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文档简介

技微用考

青岛市第十五届职业技能大赛

制冷工(学生组)项目

青岛市第十五届职业技能大赛

青岛海洋技师学院赛区组委会

2019年4月8日

目录

1.制冷工竞赛项目描述.........................................................3

2.专家组、裁判员..............................................................3

3.竞赛命题要求................................................................4

4.竞赛评判方法................................................................6

5.竞赛的基础设施.............................................................11

6.赛场安全...................................................................12

7.裁判员工作内容.............................................................13

8.选手的工作内容.............................................................13

9.绿色环保...................................................................14

10.安全与健康条例............................................................15

青岛市第十五届职业技能大赛

制冷工项目技术文件

1.制冷工竞赛项目描述

制冷工是指操作制冷压缩机及辅助设备,使制冷剂及载冷体在生产

系统中循环制冷的人员。本赛事主要为了加深全市制冷专业学生对专业

的热爱,加深其它专业学生对制冷专业及行业的了解,充分展示制冷专

业学生的风采,积极营造良好的学习氛围,培养创新精神,以达到以赛

促学、以赛促练、以赛促教的效果。

2.专家组、裁判员

2.1命题专家组

命题专家组由市大赛组委会办公室聘任,竞赛的技术工作由命题专

家组负责。命题专家组长承担裁判长工作职责。专家组成员可承担副裁

判长及裁判员工作职责,协助裁判长做好安全监督、数据录入、竞赛保

密等技术工作。命题专家组对于竞赛的所有技术问题具有最终解释权和

决定权。

2.2裁判员

裁判员的条件及要求

(1)思想品德优秀,身体健康;

(2)具有相关专业技师以上职业资格或中级以上专业技术职务,

且在行业内具有一定的影响力;

(3)具有省级以上职业技能竞赛的命题及裁判工作经历的优先选

聘;

(4)原则上从市职业技能鉴定专家委员会委员中选聘。

3.竞赛命题要求

3.1命题要素

竞赛按《制冷工》国家职业标准三级(高级工)命题,分理论知识

考核和技能操作考核两部分,理论知识考核430双实际操作考核占70虬

理论考试。实际操作成绩的预赛成绩和决赛成绩单独计算,预赛实际操

作成绩不计入决赛总成绩。理论成绩与预赛实际操作成绩都达到60分

以上,颁发制冷工高级工证书。

4.1题目评判项组成

评判项包括:换热器加工制作、压缩机检修(实作笔答)、冷库控

制系统故障排除、双温冷库系统安装调试运行、家用分体空调器参数检

测计算。

4.2评判流程:实际操作过程中按每个项目的评分表内容评判,计

入单项实作成绩。

4.3评判方法:按实作质量、安全和用时长短评判。

4.4成绩计算

预赛:换热器加工制作,每20人一组,按抽签顺序、内容考试,计

40分;压缩机检修(笔答),计30分;冷库控制系统故障排除,每5

人一组,计30分。

4.4.1换热器加工制作技术要求

(1)所有加工的管道不能有相碰、扭曲、扁平等损坏以及明显伤

痕;

(2)对有尺寸要求的管道,误差不超过±2mm;

(3)对有角度要求的管道,误差不超过±2。;

(4)喇叭口制作,需去除毛刺,光滑无裂痕,结合面不小于50队

不大于100%;

(5)杯口制作,需去除毛刺,光滑无裂痕,承接深度大于0.8倍

管道直径,小于1.2倍管道直径。

4.4.2压缩机检修技术要求

(1)拆装顺序符合相关规范要求;

(2)书写规范;

(3)作答完毕,整理工位。

4.4.3冷库控制系统故障排除技术要求

(1)设备故障排除的工艺符合相关规范要求;

(2)专用量具的使用符合要求;

(3)万用表Q档位测量精度单位为0.1。。

决赛:双温冷库系统安装调试运行,计80分,考试时间为120分钟;

家用分体空调器参数检测计算,计20分,考试时长20分钟。

4.4.4双温冷库系统安装调试运行技术要求

4.4.4.1电气安装

a)所有电气连接根据制造商的说明进行;

b)电气接线前,对所有电气零部件的电阻阻值、绝缘性能进行质量检

查,确保无短路、断路及漏电的可能;

c)所有零部件、设备部件配件齐全、安装紧固、不可有损坏的痕迹;

d)所有电气零部件不能安装在制冷管道的上下方;

e)电缆跨越制冷管道,必须在制冷管道上方(有导线槽除外);

f)电线连接使用合适的接线端子,不露铜,无破损,并保证全部固定

牢固(包括闲置的螺丝);

4.4.4.2氮气吹污

a)吹污压力(0.6飞.8MPa);

b)正确使用符合标准的工具;

c)吹污全过程,不允许设备通电;

d)吹污针对所有制作的管道;

e)需吹污的系统或部件与气站的连接必须采用有效、紧密的连接;

f)吹污过程,在减压阀挂0FN牌;

g)吹污不得针对能量调节阀、热力膨胀阀、过滤器、蒸发压力调节阀;

h)吹污完成后需关闭维修截止阀、减压阀,软管排空,取下0FN牌。

4.4.4.3气密性压力测试

a)氮气测试压力系统分高低压进行氮气测试。氮气测试压力根据管道

工作部分制冷剂的饱和压力进行参考取值:对于管道工作标准,低

压端以对应32T参考取值;高压端以对应43七参考取值;对于氮

气测试压力,均选择管道的工作标准绝对压力的1.01.2倍;

b)正确使用符合标准的工具;

c)气密性压力测试过程,不允许设备通电;

d)气密性压力测试过程,在机组组合阀挂0FN牌;

e)气密性压力测试过程,保证各个阀门在合适的状态;

f)气密性压力测试过程中,可使用检漏喷剂或肥皂水进行检漏;

g)确认没有漏点后,移除气站氮气连接管,进入压力测试保压程序;

h)气密性压力测试成功后,可不马上进入抽真空程序,但保证氮气大

于一个标准大气压。

4.4.4.4抽真空、真空测试

a)在气密性压力测试达到要求及完成后,方可进行抽真空及真空测试;

b)正确使用符合标准的工具;

c)使用精度高于0.IMPa的真空表;

d)真空测试过程,严禁设备通电;

e)抽真空前,释放系统内全部氮气;

f)正确使用维修管道连接歧管仪、真空泵、真空仪以及制冷系统;

g)抽真空与真空测试过程,保证系统内部畅通,各个阀门在合适的状

态;

h)抽真空必须采用高低压双侧抽真空法进行;

i)抽真空达到要求后,必须正确移除真空泵,方可进入真空测试程序;

j)真空测试期间必须保证真空表与制冷系统连通;

k)真空测试达到要求及完成后,方可进行制冷剂充注。

4.4.4.5制冷剂检漏与充注

a)检漏压力(0.2飞.4MPa);

b)正确使用符合标准的工具;

c)注入制冷系统的制冷剂必须与系统所需制冷剂种类相同;

d)如系统需通电,必须保证系统制冷剂压力大于1个标准大气压力;

e)充注及检漏过程,正确连接歧管仪、软管与设备;

f)充注及检漏过程,保证各个阀门在合适的状态;

g)制冷剂系统检漏必须针对全部螺纹连接、焊口连接以及可能泄漏的

位置;

h)在充注制冷剂过程前,对制冷剂瓶、维修软管、歧管仪、系统连接

处接口以及可能泄露的情况下进行检漏;

i)系统通电运行前,注入制冷系统的制冷剂必须以液体方式在高压侧

进行充注;

j)系统运行后,如发现制冷剂不足,可采用低压侧补充制冷剂,并通

过观察电流、压力、视液镜以及听压缩机声音判断充注过程是否正

常;

k)充注全过程,系统不可进入空气;

1)充注全过程,不可排放任何制冷剂液体和气体;

m)充注结束后,不可排放制冷剂液体,并尽量减小制冷剂气体的排放;

n)制冷剂充注量如有规定,应控制在规定充注量±10%;如无规定,不

得高于机组最大设定值;

o)制冷系统调试完毕后,移除软管、制冷剂瓶后,须马上对移除的连

接口及制冷剂瓶进行制冷剂检漏。

4.4.4.6电气检测

a)系统真空状态下严禁进行绝缘测试;

b)兆欧表必须使用500V输出;

C)万用表a档位测量精度单位为0.1Q;

d)试电笔必须为非接触式;

e)电源电压性能要求为:额定电压+10QT5%;

f)电源地线电压性能要求为:不小于额定电压5%;

g)设备通电期间,使用试电笔测试冷库箱体及制冷机组无漏电情况;

h)设备通电期间,使用钳形电流表检测启动及运行总电流;

1)设备通电期间,设备电源处上悬挂维修牌,操作完成后取下;

j)设备维修期间,带电或不确定是否带电情况下进行电路操作,必须

佩带绝缘手套。

4.4.4.7系统调试与设置

a)正确使用符合标准的工具;

b)系统调试主要通过看、摸、听、嗅、测,并根据技术规范与题目要

求进行调试;

c)随时检查确保设备及系统各电流、压力、温度在安全范围内,确保

系统任何时候无安全隐患;

d)运行过程中,严禁压缩机空载或过载运行;

e)运行过程中,设备上不放置任何无必要的物品;

f)必须确保系统中无水分,水分子式视液镜应显示为干燥状态;

g)机组正常运行期间,不得打开电控箱箱门进行电路操作(除必须检

测电流外);

h)运行过程中,设备电源处上悬挂维修牌,操作完成后取下。

4.4.5家用分体空调器参数检测计算技术要求

(1)正确使用符合标准的工具;

(2)运行过程中,设备上不放置任何无必要的物品。

5.竞赛的基础设施

5.1设备

序号设备名称设备型号数量单位

1双温冷库10套

2小型风冷冷库电气排故考核设备SX-216B5台

3制冷压缩机2CS-3005台

4房间空调器KFR-26GW/(2655910套

)FNA8-A3

5.2硬件设备要求

序号设备名称要求

1双温冷库冷库可进行接线、零部件组装、气密性试验、抽

真空、充注制冷剂操作、运行调试。

2小型风冷冷库电设备可模拟冷库电气控制系统故障,可通过电气

气排故考核设备故障现象进行检测。

选手操作过程中,若要通电观察现象,需示意裁

判员。但检测故障时必须断电操作。

3制冷压缩机可进行拆装操作、配备量具,可以进行参数测量。

4房间空调器可正常运行,可以进行空气状态参数检测。

5.3现场设施工具清单

序号名称型号数量单位

1氮气QF-2

2肥皂水若干

3压力表阀五通修理阀10套

4呆扳手1310把

5数字万用表DT-996010块

6卷尺10把

7螺丝刀“一”字10把

8螺丝刀“十”字10把

9内六角扳手CRVM0810套

10活扳手250*3020把

11真空泵VP-1II10台

12弯管器1/4”,3/8”10把

13倒角器10把

14割刀10把

15风速仪PM6252B10把

5.4参赛选手的工具

除赛场提供的基本设施设备外,各参赛选手自行准备:劳动防护用

品(工作服、绝缘鞋、防割手套、耳塞);钢笔或签字笔1支,铅笔1

支。

6.赛场安全

6.1选手防护装备

参赛选手必须按照规定穿戴防护装备(工作服、绝缘鞋、防割手套、

耳塞),违规者不得参赛;

6.2选手禁止携带易燃易爆物品,违规者不得参赛;

6.3选手必须遵守安全操作规程,严重违反安全操作规程者取消比

赛资格。竞赛过程中如需进行通电操作,请举手示意裁判员;

6.3赛场必须留有安全通道。竞赛前必须明确告诉选手和裁判员安

全通道和安全门位置。赛场必须配备灭火设备,并置于显著位置。赛场

应具备良好的通风、照明和操作空间的条件。做好竞赛安全、健康和公

共卫生及突发事件预防与应急处理等工作;

6.4赛场必须配备医护人员和必须的药品。

7,裁判员工作内容

7.1裁判员应服从裁判长的管理,裁判员的工作由裁判长现场指派

决定;

7.2裁判员在工作期间不得使用手机、照相机、录像机等设备;

7.3现场执裁的裁判员负责检查选手携带的物品。违规物品一律清

出赛场;比赛结束后裁判员要命令选手停止操作;监督选手交回试题和

评分表等材料;

7.4比赛期间,除裁判长外任何人员不得主动接近选手及其工作区

域,不许主动与选手接触与交流,除非选手举手示意裁判长解决比赛中

出现的问题;

7.5检查选手所带工具:按照比赛携带工具要求严格执行,仔细检

查每一个参赛选手所带工具是否符合要求;

7.6记录选手比赛时间:包括记录选手比赛期间发生的事件,如:

设备材料损坏等。

7.7所有。分均应报告裁判长复核、确认。

7.8在组委会未公布比赛成绩前,不得对外透露评分情况。

7.9裁判员如违反上述规定,按裁判员管理规定处理。

8.选手的工作内容

8.1选手在熟悉设备前通过抽签决定竞赛顺序和比赛用设备;

8.2比赛前选手在各自比赛设备上进行熟悉设备,检查自己所带工具;

8.3每选手需带齐必备设备,入场后,一律不准带离比赛工位;

8.4比赛期间按要求完成比赛任务;

8.5选手禁止将移动电话带入比赛工位;

8.6在比赛期间不得使用手机、照相机、录像机等设备;不得携带和

使用自带的任何存储设备;

8.7正式比赛期间,除裁判长同意以外,选手禁止与裁判或相关人员

交流;

8.8比赛期间不得接近其他选手及其工作区域,选手有问题只能向裁

判长反映;

8.9比赛结束哨声响起以后,选手应立即停止工作,走出自己的比赛

区域,除个人物品外,其他与比赛有关的物品一律不允许带出场地;

8.10未经裁判长允许,选手不得拖延比赛时间;

8.11参赛选手只允许在自己的比赛场地工作;

8.12参赛选手只允许使用自己的器材与工具,除裁判长同意才可向他

人借用;

8.13在比赛期间

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