手把手一步步教你完成控制计划

4.控制计划格式的说明描述了制造商的质量控制系统，包括针对特殊产品和过控制计划不能代替作业指导书。控制计划主要导生产，因此要根据控制计划中要控制的项目和要求，n控制计划的重要输入及其分类·客户和员工的安全·政府法规·设计要求·售后要求·顾客满意度设计·客户和员工的安全·政府法规·设计要求·售后要求·顾客满意度设计评审&报告样件控制计划过程流程图过程FMEA试生产控制计划作业指导书修改PFMEA（如需）初期流动控制计划量产控制计划u样件控制计划u样件控制计划·在样车零件制造过程中，是对所有尺寸测量，物料以及功能测试的书面描述。·能够在DFMEA过程中，帮助建立早期识别出的潜在的特殊特性的初始过程能力。·是确保样件满足所有设计标准和测试的必要条件。·能够说明样件制造过程和零件变差的原因。·设计目标·可靠性和质量目标·初始过程流程图/原材料清单·初始过程特殊特性清单·DFMEAu试生产控制计划·在试生产过程中，对尺寸测量，物料以及功能测试的书面描述。·包括所有必需的附件的产品或过程控制，直到生产过程得到验证。·目的是在样件制造之后，初期流动特别管理启动之前，涵盖所有不一致项目·强调额外的控制，过渡到量产初期流动特别管理期间。·包括了更大规模的检查和测量·当过程或零件“不受控”时，需要根据，确定好的反应计划对零件进行调查和控制。·QA确认事项联络书·工程和材料规范·样件制造中的问题和结果·新仪器、模具和设备要求·PFMEA·特殊产品和过程特性·测量系统评估u初期流动控制计划·在量产初期流动特别管理期间，针对试生产控制计划，加入初期流动特别管理项目。·包括所有必需的附件的产品或过程控制，直到产品在初期流动特别管理期间的品质实绩得到验证。·目的是在，量产初期流动特别管理期间，有针对性的提高生产水平，稳定生产。·强调额外的控制，过渡到量产阶段。·对初期流动特别管理项目，进行更加严格的管理。·当出现重大异常时，通过事前确定好的异常处置流程进行紧急·试生产控制计划·初期流动特别管理项目u初期流动控制计划u初期流动控制计划·对量产零件和过程控制系统的书面描述。·用于量产之后，总结设计和过程推荐措施实施之后仍然需要进行的特殊控制。·在过程稳定和受控之后才能进行生产样件及检测频率的确定，通常在初期流动解除之后。·试生产·初始过程能力结果·试生产·初始过程能力结果·初期流动期间质量过程系统评审·过程流程图·QA联络书·过程FMEA·初期流动控制计划·MSA结果n控制计划在整机上的开发日程证整体品质保证整体品质保证★·新规问题点·稼动状况确认→工序内不良率→生产能力→检验不良率★★提出确认是否能持续生产出良品映体系说明管理项目说明项）确认次检间检终检品保人员3.TDS针对控制计划的要求—所有TDS的零件都必须有控制计划。—对于有相同用途、设计、制造、要求和规范的多个零件允许拥有相同一份族控制计划。—QA联络书中要求的项目，必须输入到PFMEA和控制计划中。—必须清晰定义在控制计划和PFMEA中。任何检查频率要求的变更，都需要通过TDS的供应商工艺变更处置流程，得到TDS批准。—设计和过程的控制必须着重于预防，而不是探测或纠正。对于进料检查的策略需要考虑如何预防使用不一致的材料。—维修和/或返工的产品必须根据控制计划和/或文件化的程序进行重新检验以确保其符合工—确保能够追溯到每一个生产批次。—控制计划和PFMEA必须先由供应商的品质责任者签字后，再提交给TDS进行批准。4.控制计划格式的说明说明/注意事项1····2·），3零件号/最新变更等级···4输入零件/过程的名称及描述·5供应商/工厂输入公司名称以及准备控制计划的相应机构/车间/部门6说明/注意事项789，（），说明/注意事项零件/过程编号通常参考过程流程图。如果存在多个零件号（装配过程名称/操作描述从过程流程图中识别过程/操作名称····对于每一个描述的过程，需要识别正确的过程设备，例如机具从所有适用文件中查找参照编号并输入在这里，例如，但不局限于产品特征，比如尺寸，大小，形状，位置，方向，质地，硬度，可会影响过程输出结果的可度量的过程输入特性以及它们的相互影响。说明/注意事项确认特殊特性（重点管理指定项目）的类型，如未指定特产品/过程规范/公差评估/测量技术确定使用的测量系统，包括量具，夹具，工装，和用于测量零件/过程/制造设备的对于专用量具/设备，需要把编号写上抽样大小/频率抽样应发生在：失控情况发生时、工装切换时、设置切换说明/注意事项····如果控制程序太复杂，控制计划无法阐述清楚n选择控制图的路线图应用在非均匀的生产过程否缺陷率缺陷率是是否是是是是否是是否否是缺陷是说明/注意事项···记住：“如果其它都失效，那么反应计划是指导你如何去保护顾客”u每一个控制生产过程或零件的特性都需要一个详尽的反应计划。反应计划可以以参考文献的形式出u反应计划应包括详细步骤及以下内容：u反应计划案例：1）调整过程修正失控状态，验证控制并记录所采取的行7）通知质量管理部门开始调查；质量工程师：11）开始8D过程：一旦确定不合格品，必须清楚地识别材料的处置步骤如被证明产品无法）；）；—定义责任人；—定义遏制措施；—定义材料处置步骤；—定义顾客通报步骤；—定义解决问题步骤。5.控制计划的更新文件）必须每年审查更新。当发生质量问题时，也须重审及更新FMEA及◆CP是需要不断更新的文件。这意味着当对过程的理解程度提高时和过程被改进时，CP必须更新◆◆CP是有效质量运作系统（QOS）的整体体现◆规范/图纸/材料的改变◆基于新设计相关失效模式出现更新DFMEA◆主要