质量检验管理制度

质量检查管理制度

质量检查工作是公司管理的重要组成部分，为搞好检查工作的

管理，特编制如下检查管理制度。

一、检查的组织管理

公司质检部是有限公司的质量管理部门，其职能是代表公司对

原材料、工序半成品及成品进行检查和验收，检查人员独立行使检查

权力，公司的中心实验室负责原材料的检查和相关产品性能指标的

检测，工序检查员负责车间各个工序半成品的检测及质量控制，成

品检查员负责成品的出厂检测及成品合格标示。

二、材料的进厂检查制度

1、检查依据

2、材料检查工作依据公司原材料检查规范进行，相关指标要

符合公司的标准规定。

3、检查流程

a.原材料进厂后由物资采购中心人员填写“原材料送检表”，书

面告知中心实验室检查人员，检查人员依据原材料送检表去现场抽

取样品。

b.被检物品必须有质量证明书，出厂检查报告或相关质量证明，

方可取样检查。

c.检查人员如发现材料明显带有质量缺陷可拒绝检查。

d.取回的产品（试样）依据相关实验规定进行检查和实验。

e.实验条件必须符合相关规定，实验方法应规范，以保证实验

数据的准确性。

f.检查合格的产品，依据检查结果出具检测报告，物资采购中

心依据检查合格报告办理相关入库手续。

①g.不符合公司原材料检查标准，但质量缺陷对产品影响不大

的材料，可做让步接受，让步接受的材料必须履行如下手

续：

②让步接受由检查员出具原材料检测报告，并由质检部、技术中

心、生产管理部、物资采购中心主管及以上领导评审签字。

③原材料检测报告由中心实验室注明不符合项及指标，并记录

实验编号。

④物资采购中心凭签字通过的原材料险测报告办理入库C

h.特殊情况因生产急需而无法检查时，可由实验室备案，主管

副总批准后方可放行使用，放行材料必须是供货关系较长，质量较

稳定的供应商，特殊放行的材料必须及时告知使用单位，做好试用

工作，一经使用发现问题及时停止使用。

i.因结构尺寸或材料密度不符合公司相关规定的，应由中心实验

室出具不合格材料、扣料告知单一式叁份报物资采购中心，留存一份

由光电复合缆业务单元总监签述意见后转计量人员，计量人员在出具

检斤单时，将其重量扣除，仓库多余数量应由材料核算人员以月为单

位做涨库核销解决。

3.新进材料厂家的管理

a.新进材料厂家需由物资采购中心提报申请单，由质检部审核,

生产单元总监审批后方可试用。

b.新进厂家需由物资采购中心对其进行质量保证能力调查，并

提供相关资质交质检部备案，调查合格的公司方可编制试用计划。

c.新进厂家实验验证程序

①材料性能实验。

②性能实验合格再进行工艺性能实验。

③产成品实验。

④批试合格的产品方可纳入正常供货范围。

三、工序检查

1.检查依据

工序检查依据公司工序检查标准为检查依据。

2、检查

a.工序检查员依据检查标准中规定的检查项目和检查频次进行

检查。

b.检查合格的工序半成品应由工序检查员在交检卡上加盖检查

合格标记。

c.经检查不符合检查标准规定的工序半成品必须由检查人员填

写不合格报告单一式叁份，一份报质检部留存，一份技术中心参考,

一式叁份，一份报质检部留存，一份技术中心参考，一份生产管理

部做产品指示，质量缺陷为C类可做放行解决，B类质量缺陷可由质

检部、技术中心、生产管理部主管评审解决。A类缺陷由分管副总、

技术中心、质检部、生产管理部主管级以上人员评审解决。

e.经检查鉴定为需返修的产品，生产管理部应及时组织人员返

修并送质检部复检，报废产品应及时做好报废解决并标示清楚。

3.质量记录

检查人员依据公司缺陷产品记录方法对产品缺陷进行汇总记录。

五、质量记录及保存

检查人员认真记录原始检查数据，并及时做好检查记录的编码和存

档工作，各种记录数据不得随意修改，如需修改时必须加盖修改人

签章。

六、合格证书的补发

产品合格证是唯一的合格证明标记，不得随意签发，因销售分

段需补发合格证时，应由市场营销中心成品保管员将原有标签交还

成品检查部门，检查部门依据原证长度和分段后长度补发，其余情

况由市场营销中心成品保管员填写合格证补证申请单，经市场营销

中心经理及以上领导签字后方可补证。

七、检查印章的管理

工序检查员的检查印章由工序检查员保管，成品合格印章由成

品检查班长保管，不得随意乱放或交于别人。

八、质量例会

公司每月5日上午8:30,由质检部组织召开质量分析会，参与

人员为质检部、生产管理部、技术中心、市场营销中心、物资采购中

心相关人员，会议内容为通报内外部质量信息，总结质量管理经验,

提高质量管理水平。

九、质量事故（客户投诉）的解决

客户投诉由市场营销中心填写用