-60%B.60%-70%C.70%-80%D.80%-90%答案:D16.重介质分选系统停车时,应首先()A.停止给料B.关闭循环泵C.排空介质桶D.清洗设备答案:A17.悬浮液中煤泥含量的合理范围一般为()A.5%-10%B.15%-25%C.30%-40%D.45%-55%答案:B18.重介质分选机的分选精度随入料粒度减小而()A.提高B.降低C.不变D.先降后升答案:B19.介质消耗的主要途径是()A.磁选机回收损失B.产品带走C.设备泄漏D.以上都是答案:D20.重介质分选系统中,密度自动控制系统的核心设备是()A.电磁流量计B.密度计C.压力传感器D.液位计答案:B二、多项选择题(共10题,每题3分,共30分)1.重介质分选的优点包括()A.分选效率高B.处理能力大C.适应范围广D.介质消耗低答案:ABC2.影响悬浮液稳定性的因素有()A.加重质粒度B.悬浮液粘度C.搅拌强度D.悬浮液密度答案:ABCD3.重介质旋流器的主要操作参数包括()A.入料压力B.入料浓度C.底流口尺寸D.溢流管插入深度答案:ABCD4.磁铁矿粉的质量指标包括()A.磁性物含量B.真密度C.粒度组成D.灰分答案:ABC5.悬浮液密度波动的可能原因有()A.给料量不稳定B.磁选机回收效率下降C.密度计故障D.介质桶搅拌停止答案:ABCD6.重介质分选系统开车前应检查的内容包括()A.设备润滑情况B.管道阀门是否畅通C.仪表是否正常D.介质桶液位答案:ABCD7.降低介质消耗的措施有()A.提高磁选机回收率B.控制悬浮液中煤泥含量C.减少设备泄漏D.增大分选密度答案:ABC8.重介质旋流器分选效果差的可能原因有()A.入料压力过高B.底流口堵塞C.悬浮液密度偏差大D.入料粒度超出设计范围答案:BCD9.悬浮液粘度增大的影响包括()A.分选精度降低B.介质泵能耗增加C.加重质沉淀速度减慢D.产品脱介难度增大答案:ABD10.重介质分选工的安全操作要求包括()A.穿戴劳保用品B.禁止跨越运行设备C.设备检修前切断电源D.直接用手清理堵塞物料答案:ABC三、判断题(共10题,每题1分,共10分)1.重介质分选只能用于煤炭分选。()答案:×(也可用于金属矿、非金属矿分选)2.悬浮液密度越高,分选效率一定越好。()答案:×(需与目标产品密度匹配)3.磁铁矿粉的磁性物含量越高,回收难度越大。()答案:×(磁性物含量高更易回收)4.重介质旋流器的入料压力越高,处理量越大。()答案:√5.悬浮液中煤泥含量过低会导致稳定性下降。()答案:√6.介质桶液位过低会导致循环泵空转。()答案:√7.磁选机的磁场强度越高,回收效果越好。()答案:×(需与磁铁矿粉粒度匹配)8.重介质分选系统停车后,应立即关闭所有阀门。()答案:×(需待介质排空后关闭)9.分选密度的设定应根据原煤可选性确定。()答案:√10.设备运行中可以调整底流口尺寸。()答案:×(需停机调整)四、简答题(共5题,每题4分,共20分)1.简述重介质分选的基本原理。答案:重介质分选是利用密度介于被分选物料中轻产物与重产物之间的悬浮液作为分选介质,根据阿基米德原理,密度小于悬浮液的物料上浮成为轻产物,密度大于悬浮液的物料下沉成为重产物,从而实现按密度分离的过程。2.悬浮液的主要性质指标有哪些?答案:主要包括密度(决定分选密度)、粘度(影响分选精度和介质流动)、稳定性(防止加重质沉淀)、煤泥含量(影响粘度和稳定性)、磁性物含量(影响介质回收效率)。3.如何调整重介质旋流器的分选密度?答案:①通过添加或排出加重质调整悬浮液密度;②调整补水量(补清水降低密度,补浓介质提高密度);③通过密度自动控制系统实时调节补料量;④检查密度计是否校准,确保检测数据准确。4.磁选机回收介质效果差的可能原因及处理措施?答案:可能原因:①磁场强度不足;②入料浓度过高或过低;③滚筒转速过快;④磁选机滚筒表面磨损;⑤入料中煤泥含量过高。处理措施:①检查磁系是否正常,必要时更换;②调整入料浓度至15%-25%;③降低滚筒转速;④修复或更换滚筒;⑤增加脱泥筛效率,减少入磁选机煤泥量。5.重介质分选系统开车的主要步骤?答案:①检查所有设备润滑、螺栓紧固情况,确认无障碍物;②启动循环水泵,检查管道是否畅通;③启动介质桶搅拌,配置初始悬浮液(密度略低于目标值);④启动磁选机、脱介筛等辅助设备;⑤启动主选设备(旋流器或分选机);⑥逐步给入原煤,同时调整悬浮液密度至目标值;⑦监控各仪表参数,确保系统稳定运行。五、案例分析题(共1题,10分)某选煤厂重介质分选系统运行中,出现精煤带矸石量增加、悬浮液密度波动大(±0.1g/cm³)、介质消耗升高的问题。请分析可能原因及解决措施。答案:可能原因分析:(1)悬浮液密度控制异常:①密度计故障导致检测值偏差;②补料系统(加介质泵、补水阀)失灵,无法稳定调节密度;③给料量波动大,导致悬浮液密度被动变化。(2)分选设备问题:①旋流器底流口或溢流管磨损,尺寸变化影响分选效果;②入料压力不稳定(泵转速波动或管道堵塞),导致离心力场变化。(3)介质回收系统效率低:①磁选机回收率下降(磁场弱、入料浓度高),导致介质损失到尾矿中;②脱介筛筛板堵塞或喷水量不足,产品带介量增加。(4)悬浮液性质恶化:①煤泥含量过高(>30%),粘度增大,分选精度降低;②加重质粒度粗(-0.074mm含量<80%),稳定性差,易沉淀导致密度波动。解决措施:(1)立即校验密度计,更换故障传感器;检查补料系统,修复加介质泵和补水阀的自动调节功能;稳定给料量,避免大幅波动。(2)停机检查旋流器内部磨损情况,更换磨损的底流口和溢流管;清理入料管道堵塞物,检查循环泵运行状态,

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