2025年云南省电站锅炉司炉作业G2证考试练习题(附答案)_第1页
2025年云南省电站锅炉司炉作业G2证考试练习题(附答案)_第2页
2025年云南省电站锅炉司炉作业G2证考试练习题(附答案)_第3页
2025年云南省电站锅炉司炉作业G2证考试练习题(附答案)_第4页
2025年云南省电站锅炉司炉作业G2证考试练习题(附答案)_第5页
已阅读5页,还剩11页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2025年云南省电站锅炉司炉作业G2证考试练习题(附答案)一、单项选择题(每题2分,共30分)1.电站锅炉额定蒸发量的单位通常为()。A.t/hB.kg/sC.MWD.kJ/h答案:A2.锅炉水冷壁管常用的材料是()。A.Q235BB.20GC.16MnRD.304不锈钢答案:B3.电站锅炉安全阀的定期校验周期为()。A.半年B.1年C.2年D.3年答案:B4.锅炉汽包双色水位计中,红色表示()。A.汽相B.液相C.故障D.正常答案:A5.锅炉燃烧调整中,过量空气系数过大最直接的影响是()。A.排烟热损失增加B.机械不完全燃烧热损失增加C.化学不完全燃烧热损失增加D.灰渣物理热损失增加答案:A6.省煤器的主要作用是()。A.加热给水,降低排烟温度B.提高蒸汽温度C.增加炉膛辐射受热面D.降低炉水硬度答案:A7.高温对流过热器的常见磨损部位是()。A.管子弯头外侧B.管子弯头内侧C.管子垂直段D.联箱焊缝处答案:A8.下列情况中,应立即紧急停炉的是()。A.锅炉轻微缺水B.炉墙局部轻微漏火C.主蒸汽管道发生严重泄漏D.给水泵故障但备用泵已启动答案:C9.电站锅炉水压试验的试验压力应为()。A.工作压力的1.0倍B.工作压力的1.25倍C.设计压力的1.0倍D.设计压力的1.5倍答案:B10.喷水减温器的减温水应采用()。A.原水B.软化水C.除盐水D.循环水答案:C11.空气预热器的主要作用是()。A.提高燃烧用空气温度,降低排烟热损失B.降低炉膛温度,防止结焦C.增加蒸汽湿度D.减少炉水含盐量答案:A12.正常运行时,锅炉炉水的PH值应控制在()。A.5-7B.7-9C.9-11D.11-13答案:C13.锅炉启动前,对转动机械的检查不包括()。A.润滑油位是否正常B.联轴器防护罩是否齐全C.电机绝缘电阻是否合格D.燃烧器喷口磨损情况答案:D14.汽包的主要作用不包括()。A.汽水分离B.储存一定量的水和蒸汽C.连接受热面形成循环回路D.直接产生过热蒸汽答案:D15.电站锅炉正常运行时,炉膛负压一般控制在()。A.-50~-100PaB.-100~-200PaC.0~50PaD.50~100Pa答案:A二、多项选择题(每题3分,共30分)1.锅炉本体的主要组成部分包括()。A.炉膛B.燃烧器C.省煤器D.给水泵答案:ABC2.影响锅炉热效率的主要因素有()。A.排烟温度B.过量空气系数C.燃料热值D.灰渣含碳量答案:ABD3.锅炉发生汽水共腾时的现象包括()。A.汽包水位剧烈波动,就地水位计模糊不清B.蒸汽含盐量急剧增加C.过热蒸汽温度急剧下降D.炉膛负压明显升高答案:ABC4.防止锅炉结焦的措施有()。A.控制炉膛出口温度低于灰熔点B.合理调整燃烧,避免火焰偏斜C.定期吹灰D.提高一次风风速答案:ABC5.安全阀的维护要求包括()。A.定期手动排放试验B.铅封完整,不得随意拆卸C.排放管应固定牢固,无堵塞D.每年校验一次整定压力答案:ABCD6.锅炉启动前上水的要求包括()。A.水温与汽包壁温差不超过50℃B.上水时间夏季不少于2小时,冬季不少于4小时C.上至最低可见水位D.上水过程中检查各部位有无泄漏答案:ABCD7.炉水加药(磷酸三钠)的主要目的是()。A.防止结垢B.中和炉水中的酸性物质C.降低炉水硬度D.提高蒸汽品质答案:ABD8.锅炉受压元件的材料应满足()。A.足够的强度和韧性B.良好的可焊性C.耐高温腐蚀D.与介质相容答案:ABCD9.燃烧调整的主要手段包括()。A.调整燃料量B.调整送风量C.调整引风量D.调整燃烧器投运方式答案:ABCD10.紧急停炉的操作步骤包括()。A.立即停止燃料供应B.停止送风机,保留引风机继续运行C.关闭主汽阀,开启过热器疏水D.待锅炉冷却后,检查事故原因答案:ABCD三、判断题(每题2分,共20分)1.安全阀铅封损坏后,可自行调整压力后重新铅封使用。()答案:×2.冲洗水位计时,应先开启水连通阀,再开启汽连通阀。()答案:×(正确顺序:先开启放水阀,冲洗汽、水通道;再关闭水阀,冲洗汽通道;最后关闭汽阀,冲洗水通道)3.锅炉水压试验时,若发现焊缝轻微渗漏,可带压紧固螺栓。()答案:×4.炉水磷酸根含量过低会导致结垢,过高会导致汽水共腾。()答案:√5.空气预热器漏风会导致引风机电流增大,排烟热损失增加。()答案:√6.锅炉停炉后应立即开启排污阀放水,以加快冷却速度。()答案:×(应待锅炉冷却至规定温度后再放水)7.四角切圆燃烧锅炉的火焰中心位置可通过调整各角二次风门开度来控制。()答案:√8.过热蒸汽温度过低会导致汽轮机末级叶片水蚀。()答案:√9.锅炉超压运行时,只要不超过设计压力的5%,可短时间继续运行。()答案:×10.定期排污应在锅炉低负荷时进行,每次排污时间不宜过长。()答案:√四、简答题(每题6分,共30分)1.简述锅炉启动前的全面检查内容。答案:①锅炉本体检查:受热面管子无变形、磨损、泄漏;炉墙无裂缝、脱落;膨胀指示器位置正常。②汽水系统检查:阀门开关灵活,标志清晰;水位计、压力表、温度表齐全完好;安全门铅封完整,排汽管畅通。③燃烧系统检查:燃烧器无堵塞、变形;风道、烟道无积灰、杂物;点火装置功能正常。④转动机械检查:电机、风机、给水泵等润滑油位正常,联轴器防护罩齐全,试转无异常振动和异响。⑤电气与热控系统检查:仪表、保护装置校验合格,连锁试验正常;DCS系统各参数显示准确。2.简述汽水共腾的现象、原因及处理措施。答案:现象:汽包水位剧烈波动,就地水位计模糊;蒸汽含盐量升高;过热蒸汽温度急剧下降;蒸汽管道发生水击。原因:炉水含盐量过高;负荷突然增加;连续排污量不足;加药过量。处理措施:①立即降低锅炉负荷,保持稳定运行。②全开连续排污阀,必要时开启定期排污阀,加强换水。③停止加药,通知化学人员化验炉水,调整水质。④开启过热器疏水阀,通知汽机注意汽温变化。⑤待炉水品质改善、水位稳定后,逐步恢复负荷。3.锅炉水压试验的合格标准是什么?答案:①在试验压力下保持20分钟,压力下降不超过0.5MPa(或按规程规定)。②受压元件金属壁和焊缝上无水珠和水雾。③承压部件无明显变形。④所有法兰、阀门、人孔、手孔等密封处无泄漏。4.燃烧调整的主要目的和调整手段有哪些?答案:目的:①保证燃烧稳定,提高锅炉效率。②控制火焰中心位置,防止结焦和受热面超温。③减少污染物(如NOx、SO2)排放。调整手段:①燃料调整:根据负荷变化增减燃料量,保持风煤比合理。②风量调整:通过送风机调整总风量,控制过量空气系数;通过二次风门调整各层风量,控制火焰中心。③燃烧器调整:投停不同层燃烧器,或调整旋流强度、角度,改善燃烧均匀性。④引风调整:保持炉膛负压稳定(-50~-100Pa),防止漏风。5.紧急停炉的条件及操作步骤有哪些?答案:条件:①锅炉严重缺水(水位低于最低可见水位且无法恢复)。②锅炉严重满水(水位高于最高可见水位,经处理无效)。③受热面管子爆破,无法维持正常水位或压力。④主蒸汽管道、给水管道严重泄漏。⑤炉膛或烟道爆炸,炉墙严重损坏。⑥所有水位计失效,无法监视水位。⑦安全阀全部失效,压力超过安全门动作压力仍不动作。操作步骤:①立即停止燃料供应(如停磨煤机、关燃油阀)。②停止送风机,保留引风机继续运行5~10分钟,排除炉膛内残留可燃物。③关闭主汽阀,开启过热器疏水阀,防止过热器超温。④停止给水泵(若锅炉满水)或保持少量给水(若锅炉轻微缺水但未干烧)。⑤开启省煤器再循环阀,保护省煤器。⑥待锅炉冷却后,全面检查设备,确认无异常后方可重新启动。五、案例分析题(每题10分,共20分)1.某电站锅炉运行中,汽包就地水位计显示水位低于最低可见水位,电接点水位计显示水位为-300mm(正常范围-50~+50mm),给水泵流量大于蒸汽流量。试分析可能的故障类型及处理措施。答案:故障类型:锅炉严重缺水。判断依据:就地水位计与电接点水位计均显示水位极低,且给水量大于蒸发量(排除泄漏导致的缺水),可能原因为给水自动调节失灵、水位计假水位(如汽水连通管堵塞)、运行人员误操作(如未及时上水)。处理措施:①立即停止燃料供应,紧急停炉。②严禁向锅炉上水(防止因过热的受热面遇冷水产生应力裂纹甚至爆炸)。③关闭主汽阀,开启过热器疏水。④待锅炉自然冷却至常温后,全面检查受热面(尤其是水冷壁)是否有变形、泄漏。⑤查明缺水原因(如校验水位计、检查给水泵及调节系统),修复后重新启动。2.某300MW锅炉运行中,炉膛出口烟温升至1200℃(正常900~1000℃),两侧烟温差达80℃(正常≤30℃),省煤器灰斗输灰量减少,试分析可能原因及预防措施。答案:可能原因:①炉膛结焦:燃烧调整不当导致火焰偏斜,局部温度超过灰熔点,焦块附着在水冷壁或屏式过热器上,减少受热面吸热,烟温升高;结焦导致烟气通流面积减小,两侧烟速不均,烟温差增大;焦块脱落堵塞省煤器灰斗,输灰量减少。②受热面积灰

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论