脱硝系统运行维护管理制度

脱硝系统运行维护管理制度【目的】为加强脱硝设施的日常管理，包括氨站日常运行、氨水接卸、设备检修期间必须执行的人员出入、劳动防护和各项安全措施，制订本制度。【适用范围】本制度适用于公司烟气脱硝系统的运行与维护管理。【实施与要求】脱硝氨站的出入规定脱硝氨站正常运行期间为无人值守岗位，实行封闭管理，站内无人期间一律上锁，钥匙由脱硝设施巡检人员保管。各级安全检查人员进入氨站必须有熟料车间相关人员陪同，站内一律不接待外来参观学习人员。所有进入氨站的人员须听从巡检人员指挥。经过安全交底，明确氨站的安全风险，遵守各项规定，接受安全检查，并执行登记制度。进入氨站人员必须穿全棉工作服，不得穿带铁钉的鞋，不得携带火种，关闭无线通讯工具，释放静电。日常运行规定巡检人员负责氨站的日常运行和窑尾烟气脱硝的供氨操作。按指定路线对氨站设备进行巡回检查，完成抄表记录。巡检人员进入氨站前须确认无漏氨水泄漏情况，如有漏氨水泄漏时按条处置。班组长每周进行一次氨罐手动试喷淋操作，操作结果在点检记录上记录，该系统不能正常工作时立即报修并汇报上级。出现漏氨水时，巡检人员立即停运相关运行设备，启动喷淋装置，汇报上级。得到上级指令后组织应急处理，靠近氨区前明确上风位，进入氨站必须穿戴好全身防护用品。如发生氨水泄漏，应及时汇报车间、生产品质部（生产调度室）、公司分管领导，由分管领导启动《氨水泄漏应急预案》。巡检操作人员必须熟悉并掌握漏氨水应急处置各项规定。在氨站内进行设备操作时，操作人和监护人必须穿戴好个人防护用品，操作中严格执行相关安全操作规程操作。生产车间运行班组每季度进行一次氨水泄漏应急处置的人员培训，部门每年进行一次氨水泄漏应急处置计划的演练。氨水接卸规定氨水的接卸工作由氨站巡检人员和氨水运输人员共同完成。氨水槽车到现场时，巡检人员负责审核氨水出厂单据、质量证书，并确认运输人员是否携带《危险品运输操作证》，如有缺项应拒绝接卸。进行卸氨水操作时，巡检人员和运输人员需穿好防化服，戴防护手套、护目眼镜、带有氨气过滤功能的口罩或防毒面具。进行卸氨水操作时，巡检人员和运输人员需穿好防化服，戴防护手套、护目眼镜、带有氨气过滤功能的口罩或防毒面具。巡检人员陪同卸氨水运输人员到现场进行系统确认，口头交代好注意事项。先由巡检人员用氮气对接卸管道进行置换，置换工作完成后，再由运输人员连接好槽车的进出的管道。巡检人员开启相关阀门，并严格按照操作规程进行卸氨水操作。氨水接卸时应注意控制流速不能过快，防止因静电摩擦起火。当氨水槽车液位指示为0，停运卸氨压缩机后，由液氨运输人员关闭槽车上的气、液相截止阀，巡检人员负责关闭各相关阀门及卸载泵停机后槽车方可离开。巡检人员根据接卸前后储罐的液位差，估算所来氨水的数量，并和供应处提供单据进行对照，做好相关台帐。其它安全措施脱硝氨站区域门口贴要有明显的危险品提示标志和相关注意事项。氨站内严禁明火，氨水储存区半径50米范围内需动火操作时，应执行相应的动火管理规定。氨站所有设备和操作工具必须采用防爆型设计。氨水贮罐要保持合理液位，夏季不超过罐容积的70％，其它季节不