质量奖惩制度

质・奖惩制度

质量奖惩制度1

各科、室：

为了使我公司驾驶员服务标准，全面提升从业人员服务质量，提升

企业形象，根据国家法律、法规的相关规定，特修订本制度。

一、保持车容车貌干净光亮，专用设备、标志、标记完好无损，能

正常运用，车况良好；

一、保持良好的.精神面貌，做到精力充分，微笑服务，亲切和气，

端庄稳重，落落大方；

三、做到面容清洁，发式大方，男驾驶员不留长发、小胡子，女驾

驶员不浓装艳抹，不留长指甲，不运用香味很浓的化装品；

四、营运服务中按季节穿着工装，保持服装洁净干净；

五、言谈举止文明得体，不说脏话，严格运用标准用语，按要求运

用一般话服务；

六、按规定携带、放置营运证件，做到亮证服务，服务资格证必需

面对顾客摆放，以利于顾客监督；

七、遵守秩序，听从管理人员管理，爱惜卫生；

八、严格遵守交通法规，执行驾驶员安全操作标准，严禁酒后驾车

和疲惫驾车保证安全行车；

九、出车前必需认真检查车辆，保持车辆性能良好，不开带病车；

十、按规定运用GPS移动传媒等无线电通讯设备，保持设备正常

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运用，不得对已安装好的专用设备装备擅自改动或毁损；

十一、根据需要出车；

十二、工作牌上的姓名，编号必需清楚醒目，禁止涂改、遮盖；

十三、严禁在加油机上。

十四、未严格遵守行业管理规定和企业管理各项规章制度的，经查

实，将按《驾驶员管理制度》进行惩罚。

二0一七年三月十五日

质量奖惩制度2

保证产品质量是饲料厂各级领导的职责。为了强化责任心，在企业

内部施行奖惩制度，将产品质量列入考核内容，做到奖优罚差。

1、考核内容主要考核产品生产合格率，及岗位责任制的执行一情

况。

2、考核方法施行厂部、车间仓库二级考核。

3、车间必需按泰方人员下达的.配方生产，擅自更改，扣车间奖

金。

4、霉坏原料混进仓或原料进仓混料•，扣进料管理人员奖金，同时

对进料搬运工人进行扣罚工资。

5、不按规定比例检查化验，扣化验室奖金。

6、打包计量，进库产品经抽查，计量误差超过规定或缝包不合格,

扣质检管理人员奖金，同时，由此拆包重新计量缝包所造成的损失，应

追究打包责任。

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7、饲料颗粒，颗粒饲料规格不对;含粉量高，各短领班、制粒工、

质检人员奖金。

8、配方搞错：添加剂投错，按公司有关规定，对有关人员进行惩

罚。

9、依据公司以外质检部门抽样化验结论合格或不合格，厂部车间

恰当加奖和扣奖。

10、质量奖全月优胜，依据不同岗位、性质，赐予（20元一XXX

元）嘉奖。

11、当月由于工作失责导致质量事故者，依据经济损失程度，赐

予（20元—200元）惩罚。

12、奖惩罚法详见《附则》。

质量奖惩制度3

为了更好地抓好教学工作，提高教学质量。制定以下教学质量评估

制度：

1、执行教学质量与年度考核、职称（老师课堂教学评估）奖金挂

钩。

2、老师所任教的学科同学总评成果，在场统考中名列全场第一、

第二、第三名（按场排名），分别赐予嘉奖20（）元、15（）元、XXX元，

年度考核、课堂教学评估为优秀或称职。

3、老师所任教的学科同学总评成果，农场统考中在上一学期该班

级学科农场排名的基础上，每提高一个名次嘉奖30元，以激励接受起

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工的岗位描述及工作目标等。

4.2奖惩按时的原则：为按时激励员工为公司的奉献和正确行为,

以及订正员工的正确行为，使奖惩机制发挥应有的作用。

4.3奖惩公开的原则：为使奖惩公正、公正，并到达应有的效果,

奖惩结果必需公开。

5、作业流程与奖惩制度内容

5.1、生产、检验产品质量百分比标准

5.1.1一般件

注：检验员抽检过程中，如发现不合格品或废品由生产员对其进行

全检合格后通知检验员，检验员再根据以上比例进行重检。

5.1.2主要件

钳工、铳工、焊工、锁金、车工生产质量标准及检验标准：技术图

纸中标注的主要件，生产员工在加工零件或组装时严格根据图纸、技术

要求认真、认真的进行加工生产及组装，产品不能存在任何缺陷及超出

标准要求的误差，严禁不合格品的产生，合格率应到达98%以上。检

验员对各环节检验过程中必需严格根据技术要求对其认真、认真的进

行全检，以保证产品质量使损失削减至最低。

5.1.3关键件

钳工、铳工、焊工、饭金、车工生产质量标准及检验标准：技术图

纸中标注的关键件，生产员工在加工零件或组装时严格根据图纸、技术

要求认真、认真的进行加工生产、组装，产品不能显现任何缺陷必需保

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证产品质量XX%合格。检验员对各环节检验过程中必需严格根据技术

要求对其认真、认真的进行全检，生产过程中对无法补救不能满意产品

质量的产品做报废处理。

5.2公司内部质量嘉奖

公司每月对员工生产质量状况进行统计汇总分析，并依据质量状

况进行嘉奖。

521.员工在生产过程中对上道工序进行检验，如发现材料或上道

工序产品批量不合格（10件以上）按时上报并隔离，从而防止了本工

序不合格品的产生，每次赐予嘉奖XXX元。

5.22对当月废品率产生较少的员工赐予公司通报表扬并嘉奖50

元；季度内废品率产生较少的员工赐予公司通报表扬并嘉奖XXX元,

半年内废品率产生较少的员工授予“质量标兵”证书并赐予嘉奖300元。

5.2.3检验员依据日常检验及工作状况，季度内无显现错检、漏检

现象公司通报表扬并嘉奖200元，半年内无显现错检、漏检现象授予

“质量标兵”证书并赐予嘉奖300元。

5.3.原材料掌握（含外协件）

5.3.1.技术部产品工程师依据产品要求制订材料选购标准及技术要

求，并发放至选购部和质量部；选购员须根据技术部制订的选购标准选

择适合的供应商选购原材料；质量部依据材料选购标准/技术要求制订

检验标准，实施检验；需选购材料无选购标准/技术要求或选购标准/技

术要求不明确导致无法选购，每次考核相应产品工程师罚款50元，如

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影响生产进度，考核相应产品工程师罚款XXX元；无选购标准/技术要

求而选购原材料者，每次考核相应选购人员罚款50元；因选购原材料

不合格影响生产者每次考核相应选购人员罚款XXX元，考核其直接主

管罚款200元。

5.3.2.原材料选购（外协、）到厂后仓库保管员清点到货数量填写《入

库单》并通知检验员，检验员依据《入库单》对来料根据技术标准、检

验标准对每种材料进行抽样检验，抽样比例同上51，合格后在《入库

单》上签字并出具《检验报告》；仓库保管员依据检验员入库单的签字

和《检验报告》办理入库手续。如不合格材料需特采入库，检验员须上

报，经质量主管和技术主管签字确认并将特采看法附至检验报告前方

可放行。材料未经检验或不合格材料未经质量部主管和技术主管签字

确认而办理入库，考核相应选购人员、仓库保管员每人罚款XXX元。

如未上报检验员未经检验的材料已投入运用，考核仓库保管员罚款

XXX元；对已检验合格入库的、材料发现批量不合格（10件以上）或在

生产运用过程中发现批量不合格，对相应检验员考核罚款200元。对

出具虚假检验报告者检验员每次考核罚款XXX元，同时考核其直接主

管罚款200元。

5.33仓库发往车间的材料须填写《出库单》，《出库单》零件标

识清楚、完好（应包含：出库日期、材料名称、规格型号、数量、批号、

原材料生产/加工日期等），车间领料人员如发现《出库单》标识不清

者可要求仓库保管员予以建立，否则可拒收材料；车间的标准件材料无

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标识，每次分别考核车间领料员（操作员）罚款50元，导致误用造成

质量损失的考核车间领料人（操作员）罚款XXX元。

5.4技术管理

5.4.1.产品工程师负责将客户要求转化为内部技术要求及工艺要求,

同时对客户要求转化的正确性及完好性负责，对己转量产的产品因工

艺设计不合理或技术要求不明确而导致产品不合格或造成客户重大埋

怨，对相关产品工程师责任人考核罚款200元，对其直接主管考核罚

款300元。

5.4.2产品工程师负责现场作业指导及生产过程参数确实定，对已

转量产的产品应出具作业指导书及工艺相关技术文件。生产员工根据

作业指导书及工艺文件进行操作，如现场操作无作业指导书及工艺文

件考核生产操作员罚款50元；导致不合格品产生造成损失者，每次考

核生产操作员罚款XXX元。

5.5检验管理

5.5.1无标识的材料、产品转入本工厂，检验员须按不合格品进行

处理并上报，隐瞒不报每次考核罚款50元。

5.5.2检验员检验出产品不合格后有权要求员工暂停生产，以掌握

不合格品连续产生。如长时间（3（）分钟以上）不能正常生产通知组长

并上报生产部负责人和质量部负责人，如不按时上报影响生产每次考

核罚款50元。对检验员发出停止生产要求而生产员工拒不执行者，每

次考核罚款50元，同时考核其直接主管罚款XXX元。

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5.5.3对检验任务应做到急生之所急，当天工作如无故不完成且造

成生产停工待料每次考核责任人罚款20元。

5.5.4检验员依据组装员工组装的产品的不同，进行过程检验。

5.6现场掌握

5.6.1.生产工艺和作业指导书由技术工程师负责起草并发放至车间,

装备的操作指导书由装备工程师负责起草并发放至车间，缺少相关指

导一份考核责任人罚款50元。

5.62生产开头前操作工必需对装备进行点检，确认装备完好前方

可开头生产，“点检表"应填写完好，内容正确、字迹清楚；如发现装备

异样，须立刻填写”设

备修理申请单〃上报生产部负责人、装备管理员，同时在点检中标

注异样情况，未按要求进行点检每次考核相应操作员罚款20元，装备

带病作业每次考核操作员罚款50元，记录填写不符合者每次考核操作

员罚款10元。点检表每日与生产报表一同交于生产部。

注：”点检表〃每天将点检情况按符号划入格内

完好Y异样△待修X修好。

5.6.3操作员生产过程中应按要求运用或组装相关生产工装、器具、

防护工具和产品零部件等，确保产品质量。不按要求运用者导致工具损

伤，依据工具价格每次考核罚款20-50元。造成零部件质量损失者依据

零部件价格考核罚款30〜XXX元。

5.6.3.生产过程中操作员须对显现的不合格品按时上报直接主管、

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检验员，检验员进行登记、隔离、标识和处置并填写“不合格品处置登

记表”，对隐瞒不报者,每次考核罚款50元,导致不合格品（批量15/XXX

件以上）流入下道工序者，每次考核罚款XXX元。

5.6.4操作员生产过程中应严格按工艺要求、作业指导书和装备操

作指导书进行生产、组装，依据生产计划填写“交检单”并记录过程、领

料数据、合格零件数据、造成废品等，检验员对此数据与“不合格品处

置登记表”进行核对，未按要求记录者，每次考核罚款50元，记录填写

不清楚，不完好每次考核罚款20元。

5.6.5各组装员工（首件）依据自行组装产品需要，通知检验员进

行过程检验并将检验内容填写“交检单”，检验员检验合格后盖合格章。

注：严禁标准件丧失，标准件丧失后领用将记录考核中。

5.6.6对自行生产完毕的半成品、成品，须经检验员抽检，抽检合

格后检验员在交检单上签合格章，产品随检验单一起转入下个工序，未

向检验员报检而转入下道工序，每次考核直接责任人罚款50元；产品

不合格需特采者，须经质量部主管和技术部主管签字确认；产品不合格

未经特采而转入下个工序者，考核相关操作人员罚款XXX元，同时考

核其直接主管罚款200元；对已检验合格的半成品在下个工序发现批

量（1（）件以上）均不合格，经确认属本工厂责任者，每次考核检验员

罚款200元，考核操作员罚款XXX元。

5.6.7生产现场需保持干净，有序；装备、工具、模具完好无损，

摆放整齐，档案完好；现场运用作业指导书、工艺文件完好、有效；现

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场所用材料、半成品均需放入相应区域且区域标识显著、清楚；定置定

位管理有效；发现一处不符合考核车间组长罚款50元。

6、质量惩罚流程

6.1、质量部开具罚款单

6.1.1、责任人确认

6.1.2主管领导确认

6.1.3报人力资源统计

6.1.4总经理批准

6.1.5报财务扣款

7、质量嘉奖流程

7.1、质量部开具嘉奖单

7.1.1部门负责人确认

7.1.2品管部确认

7.1.3报人力资源统计

7.1.4总经理批准

7.1.5报财务奖

质量奖惩制度5

一、目的

为促进各项质量管理制度的执行，提高全体员工的质量意识，明确

质量责任，保证质量体系的有效运行，从而不断的提高产品质量，到达

“零缺陷、零返工、零次品”的质量工作目标，努力做到德乐公司企业的

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，追求“精益求精，致力于制造完善的产品工

二、范围

1、适用于公司内全部产品质量（包括公司质量活动的服务质量、

过程质量）及质量管理体系运作的管理

2、适用于公司内全部与质量活动相关的部门和人员。

三、评比方法：

1、本质量管理方法采纳评分制，每道工序基准（合格）分值为（台

时X质量分值）。工序完成后由品管负责检查各尺寸情况后，增加或

削减相应的分值。

2、加工品质分为优等品、合格品、不合格品、报废品四个等级。

（1）优等品：零件个尺寸均在所标公差范围之内，并且一次交检

合格的，质量分值为2分。

（2）合格品：非重要尺寸小范围超差，在不影响运用并用户没有

提出异议的。（生产工序完成后没有按规定自检，由品管指出要求整改,

整改后到达优等品等级的只能归为合格品）。1分

（3）不合格品：尺寸超差，但经过补救之后还能连续交付运用的

产品0分。

（4）报废品：尺寸严峻超差，并且无法补救或用户退回或拒绝接

收的产品扣除50分。

3、每月、年评出质量生产优秀员工：

（1）每月合格率为XX%并且台时，得分最高者为月优秀员工。

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（2）半年度评比是以半年内得分最高，且不合格品数量在一件以

下者为半年优秀员工。

（3）年评比是以本年度得分最高者，且不合格品数量在二件以下

者为年优秀员工。

（4）对于报废品事故责任人，除相应的扣分惩处外还要按报废品

价值的1%进行罚款。罚款纳入质量嘉奖基金。对于不合格品事故除相

应的扣分惩处外视情节严峻程度、

事故等级（是否属于低级失误）以及屡次显现相同质量事故者予以

相应的罚款。

四、细则

生产单位：

1、工序进行前首先对上道工序进行互检，如进行本工序加工，就

默认上道工序为合格品。如因漏检、错检等导致产品显现质量事故，由

自己担当。检查出问题按时向品管或上一级汇报。

2、工序进行中显现质量隐患按时停止该工序，并向有关部门汇报。

对于按时发现质量隐患而防止重大事故发生的人员、综合考虑防止损

失的大小，是否职责范围赐予嘉奖相应加分。

3、工序完成后应把工艺流程卡按时回传品管部门进行检验，由品

管部门鉴定此工序的质量等级并由操本人签字确认。

4、工序进行中发生质量事故必需立刻停止本工序。第一时间向品

管或上一级部门汇报，禁止私自更改工艺，私自处理。对于私自处理者

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扣10分

5、对于装备操作不当而造成装备及工件损坏的，视严峻程度赐予

相应的扣分惩罚。

6、对于装备、工具、工装显现问题而显现质量事故，操不担负相

应责任。但是操发现装备、工具、工装等显现问题应赶紧停止工作，向

生产主管领导汇报，对于因操作失误而引起质量事故的，应对本领故负

全部责任。

7、主动向公司提出合理化建议，经接受在产品质量提高、操作便

捷、消耗降低方面有成效的，赐予相应的积分嘉奖。

8、发现公司产品存在设计、工艺、标准、图纸有缺陷的，经技术

部确认之后增加相应分值。

9、对质量意识淡薄，对要求整改订正时看法恶劣或拒绝签字的扣

5分。

五、质量奖惩的实施：

1、每月、半年、年终对质量生产优秀员工嘉奖，由公司每年拿出

相应资金成立质量嘉奖专项基金。对已优秀员工以奖金形式发放。对于

罚款将进入质量嘉奖专项基金。

2、基准分值评判由品管部负责，品管部负责统计各员工积分。对

于因报废、不合格而产生的惩罚由品管部负责调查处理。

3、月初由品管部做出上月质量报告，在质量、技术部门审议后做

出嘉奖或惩罚确定。经总经理批准后现场公布。并报财务部门纳入当月

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工资计算。

4、受奖罚人员思想沟通由责任人直接主管部门负责。责任人应在

接到通知后2日内签字接受奖罚。不服裁决的在接到通知2日内可向

总经理进行申述。

5、本规定解释双归公司生产部，由品管部执行落实。未尽事宜或

特别情况的处理由总经理裁定。

质量奖惩制度6

一、化验室没有按规定取原料、产品样；或样品未按规程方法分析

化验；或做单样；或漏检工程，发现一次就扣除化验室全体50%年终

嘉奖，责任者还加扣一个月工资。

二、生产未按原料分析数据通过配料计算加料，发现一次扣除生产

人员全体50%年终嘉奖，主要责任者还加扣一个月工资。

三、供应原料、成品帐物不符，统计亏损差额的价值，从相关管理

人员中年终奖或工资中扣除，反则反之。

四、生产科、化验室（缺一不行）未会同共同对原料、成品取样，

发现一次扣供应科全体50%年终奖，责任者还加扣一个月工资。

五、车间班组生产出合格产品才能吨位计酬，不合格产品返工的、

电耗、煤耗、吨位修理费、吨位管理费、吨位工资、损耗的原材料必需

从返工班组吨位计酬中扣除，当班组长当月工资的10%也同时扣除。

六、领导下达错误指令，其所下令应扣金额由下指令的领导负担，

造成严峻后果时，除经济惩罚外，行政上免除其职务。

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七、车间地面堆有物料（包括返料，不包括计划停车清理的物料），

扣除造成该现状的责任班组10吨吨位工资，该班组在第二次上班必需

全部处理完，否则一次加倍扣除吨位工资，依此类推。车间主任1%的

工资也依次同时扣除。

八、车间全部装备由修理工包机，包机装备的故障率质量奖惩制度

7

一、目的

1.提高产品合格率，防止不良产品流转。

2.提高员工自我品质掌握意识，完成公司质量目标。

二、适用范围

本制度适用于生产的全过程品质管理。

三、品质管理“三工序”掌握原则

1、检查上道工序流转产品，不接受不良品。

2、不生产不良产品，做好本道工序产品。

3、不流转不良产品，服务好下道工序。

四、岗位职责

1、营业部：负责提供外部质量信息，收发退回的产品，提供考核

依据以及质量损失统计。

2、检验员：负责搜集统计内部质量信息，提供考核依据％

3、品质部：负责执行本质量考核，形成质量考核表负责追溯相关

责任人及质量问题性质确实认。

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4、制造部负责做好产品流转卡、标识卡号等标识工作，依据各加

工工序明确落实责任人，便于发生质量问题时可追溯性。

五、职责分配原则

1、责任产生的部门按本制度条款负全部责任。

2、如品质部提出改进要求且责任部门认可的，责任部门需在规定

的时间内完成改进措施，并在此时间之后提供符合改进要求的产品，否

则，品质部可判其产品为不合格，按相应条例进行处理。

3、客户反应问题需要有明确的图片或其它有效证据（尽量带回相

关不良品），以便分析。

六、关于领导责任

1、目标达不到的，由相关部门担当领导责任，属于个人问题的,

由员工担当责任。

2、假如主管领导未按公司的制度或工艺文件等执行，显现质量问

题、产品报废或应对问题的，全部责任由部门领导担当。

3、假如根据公司的制度或工艺文件的要求执行，员工未按要求执

行而导致质量问题的，员工担当80%责任，部门领导担当20%责任。

七、设计责任

1、答应小批量试制第一批存在问题，数量应在10件内，且需要发

放技术试样跟踪单。

2、由于对客户的图纸设计问题，而导致报废的，不作惩罚（需由

技术部主管或副总签字）。

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3、假如相关部门已经提出要求，但技术部未能按期进行改进导致

外部质量问题，作为设计问题，相应责任由技术部担当。对责任人惩罚

5()元/次。

4、由于技术部设”的图纸(作业指导书)显现问题并造成产品报

废的，对责任人惩罚XXX元/次；可返工、返修及报废产品根据实际产

生的费用赔偿，责任由技术部图纸设计人担当。

八、内部质量赔偿及奖惩规定

1、未经上级书面同意，违反图纸要求、作业指导书及更改编程数

据进行生产的，惩罚XXX元/次，造成其它损失的，根据实际产生的费

用赔偿，由责任人担当。

2、未按规定对产品进行首检、自检和巡检的惩罚20元/次，如未

送检等原因造成的批量质量不良现象，则由责任人担当全部责任；每只

报废产品按1元进行赔偿。

3、为躲避赔偿责任，未经检验确认，私自报废或抛弃产品的，每

只产品按5元进行惩罚。

4、操作人员和检验员未规定填写《生产启动、检验掌握表》的,

操作人员和检验员各惩罚20元/次。

5、检验人员因首检显现错误的，对检验员惩罚5()元/次；如产生

产品批量报废时，每只报废产品按2元进行赔偿。

6、首检确认合格，操作人员在生产过程中未进行自检而造成批量

性报废的，报废损失则由责任人担当；每只报废产品按1元进行赔偿。

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7、生产过程中因装备或工装原因调整，需按时送检验员确认，未

经检验员确认造成的报废损失则由责任人担当；每只报废产品按2元

进行赔偿。

8、调试员、检验员和操作人员对已调试好的装备或工装并开头加

工生产，由第三方人员检查出错的且造成产品返工、返修或报废的，对

各责任人惩罚50元/次，每只报废产品按2元进行赔偿。

9、当班生产显现的全部不良品，报废品需交检验员统一收缴，检

验员确认可以返工的，则由责任人员自行返工，返工后须送检验员确认,

确认合格后投入运用，不合格的按报废品处理。

1()、各工序可返工、返修的产品责任人拒绝返工、返修的，对其责

任人惩罚50元/次；2次以上加倍惩罚；返工、返修产生的全部费用由

原工序人员担当。

11、在生产过程中对报废大事隐瞒不报或私自处理者，对各责任惩

罚XXX元/次

12、本道工序生产时自检发现不良产品的，不做任何惩罚，如需返

修的.产品工时不予计算。

13、产品流转卡上未经检验员签字认可的，对该工序人员惩罚10

元/次。

14、其他工序发现报废产品的，每只按0.5元作为赔偿，发现者按

5元/次进行嘉奖；下道工序发现其他工序不良品的(可返修产品，并在

10只内)，下道工序发现者按0.5元嘉奖，超过10只时\相同缺陷报

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废的嘉奖金额按10元/次进行嘉奖为上限，不重复嘉奖。

15、调试装备显现报废品的，由调试员签字认可；机器报废（在公

司规定数量的范围1（）只内）由车间主任签字确认，此种情况除外，不

作处理；报废数量超过20只以上的，（需副总签字认可）。

16、产品经全检或包装筛选发现不合格产品要求退回返工的，对此

尚有疑虑的产品要向检验员或部门主管确认方可流转。

17、生产过程中按时发现有图纸、作业指导书由错误现象的，对发

现者嘉奖30元/次。

18、生产过程中按时发现有技术、工艺改进的，为公司提升产能、

质量或是经济效益的，经公司领导认可的；赐予嘉奖XXX元.XXX0元

并通报表彰。

九、外部质量信息处理规定

1、由于产品质量缺陷而导致客户对公司索赔的，由品质部负责依

据客户反应的质量问题进行调查分析原因，制定改进措施落实整改；并

对相关责任人进行处理。

2、不良产品流出厂，未引起客户索赔，只引起客户埋怨时，此种

情况不作处理；但相关责任部门应做出整改措施。

十、其他

1、考核触及嘉奖和惩罚的金额必需经公司副总经理或总经理审批

签字确认。

2、本文件规定解释权归公司品质部，特别质量情况的嘉奖及惩罚

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金额品质部可依据情况做出恰当的调整。

3、考核触及嘉奖和惩罚的金额于当月工资中表达。

4、对考核结果有异议的部门与人员，可向考核部门或公司领导反

应，申请复议；在未复议前按考核结果执行。

十一、附件

1、HJ/07-10/11-A0《生产管理奖罚申请表》

2、HJ/08-17/11-A0《废品收缴单》

3、本制度未尽事宜由品质部另行发文处理，自公布之日起正式实

施。

XXXX

20XX年2月7日

质量奖惩制度8

为鼓励老师认真教学，缩小质量差距，提高整体教学质量，制定本

制度。

一、嘉奖1、位次奖：一至三班级单科（语文数学英语）综合排位

进入全镇第1、2、3、4、5位分别嘉奖200、180、150、120、XXX元，

四至六班级综合排位进入全镇第1、2、六4位分别嘉奖200、180、150、

12（）元。一至三班级排位前三名、四至六班级排位前两名的老师提名为

优秀老师候选人（任教两科的取位次平均值）。

2、优生奖：班级每显现一名优生嘉奖统考科目科任老师30元。

3、进步奖：每缩小与镇人平分（指XXX%）1分，嘉奖科任老师

21

20元。人平分缩小最多的科任老师提名为学期优秀老师候选人。

4、班主任奖：班级优生数每增加一人嘉奖班主任30元，其他统考

科目老师各嘉奖H)元。优生数增加最多的老师提名为学期优秀班主任

候选人。

二、惩办1、每拉大与镇人平分(指XXX%)1分，惩科任老师20

o

2、每削减一名优生，惩班主任30元，其他统考科目老师各嘉奖

10元。并在学期优秀班主任评比中一票否则。

3、位次后退一位惩科任老师XXX元。

三、县抽考奖惩：单科排位倒数第一至第四的，分别惩3()()、200、

150、XXX元。进入中游及以上的，嘉奖200元，进日全县前十五名的

'提名为优秀老师候选人。

五、本制度牵涉到的数据以镇统考数据或县抽考数据为准，若考风

不正成果失真，则取消执行本制度。本制度执行不和上级相关制度发生

联系，上级相关制度由上级执行，本校不重复嘉奖和惩办。

六、本制度从20XX年秋季执行。全部采纳20XX春季期末考试基

础数据。优生考虑开学初的转出，但不考虑中途转出，也不考虑转进。

质量奖惩制度9

编制人：

审核人：

监督实施人：

22

编制日期：20XX年6月25日

工程质量奖罚制度

为了搞好本工程工程施工质量管理，确保本工程施工质量，标准工

程管理人员现场施工质量掌握，到达统一化、标准化、合理化目标，经

工程部研讨商量后，特制定本施工质量掌握管理方法以指导、标准现场

施工管理。

一、钢筋工程：

1、质量检查验收中有钢筋绑扎不标准、漏扎、错用钢筋、缺筋、

钢筋锚固长度过短或过长、搭接长度过短或过长、马凳筋或垫块放置不

符合标准要求、单面焊、闪光对焊、电渣压焊焊接不符合要求，仍可以

整改到位但却一次整改后仍然不合格时，每次罚款XXX元，造成材料

铺张时并担当相应材料费用，对连续三次能按时整改到位的将对班组

进行200元的嘉奖。

2、碎浇筑完毕结构已经成形后，因钢筋绑扎原因造成钢筋明显露

筋时，每惩罚款50元；墙钢筋偏位R>±5mm,柱钢筋偏位N>±10mm

造成爱护层严峻缺乏时，每惩罚款50元。碎浇筑完毕结构后，未见有

上述缺陷的每层将对其班组进行200元的嘉奖。

3、佐浇筑完毕模板撤除后，楼面板底、梁有明显的成把扎丝外露

时，每次罚款50元。

4、钢筋后台制作不标准，成形几何尺寸偏差大于相应标准要求10

mm,材料铺张严峻时，每次罚款XXX元，铺张的材料按材料市场价赔

23

偿。

5、非本工种施工人员未经答应私自运用其他工种材料造成铺张、

损坏时，相应责任人按市场价担当双倍材料赔偿。

二、模板工程：

1、碎浇筑完毕模板撤除后，因模板支设问题造成柱墙炸边时，每

米罚款10元；因碎班组浇捣过程中不按要求施工，过振造成柱墙炸边

时，对碎班组每米罚款10元。未见有上述缺陷的每层将对其班组进行

200元的的嘉奖。

2、因模板支设问题造成柱墙错台时，每惩罚款50元；造成柱墙烂

根时，每惩罚款5()元。未见有上述缺陷的每层将对其班组进行20()元

的的嘉奖。

3、因模板支设问题，造成碎构件胀模：垂直度5mniVH<10mm,

每平方米罚款XXX

元；垂直度10HmVp<15mm,每平方米罚款200元；垂直度卜

15mm,每平方米罚款500元；且垂直度、平整度实测实量整体平均合

格率W85%时，每次罚款300元，连续两层无明显改观时自动离场，工

程部将依据施工合同结算，并由相应责任人担当后期修缮费、材料费用。

对每层垂直度g<5廊达90%以上的，每层将对其班组进行300元的嘉

奖。

4、由于模板拼缝不严密、模板对拉螺栓孔在施工过程中或浇筑性

前又没有按要求实行任何补救措施，造成碎浇筑完毕模板撤除后，显现

24

素碎台时，每米罚款5元。

5、由于架体搭设不标准或模板支撑不符合要求，整改不彻底，造

成楼面板有明显下沉时，每惩罚款500元：造成结构梁有明显下沉时

每惩罚款XXX0元；情节严峻时每到处以XXX0元以上罚款，并担当

相应责任，若产生修缮费用时由相应责任人一并担当。

6、因模板支设加固问题造成窗洞口、门洞口、预留结构洞口扭曲

变形，且严峻影响后期装饰施工质量时，每惩罚款200元，并担当由此

造成的一切修缮费用、材料费用。未见有上述缺陷的每层将对其班组进

行200元的嘉奖。

7、碎浇筑完毕模板撤除后，因模板施工人员造成结构构件内存在

明显的锯末、铁钉、施工材料、建筑垃圾时，每次每惩罚款XXX元,

并担当相应修缮费用。

三、碎工程：

1、碎浇筑完毕模板撤除后，因碎浇捣原因造成楼面标高、平整度

严峻超标（外表平整度答应误差10mm,标高答应误差±10mm）且整层

平均合格率V90%时，每层次罚款500元。未见有上述缺陷的每层将

对其班组进行200元的嘉奖。

2、因佐浇捣时标高掌握不严，造成露面板、梁明显露筋时每惩罚

款50元。

3、因硅浇筑前，普工对浇筑工作面没有按要求清理到位，造成碎

浇筑完毕模板撤除后结构构件内存在明显的建筑垃圾时，每次每惩罚

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款XXX元，并担当相应修补费用。

4、碎浇筑完毕模板撤除后，因碎浇捣原因造成缺陷，如蜂窝、麻

面大于XXXmmXXXmm每惩罚款XXX元，大于15()mmXI5()mm每惩罚

款300元，大于200nunX200mm每惩罚款500元，并担当相应的修补费

用、材料费用。(修补处理前必需提前上报工程部征得工程部的同意前

方可进行，否则加倍惩罚)因振捣不到位造成楼板碎松散漏水时，每到

处以XXX元罚款。

5、碎浇筑完毕后，楼面碎观感质量差，有明显脚印、严峻起砂、

严峻麻面、明显裂痕时每次每处以50元罚款。

6、因佐浇捣未按要求进行操作，造成严峻漏振、明显冷缝、显现

孔洞，对结构质量有肯定影响时，每惩罚款XXX0元。情节恶劣时自

动离场，并担当一切相应责任。

四、内墙粉刷

1、内墙粉刷砂浆协作比必需符合标准要求，每发现一次不符合标

准要求的，将对其班组进行50元的罚款；对于协作比执行较好，屡次

检查合格率达95%以上的，嘉奖其班组200元。

2、喷浆、挂网必需按施工方案的要求进行施工，对喷浆的强度未

达标准要求的部位，每发现一处将对其班组进行5()元的罚款，对每层

喷浆的合格率达95%以上的，嘉奖其班组200元；对内粉挂网每发现

一处搭接长度不够或脱落的，将对其班组进行50元的罚款，对每层挂

网的合格率达95%以上的，嘉奖其班组200元。

26

3、每个房间的.开间和进深尺寸必需符合图纸和标准的要求，对完

全能够按工程部要求执行的班组嘉奖300元。如不按要求执行，每发

现一间不符合要求的将对其班组进行XXX元的罚款。

4、对内墙粉刷的垂直度和平整度的合格率（以每层的一个单元为

单位）达90%以上的，嘉奖其班组200元：合格率（以每层的一个单

元为单位）低于80%的，对其班组罚款200元。

5、对内墙粉刷阴阳角方正的合格率（以每层的一个单元为单位）

达90%以上的，嘉奖其班组200元；合格率（以每层的一个单元为单

位）低于80%的，对其班组罚款200元。

6、内墙粉刷阳角处必需做2米高的护角，对合格率（以每层的一

个单元为单位）达90%以上的，嘉奖其班组200元；合格率（以每层

的一个单元为单位）低于80%的，对其班组罚款200元。

7、门窗洞口周边必需切5公分宽直边，对合格率（以每层的一个

单元为单位）达

90%以上的，嘉奖其班组200元；合格率（以每层的一个单元为单

位）低于80%的，对其班组罚款200元。

五、外墙粉刷

1、外墙粉刷砂浆协作比必需符合标准要求，每发现一次不符合标

准要求的，将对其班组进行50元的罚款；对于协作比执行较好，屡次

检查合格率达95%以上的，嘉奖其班组200元。

2、外墙粉刷前必需先吊垂直线（不充许拉顺直线）并做完灰饼后

27

再进行粉刷，否则不充许进行粉刷，对完全能够按工程部要求执行的班

组嘉奖300元。如不按要求执行，每发现一次将对其班组进行200元

的罚款。

3、对外墙粉刷的垂直度和平整度的合格率（以一面墙为单位）达

90%以上的，每面墙嘉奖其班组200元；合格率（以一面墙为单位）低

于80%的，每面墙罚款200兀。

六、外墙保温

1、外墙保温粘贴前其各种外保温材料：保温板、保温钉、热镀锌

网必需提供样品，经监理甲方认可后，方可进行施工，如进行施工每发

现一次罚款30（）元，并且需担当相应的材料损失费用。

2、外墙保温粘贴前必需吊好各阴阳角的垂直掌握线，并固定好水

平掌握线，对完全能够按工程部要求执行的班组嘉奖300元。如不按

要求执行，每发现一处将对其班组进行200元的罚款。

4、外保温贴粘时其各细部节点必需按施工方案的要求进行施工,

每发现一处不符合标准要求的，将对其班组进行XXX元的罚款；对于

执行较好，屡次检查合格率达95%以上的，嘉奖其班组300元。

5、对外墙保温的垂直度和平整度的合格率（以一面墙为单位）达

90%以上的，每面墙嘉奖其班组200元；合格率（以一面墙为单位）低

于80%的，每面墙罚款200兀。

七、外墙面砖

外墙面砖粘贴前必需以一整面墙为单位先排砖，并弹好水平线和

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垂直线后再进行粘贴，否则不充许进行粘贴，对完全能够按工程部要求

执行的班组嘉奖300元，如不

质量奖惩制度10

为了大力推动素养教育，全面提高教学质量，依据县局的全面提升

教学质量年活动实施方案，街道中心校结合教学的实际情况，进行月质

量调研活动及学期期末调研活动，为了表彰优秀，鼓励后进，特制定本

制度：

一、参考依据

以本次调研的上一次量化考核成果作为依据。

二、奖惩

1、语数英每次调研成果位居全街道同班级同学科前三名的分别嘉

奖现金50、40>30元。

2、语数英每上升一个名次嘉奖现金10元。

3、语数英每次调研成果位居全街道同班级同学科后三名的由教研

室组织召集开会，帮忙分析成果并进行诫勉谈话（相比上一次有进步名

次的不用参与谈话）。最终一名的并作出书面说明。

4、语数英连续两次位居后三名的学科老师由中心校校长进行诫勉

谈话。

5、在一学年两次期末质量调研中，量化成果位居同班级同学科后

1/3名次的，并且未进步2个名次的（依据以年终的期末考试），报考

县局聘请老师时学校不予出具证明。

29

6、在县局的、历次质量抽测中，同学成果位居全县后1/3名次的课

任老师，当年全部的评先树优一票拒绝。

三、本制度自公布之日起执行，解释权归中心校。

质量奖惩制度11

1.总则

1.1为了强化对产品质量的监督管理，提高产品质量，明确质量责

任，维护企业和员工利益，特制定本规定。

1.2本公司员工按照本规定担当产品工作质量责任。

1.3本公司激励员工钻研业务学问，不断提高岗位技能，对在质量

方面做出成果的部门或个人赐予嘉奖。

1.4本公司不答应不注意质量的现象和行为存在，对因此而造成质

量事故者将赐予惩罚。

1.5本规定适用于本公司全部部门的工作（生产）场所的全部人员。

2、质量事故的定性范围及类别

2.1质量事故的定性范围

以下行为/现象均属于质量事故：

2.1.1违反工艺和操作规程，造成重大后果的；

2.1.2违反标准/合同规定，编制工艺造成严峻后果的；

2.1.3因错检、漏检，致使不合格原材料进厂或不合格产品出厂，

造成经济损失的；

2.1.4生产工序间没有按规定进行三检（专检、互检、自检）而显

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现质量问题，造成损失的；

2.1.5因物资/产品保管不善，造成报废/降级/返工/退货的；

2.1.6因错发产品/材料，对销售/生产产生影响的；

2.1.7因运输维护不当，造成产品/材料受损，而延误交付/生产的;

2.1.8因核算失误，下错生产通知单，而造成物资/产品积压的；

2.1.9不具备上岗条件，擅自开动生产装备的；

2.1.10生产现场物品未按规定摆放，造成标识混乱/不全，致使错

用的；

2.1.11生产记录填写不标准，影响产品质量/不符合程序文件规定

的；

2.1.12各类统计报表，台帐和原始记录不真实、不完好的；

2.1.13订正措施没有按期整改的；

2.1.14一次交验合格率没有到达规定要求的。

2.2质量事故的类别

质量事故按造成损失的大小和对本公司名誉影响的不同程度划分

为：重大质量事故；严峻质量事故；一般质量事故。

2.2.1重大质量事故的判断

a、造成直接经济损失NXXX00元的；

b、因质量问题造成顾客索赔，并有可能终止合作关系的；

c、严峻影响本公司形象的。

2.2.2严峻质量事故的判断

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a、造成直接经济损失N5000元且缺乏XXXOO元的；

b、因质量问题卷成顾客退货或拒收的；

c、对本公司整体形象造成不良影响的。

2.2.3一般质量事故的判断

凡行为/现象属于2.1条规定，造成损失/影响不属于2.2.1条和2.2.2

规定范围之内的，均判断为一般质量事故。

3、质量事故的惩罚

对于质量事故的责任者，将依据造成事故的归类赐予不同程度的

惩罚，其惩罚的方法为以下全部或其中之一

a、行政处分：包括通报批判、警告、降级、严峻警告、留职观察、

辞退、交司法机关追究法律责任；

b、罚款；

c、停职参与学习进行教育；

3.1对显现重大质量事故者，责任人行玫上赐予警告以上处分，罚

款500-XXX0元，部门领导处以罚款XXX-300元或赐予行政处分，

3.2对显现严峻质量事故者，责任人赐予通报批判或警告处分，罚

款XXX-300元，部