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文档简介

空调漏水防治监理实施细则一、总则第一条为规范空调系统安装、调试及运行阶段的漏水防治监理工作,确保工程质量,防止因漏水引发的安全事故和财产损失,依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243)、《建筑工程监理规范》(GB/T50319)及相关行业标准,制定本实施细则。第二条本细则适用于新建、改建、扩建建筑工程中空调系统(含多联机、中央空调、分体式空调等)在设计、施工、调试、验收及保修阶段的全过程漏水防治监理工作。第三条空调漏水防治监理工作应坚持“预防为主、过程控制、责任到人、闭环管理”的原则,实行“设计审查、材料验收、过程旁站、系统测试、成品保护”五环节全过程控制。第四条本细则所称“空调漏水”是指因设计缺陷、材料不合格、施工工艺不当、成品保护缺失等原因导致的冷凝水、冷冻水、冷却水、冷媒水等非正常渗漏或排放现象。二、监理组织与职责分工第五条项目监理机构应在总监理工程师领导下设立空调专业监理组,配备具有暖通空调工程专业资格的监理工程师,负责空调漏水防治的专项监理工作。第六条总监理工程师职责:审批《空调漏水防治监理实施细则》;组织召开空调漏水防治专题例会,每月不少于一次;签发因漏水隐患下发的《监理通知单》《工程暂停令》;组织漏水事故的调查与处理,审批整改方案;向建设单位提交《空调漏水防治监理专项报告》。第七条空调专业监理工程师职责:编制《空调漏水防治监理实施细则》并报审;审查设计图纸中防结露、排水坡度、冷凝水排放、水封设置等关键节点;审核施工单位报送的《空调系统防渗漏专项施工方案》;对冷凝水管、冷冻水管、冷却塔、末端设备等安装全过程实施旁站;组织隐蔽工程验收,重点检查坡度、接口、保温、吊架等;建立空调漏水防治监理台账,记录每日巡查、旁站、验收、整改情况;发现渗漏隐患时,立即下发《监理通知单》,跟踪整改闭环。第八条监理员职责:按细则要求对空调系统安装进行日常巡视,每班不少于两次;对冷凝水排放试验、水压试验、通水试验实施旁站并记录数据;发现漏水迹象立即报告专业监理工程师,并现场拍照取证;负责收集、整理空调防渗漏相关影像、试验报告、整改回复等资料。三、设计阶段监理控制要点第九条图纸会审阶段,监理应组织设计、施工、建设单位对下列易漏节点进行专项审查,并形成《空调防渗漏图纸会审纪要》:冷凝水排放管径、坡度、支吊架间距是否符合规范;冷冻水、冷却水系统放空、排污、排气位置是否设置合理;吊顶内末端设备冷凝水提升泵选型及备用泵配置;穿楼板、穿墙套管防水封堵节点详图;屋顶冷却塔基础排水沟、溢流管与雨水系统关系;地下室空调机房集水坑容量、排水泵联动控制逻辑;保温防结露计算书是否覆盖所有金属风管、冷冻水管、阀门。第十条对设计变更涉及冷凝水排放路径、管径、坡度、保温等级的,监理应重新组织技术论证,未经论证不得进入施工。四、材料设备进场验收第十一条冷凝水管材、管件、保温材料的进场验收执行“先检后用”制度,监理按表1进行见证取样,合格后方可使用。序号材料名称检测项目检测标准抽检比例见证人1PVC-U冷凝水管维卡软化温度、纵向回缩率GB/T5836每批≥3组监理工程师2PPR冷冻水管静液压试验、热稳定性GB/T18742每批≥3组监理工程师3橡塑保温表观密度、导热系数、真空吸水率GB/T17794每批≥2组监理工程师4冷却塔淋水填料组装尺寸、风机叶片角度GB/T7190全数核对监理工程师第十二条对末端设备(风机盘管、空调箱)随箱资料进行核查,必须有冷凝水盘“24h盛水试验”出厂报告,缺少报告的设备不得进场。第十三条保温材料现场随机剖切检查,厚度负偏差不得大于1mm,密度低于标准值10%以上直接退场。五、施工过程监理控制5.1冷凝水系统安装第十四条冷凝水管坡度必须≥8‰,严禁倒坡;吊架间距≤1.0m,且每个弯头、三通处必须设置防晃支架;监理用“坡度尺+激光水平仪”全数复测,不合格立即返工。第十五条冷凝水水平干管与支管连接采用“顺水三通”,禁止使用“T”型三通;监理对首件安装进行旁站,确认后拍照作为样板。第十六条冷凝水盘出水口必须设置“P”型水封,水封高度≥50mm;监理用游标卡尺测量并记录,每百个点位抽检不少于10处。第十七条冷凝水管安装完毕进行“通水+通球”双重试验:先注水24h检查接口渗漏,后采用直径≥管径2/3的塑料球做通球,球体必须顺利通过;监理全过程旁站并签署《冷凝水隐蔽验收记录》。5.2冷冻水、冷却水系统安装第十八条镀锌钢管螺纹连接露出2~3牙,外露牙口用聚四氟乙烯胶带密封后涂刷防锈漆;监理每楼层抽检10%接口,发现露牙过多或缺牙立即返工。第十九条法兰连接垫片采用EPDM三元乙丙橡胶,厚度3mm,螺栓对角紧固,扭矩值按表2执行;监理用扭矩扳手复验,合格率100%。螺栓规格M10M12M16M20扭矩值(N·m)3050100180第二十条系统试压按设计压力的1.5倍进行,稳压30min压降≤0.05MPa,且所有接口无渗漏;监理旁站并留存压力表读数影像,试压不合格不得隐蔽。5.3末端设备安装第二十一条风机盘管吊装采用“双螺母+减震垫”防松,接水盘保持水平,误差≤2mm;监理用水平尺全数复测,误差超限重新调平。第二十二条吊顶内风机盘管下方必须设置“接水盘+导流管”双重保护,接水盘尺寸比机组投影四周各大100mm,材质为不锈钢1.2mm,导流管引至最近排水沟;监理对首件验收合格后方可大面积安装。第二十三条空调箱表冷段底部设不锈钢积水盘,盘底坡度≥5‰坡向排水口,并配置“一用一备”浮球式排水泵;监理核查水泵自动切换功能,模拟高水位报警两次,必须正常启动。5.4保温工程第二十四条冷冻水管保温采用“橡塑+外覆0.5mm铝皮”双层防护,接缝用专用胶水粘接后胶带封口;监理用钢针插入法抽检保温厚度,每100m抽检5处,负偏差>2mm即返工。第二十五条阀门、过滤器、软接等异形件必须采用“预制保温盒+现场发泡”方式,禁止现场随意裁剪拼缝;监理对首件保温盒进行剖检,内部发泡饱满度≥90%。第二十六条保温完毕进行“红外热成像”扫描,发现冷热点温差>3℃的部位标记返工,直至全部合格。六、系统调试与验收第二十七条系统调试前,施工单位提交《空调系统防渗漏调试方案》,经监理审批后方可实施;调试过程监理全程旁站,重点记录:冷凝水排放流量实测值≥设计值的1.2倍;冷冻水、冷却水系统平衡阀流量偏差≤±5%;冷却塔集水盘水位稳定,溢流口无持续水流;末端设备接水盘无积水、水位报警功能正常。第二十八条系统联合试运行连续72h,监理每小时巡查一次,发现渗漏立即启动“应急接水+拍照+停机检修”三步法,确保吊顶、墙面无湿渍。第二十九条竣工验收前,监理组织“淋水+红外”双检:对屋顶冷却塔、外墙百叶、穿墙套管进行2h人工淋水试验,水量≥5L/(m²·min),红外扫描墙体无冷桥;不合格不得通过竣工预验收。七、成品保护与移交第三十条系统验收合格后,监理督促施工单位用塑料薄膜对风机盘管接水盘、冷凝水管接口进行成品包裹,并张贴“禁止踩踏、禁止碰撞”标识,移交前损坏由责任单位赔偿。第三十一条移交时监理向建设单位提交《空调系统防渗漏使用维护手册》,包含:冷凝水排放路径图、阀门位置图;每季度冷凝水盘清洗及消毒方法;冷冻水系统每半年水质检测报告模板;渗漏应急处理流程图及24h值班电话(留空)。八、渗漏应急处置第三十二条项目监理机构应制定《空调系统渗漏应急预案》,建立“10min响应、30min到场、2h止水”机制,并配备应急物资:潜水泵(流量≥10m³/h)2台、DN50软管100m、塑料布200m²、堵漏王20kg。第三十三条发生渗漏事故时,监理立即启动以下流程:电话通知建设、总包、物业三方(留空);现场切断供回水阀门,关闭相应区域电源;用潜水泵将积水排至最近集水坑,防止二次扩散;拍照取证,24h内形成《渗漏事故调查报告》,明确责任及修复时限;修复后重新进行“通水+红外”双检,合格后方可恢复使用。九、监理资料与信息管理第三十四条空调漏水防治监理资料实行“一项目一档”,内容包括:图纸会审纪要;材料检测报告;隐蔽验收记录;旁站记录;渗漏事故报告;影像资料(按周归档,命名格式:年月日-部位-内容);竣工移交手册。第三十五条监理台账每日更新,每周向建设单位报送《空调防渗漏监理周报》,每月报送《空调防渗漏监理月报》,作为支付监理费的依据之一。十、检查考核与奖惩第三十六条建设单位每月组织一次空调防渗漏专项检查,监理机构配合,检查结果纳入总包、分包月度考核,考核表见表3。检查项分值扣分标准得分冷凝水坡度20发现1处倒坡扣5分接口渗漏20发现1处渗漏扣10分保温厚度20发现1处负偏差>2mm扣5分成品保护20发现1处破损扣5分应急物资20缺失1项扣10分第三十七条月度考核得分≥90分,建设单位奖励监

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