2026年市场监管类特种设备检验能力专项测试卷_第1页
2026年市场监管类特种设备检验能力专项测试卷_第2页
2026年市场监管类特种设备检验能力专项测试卷_第3页
2026年市场监管类特种设备检验能力专项测试卷_第4页
2026年市场监管类特种设备检验能力专项测试卷_第5页
已阅读5页,还剩18页未读 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2026年市场监管类特种设备检验能力专项测试卷1.【单选】依据《特种设备安全法》,下列设备中属于特种设备且必须实施制造监督检验的是A.额定起重量0.5t的电动葫芦B.设计压力0.05MPa的液化石油气储罐C.最高工作温度120℃的热水锅炉D.额定速度0.3m/s的自动扶梯2.【单选】某电梯检验机构对一台额定速度1.75m/s的曳引式乘客电梯进行年度检验,按TSGT7001—2023要求,轿厢导轨工作面接头台阶最大允许值是A.0.01mmB.0.05mmC.0.10mmD.0.15mm3.【单选】一台在用桥式起重机主梁跨中上拱度实测值为0.8S/1000(S为跨度),按GB/T3811—2021判定该值A.合格B.不合格需立即停用C.可继续使用但需6个月内复检D.需加设防摆装置后方可使用4.【单选】对盛装液化天然气的双层真空绝热罐车,年度真空度测试时,夹层真空度低于多少Pa时必须重新抽真空A.0.1B.1.0C.10D.1005.【单选】某石化厂一台Ⅲ类压力容器定期检验周期首次确定为6年,若该容器在周期内累计动火超过3次,则下次检验周期应调整为A.3年B.4年C.5年D.维持6年6.【单选】按TSG07—2023,高耗能特种设备能效测试报告保存期限不得少于A.1年B.3年C.5年D.10年7.【单选】一台自动扶梯梯级缺失2个,现场应A.设置围挡继续运行至当日营业结束B.立即停运并封锁出入口C.降速至0.3m/s运行D.临时加装金属盖板后运行8.【单选】对额定出口压力0.8MPa的燃气调压器进行监督检验时,壳体液压试验压力为A.1.2MPaB.1.5MPaC.1.8MPaD.2.0MPa9.【单选】某电梯紧急报警装置采用对讲系统,按TSGT7001—2023要求,轿厢内声压级应不小于A.55dB(A)B.65dB(A)C.75dB(A)D.85dB(A)10.【单选】对一台使用20年的液化石油气钢瓶,检验机构应A.直接判废B.进行壁厚测定后确定是否报废C.水压试验压力2.5MPaD.允许继续使用5年11.【单选】某大型游乐设施主轴材料为42CrMo,磁粉检测时发现1.5mm线性缺陷,按GB8408—2022可评为A.Ⅰ级B.Ⅱ级C.Ⅲ级D.Ⅳ级12.【单选】按TSGQ7015—2023,起重机械安全保护装置型式试验证书有效期为A.2年B.3年C.4年D.5年13.【单选】对一台额定蒸发量10t/h的蒸汽锅炉进行外部检验时,发现安全阀整定压力0.88MPa,而锅炉额定压力0.8MPa,应A.允许使用B.立即停炉并重新校验安全阀C.降压至0.7MPa运行D.加装爆破片14.【单选】某客运索道液压张紧系统工作压力12MPa,按GB12352—2022,高压胶管应每几年强制更换A.1B.2C.3D.415.【单选】对一台使用单位自行改造的叉车,按《特种设备使用管理规则》应A.向市场监管部门告知并申请监督检验B.内部验收合格即可使用C.每季度自行检查一次D.改造后首年免予定期检验16.【单选】按TSG21—2021,对奥氏体不锈钢压力容器进行晶间腐蚀试验时,敏化温度为A.300℃±10℃B.450℃±10℃C.650℃±10℃D.850℃±10℃17.【单选】某电梯检验员在轿顶检修运行速度0.5m/s,按TSGT7001—2023要求,轿顶停止装置颜色应为A.红色B.黄色C.蓝色D.绿色18.【单选】对一台额定速度2.5m/s的高速电梯,导轨支架最大间距为A.2.0mB.2.5mC.3.0mD.3.5m19.【单选】某液化天然气储罐日蒸发率实测0.15%,设计值为0.20%,判定为A.合格B.不合格C.需复测D.需缩短检验周期20.【单选】按《特种设备现场安全监督检查规则》,对检验检测机构实施飞行检查时,检查组应至少提前多少小时通知被检查机构A.0B.12C.24D.4821.【单选】一台曳引式电梯空载上行电流比额定载重下行电流大15%,最可能的原因是A.对重过轻B.对重过重C.曳引轮磨损D.制动器制动力不足22.【单选】对大型游乐设施压杠锁紧机构进行可靠性试验,循环次数应不少于A.5×10³B.1×10⁴C.5×10⁴D.1×10⁵23.【单选】某厂一台10m³液氨储罐安全阀排放管口朝向厂区主干道,按TSG21—2021应A.加装防护罩B.设置警示标识即可C.立即整改并重新设计排放方向D.降低储罐液位24.【单选】对一台自动人行道进行制动距离测试,额定速度0.65m/s,空载向下运行实测制动距离0.45m,判定为A.合格B.不合格C.需调整制动力矩后重测D.允许使用但需缩短检验周期25.【单选】某电梯轿厢意外移动保护装置动作后,层门地坎与轿厢地坎垂直距离为1.2m,按TSGT7001—2023应A.允许B.不合格C.需增设机械锁紧装置D.降速运行26.【单选】对一台额定起重量32t的桥式起重机,主起升机构采用双电机驱动,任一电机故障后剩余电机应能吊起A.1.0倍额定载荷B.1.1倍额定载荷C.1.25倍额定载荷D.1.4倍额定载荷27.【单选】按GB/T31094—2023,防爆电梯电缆应采用A.PVC绝缘B.交联聚乙烯绝缘C.乙丙橡胶绝缘D.矿物绝缘28.【单选】某液化石油气充装站采用电子灌装秤,其最大允许误差为±A.50gB.100gC.150gD.200g29.【单选】对一台使用10年的医用氧舱,按GB12130—2020,舱体水压试验压力为A.1.0倍设计压力B.1.25倍设计压力C.1.5倍设计压力D.2.0倍设计压力30.【单选】某电梯检验机构出具虚假报告,按《特种设备安全法》应处A.5万元以上20万元以下罚款B.10万元以上50万元以下罚款C.20万元以上100万元以下罚款D.50万元以上200万元以下罚款31.【多选】下列属于电梯电气安全装置的有A.极限开关B.限速器张紧轮开关C.轿厢照明开关D.门机断电自复开关E.检修运行开关32.【多选】对一台快开门式压力容器,必须设置的安全附件包括A.安全联锁装置B.爆破片C.压力表D.液位计E.测温仪表33.【多选】起重机械静载试验载荷应包括A.1.0倍额定载荷B.1.1倍额定载荷C.1.25倍额定载荷D.1.4倍额定载荷E.1.5倍额定载荷34.【多选】按TSG08—2023,特种设备使用单位安全管理负责人职责包括A.建立安全管理制度B.组织应急演练C.审批检验报告D.签发作业人员证E.组织隐患排查35.【多选】对大型游乐设施进行无损检测时,下列部位应100%磁粉检测的有A.主轴B.链条C.销轴D.焊缝E.玻璃钢座舱36.【多选】某液化天然气罐车真空失效,现场应急处置措施包括A.立即疏散500m范围内人员B.喷水冷却罐体C.启动紧急切断阀D.开启放空阀放空E.使用明火检测泄漏点37.【多选】电梯轿厢意外移动保护装置可采用的制停元件有A.安全钳B.夹绳器C.制动器D.夹轨器E.限速器38.【多选】按GB150—2022,压力容器焊接接头分类包括A.A类B.B类C.C类D.D类E.E类39.【多选】对客运索道线路支架进行防雷检测时,应检测A.接地电阻B.引下线规格C.避雷针高度D.绝缘子绝缘电阻E.钢绳直流电阻40.【多选】下列属于高耗能特种设备的有A.蒸发量20t/h燃煤锅炉B.冷水机组C.电梯D.大型游乐设施E.换热压力容器41.【判断】电梯轿厢顶部可存放少量维修工具,只要不影响检修运行即可。42.【判断】压力容器气压试验时,试验压力应缓慢上升,每小时不超过0.5MPa。43.【判断】起重机械额定起重量包括吊具质量。44.【判断】液化石油气钢瓶检验后必须抽真空至-0.08MPa以下方可充装。45.【判断】客运索道夜间停运后,可关闭照明以节约能源。46.【判断】大型游乐设施运营期间,操作人员可短时间离开操作室处理紧急事务。47.【判断】电梯紧急报警装置可仅采用警铃,无需对讲功能。48.【判断】防爆电梯可共用非防爆电梯的机房。49.【判断】压力管道在线检验可在不停产条件下进行。50.【判断】特种设备检验机构可以分包无损检测项目,但应对结果负全责。51.【填空】按TSG21—2021,压力容器定期检验分为年度检查、和。52.【填空】电梯限速器校验周期为年。53.【填空】起重机械钢丝绳报废标准之一:在一个捻距内断丝数达到钢丝绳总丝数的%。54.【填空】液化天然气储罐日蒸发率计算公式为:日蒸发率=(÷)×100%。55.【填空】客运索道钢丝绳接头采用法,接头强度应不小于原绳%。56.【填空】大型游乐设施安全压杠锁紧机构失效时,应保证在秒内自动复位。57.【填空】按GB/T3323—2023,射线检测像质指数用表示。58.【填空】高耗能特种设备能效测试方法分为法和法。59.【填空】电梯轿厢导轨工作面直线度每5m不应大于mm。60.【填空】压力容器焊接工艺评定试件保存期限不少于年。61.【简答】简述电梯轿厢意外移动保护装置的现场试验步骤。62.【简答】列举压力容器年度检查至少5项主要内容。63.【简答】说明起重机械主梁下挠度测量常用方法及判定准则。64.【简答】概述液化石油气钢瓶外观检查中发现鼓包的处理流程。65.【简答】阐述大型游乐设施乘客束缚装置可靠性试验的关键参数。66.【计算】一台额定载重量1000kg的曳引式电梯,对重质量1400kg,轿厢自重1200kg,平衡系数按45%设计。实测空载上行电流12.5A,空载下行电流10.0A,额定载重下行电流14.0A。请计算实际平衡系数,并判断是否合格。67.【计算】某液化天然气罐车几何容积52m³,充装系数0.90,介质密度420kg/m³。实测日蒸发量45kg,求日蒸发率。68.【计算】一台桥式起重机跨度31.5m,额定起重量32t,静载试验加载1.25倍额定载荷,持续10min,主梁跨中弹性下挠值实测18mm,卸载后残余下挠2mm。已知标准允许弹性下挠S/1000,判定是否合格。69.【计算】某蒸汽锅炉额定蒸发量4t/h,给水温度20℃,蒸汽压力1.25MPa(饱和),燃料为天然气,低位发热量35MJ/m³,实测耗气量320m³/h,求锅炉热效率。(忽略排污,饱和蒸汽焓值2787kJ/kg,给水焓值84kJ/kg)70.【计算】一台自动扶梯提升高度4.5m,额定速度0.5m/s,梯级宽度1.0m,理论输送能力计算值是多少?(按国家标准取系数)71.【案例分析】某小区一台额定速度1.0m/s电梯,检验时发现对重缓冲器电气安全开关短接。请分析风险,提出整改措施,并说明依据。72.【案例分析】某化工厂一台氯甲烷储罐(Ⅲ类容器)运行5年后首次全面检验,发现筒体环焊缝内侧有2处2mm深裂纹。请分析可能原因,给出处理方案及后续检验周期建议。73.【案例分析】某景区客运索道因雷击跳闸停车,吊厢滞留空中2小时,乘客自行打开车门沿救援通道撤离。请指出运营单位违反的规定,说明正确应急处置流程。74.【案例分析】某液化石油气充装站使用超期未检钢瓶充装,被监管部门查获。请计算违法成本:按《特种设备安全法》最高可处罚款金额,并说明对站长的个人处罚。75.【案例分析】一台额定起重量50t门座起重机,作业中吊臂断裂造成1人死亡。调查发现臂架销轴长期未润滑导致疲劳断裂。请分析检验机构可能承担的责任,提出销轴检验要点。76.【综合应用】某工业园区拟新建一座液化天然气储配站,设计总容积2000m³,设置4台500m³真空绝热储罐。请列出建设阶段特种设备检验检测全流程节点,并给出关键质量控制指标。77.【综合应用】某地铁车站采用多台重载自动扶梯,设计寿命40年。请制定一份涵盖制造、安装、使用、改造、报废全生命周期的检验监管方案,要求体现数字化手段。78.【综合应用】某特检院拟开展氢能长管拖车检验能力扩项,请列出需补充的检验设备清单、试验介质要求、人员资质条件,并给出风险评估要点。79.【综合应用】某省市场监管局拟建立特种设备检验检测机构信用评价系统,请设计评价指标体系(含一级指标4项、二级指标12项),并说明评分权重。80.【综合应用】结合“双碳”目标,阐述高耗能特种设备能效监管未来五年发展趋势,提出检验技术路线图。答案与解析1.C2.C3.A4.B5.A6.C7.B8.C9.C10.B11.B12.C13.B14.B15.A16.C17.A18.B19.A20.A21.A22.C23.C24.A25.B26.C27.D28.B29.C30.C31.AB32.ABCD33.CD34.ABE35.ACD36.ABCD37.ABCD38.ABCD39.ABC40.AB41.×解析:工具易滑动造成意外,严禁存放。42.√解析:GB150规定升压速率≤0.5MPa/h。43.×解析:额定起重量不含吊具。44.√解析:抽真空防止空气混入。45.×解析:夜间照明用于安防及应急。46.×解析:操作人员不得擅离岗位。47.×解析:必须双向对讲。48.×解析:防爆与非防爆应隔离。49.√解析:在线检验可在运行中完成。50.√解析:分包不免除主体责任。51.全面检验、耐压试验52.253.1054.日蒸发量、总充装量55.插接、8556.157.线型像质计58.正平衡、反平衡59.1.260.561.步骤:①确认装置型式;②短接检测开关使电梯进入试验模式;③轿厢空载置于顶层平层位置;④切断主机制动器电源;⑤手动打开制动器使轿厢自由移动;⑥测量移动距离;⑦确认制停元件动作;⑧测量轿厢地坎与层门地坎垂直距离;⑨恢复系统;⑩记录数据并判定。62.内容:①容器本体及焊缝外观;②安全附件完好性;③保温层破损;④支承及基础沉降;⑤接地电阻;⑥运行记录;⑦介质成分;⑧腐蚀监测;⑨测厚抽查;⑩射线或超声复验。63.方法:钢丝拉线法、水准仪法、全站仪法。判定:弹性下挠≤S/1000,残余下挠≤0.1倍弹性值。64.流程:①立即隔离该瓶;②标记“待处理”;③测量鼓包最大外径;④计算鼓包高度;⑤若高度>2%瓶体外径则判废;⑥填写《钢瓶判废通知书》;⑦压扁或钻孔消除使用功能;⑧送钢瓶回收站。65.参数:①锁紧力≥1.5倍乘客质量产生的反力;②循环5×10⁴次无失效;③解锁力≤300N;④失效后自动复位时间≤1s;⑤冗余锁紧。66.计算:设额定载荷Q=1000kg,轿厢自重P=1200kg,对重W=1400kg。设计平衡系数k=(W-P)/Q=0.45。实测空载上行电流I₁=12.5A,下行I₂=10.0A;额定载荷下行I₃=14.0A。实际平衡系数k′=0.5×(1−(I₁−I₂)/(I₃−I₂))=0.5×(1−2.5/4.0)=0.3125。结论:0.3125<0.4,不合格,需增重对重。67.计算:充装量=52×0.90×420=19656kg,日蒸发率=45/19656×100%=0.229%。68.计算:允许弹性下挠=S/1000=31500/1000=31.5mm,实测18mm<31.5mm,残余2mm<3.15mm,合格。69.计算:有效吸热量=4000×(2787−84)=10.812×10⁶kJ/h,输入热量=320×35=11.2×10⁶kJ/h,热效率η=10.812/11.2×100%=96.5%。70.计算:理论输送能力=0.5×1.0×3600×1.3=2340人/h(系数取1.3)。71.风险:对重蹲底时无缓冲,轿厢冲顶。整改:立即更换安全开关,按TSGT7001—2

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论