项目七 汽车维修生产现场6S管理

项目七汽车维修生产现场6S管理汽车维修企业管理学习目标掌握6S管理的内容及作用。知道6S管理实施的场所和应注意的事项。掌握6S实施步骤和办法。熟悉维修生产中的不安全因素及应对措施。了解安全生产责任制度。熟悉汽车维修生产中的不安全因素及安全措施。了解汽车维修安全操作规程。汽车维修生产现场6S管理CONTENTS目录6S管理的基本理论016S管理的实施与检查02安全生产管理及安全操作规程0301PARTONE6S管理的基本理论1.6S管理的来源6S管理是一种管理模式，是5S的升级版，5S管理也被称为5S活动，它是指对生产各要素（主要是物的要素）所处的状态不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、提高员工素养、的活动。3．6S管理的作用1）提升公司形象2）营造团队精神，创造良好的企业文化，加强员工的归属感3）提高工作效率，减少浪费，降低成本4）保障工作质量5）改善情绪6）保证生产安全4．6S之间的关系“6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果2．6S管理的内容1）整理（SEIRI）2）整顿（SEITON）3）清扫（SEISO）4）清洁（SEIKETSU）5）素养（SHITSUKE）6）安全（SECURITY或Safety）0102030401+一

6S管理的来源和作用02PARTTWO6S管理的实施与检查1．6S管理实施应注意的问题6S管理推行容易，在较短的时间内就可收到明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断改进，却不容易。2．6S管理实施的场所及需要清理的物品6S管理实施的场所2）需要清理的物品3．6S管理实施的原则1）自我管理的原则2）坚持“三现”原则3）勤俭办厂的原则4）持之以恒原则5）兼顾“三易”原则4．6S管理实施步骤1）成立组织2）制定6S管理规范、标准和制度3）宣传和培训工作4）推行5）实施5．6S管理实施的方法1）检查表法2）红色标签警示战略法3）目标管理法4）PDCA循环法5）看板管理法02一

6S管理的实施6S管理的检查6S管理的考核6S实施中常见的问题6S管理的检查与考核工作，实行领导负责制。02二6S管理的检查与考核03PARTTHREE汽车维修企业在生产经营过程中，由于存在物的不安全状态（如移动的车辆、使用的举升机）、人的不安全因素（如维修工操作失误）、管理缺陷（如无驾驶证的维修工移动车辆），所以，就不可避免地会发生生产安全事故，因此，安全生产管理也是汽车维修企业的第一责任。安全生产管理及安全操作规程“安全为了生产，生产必须安全”。企业员工既有依法获得安全生产的保障权利，也有依法履行安全生产的职责义务，也是企业中每个职工的职业责任和职业道德。213安全生产和安全生产管理的概念安全生产的重要性安全生产的方针03一安全生产管理概述1.与维修场地有关的不安全因素及安全措施2．与维修人员有关的不安全因素及安全措施3．与维修设备有关的不安全因素及安全措施4．与维修操作过程有关的不安全因素及安全措施5.与维修车辆试车或移动有关的不安全因素及安全措施6．与危险品有关的不安全因素及安全措施03二汽车维修生产中的不安全因素及安全措施企业发生安全事故的原因有很多，既有企业管理生产技术设备设施等方面的原因，也有人员素质、安全意识和精神状态等方面的原因。倘若生产人员的安全观念薄弱纪律松弛麻痹大意，或者安全规章制度执行不力，不能文明生产及安全生产，就极易发生安全事故。1．安全教育1）建立安全生产责任制度的原则2）严格遵守安全技术操作规程2．安全生产责任制度03三安全教育与安全责任制03四维修企业员工安全职责和岗位安全操作规程维修企业员工安