乌海彤源工贸一般矿产品尾料综合利用项目环境影响报告表

称设无无第一类鼓励类中的第四十二项：“四十二、环境保护与资源节约综合利用”中第8条“废弃物循环利用”中的“煤矸石、粉煤灰、尾矿（共伴书，备案文号：2312-150303-西水片区北侧约300m处，属于西水街道办事处管理范司主要经营硅铁生产项目，项目于2000年建成，2012年停产，停产后于2013年用地由当地政府收储，2025年用地使用权出让于乌海市彤源根据2024年6月24日发布的《乌海市生态环境保护委员会办公室关于印发<乌海市“三线一单”生态环境分区管控的意见修改单（2023年版）>和<乌海市生态环境准入清单>的通知》（乌环委办发），城市、矿区等开发强度高、污染排放量大、环境问题相对集中的区域，以及生态需水补给区等。该区域应不断提升资源利用效率，有针对性地加强污染物排放控制和环境风险防控，解决生态环境质量不达标、到2025年，全市环境空气质量总体保持稳定，细颗粒物（PM2.5）浓度达到31.0微克/立方米。全市水环境质量持续改善，地表水优良比例达到50%，劣Ⅴ类水体比例不高于50%（扣除背景值后），饮用水后可以达标排放，各类污染物的排放对周边环境的影响处于可接受水根据《乌海市生态环境保护委员会办公室关于印发<乌海市“三线一单”生态环境分区管控的意见修改单（2023年版）>和<乌海市生态），表1-1本项目与海南区城镇空间管控要求符合性分析环境管控单元编码环境管控单元名称管控单元分类行政区划海南区城镇空间重点管控单元内蒙古自治区－乌海市-海南区管控类别管控要求本项目情况符合性空间布局约束1禁止新建、扩建高污染、高耗水、高耗能项目。现有高污染、高耗水、高耗能企业，鼓励逐步搬迁入园。本项目不属于高污染、高耗水、高耗能项目符合2扩大城镇集中供热覆盖范围，加快燃煤锅炉和散煤燃烧替代，城镇建成区严禁新建65t/h以下的燃煤锅炉，新建1蒸吨/小时及以上燃气锅炉需配备低氮燃烧装置。本项目不建设锅炉，空调供暖符合3.禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位周边新建、改建、扩建可能造成土壤污染的建设项目。禁止在人口聚居区域内新（改、扩）建涉重金属及恶臭气体排放企业本项目选址500m范围内无居民区和学校、医院、疗养院、养老院等，本项目不排放重金属及恶臭污染物符合污染物排放管控1提升城镇生活污水收集管网覆盖率，逐步实施雨污管网分流改造、管网更新、破损修复改、中水回用等工程。城镇生活污水实现“应收尽收、应处尽处”。选址尚未建成污水管网，生活污水定期委托环卫部门拉运至乌海市海盛华邦污水处理有限公司符合2禁止在人口集中地区熔化或者焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革以及其他产生有毒有害烟尘本项目不属于熔化或者焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮符合和恶臭气体的物质。革以及其他产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质的项目资源开发效率1.实行地下水取用水总量控制和水位控制制度。本项目不开采地下水符合2推动“煤改气”“煤改电”双替代工作。高污染燃料禁燃区内禁止新建、改建、扩建燃用高污染燃料设施；禁止销售、燃用高污染燃料；积极引导鼓励居民使用清洁能源或含硫量小于0.5%和灰分小于10%的煤炭及其制品。本项目不使用燃料符合3城市绿化优先使用再生水，严禁取用地下水用于城市水景观、水上娱乐项目和人工造雪。本项目用水由市政供水管网供给，不使用再生水，不取用地下水符合表1-2本项目与其他规划、政策符合性分析序号规范/政策名称本项目符合性1《乌海市国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》（乌海政发〔2021〕24以我市入选国家大宗固体废弃物综合利用基地城市为契机，持续巩固国家循环经济示范城市成果，加快发展煤矸石、粉煤灰、化工废渣综合利用产业，推动废弃物综合利用，形成重点行业循环发展产业链本项目主要利用铁合金废渣作为原料有利于推动废弃物综合利用符合加快国家大宗固体废弃物综合利用基地建设，利用区域内丰富的粉煤灰、煤矸石、电石渣、矿渣、钢渣、尾矿等废弃物，大力培育发展高附加值的综合利用产业。2工业和信息化部住房城乡建设部关于印发《促进绿色建材生产和应用行动方案》的通知工信部联原[2015]309号生产新型墙体材料、机制砂石等。以建筑垃圾处理和再利用为重点，加强再生建材生产技术和工艺研发，提高固体废弃物消纳量和产品质量。重点发展本质安全和节能环保、轻质高强的墙体和屋面材料，引导利用可再生资源制备新型墙体材料。本项目主要利用铁合金废渣作为原料属于利用可再生资源制备建筑材料。符合3《乌海市空气质量持续改善行动实施方案》（乌海政发〔2024〕16深化扬尘污染综合治理。加强施工工地扬尘污染管控，落实建设单位和施工单位扬尘防控责任，城市建成区建筑、市政、拆除等工地严格执行施工过程“六个百分之百”。道路、水务等线性工程严格落实扬尘控制措格按照““六个百分之百”作业。物料运输过程中车辆全符合施，实行分段施工。鼓励建筑工地安装视频监控并接入监管平台。加强运输扬尘管控，运输煤炭、渣土、石料、水泥、垃圾等物料的车辆采取密闭、全面苫盖等措施，规范渣土运输车辆通行时间和路线，严厉打击运输车辆带泥上路、运输途中物料遗撒、滴漏、扬散等行为，杜绝渣土车超高超载运输。加强道路扬尘综合治理，加大对车流量较大重要路段冲洗保洁频次，推进吸尘式机械化湿式清扫作业。面苫盖。建设（1）建设地点：本项目位于乌海市海南区西水项目区，用地面积（3）主要建设内容：本项目在厂区内新建生产车间，车间内布设2条砂表2-1建设项目工程组成一览表工程类别项目名称建设内容备注主体工程生产车间一层钢结构，建筑面积5998.3m2，高9m。车间内布设2条砂石料生产线，主要生产设备包括：颚式破碎机、中型锤式粉碎机、对辊式破碎机、跳汰机、滚筒筛、料仓、输送机等。新建储运工程原料暂存区车间内设置原料暂存区，用于暂存原料铁合金废渣，占地面积300m2。原料暂存区四周设置30公分高围堰，渗漏液通过导流槽进入三级沉淀池。防渗要求：采用改性压实粘土类衬层或具有同等以上隔水效力的其他材料防渗衬层，其防渗性能应至少相当于渗透系数为1.0×10-5cm/s且厚度为0.75m的天然基础层。新建骨料暂存区车间内设置骨料暂存区，用于暂存产品骨料，占地面积1000骨料暂存区四周设置30公分高围堰，渗漏液通过导流槽进入三级沉淀池。防渗要求：采用改性压实粘土类衬层或具有同等以上隔水效力的其他材料防渗衬层，其防渗性能应至少相当于渗透系数为1.0×10-5cm/s且厚度为0.75m的天然基础层。新建金属暂存区车间内设置金属暂存区，用于暂存副产品，占地面积30m2。金属暂存区四周设置30公分高围堰，渗漏液通过导流槽进入三级沉淀池。防渗要求：采用改性压实粘土类衬层或具有同等以上隔水效力的其他材料防渗衬层，其防渗性能应至少相当于渗透系数为1.0×10-5cm/s且厚度为0.75m的天然基础层。新建辅助工程办公室位于厂区东南方向，占地面积200m2，2层，高6.5m，用于员工办公。依托三级沉淀池容积90m3，10m×6m×1.5m。防渗要求：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，<1×10-7cm/s；或参照GB16889执行。新建公用工程供水由市政供水管网供给依托供电由市政供电管网供给依托环保工程废气运输扬尘：厂区内路面硬化、定期清扫、雾炮机洒水、原料运输采取苫盖。新建原料贮存、装卸扬尘经车间阻隔、雾炮机洒水降尘后无组织排放新建上料扬尘经车间阻隔、雾炮机洒水降尘后无组织排放新建本项目生产过程中各工段物料通过封闭式喂料机、输送机、管道输送，且输送设施与设备进料口、出料口密封包裹处理。新建颚式破碎机上方分别设置1台集气罩，破碎粉尘经集气罩收集后进入同1台布袋除尘器治理后，由1根15m高排气筒（DA001）排放。新建中型锤式粉碎机上方分别设置1台集气罩，破碎粉尘经集气罩收集后进入同1台布袋除尘器治理后，由1根15m高排气筒（DA002）排放。新建对辊式破碎机上方设置1台集气罩，破碎粉尘经集气罩收集后进入1台布袋除尘器治理后，由1根15m高排气筒（DA003）排放。新建危废暂存间废气：废油密封保存于油桶内，盖盖贮存，危废暂存间设置无动力排风扇。新建废水生活污水定期委托环卫部门拉运至乌海市海盛华邦污水处理有限公司新建金属暂存区、骨料暂存区分别设置导流槽，暂存区产生的渗滤液通过导流槽流入三级沉淀池沉淀后，废水回用于跳汰机。滚筒筛筛下物、车辆冲洗废水经三级沉淀池沉淀后，废水回用于跳汰机。新建低噪声设备、基础减振、厂房隔声措施。新建厂区内设置垃圾桶，生活垃圾由环卫部门定期清运。新建沉淀池污泥定期委托环卫部门清运。除尘器收集的除尘灰、车间沉降粉尘定期人工清理后吨袋包装，暂存于一般固废暂存区，定期外售。除尘器产生的废布袋暂存于一般固废暂存区，由厂家回收。生产车间内新建一般固废暂存区，占地面积50m2。一般固废暂存区为一般防渗区，防渗要求：等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s，参考《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）建设。新建废润滑油采用废油桶包装后，暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位处置。生产车间内新建一间全封闭危废暂存间，占地面积10m2。危废暂存间为重点防渗区，设置导流渠、收集池，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料，依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设。新建表2-2主要产品及产能名称产能t/a技术指标利用方案产品执行标准产品砂石骨料500000粒径0.5-2毫米；含水率10%；比表面积不小于400m2/kg；密度不小于2.8g/cm3；三氧化硫含量不大于4%；氯离子含量不大于0.06%；流动度比不小于95%；活性指数7d不小于60%，28d不小于70%；放射性应符合GB6566规定用于拌合混凝土/水泥《用于水泥和混凝土中的硅锰渣粉》YB/T4229-2010副产品硅锰合金粉27174含水率10%；Mn≥60%；Si≥14%；C≤2.5%；P≤0.30%；S≤0.050%用于炼钢行业辅料《硅锰合金》GB/T4008-2024产品达到产品指标的环境可行性：根据《乌海三美国际矿业有限公司4×和混凝土中的硅锰渣粉》（YB/T4229-2010）中规范了用于生产水泥和混凝土活性指数等相关参数。乌海三美国际矿业有限公司产生的硅锰渣中除含水量粉尘经布袋除尘器之后可达标排放，集气罩+布袋除尘器有效控制破碎粉尘排土中的硅锰渣粉》（YB/T4229-2010）指标的基础上，再通过破碎、跳汰等工外）的要求，同时对环境较为友好。本项目砂石骨料再经混凝土/水泥厂进一周分别设置30公分高围堰，渗漏液分别通过导流槽进入三级沉淀池。地面及围堰均采用改性压实粘土类衬层或具有同等以上隔水效力的其他材料防渗衬粒径在0.5~2mm之间，贮存过程中粉尘忽略不计。因此本项目骨料暂存区、存200t砂石骨料，金属暂存区最多暂存30t硅锰合金粉，企业根据产品销售情所述，本项目骨料暂存区设置合理，且占地面积1000m2，可满足产品暂存需密闭，遇大风、暴雨等恶劣天气需加强检查，防止篷布被表2-3项目设备一览表设备名称设备数量单位设备型号备注颚式破碎机1台570一破颚式破碎机1台240二破中型锤石粉碎机2台PC-1210型三破对辊式破碎机1台跳汰机4台5m2滚筒筛2台240型喂料机1台300型布袋除尘器3台48袋料仓2个20m3料仓3个5m3输送机6台13800皮带6条共75m雾炮机1台洒水降尘表2-4本项目原辅材料及能源用量表序号名称消耗量（t/a）储存方式储存储存位置来源原料主要成分原辅料1铁合金废渣（硅锰渣）527856.38散装300原料暂存区乌海三美国际矿业有限公司≥12%、C≤2.5%、P≤0.3%、S≤0.05%、Cl≤0.06%、其他（CaO、Al2O3、MgO、FeO等）≤35%，含水率≤能源1电297×104kWh/a市政供电管网供给/2新水22623.9m3/a市政供水管网供给/（1）铁合金废渣入场要求：本项目允许接收的一般固废为铁合金废渣，评批复或者按国家危险特性鉴别要求鉴别为一般固废且为Ι类工业固体废物，2×17500KVA矿热炉硅铁变更为高硅硅锰项目环境影响报告书》（乌环审（2）原料暂存区设置技术要求：根据《一般工业固体废物贮存和填埋污第Ι类一般工业固体废物。料场参考GB18599-2020Ι类场防渗要求建设，采用区设置30公分高围堰、导流槽，导流槽通入三级沉淀池，若产生渗滤液，可（3）铁合金废渣：铁合金废渣是指在铁合金（如硅铁、锰铁、铬铁、钒属于第Ι类一般工业固体废物，来源于乌海表2-5本项目物料平衡表1#生产线投入量产出量名称投入量（t/a）名称产生量（t/a）铁合金废渣264010.69产品骨料250000新水6600副产品13587车辆冲洗废水423.36无组织颗粒物1.1346有组织颗粒物2.2275除尘灰220.5225车间沉降41.3054蒸发水6391.86进入污泥790合计271034.05合计271034.052#生产线投入量产出量名称投入量（t/a）名称产生量（t/a）铁合金废渣263845.68产品骨料250000新水6600副产品13587车辆冲洗废水423.36无组织颗粒物0.4746有组织颗粒物0.7425除尘灰73.5075车间沉降25.4554蒸发水6391.86污泥790合计270869.04合计270869.04图2-11#生产线物料平衡图单位：t/a图2-22#生产线物料平衡图单位：t/a①生活用水：项目劳动定员15人，参考《内蒙古自治区行业用水定额》（DB15T385-2020），生活用水量按90L/人·d计，年工作天数为330天，则②跳汰机用水：根据企业提供的技术资料，跳汰机新水补充量为蒸发损耗，166606.34m3/a进入三级沉淀池处理后，1256.66m3/a进入污表2-6项目给排水情况一览表单位：m3/a序号用水环节总用水量用水情况排水情况新水损耗排放1生活用水445.5445.5/89.1/356.4（废2跳汰机用水179390.0613200166190.0612783.72165349.68入固废）3车辆冲洗水1058.41058.4/211.68840.386.34（进入4洒水抑尘用水79207920/7920//合计图2-3本项目水量平衡图单位：m3/a及项目相关配套公辅设施。厂区整体构筑物工艺流程和产排污环节图2-4施工期工艺流程及产污节点图（1）原料暂存：本项目原料铁合金废渣（硬度较高）由运输车辆运入厂生的破碎粉尘经集气罩收集后，并入同1套布袋除尘器治理后，由1根15m（3）跳汰：跳汰机是指实现跳汰过程的设备。物料主要在垂直升降的变图2-51#生产线生产工艺流程及产排污节点示意图（1）原料暂存：本项目原料铁合金废渣（硬度较低）由运输车辆运入厂辊破碎机中破碎，破碎至0.5mm-2mm后，由输送机输送到料仓中（3）跳汰：跳汰机是指实现跳汰过程的设备。物料主要在垂直升降的变图2-62#生产线生产工艺流程及产排污节点示意图表2-7本项目产排污节点一览表类别产污环节污染源名称污染因子治理措施废气原料运输原料运输扬尘颗粒物厂区内路面硬化、定期清扫、雾炮机洒水抑尘、原料运输采取苫盖原料贮存、装卸原料贮存、装卸扬尘颗粒物降低装卸高度+车间阻隔+雾炮机洒水抑尘装载机上料上料扬尘颗粒物车间阻隔+雾炮机洒水抑尘颚式破碎机破碎粉尘颗粒物2个集气罩+1台布袋除尘器+1根15m高排气筒（DA001）中型锤式粉碎机破碎粉尘颗粒物2个集气罩+1台布袋除尘器+1根15m高排气筒（DA002）对辊式破碎机破碎粉尘颗粒物1个集气罩+1台布袋除尘器+1根15m高排气筒（DA003）危废暂存间危废暂存间废气非甲烷总烃全封闭危废暂存间+油桶密封贮存+无动力排风扇废员工生活生活污水NH3-N委托环卫部门拉运至乌海市海盛华邦污水处理有限公司水金属暂存区渗滤液经三级沉淀池沉淀后，废水回用于跳汰机骨料暂存区渗滤液原料暂存区渗滤液滚筒筛筛下物车辆冲洗车辆冲洗废水噪声设备运行颚式破碎机、对辊式破碎机等设备低噪声设备、厂房隔声固废员工生活生活垃圾/环卫部门定期清运设备维护保养废润滑油油类物质废润滑油采用废油桶包装后，暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位处置三级沉淀池污泥/定期委托环卫部门清运破碎、物料堆存装卸车间沉降粉尘人工清理后吨袋包装，暂存于一般固废暂存区，定期外售布袋除尘器废布袋/暂存于一般固废暂存区，定期由厂家回收布袋除尘器除尘灰/人工清理后吨袋包装，暂存于一般固废暂存区，定期外售与项目有关的原有环境污染问题产项目，项目于2000年建成，2012年停除。2013年用地由当地政府收储，2025年用地使用权出让于乌海市彤源工贸环境质量现状根据《环境影响评价技术导则大气环境》），域达标判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。其中评价基准年为近3年中数本次评价设定的评价基准年为2024年，根据《内蒙古自治区2024生态比例76.4%，故本项目所在区域为环境空表3-12024基本污染物环境质量一览表监测项目标准限值(μg/m3）现状浓度(μg/m3）达标情况SO2年平均浓度6026/达标NO2年平均浓度4033/达标PM10年平均浓度7077不达标PM2.5年平均浓度3527/达标CO24小时平均第95百分位数浓度4/达标O3日最大8小时滑动平均第90百分位数浓度/达标综合评价不达标本项目排放的特征污染物为TSP、非甲烷总烃。根据《建设项目环境影境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。根据建设项目所在环境功能区及适用的国家、地方环境质量标准，以及地方环境质量要求评价大气环境质量现状达标情况。”为掌握评价区环境空气质量现状，本次评价委托内蒙古蒙辉环保科技有表3-2环境空气质量现状监测布点情况一览表序号监测点名称监测点位坐标与项目相对距离监测时间监测项目1厂址下风向106°49′53.084″,39°26′31.645″20m2025.7.9~2025.7.12烷总烃表3-3监测结果表监测点位污染物平均执行标准g/m3）监测浓度g/m3）最大浓度占标率（%）超标率是否超标厂址下风向TSP30062.670否非甲烷总烃1h平均值2000120~2500否外周围50米范围内不存在声环境保护目标，故不监测声环境质量现状。产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现状调查。本项目用地范围内无受影响的重要物种、生态敏感区以及其他需要保护的物种、种群、生物群落及生态空间等，选址不占用生态保护红线、永久基本农田。本项目用地属于二类工业用地，且用地范围内无生态“原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。”本项目根据项目厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，采取分区防渗措施，正常工况下，不存在土壤、地下水污染途径。环境保护目标本项目厂界外500m范围内大气环境保护目标为西鄂尔多斯自然保护区表3-4主要环境保护目标要素名称坐标相对方位距离（m）标准大气西鄂尔多斯自然保护区实验区106°49′57.441″,39°26′48.743″N499《环境空气质量标中的一级标准污染物排放控制标准施工期、运营期颗粒物、非甲烷总烃有组织和厂界无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-199附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。具体标准值见下表。表3-5大气污染物综合排放标准序号污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度m二级监控点浓度mg/m31颗粒物3.5周界外浓度最高点2非甲烷总烃///周界外浓度最高点4.0表3-6挥发性有机物无组织排放控制标准单位mg/m3污染物项目排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点30监控点处任意一次浓度值表3-7废水污染物排放标准一览表污染物氨氮CODBOD5pH排放限值mg/L/4005003006~9（无量纲）项目施工期，建筑施工过程中场界环境噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中相关标《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-表3-8环境噪声排放标准单位标准值执行标准昼间夜间施工期厂界dB(A)7055《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）运营期厂界6555《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）3类标准要求一般固体废物暂存参考执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关规定；危险废物执总量控制指标根据《国务院关于印发“十四五”生态环境保护规划的通知》，约束性总量控制指标包括化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四种，预期性总量控制指标包括重点地区重点行业挥发性有机物、重点地区总氮、重点地区总氮氧化物指标。本项目生活污水经化粪池收集后定期委托环卫部门拉运至乌海市海盛华邦污水处理有限公司，COD、氨氮总量计入根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发〔2014〕197号）要求，上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的2倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓）；达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行2倍削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。地方有更严格倍量替代要求的，施工期环境保护措施项目施工期24个月，施工人员为50人，主要为土建工程、设备安装，施工期间对周围环境影响会随着施工的结束而消失。项目施工过程中会产生的污染物主要是扬尘、生活污水、固体废弃物以项目施工过程中的废气污染源主要有施工扬尘、施工机械及运本项目建设产生的扬尘主要集中在建材运输、露天堆放、装卸标准》（GB3095-2012）及2018修改单二级标准。根据现场调查，影响在可接受的范围内，且随施工期的结束而结束。对周边大气环施工机械及汽车大多以柴油作为燃料，燃料燃烧过程中会产生CO、SO2、NOX、碳氢化合物和烟尘，产生情况主要决定因素为燃料油种类、机械性能、作业方式和风力等，其中机械性能、作业方式因素的影响最大，如运输车辆和部分施工机械在怠速、减速和加速时产生的污染较为严重。各类施工机械流动性较强，且燃料用量不大，在易于扩散的气象条件下，该废气对周围环境的影响不大，且随着施工期的结束，该污染物也随即消失。运输车辆排放的汽车尾气对大气环境产生影响，因本项目建设过程中建筑材料运输量较少，汽车尾气排放量小，对环境影响轻微。故施工期燃油废气及汽这些影响是短时间的，随着施工结束而停止，在施工期间合理安排作业时间，避开大风天气，加强施工管理，可以减轻对环境的扬尘点采取喷水抑尘措施，特别是在大风季节强化管理，要求大风此外，要求施工单位坚持对施工队伍进行环境教育，增强他们的环境保护意识。施工期采取上述措施后，可显著减轻施工活动对建筑施工废水：本项目施工期不设置混凝土搅拌站，外购搅拌后的混凝土。因此本项目施工期废水主要产生于施工期间降水井排水、结构阶段混凝土养护排水、构件及建筑材料的保湿及运输车辆生活污水经化粪池收集后定期委托环卫部门拉运至乌海市海盛华邦为了避免和降低施工噪声扰民程度，在施工时，必须做到以下（2）施工中严格按照《建筑施工场界环境噪声排放标准》施工期的固体废物主要为土石方、建筑废物和施工队伍产生的生活垃圾。施工期开挖产生的土石方全部用于平整场地，建筑废物圾桶后由环卫部门统一处置，不允许随意抛弃。施工期固体废物不运营期环境影响和保护措施运营期废气主要是：破碎粉尘；上料扬尘；原料装卸和贮存扬1#生产线一破、二破采用颚式破碎机作业，破碎过程会产生粉尘。每台颚式破碎机上方设置集气罩，破碎粉尘由设备上方集气罩期洒水的措施降尘，经治理后无组织排放，车间阻隔效率80%，洒参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》-42废弃资源综合利用行业系数手册-4210金属废料和碎屑加工处理行业系分工序不涉及粉尘排放，仅破碎工序产生粉尘，本次评价破碎工序1#生产线骨料生产规模为250000t经袋式除尘器治理后颗粒物有组织排放量1.485t/a、排放速率每台中型锤式粉碎机上方设置集气罩，破碎粉尘由设备上方集气罩期洒水的措施降尘，经治理后无组织排放，车间阻隔效率80%参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》-42废弃资源综合利用行业系数手册-4210金属废料和碎屑加工处理行业系分工序不涉及粉尘排放，仅破碎工序产生粉尘，本次评价破碎工序2#生产线破碎工序采用对辊式破碎机作业，破碎过程会产生粉尘。对辊式破碎机上方设置集气罩，破碎粉尘经设备上方集气罩收集气罩集气效率90%，袋式除尘器除尘效率99%，风机风量期洒水的措施降尘，经治理后无组织排放，车间阻隔效率80%参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》-42废弃资源综合利用行业系数手册-4210金属废料和碎屑加工处理行业系分工序不涉及粉尘排放，仅破碎工序产生粉尘，本次评价破碎工序产生上料扬尘，经雾炮机洒水降尘、车间阻隔后无组织排放，洒水出料口密封包裹处理，因此本次评价不考虑生产过程中物料转移、“表18-1砾料加工厂逸散尘的排放因子”中的“卸料（卡车）-矿渣”上料扬尘产生量约5.28t/a，经雾炮机洒水降尘、车间阻隔后无组织排放量为0.2112t/a。原料堆存在原料暂存区，装卸和贮存过程中均会产生一定量的扬尘。本项目原料暂存区设置在全封闭车间内，并设置雾炮机洒水料加工厂逸散尘的排放因子”中的“卸料（卡车）-矿渣”排放因子0.037kg/t（贮料）核算。本项目原料贮存量约527856.38t/a，贮存、装卸扬尘产生量约大落地浓度为0.13mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》本项目运输采用汽运，因此在运输过程中会产生一定量的运输扬尘，本项目原料入厂采取苫盖，厂区内路面全部硬化，并定期清扫、洒水抑尘，可有效减少运输扬尘的产生量，对周围环境影响较本项目厂区内设置一间危废暂存间。危废暂存间内废润滑油贮存过程中产生的有机废气按非甲烷总烃计，参考《大气挥发性有机排放系数的推荐值，“工艺过程源--石油化工--油品储存--原油排放使用废油桶加盖封闭贮存过程挥发的非甲烷总烃为0.00006t/），烃最大落地浓度为0.00005mg/m3，厂界值。厂房外非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放本项目运营期间废气产排污节点、污染物及污染治理设施情况表4-1大气污染物排放情况一览表污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放执行标准标准达标性核算方法产生浓（mg/产生速率（kg/产生工艺效率%排放浓（mg/m3排放速率/h）排放量织排气筒DA001颗粒物系数法20.83集气罩+袋式除尘器999.40.1875《大气污染物综合排放标（GB16297-1996）达标7920排气筒DA002颗粒物82.5集气罩+袋式除尘器999.40.0940.7425达标7920排气筒DA003颗粒物82.5集气罩+袋式除尘器999.40.0940.7425达标7920织车间无组织废气颗粒物/8.73569.18雾炮机、车间阻隔97.56/0.20321.6092达标7920非甲烷总烃/×-60.00006///×-60.000064.0达标7920合计颗粒物////////4.5792////非甲烷总烃////////0.00006////表4-2本项目废气排放口基本情况一览表排气筒编号及名称地理坐标高度m排气筒内径m风机风量m3/h烟气流速m/s温度℃年排放小时数h类型破碎粉尘排气筒DA001106°49′54.254″,39°26′30.166″0.720000257920一般排放口破碎粉尘排气筒DA002106°49′53.950″,39°26′30.706″0.510000257920一般排放口破碎粉尘排气筒DA003106°49′53.448″,39°26′30.218″0.510000257920一般排放口破碎筛分工序产生的颗粒物可采用袋式除尘治理，治理效率99%。根据污《大气污染物综合排放标准》（GB16297根据AERSCREEN估算结果，本项目生产车间无组织颗粒物最大落地浓度本项目废润滑油在储存于密封的油桶中，可以最大程度的避免非甲烷总烃逸散到外环境中，油桶收集废润滑油时需要预留一定的空间，避免温度急变时油料体积发生变化对油桶造成损害，预留空间一般不小于总容量的5%。废油桶加盖密封。本项目非甲烷总烃产生量为-6kg/h。根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中“10.3VOCs排放控制要求10.3.初始排放速率≥3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于非甲烷总烃最大落地浓度为0.00005mg/m3，厂界非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。厂房外非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放特征和污染物产生情况，确定项目非正常工况为“袋式除尘器”装置出现异表4-3非正常工况废气排放情况一览表污染源非正常排放原污染物非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速（kg/h）单次持续/h年发生频应对措排气筒DA001袋式除尘器故障，除尘效率降到0%故障颗粒物20.8311定期维修、维生产排气筒DA002袋式除尘器故障，除尘效率降到0%故障颗粒物11定期维修、维生产排气筒DA003袋式除尘器故障，除尘效率降到0%故障颗粒物11定期维修、维生产放标准》（GB16297-1996）限值要求。故项目在日常生产运营过程中，建启动车间紧急停车程序，并查明事故工段，派按照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）要求，制定表4-4废气监测计划一览表序号项目名称监测因子取样位置监测周期执行标准1破碎粉尘颗粒物排气筒《大气污染物（GB16297-1996）2破碎粉尘颗粒物排气筒3破碎粉尘颗粒物排气筒4无组织废气厂界废气颗粒物、非甲烷总烃厂界厂房外非甲烷总烃厂房外《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-20水。根据前文计算，本项目生活污水产生量约为356.4m3/a，经化表4-5本项目废水产生及排放情况废水性质产生浓度及产生氨氮CODBOD5排水量生活污水产生浓度（mg/L）30250400200356.4产生量（t/a）0.01070.08910.14260.0713《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准/400500300/表4-6废水排放口参数表序号编号及名称类型地理坐标1废水总排口一般排放口106°49′53.637″,39°26′32.688″乌海市海盛华邦污水处理有限公司位于乌海经济园区西来峰园区西南污水处理线，处理采用水解酸化+A2O生物处理+混凝沉淀过滤工艺；因经处理线，随着污水处理工艺日渐成熟，加之园区发展迅速、化工企业逐年污水处理工艺进行技术改造，2018年4月投入运行，针对工业废水增加了并对原处理工艺“水解酸化+A2O生物处理+混凝沉淀过滤工艺”进行了优化长期稳定达标。处理后出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，送厂区内再生水处理系统处理后用作园区根据2021及2022年乌海市海盛华邦污水处理有限公司日进水量统计可知：2021年海南产业园海盛华邦污水处理有限公司废水进水量为3633205），）；污水处理厂处理范围之内。本项目废水满足《污水综合排放标准》依据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）5.3废水排表4-7废水监测计划表序号类别监测点位监测因子监测频次执行标准1废水废水总排口氮《污水综合排放标准》（GB8978-1996）本次评价主要按照《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）值为54.25dB（A厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求。综上，项目噪声对周围环境的影响表4-8噪声源强调查清单（室内声源）一览表序号建筑物名称声源名称声功率级/dB（A）声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级dB（A）运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声XYZ声压级dB建筑物外距离m1生产车间颚式破碎机建筑物隔声541171.942256.06全时段2035.7512颚式破碎机建筑物隔声6661171.922256.06全时段2035.7513中型锤石粉碎机建筑物隔声21171.892654.90全时段2034.6314中型锤石粉碎机建筑物隔声1171.712056.70全时段2036.3715对辊式破碎机建筑物隔声551171.65862.08全时段2041.4816跳汰机建筑物隔声01171.8554.42全时段2033.9817跳汰机建筑物隔声1171.6154.42全时段2033.9818跳汰机建筑物隔声-121171.4354.42全时段2033.9819跳汰机建筑物隔声-1854.42全时段2033.981滚筒筛建筑物隔声901171.44857.08全时段2036.481滚筒筛建筑物隔声-22857.08全时段2036.481喂料机90建筑物隔声521171.932261.06全时段2040.751布袋除尘器（风机）减振、消声器、建筑物隔声631172.042550.17全时段2029.901布袋除尘器（风机）减振、消声器、建筑物隔声52749.63全时段2029.371布袋除尘器（风机）减振、消声器、建筑物隔声551171.59658.42全时段2037.721表4-9工业企业声环境保护目标噪声预测结果与达标分析表序号声环境保护目标名称昼间噪声现状值/dB夜间噪声现状值/dB昼间噪声标准/dB（A）夜间噪声标准/dB（A）昼间噪声贡献值/dB夜间噪声贡献值/dB昼间噪声预测值/dB夜间噪声预测值/dB昼间超标夜间超标1网格点//65.0055.0054.2554.25//达标达标-10.75-0.75为防止项目生产产生的噪声对周边环境的影响，确保厂界噪声达标排根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）制定噪声监表4-10噪声监测要求监测点位监测频率监测因子执行标准厂界每季度一次Leq（A）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准则项目生活垃圾产生量约2.475t/a，收集后存放于垃圾桶，交由环卫部分清②污泥：三级沉淀池产生的污泥约1580t/a（含水率约80%），定期委③车间沉降粉尘：产生量66.7608t/a，袋装收集后暂存于一般固废暂存“900-214-08”。废润滑油采用废油桶密封收集后，暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理。表4-11固体废物产生及排放情况一览表节状产生1生活垃圾圾/活//52般固废//03破碎、原//4//5//6危险废物油8质②固体废物应统一分类收集并贮存于固体废物暂存间内，不得擅自倾④固体废物环保管理负责人应建立好固体固体废物产生及处置环保管⑥固体废物环保管理负责人负责公司一般固体废物的转移处置管理工⑦一般固废暂存间应按要求做好一般固废标志、一般固废暂存间标识地下水和土壤保护与污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则。工程生产运行过程中要建立健全地下水和土壤保护与污1）进行质量体系认证，实现“质量、安全、环境”三位一体的全面质量2）建立有关规章制度和岗位责任制，制定风险预警方案，设立应急设根据场地内各个污染源的特征，依据《环境影响评价技术导则地下水表4-12主要污染物防治分区情况表序号分区类别建设内容防渗措施及要求1重点区危废暂存间防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s或其他防渗性能等效的材料，依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设。2一般区生产车间等效黏土防渗层Mb≥1.5m，<1×10-7cm/s；或参照GB16889执行三级沉淀池骨料暂存区采用改性压实粘土类衬层或具有同等以上隔水效力的其他材料防渗衬层，其防渗性能应至少相当于渗透系数为1.0×10-5cm/s且厚度为0.75m的天然基础层。参考GB18599-2020建设。金属暂存区原料暂存区一般固废暂存区等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s，参考GB18599-2020建设3简单区办公生活区、厂区道路一般地面硬化锰合金粉；④主要能源：电能、水。上述物“三废”涉及的物质主要包括：①废气：主要污染物为颗粒物；②废水：表4-13危废暂存间储存、使用环境风险物质情况序号物料名状态储存方储存位置最大储存量（t）临界量Q备注1废润滑油液态铁桶危废暂存间0.525000.0002本项目Q=0.0002＜1，本项目环境风险潜势为Ⅰ。则本项目风险评价进行简要分表4-14物质危险性识别结果一览表危险物质名称影响途径生产工艺特点分布废润滑油泄漏后渗入地下导致地下水、土壤环境污染；火灾爆炸引发次生/伴生污染物（CO、CO2、SO2、NOx、粉尘等）排放，导致大气环境污染。设备维修产生，产生后暂存于危废暂存间危废暂存间表4-15建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称乌海市彤源工贸有限公司一般矿产品尾料综合利用项目建设地点（内蒙古）省（乌海）市（海南）区（/）县（/）园区地理坐标经度东经106°49′55.008″纬度北纬9°26′30.308″主要危险物质及分布本项目涉及的风险物质为废润滑油，暂存于危废暂存间。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）废润滑油通过防渗层进入地表水、地下水和土壤造成污染，挥发、火灾对大气造成污染。风险防范措施要求1）强化管理及安全生产A.严格执行劳动部门有关安全生产管理条例。实行持证上岗、定期检测维修，及时更换腐蚀受损设备，记录资料保管，岗位责任明确，定期培训职工，提高安全生产和管理能力。B.强化安全及环境保护意识的教育，提高职工素质，加强操作人员的上岗前培训，进行安全生产、消毒、环保、工业卫生等方面的技术培训教育。C.必须经常检查安全消防设施的完好性，确保其处于备用状态，以便在事故发生时，能及时、高效率地发挥作用。D.电缆直埋敷设的深度应符合规范要求，埋设地面应有明显的走向标线和标识。在变、配电室、控制室出口等电缆线路集中的地方，万一发生火灾，易产生大量的有毒有害气体，除应装设排风装置外，还应配置一定数量的电气灭火器材。E.操作人员应加强上岗培训及安全相关培训，严格执行操作流程，降低安全事故发生的可能性。F.做好危废暂存间的重点防渗工作，加强日常巡查，如出现泄漏情况及时采取应急措施。2）火灾、爆炸事故防范措施本项目废润滑油暂存于危废暂存间内，暂存量较小，产生周期较长，产生后尽快委托资质单位收集处理。废润滑油为可燃液体，易引起火灾。因此项目区内应设立禁火警示标志，对厂区定期进行巡检排除火灾、爆炸事故潜在危险源。定期开展火灾演习、演练使用消防器材等。3）泄漏风险防范措施本项目危废暂存间依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设，设置导流渠、收集池，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。表4-16风险物质理化性质表风险物质理化性质废润滑油淡黄色黏稠液体。闪点(℃)：120~340。自燃点(℃)：300~350。相对密度（水=1934.8。相对密度（空气=10.85。沸点(℃):-252.8。饱和蒸气压（kPa）：0.13/145.8℃。溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多数有机溶剂。可燃液体，火灾危险性为丙B类；遇明火、高热可燃。急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引发神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。南总则》（HJ819-2017）的规定以及本项目污染物排放情况，制定本项目②项目的建设遵循“三同时”制度，即项目环保措施与主体工程同时设项目应委托专业的设计单位进行环保工程设计，袋式除尘器严格按照《袋式除尘工程通用技术规范》（HJ2020-2012）设计，从源头设计、工程要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境有组织颚式破碎机破碎粉尘排气筒（DA001）颗粒物集气罩+袋式除尘器《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中型锤式粉碎机破碎粉尘排气筒（DA002）颗粒物集气罩+袋式除尘器对辊式破碎机破碎粉尘排气筒（DA003）颗粒物集气罩+袋式除尘器无组织未收集到的破碎粉尘颗粒物车间阻隔、雾炮机定期洒水抑尘原料贮存、装卸扬尘颗粒物车间阻隔、雾炮机定期洒水抑尘上料扬尘颗粒物车间阻隔、雾炮机定期洒水抑尘运输扬尘颗粒物入厂采取苫盖，厂区内路面全部硬化，并定期清扫、洒水抑尘危废暂存间废气非甲烷总烃全封闭危废暂存间+油桶密封贮存+无动力排风扇《大气污染物综合排放标准》《挥发性有机物无组织排放控制标地表水环境生活污水COD、BOD、NH3-N委托环卫部门拉运至乌海市海盛华邦污水处理有限公司，不外排《污水综合排放标三级标准生产废水金属暂存区渗滤液、骨料暂存区渗滤液、原料暂存区渗滤液、滚筒筛筛下物、车辆冲洗废水经三级沉淀池沉淀后，废水回用于跳汰机。/声环境设备噪声等效A声级厂房隔声、基础减振、选用低噪声设《工业企业厂界环境噪声排放标准》备(GB12348-2008)中3类区标准电磁辐射////固体废物生活垃圾收集后存放于垃圾桶，交由环卫部门清运处理。沉淀池污泥定期委托环卫部门清运。除尘器收集的除尘灰、车间沉降粉尘暂存于一般固废暂存区，定期外售。除尘器产生的废布袋暂存于一般固废暂存区，由厂家回收。废润滑油属于危险废物，采用废油桶包装后，暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位处置。土壤及地下水污染防治措施根据场地内各个污染源的特征，依据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）相关要求，本次评价将厂区按各功能单元所处的位置划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区3类地下水污染防治区域。重点防渗区：危废暂存间防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料，依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设。一般防渗区：生产车间、三级沉淀池等效黏土防渗层Mb≥1.5m，<1×10-7cm/s；或参照GB16889执行。原料暂存区、骨料暂存区、金属暂存区采用改性压实粘土类衬层或具有同等以上隔水效力的其他材料防渗衬层，其防渗性能应至少相当于渗透系数为1.0×10-5cm/s且厚度为0.75m的天然基础层，参考《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）建设。一般固废暂存区等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1